一种清洗彻底的金属热处理用清洗设备的制作方法

1.本实用新型涉及金属热处理制品清洗设备技术领域，具体为一种清洗彻底的金属热处理用清洗设备。


背景技术：

2.一般金属热处理的金属件处理后，需要进行清洗，清洗过程中一般都是依靠清洗液以及刷洗件对金属件表面进行清洗，由于金属热处理后，金属件表面容易粘附一些顽固杂物，普通清洗很难处理掉，无法清洗彻底，需要人工单独手动刷洗清除，耗时耗力，劳动强度大。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种清洗彻底的金属热处理用清洗设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种清洗彻底的金属热处理用清洗设备，包括：清洗筒；所述清洗筒后侧外壁处固定安装有驱动电机，所述清洗筒后侧内壁处转动连接有转柱；所述转柱与所述驱动电机的主轴端固定连接，所述转柱的末端设置有夹紧机构；所述清洗筒的上端左右两侧均水平固定连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的伸缩端靠近清洗筒内侧中心位置，所述液压伸缩杆的伸缩端下侧固定连接有刮板；所述液压伸缩杆的伸缩端固定连接有振动器，所述振动器的振动端固定安装有弹性金属杆，所述弹性金属杆的末端固定连接至所述刮板上，所述清洗筒的底部安装有进出水联动机构。
5.优选的，所述清洗筒的左右内壁上均固定安装有压力感应开关，所述压力感应开关与所述液压伸缩杆的伸长控制电连接。
6.优选的，所述压力感应开关所处位置覆盖有弹性橡胶皮，所述弹性橡胶皮粘接在所述清洗筒内壁上。
7.优选的，所述进出水联动机构包括：注水管、排水口、单向阀、第一橡胶封闭块、小型电动伸缩杆和第二橡胶封闭块；所述注水管水平固定安装于所述清洗筒的下端左侧壁处，并且所述注水管通过所述单向阀与所述清洗筒连通；所述第一橡胶封闭块竖直穿插在所述注水管内，所述小型电动伸缩杆竖直固定连接至所述清洗筒的外壁处，所述排水口开设于所述清洗筒的底部中间位置，所述第二橡胶封闭块水平设置于所述排水口的上侧，并且所述小型电动伸缩杆的伸缩端通过杆体固定连接所述第一橡胶封闭块和所述第二橡胶封闭块。
8.优选的，所述夹紧机构包括：夹板和固定螺栓，所述夹板左右成对竖直固定连接至所述转柱的前端两侧，所述固定螺栓通过螺纹配合穿接在所述夹板上。
9.优选的，所述清洗筒的内底面为中间凹的斜面。
10.优选的，所述清洗筒的底部固定安装有漏斗筒，所述漏斗筒的底部连接有传输管体。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型小型电动伸缩杆向下伸长，如此小型电动伸缩杆便带动第一橡胶封闭块从注水管底部向下滑动，致使注水管的横截面打开，方便外接的清洗液通过注水管注入清洗筒内，同时在小型电动伸缩杆伸长时，第二橡胶封闭块则封闭住排水口，方便清洗筒存储清洗液；
13.2、本实用新型启动驱动电机带动转柱顺时针转动，同时启动两侧的液压伸缩杆进行收缩，并且调节好驱动电机的旋转速度以及液压伸缩杆的收缩速度，保证在转柱带动金属板旋转过程中，横移的刮板的末端始终抵触在转柱的端面上，如此金属板浸没在清洗液内旋转，方便与水流之间发生冲击实现充分清洗，并且依靠旋转产生的离心力将外壁杂物甩出，同时刮板在金属板旋转过程中始终相对转柱的端面进行刮蹭运动，并且振动器产生振动，并且依靠弹性金属杆将振动传递到刮板上，使得刮板振动刮蹭金属板的端面，增强刮除下来，方便将附着牢固的异物刮除下来。
附图说明
14.图1为本实用新型一种清洗彻底的金属热处理用清洗设备整体结构示意图；
15.图2为本实用新型一种清洗彻底的金属热处理用清洗设备中的驱动电机、转柱和清洗筒配合连接的俯视结构图；
16.图3为本实用新型一种清洗彻底的金属热处理用清洗设备中的单向阀、注水管、第一橡胶封闭块和小型电动伸缩杆配合连接的局部放大结构图。
17.图中：1、清洗筒；2、漏斗筒；3、压力感应开关；4、弹性橡胶皮；5、液压伸缩杆；6、振动器；7、弹性金属杆；8、刮板；9、夹板；10、固定螺栓；11、第二橡胶封闭块；12、排水口；13、注水管；14、驱动电机；15、第一橡胶封闭块；16、单向阀；17、小型电动伸缩杆；18、转柱。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种清洗彻底的金属热处理用清洗设备，包括：清洗筒1；清洗筒1后侧外壁处固定安装有驱动电机14，清洗筒1后侧内壁处转动连接有转柱18，并且转柱18与清洗筒1内壁之间经过密封处理；转柱18与驱动电机14的主轴端固定连接，转柱18的末端设置有夹紧机构，用于将金属板固定夹住；清洗筒1的上端左右两侧均水平固定连接有液压伸缩杆5，液压伸缩杆5的伸缩端靠近清洗筒1内侧中心位置，液压伸缩杆5的伸缩端下侧固定连接有刮板8，当金属板竖直固定夹在转柱18的前端时，使得左右两侧的刮板8的末端抵触在金属板两侧端面中心位置；液压伸缩杆5的伸缩端固定连接有振动器6，振动器6的振动端固定安装有弹性金属杆7，弹性金属杆7的末端固定连接至刮板8上，清洗筒1的底部安装有进出水联动机构，通过进出水联动机构为清洗筒1内注入清洗液，然后将金属板竖直固定安装于转柱18的前端，然后启动驱动电机14带动转柱18顺时针转动，同时启动两侧的液压伸缩杆5进行收缩，并且调节好驱动电机14的旋转速度以及液压
伸缩杆5的收缩速度，保证在转柱18带动金属板旋转过程中，横移的刮板8的末端始终抵触在转柱18的端面上，如此金属板浸没在清洗液内旋转，方便与水流之间发生冲击实现充分清洗，并且依靠旋转产生的离心力将外壁杂物甩出，同时刮板8在金属板旋转过程中始终相对转柱18的端面进行刮蹭运动，并且振动器6产生振动，并且依靠弹性金属杆7将振动传递到刮板8上，使得刮板8振动刮蹭金属板的端面，增强刮除下来，方便将附着牢固的异物刮除下来。
20.清洗筒1的左右内壁上均固定安装有压力感应开关3，压力感应开关3与液压伸缩杆5的伸长控制电连接，并且压力感应开关3与刮板8对齐存在，当液压伸缩杆5收缩，带着刮板8横移抵触到清洗筒1内壁上时，压力感应开关3受到挤压，从而产生感应，使得液压伸缩杆5伸长复位，并且此时金属板正好旋转至竖直位置。
21.压力感应开关3所处位置覆盖有弹性橡胶皮4，弹性橡胶皮4粘接在清洗筒1内壁上，弹性橡胶皮4避免压力感应开关3所处位置进水。
22.进出水联动机构包括：注水管13、排水口12、单向阀16、第一橡胶封闭块15、小型电动伸缩杆17和第二橡胶封闭块11；注水管13水平固定安装于清洗筒1的下端左侧壁处，并且注水管13通过单向阀16与清洗筒1连通，单向阀16用于防止水从清洗筒1内，流入注水管13内，并且注水管13外端头连接外接清洗液输送装置；第一橡胶封闭块15竖直穿插在注水管13内，小型电动伸缩杆17竖直固定连接至清洗筒1的外壁处，并且小型电动伸缩杆17的伸缩端为下端，排水口12开设于清洗筒1的底部中间位置，第二橡胶封闭块11水平设置于排水口12的上侧，并且小型电动伸缩杆17的伸缩端通过杆体固定连接第一橡胶封闭块15和第二橡胶封闭块11，当需要为清洗筒1注入清洗液时，则控制小型电动伸缩杆17向下伸长，如此小型电动伸缩杆17便带动第一橡胶封闭块15从注水管13底部向下滑动，致使注水管13的横截面打开，方便外接的清洗液通过注水管13注入清洗筒1内，同时在小型电动伸缩杆17伸长时，第二橡胶封闭块11则封闭住排水口12，方便清洗筒1存储清洗液。
23.夹紧机构包括：夹板9和固定螺栓10，夹板9左右成对竖直固定连接至转柱18的前端两侧，固定螺栓10通过螺纹配合穿接在夹板9上，当需要固定金属板时，则将金属板穿插在夹板9之间，然后旋转固定螺栓10，使得固定螺栓10抵触在金属板的端面上，将其固定夹紧。
24.清洗筒1的内底面为中间凹的斜面，方便排水口12打开时排出清洗液以及杂物。
25.清洗筒1的底部固定安装有漏斗筒2，漏斗筒2的底部连接有传输管体，漏斗筒2方便接住排出的脏水，然后依靠传输管体传输到对应容器中。
26.工作原理：该实用新型控制小型电动伸缩杆17向下伸长，如此小型电动伸缩杆17便带动第一橡胶封闭块15从注水管13底部向下滑动，致使注水管13的横截面打开，方便外接的清洗液通过注水管13注入清洗筒1内，同时在小型电动伸缩杆17伸长时，第二橡胶封闭块11则封闭住排水口12，方便清洗筒1存储清洗液，然后将金属板竖直固定安装于转柱18的前端，然后启动驱动电机14带动转柱18顺时针转动，同时启动两侧的液压伸缩杆5进行收缩，并且调节好驱动电机14的旋转速度以及液压伸缩杆5的收缩速度，保证在转柱18带动金属板旋转过程中，横移的刮板8的末端始终抵触在转柱18的端面上，如此金属板浸没在清洗液内旋转，方便与水流之间发生冲击实现充分清洗，并且依靠旋转产生的离心力将外壁杂物甩出，同时刮板8在金属板旋转过程中始终相对转柱18的端面进行刮蹭运动，并且振动器
6产生振动，并且依靠弹性金属杆7将振动传递到刮板8上，使得刮板8振动刮蹭金属板的端面，增强刮除下来，方便将附着牢固的异物刮除下来。
27.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。