一种应用于汽车电池的塑料绝缘夹子结构的制作方法

文档序号:29939219发布日期:2022-05-07 14:07阅读:130来源:国知局
一种应用于汽车电池的塑料绝缘夹子结构的制作方法

1.本实用新型涉及汽车配件技术领域,更具体地涉及一种应用于汽车电池的塑料绝缘夹子结构。


背景技术:

2.汽车电池的塑料绝缘夹子,是一种在汽车电池不适用时保护汽车电池的一种装置,防止汽车电池的接线桩出现锈化。
3.现有汽车电池的塑料绝缘夹子的不足:
4.首先,现有汽车电池的塑料绝缘夹子安装在汽车电池上时会出现配合不紧密导致汽车接线桩出现锈化,影响电池的后续使用;其次,现有汽车电池的塑料绝缘夹子为两个一组,但是实际使用时两个会出现两个汽车电池的塑料绝缘夹子容易分散不利于汽车电池的塑料绝缘夹子的保存。


技术实现要素:

5.为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型提供了一种应用于汽车电池的塑料绝缘夹子结构,以解决上述背景技术中存在的问题。
6.本实用新型提供如下技术方案:一种应用于汽车电池的塑料绝缘夹子结构,包括套接组件,还包括:
7.连接组件:所述套接组件的一侧固定连接有连接组件;
8.紧固组件:所述套接组件外侧的正面固定连接有紧固组件;
9.所述套接组件包括塑料绝缘夹子,所述塑料绝缘夹子内部的正面固定连接有橡胶刮板,所述塑料绝缘夹子外侧的正面固定套接有紧固组件,所述紧固组件包括矩形紧固板,所述矩形紧固板的底部固定套接有固定螺栓,所述固定螺栓的顶部固定套接有固定螺母,所述矩形紧固板内侧的另一侧固定连接有第二固定板,所述第二固定板的另一侧固定套接有轴承,所述轴承的内侧固定套接有螺纹旋杆,所述螺纹旋杆外侧的另一侧固定连接有平板旋转把手,所述螺纹旋杆外侧的一侧活动套接有螺纹固定块,所述螺纹固定块的外侧固定套接有第一固定板,所述第一固定板的另一侧与矩形紧固板固定连接,在将塑料绝缘夹子套在接线桩上时,通过橡胶刮板将汽车电池的接线桩上的污渍刮落,然后通过转动平板旋转把手,继而通过轴承固定带动螺纹旋杆外侧的螺纹与螺纹固定块配合带动第一固定板与第二固定板靠近,继而使矩形紧固板能够紧固塑料绝缘夹子。
10.进一步的,所述塑料绝缘夹子的一侧固定连接有连接组件,所述连接组件包括第一固定块,所述第一固定块的一侧固定连接有橡胶连接线,所述橡胶连接线的一侧固定连接有挡板,所述挡板的一侧固定连接有弹簧,所述橡胶连接线的外侧活动套接有套管,所述弹簧的一侧与套管内部的一侧固定连接,所述套管的一侧固定连接有第二固定块,在将两个塑料绝缘夹子远离时,通过拉动塑料绝缘夹子带动第一固定块远离继而将套管内部拉出,然后通过橡胶连接线使塑料绝缘夹子能够分别套在电池的正负极上,在收回时通过弹
簧的作用将橡胶连接线收进套管中。
11.进一步的,所述塑料绝缘夹子内部对应固定螺母的位置开设有固定孔,所述塑料绝缘夹子内部固定孔的直径厚度与固定螺母的直径厚度相同,所述矩形紧固板内侧的两侧贴合塑料绝缘夹子的两侧,所述橡胶刮板内侧贴合汽车汽车电池的接线柱,使固定螺栓与固定螺母能够有效的固定矩形紧固板与塑料绝缘夹子,便于塑料绝缘夹子套在接线桩上且防止脱落。
12.进一步的,所述第一固定块另一侧连接的塑料绝缘夹子为汽车电池正极的夹子,所述第二固定块一侧连接的塑料绝缘夹子为汽车电池负极的夹子,所述挡板的直径与套管内侧的直径互相配合,所述橡胶连接线为韧性良好的橡胶材质,能够有效将电池正负极上的塑料绝缘夹子连接,便于直接将两个塑料绝缘夹子收集。
13.进一步的,所述螺纹旋杆的另一侧固定连接有圆柱旋转把手,便于转动螺纹旋杆,使第二固定板与第一固定板靠近继而有效的固定塑料绝缘夹子与电池的接线桩。
14.进一步的,所述螺纹旋杆外侧的另一侧固定套接有四柱旋转把手,便于转动螺纹旋杆,使第二固定板与第一固定板靠近继而有效的固定塑料绝缘夹子与电池的接线桩。
15.本实用新型的技术效果和优点:
16.1.本实用新型在将塑料绝缘夹子套在接线桩上时,通过橡胶刮板将汽车电池的接线桩上的污渍刮落,然后通过转动平板旋转把手,继而通过轴承固定带动螺纹旋杆外侧的螺纹与螺纹固定块配合带动第一固定板与第二固定板靠近,继而使矩形紧固板能够紧固塑料绝缘夹子,有利于在塑料绝缘夹子套在电池接线桩上时能够有效的紧固塑料绝缘夹子与接线桩,防止汽车电池接线桩出现锈化。
17.2.本实用新型在将两个塑料绝缘夹子远离时,通过拉动塑料绝缘夹子带动第一固定块远离继而将套管内部拉出,然后通过橡胶连接线使塑料绝缘夹子能够分别套在电池的正负极上,在收回时通过弹簧的作用将橡胶连接线收进套管中,有利于将两个塑料绝缘夹子连接,使用或者收起时能够连接起,便于使用与连接。
附图说明
18.图1为本实用新型的整体结构示意图。
19.图2为本实用新型的套接组件结构示意图。
20.图3为本实用新型的连接组件结构示意图。
21.图4为本实用新型的紧固组件结构示意图。
22.图5为本实用新型的实施例二结构示意图。
23.图6为本实用新型的实施例三结构示意图。
24.附图标记为:1、套接组件;101、塑料绝缘夹子;102、橡胶刮板;2、连接组件;201、第一固定块;202、橡胶连接线;203、挡板;204、弹簧;205、套管;206、第二固定块;3、紧固组件;301、矩形紧固板;302、固定螺栓;303、固定螺母;304、第一固定板;305、螺纹旋杆;306、螺纹固定块;307、第二固定板;308、轴承;309、平板旋转把手;4、圆柱旋转把手;5、四柱旋转把手。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型中的附图,对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述,另外,在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示,本实用新型所涉及的应用于汽车电池的塑料绝缘夹子结构并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构,在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本实用新型保护的范围。
26.实施例一:参照图1-2和图4,本实用新型提供了一种应用于汽车电池的塑料绝缘夹子结构,包括套接组件1,还包括:
27.连接组件2:套接组件1的一侧固定连接有连接组件2;
28.紧固组件3:套接组件1外侧的正面固定连接有紧固组件3;
29.套接组件1包括塑料绝缘夹子101,塑料绝缘夹子101内部的正面固定连接有橡胶刮板102,塑料绝缘夹子101外侧的正面固定套接有紧固组件3,紧固组件3包括矩形紧固板301,矩形紧固板301的底部固定套接有固定螺栓302,固定螺栓302的顶部固定套接有固定螺母303,矩形紧固板301内侧的另一侧固定连接有第二固定板307,第二固定板307的另一侧固定套接有轴承308,轴承308的内侧固定套接有螺纹旋杆305,螺纹旋杆305外侧的另一侧固定连接有平板旋转把手309,螺纹旋杆305外侧的一侧活动套接有螺纹固定块306,螺纹固定块306的外侧固定套接有第一固定板304,第一固定板304的另一侧与矩形紧固板301固定连接,在将塑料绝缘夹子101套在接线桩上时,通过橡胶刮板102将汽车电池的接线桩上的污渍刮落,然后通过转动平板旋转把手309,继而通过轴承308固定带动螺纹旋杆305外侧的螺纹与螺纹固定块306配合带动第一固定板304与第二固定板307靠近,继而使矩形紧固板301能够紧固塑料绝缘夹子101,有利于在塑料绝缘夹子101套在电池接线桩上时能够有效的紧固塑料绝缘夹子101与接线桩,防止汽车电池接线桩出现锈化。
30.参照图3,塑料绝缘夹子101的一侧固定连接有连接组件2,连接组件2包括第一固定块201,第一固定块201的一侧固定连接有橡胶连接线202,橡胶连接线202的一侧固定连接有挡板203,挡板203的一侧固定连接有弹簧204,橡胶连接线202的外侧活动套接有套管205,弹簧204的一侧与套管205内部的一侧固定连接,套管205的一侧固定连接有第二固定块206,在将两个塑料绝缘夹子101远离时,通过拉动塑料绝缘夹子101带动第一固定块201远离继而将套管205内部拉出,然后通过橡胶连接线202使塑料绝缘夹子101能够分别套在电池的正负极上,在收回时通过弹簧204的作用将橡胶连接线202收进套管205中,有利于将两个塑料绝缘夹子101连接,使用或者收起时能够连接起,便于使用与连接。
31.参照图1和图4,塑料绝缘夹子101内部对应固定螺母303的位置开设有固定孔,塑料绝缘夹子101内部固定孔的直径厚度与固定螺母303的直径厚度相同,矩形紧固板301内侧的两侧贴合塑料绝缘夹子101的两侧,橡胶刮板102内侧贴合汽车汽车电池的接线柱,使固定螺栓302与固定螺母303能够有效的固定矩形紧固板301与塑料绝缘夹子101,便于塑料绝缘夹子101套在接线桩上且防止脱落,在塑料绝缘夹子101套在电池接线桩上时能够有效的紧固塑料绝缘夹子101与接线桩,防止塑料绝缘夹子101脱落。
32.参照图2-3,第一固定块201另一侧连接的塑料绝缘夹子101为汽车电池正极的夹子,第二固定块206一侧连接的塑料绝缘夹子101为汽车电池负极的夹子,挡板203的直径与套管205内侧的直径互相配合,橡胶连接线202为韧性良好的橡胶材质,能够有效将电池正
负极上的塑料绝缘夹子101连接,便于直接将两个塑料绝缘夹子101收集,有利于将两个塑料绝缘夹子101连接,使用或者收起时能够连接起,便于使用与连接。
33.本实用新型实施例一的工作原理:在将塑料绝缘夹子101套在接线桩上时,通过橡胶刮板102将汽车电池的接线桩上的污渍刮落,然后通过转动平板旋转把手309,继而通过轴承308固定带动螺纹旋杆305外侧的螺纹与螺纹固定块306配合带动第一固定板304与第二固定板307靠近,继而使矩形紧固板301能够紧固塑料绝缘夹子101,在将两个塑料绝缘夹子101远离时,通过拉动塑料绝缘夹子101带动第一固定块201远离继而将套管205内部拉出,然后通过橡胶连接线202使塑料绝缘夹子101能够分别套在电池的正负极上,在收回时通过弹簧204的作用将橡胶连接线202收进套管205中。
34.实施例二:
35.参照图5,螺纹旋杆305的另一侧固定连接有圆柱旋转把手4,便于转动螺纹旋杆305,使第二固定板307与第一固定板304靠近继而有效的固定塑料绝缘夹子101与电池的接线桩,实施例二与实施例一的区别在于:将平板旋转把手更换为圆柱旋转把手。
36.实施例三:
37.参照图6,螺纹旋杆305的另一侧固定连接有四柱旋转把手5,便于转动螺纹旋杆305,使第二固定板307与第一固定板304靠近继而有效的固定塑料绝缘夹子101与电池的接线桩,实施例三与实施例一的区别在于:将平板旋转把手更换为四柱旋转把手。
38.最后应说明的几点是:首先,在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变;
39.其次:本实用新型公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合;
40.最后:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1