厌氧氨氧化菌反应器及废水处理系统的制作方法

1.本实用新型涉及废水处理技术领域，尤其是涉及一种厌氧氨氧化菌反应器及废水处理系统。


背景技术：

2.全程自养脱氮工艺是一种用于高氨氮、低碳氮比废水处理的新型脱氮工艺，该工艺以亚硝化菌和厌氧氨氧化菌作为核心功能菌群，通过好氧短程硝化和厌氧氨氧化将水体中的氨氮直接转化为氮气排放，总氮去除率可达到80％以上，具有投资少、运行费用低和不产生二次污染等多项优点。
3.两段式厌氧氨氧化反应，是将亚硝化菌和厌氧氨氧化菌的反应器分开，各自独立运行，控制好各自反应器所需要的条件。
4.厌氧氨氧化反应器设计应以厌氧氨氧化菌适宜生长为前提，经过中试试验，我们发现反应器并不需要高的上升流速，更重要的是稀释进水抑制因素。
5.厌氧氨氧化反应器设计重点在于布水均匀以及三项分离器设计。现有的三项分离器使水、气、污泥三相分离，但是由于泥中带气，会造成气带着泥一起上浮堵塞沉淀区进水口处及造成厌氧氨氧化菌的流失。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种厌氧氨氧化菌反应器及废水处理系统，可抑制污泥上浮，减少厌氧氨氧化菌的流失，提高反应器废水处理能力。
7.为实现上述目的，本实用新型提供以下技术方案：
8.第一方面，本实用新型提供一种厌氧氨氧化菌反应器，包括反应器本体和曝气管，所述反应器本体具有反应区以及通过沉淀区进口与所述反应区连通的沉淀区，所述曝气管安装于所述沉淀区内，所述曝气管用于向所述沉淀区进口曝气，所述沉淀区具有与所述反应器本体底部旋流布水器连通的水循环口，以使所述沉淀区内的水回流至所述旋流布水器。
9.进一步地，所述曝气管呈环形，所述曝气管上开设有多个曝气口，多个曝气口围绕所述曝气管的轴线均匀分布。
10.进一步地，所述曝气口的开口朝向所述沉淀区进口。
11.进一步地，所述水循环口与所述旋流布水器之间通过管道连通，所述管道上设有第一阀门。
12.进一步地，所述沉淀区还具有与所述水循环口下方的泥循环口，所述泥循环口与所述反应区连通，以使所述沉淀区内的污泥回流至所述反应区。
13.进一步地，所述沉淀区与所述反应区之间连接有污泥分离室，所述污泥分离室具有用于将多余污泥排出的污泥排出口。
14.进一步地，所述反应器本体的顶部具有位于所述反应区连通的集气区，所述集气
区具有与所述旋流布水器连通的气循环口，以使所述集气区内的气体回流至所述旋流布水器。
15.进一步地，所述集气区还具有用于将多余气体排出的气体排出口。
16.进一步地，所述集气区与所述旋流布水器之间连接有气体收集室。
17.第二方面，本实用新型还提供一种废水处理系统，包括上述方案所述的厌氧氨氧化菌反应器。
18.本实用新型提供的厌氧氨氧化菌反应器及废水处理系统能产生如下有益效果：
19.相对于现有技术来说，本实用新型第一方面提供的厌氧氨氧化菌反应器中曝气管能够冲开沉淀区进口处的污堵，抑制污泥上浮，减少厌氧氨氧化菌的流失，且沉淀区内的水可回流至旋流布水器稀释进水，有利于反应器本体内厌氧氨氧化菌的生长，提高了反应器废水处理能力。
20.本实用新型第二方面提供的废水处理系统有本实用新型第一方面提供的厌氧氨氧化菌反应器，从而具有本实用新型第一方面提供的厌氧氨氧化菌反应器所具有的一切有益效果。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1为本实用新型实施例提供的一种厌氧氨氧化菌反应器的结构示意图；
23.图2为图1的a处局部放大示意图。
24.图标：1-反应器本体；11-反应区；12-沉淀区；121-沉淀区进口；122-水循环口；123-泥循环口；13-旋流布水器；14-集气区；141-气循环口；142-气体排出口；15-三相分离器；16-回流管；17-水堰；2-曝气管；21-曝气口；3-第一阀门；4-污泥分离室；5-气体收集室。
具体实施方式
25.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，
可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。
29.本实用新型第一方面的实施例在于提供一种厌氧氨氧化菌反应器，如图1和图2所示，包括反应器本体1和曝气管2，反应器本体1具有反应区11以及通过沉淀区进口121与反应区11连通的沉淀区12，曝气管2安装于沉淀区12内，曝气管2用于向沉淀区进口121曝气，沉淀区12具有与反应器本体1底部旋流布水器13连通的水循环口122，以使沉淀区12内的水回流至旋流布水器13。
30.反应器本体1内能够实现泥、水、气的分离，但是为了保证反应区11释放的气体不经过沉淀区12而是被收集起来，沉淀区进口121要足够小，由于厌氧氨氧化反应过程会产生氮气，氮气会包裹在颗粒污泥中造成上浮而污堵在沉淀区进口121处，更会直接上浮与出水一同排出造成红菌的流失。上述厌氧氨氧化菌反应器工作时，曝气管2能够向沉淀区进口121曝气，从而冲开沉淀区进口121处的污堵，抑制污泥上浮，且沉淀区12内的水可回流至旋流布水器13稀释进水，适宜厌氧氨氧化菌生长，提高了反应器废水处理能力。
31.在一些实施例中，曝气管2呈环形，曝气管2上开设有多个曝气口21，多个曝气口21围绕曝气管2的轴线均匀分布。沉淀区进口121呈环形结构，上述曝气管2能够匹配沉淀区12的形状，从而有效冲开沉淀区进口121处的污泥。
32.在至少一个实施例中，上述曝气管2可以为脉冲曝气管，即曝气管2间歇性向沉淀区进口121曝气。
33.在至少一个实施例中，为使得曝气管2对沉淀区进口121具有更好的冲击效果，曝气口21的开口朝向述沉淀区进口121。
34.在一些实施例中，如图1所示，水循环口122与旋流布水器13之间通过管道连通，管道上设有第一阀门3，第一阀门3可以控制管道内水的流量，从而控制稀释进水的效果。
35.具体地，第一阀门可以为流量调节阀、手动阀等。
36.在一些实施例中，如图1所示，沉淀区12还具有位于水循环口122下方的泥循环口123，泥循环口123与反应区11连通，以使沉淀区12内的污泥回流至反应区11。
37.其中，泥循环口123与反应区11之间可以设有第二阀门，第二阀门用于控制自泥循环口123进入反应区11内污泥的流量。
38.具体地，如图1所示，沉淀区12与反应区11之间连接有污泥分离室4，污泥分离室4具有用于将多余污泥排出的污泥排出口，即沉淀区12排出的污泥部分通过污泥分离室4进入反应区11内，另一部分通过污泥排出口排出，第二阀门可以设置于污泥分离室4与反应区11之间的管道上。
39.在一些实施例中，如图1所示，反应器本体1的顶部具有与反应区11连通的集气区14，集气区14具有与旋流布水器13连通的气循环口141，以使集气区14内的气体回流至旋流布水器13，以形成气循环。
40.具体地，气循环口141通过导管与旋流布水器13连通。
41.在上述实施例的基础上，如图1所示，沉淀区12的顶部也具有出气口，出气口通过管道与气循环口141和旋流布水器13之间的管道连接，从而将沉淀区12顶部的气体一起排
入旋流布水器13。
42.在一些实施例中，如图1所示，集气区14还具有用于将多余气体排出的气体排出口142，气体排出口142位于集气区14的顶部。
43.在一些实施例中，如图1所示，集气区14与旋流布水器13之间连接有气体收集室5。在使用时，气体收集室5可以先对气体进行收集，当需要将气体排放至旋流布水器13时，气体收集室5为旋流布水器13供气。
44.气体收集室5通过管道与集气区14和旋流布水器13连通，气体收集室5与旋流布水器13之间的管道上可以设置有第三阀门，第三阀门用于控制气体收集室5排入旋流布水器13内气体的流量。
45.另外，反应器本体1内包括三相分离器15、回流管16以及水堰17等结构，回流管16位于反应器本体1内的中心处，实现水的回流，三相分离器15位于反应区11内，能够实现泥、水、气的分离，水堰17位于沉淀区12内，用于将沉淀区12内的多余水体排出。
46.本实用新型第二方面的实施例在于提供一种废水处理系统，本实用新型第二方面的实施例提供的废水处理系统包括上述厌氧氨氧化菌反应器。
47.本实用新型第二方面提供的废水处理系统有本实用新型第一方面的实施例提供的厌氧氨氧化菌反应器，从而具有本实用新型第一方面的实施例提供的厌氧氨氧化菌反应器所具有的一切有益效果。
48.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。