一种工业污水中的污泥处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及污泥处理技术领域，具体来说，涉及一种工业污水中的污泥处理装置。


背景技术：

2.工业废水是指工业生产过程中产生的废水和废液，其中含有随水流失的工业生产用料、中间产物、副产品以及生产过程中产生的污染物，工业废水种类繁多，成分复杂，在进行污水处理当中会产生污泥，污水处理程度越高，就会产生越多的污泥残余物需要加以处理，为了避免污泥污染环境，也需要使用工业污水中的污泥处理装置对污泥进行减量化、稳定化和无害化处理。
3.工业污水中的污泥处理过程中需要利用药剂与污泥充分混合，将污泥中含有的重金属离子稳定化处理，然后再将污泥进行脱水减量，最终得到的泥饼可进一步无害化处理，传统的工业污水中的污泥处理装置大多将药剂去除重金属离子和污泥脱水利用不同的装置分开处理，不仅增加了污泥转移时的成本，而且易造成污泥处理时产生的废气外泄，污染环境，另外，由于污泥自重较大，且具有较强的粘性，而传统的工业污水中的污泥处理装置的搅拌结构大多较为简单，不能将污泥与充分混合反应，严重影响了污泥的处理效果和效率。


技术实现要素：

4.（一）解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种工业污水中的污泥处理装置，具备污泥去除重金属离子和脱水减量一体化，节约了污泥转移成本，并且防止废气外泄、同时搅拌和脱水效果好，提高了污泥处理的效果和效率的优点，进而解决上述背景技术中的问题。
6.（二）技术方案
7.为实现上述污泥去除重金属离子和脱水减量一体化，节约了污泥转移成本，并且防止废气外泄、同时搅拌和脱水效果好，提高了污泥处理的效果和效率的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：一种工业污水中的污泥处理装置，包括装置外壳，所述装置外壳底部中央安装有伺服电机，且伺服电机输出端连接搅拌轴一端，并且搅拌轴另一端贯穿装置外壳底部，所述搅拌轴中央安装有螺旋叶片，且搅拌轴上下两端对称固定安装有两个安装环，并且两个所述安装环两侧对称固定连接有横搅拌杆，两个所述横搅拌杆之间固定连接有竖搅拌杆，且两个所述横搅拌杆外侧一端之间固定连接有安装板，并且安装板上安装有刮板，所述刮板与装置外壳内壁相抵接。
8.进一步的，所述装置外壳一侧侧壁上固定安装有药液箱，且药液箱内腔安装有输药管，并且输药管一端贯穿装置外壳底部连通匀液板内腔，所述匀液板通过固定架安装在装置外壳内腔侧壁上，且匀液板底部均匀安装有若干个喷药头，所述输药管上安装有水泵。
9.进一步的，所述装置外壳顶部中央安装有抽气机，且抽气机出气口连通输气管一
端，并且抽气机抽气口连通贯穿装置外壳顶部的集气罩。
10.进一步的，所述装置外壳内腔底部安装有加热器，且加热器加热端安装有圆台形状的导热板，所述导热板底部两侧对称设有连通装置外壳内腔的连通管，且连通管另一端连通螺旋挤压式固液分离机的进料口，所述连通管上安装有电磁阀。
11.进一步的，所述装置外壳侧壁上安装有控制面板，且控制面板与伺服电机、水泵、抽气机、加热器、螺旋挤压式固液分离机和电磁阀电性连接。
12.进一步的，所述横搅拌杆和竖搅拌杆均开设有若干个切割孔。
13.进一步的，所述装置外壳侧壁顶部设有连通装置外壳内腔的进料管，所述药液箱一侧侧壁顶部设有连通药液箱内腔的补药管。
14.进一步的，所述装置外壳底部四角均匀固定连接有四个支撑腿。
15.（三）有益效果
16.与现有技术相比，本实用新型提供了一种工业污水中的污泥处理装置，具备以下有益效果：
17.（1）、本实用新型设置有螺旋叶片、横搅拌杆和竖搅拌杆，使用时，工业污水中的污泥通过进料管导入装置外壳内腔，首先通过控制面板控制安装在输药管上的水泵启动，则药液箱内的药剂通过输药管提升至通过固定架安装在装置外壳内腔顶部的匀液板内，并通过安装在匀液板底部的若干个喷药头喷洒在污泥上，然后通过控制面板启动安装在装置外壳底部中央的伺服电机带动搅拌轴转动，安装在搅拌轴中央的螺旋叶片能够防止下层污泥无法与喷洒的药剂接触反应，提高污泥在竖直方向与药剂的混合程度，同时安装在搅拌轴上下两端的安装环两侧对称安装有横搅拌杆和竖搅拌杆，能够对污泥和药液进行搅拌，提高污泥在水平方向与药剂的混合程度，且横搅拌杆和竖搅拌杆上皆均匀开设有若干个切割孔，能够对自重较大且粘性较高的污泥进行切割，提高污泥和药剂的接触面积，使污泥和药剂充分混合均匀，提高工业污水中的污泥内含有的重金属离子去除的效果和效率，并且横搅拌杆外侧一端固定连接有安装板，安装板上安装有与装置外侧内壁抵接的刮板，能够将附着在装置外壳内壁的污泥刮下，防止污泥附着在装置外壳内部上。
18.（2）、本实用新型设置有加热器、抽气机和螺旋挤压式固液分离机，如上所述，在对污泥进行喷药搅拌的同时，启动安装在装置外壳底部的加热器对导热板进行加热，从而能够对位于导热板上方的污泥进行加热，提高了药剂与污泥内的重金属离子的反应效率，同时初步降低污泥中含水量，对其进行减量处理，并且加速污泥中的有害气体的逸散，此时通过控制面板启动安装在装置外壳顶部的抽气机，使装置外壳内腔内的有害气体通过集气罩被抽离装置外壳内腔，并通过输气管转移进行无害化处理，能够有效防止有害气体直接逸散在大气中污染空气，当污泥和药剂混合搅拌并反应均匀后，通过控制面板打开安装在连通管上的电磁阀，使去除重金属离子的污泥沿导热板顶部和连通管流入螺旋挤压式固液分离机内进行固液分离，大大降低污泥中的含水量，产生的泥饼和废水则分别做进一步无害化处理，通过将污泥去除重金属离子和脱水减量一体化，节约了污泥转移成本，并且能够防止废气外泄。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例
中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1是根据本实用新型实施例的一种工业污水中的污泥处理装置的结构示意图；
21.图2是根据本实用新型实施例的图1的a处放大图；
22.图3是根据本实用新型实施例的图1的b处放大图；
23.图4是根据本实用新型实施例的横搅拌杆和竖搅拌杆立体图。
24.图中：
25.1、进料管；2、装置外壳；3、集气罩；4、抽气机；5、输气管；6、输药管；7、水泵；8、补药管；9、药液箱；10、螺旋叶片；11、导热板；12、电磁阀；13、加热器；14、支撑腿；15、伺服电机；16、连通管；17、螺旋挤压式固液分离机；18、搅拌轴；19、横搅拌杆；20、竖搅拌杆；21、切割孔；22、安装板；23、刮板；24、固定架；25、匀液板；26、喷药头；27、安装环；28、控制面板。
具体实施方式
26.为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
27.根据本实用新型的实施例，提供了一种工业污水中的污泥处理装置。
28.现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-4所示，根据本实用新型实施例的一种工业污水中的污泥处理装置，包括装置外壳2，装置外壳2底部中央安装有伺服电机15，且伺服电机15输出端连接搅拌轴18一端，并且搅拌轴18另一端贯穿装置外壳2底部，搅拌轴18中央安装有螺旋叶片10，且搅拌轴18上下两端对称固定安装有两个安装环27，并且两个安装环27两侧对称固定连接有横搅拌杆19，两个横搅拌杆19之间固定连接有竖搅拌杆20，且两个横搅拌杆19外侧一端之间固定连接有安装板22，并且安装板22上安装有刮板23，刮板23与装置外壳2内壁相抵接，起到了能够对自重较大且粘性较高的污泥进行充分搅拌，提高污泥和药剂的接触面积，使污泥和药剂充分混合均匀，提高工业污水中的污泥内含有的重金属离子去除的效果和效率的作用。
29.在一个实施例中，装置外壳2一侧侧壁上固定安装有药液箱9，且药液箱9内腔安装有输药管6，并且输药管6一端贯穿装置外壳2底部连通匀液板25内腔，匀液板25通过固定架24安装在装置外壳2内腔侧壁上，且匀液板25底部均匀安装有若干个喷药头26，输药管6上安装有水泵7，起到了将药液喷洒在污泥内的作用。
30.在一个实施例中，装置外壳2顶部中央安装有抽气机4，且抽气机4出气口连通输气管5一端，并且抽气机4抽气口连通贯穿装置外壳2顶部的集气罩3，起到了将装置外壳2内腔内的有害气体通过集气罩3被抽离装置外壳2内腔，并通过输气管5转移进行无害化处理，能够有效防止有害气体直接逸散在大气中污染空气的作用。
31.在一个实施例中，装置外壳2内腔底部安装有加热器13，且加热器13加热端安装有圆台形状的导热板11，导热板11底部两侧对称设有连通装置外壳2内腔的连通管16，且连通管16另一端连通螺旋挤压式固液分离机17的进料口，连通管16上安装有电磁阀12，所述螺
旋挤压式固液分离机17为现有成熟技术，在此不再赘述，起到了提高了药剂与污泥内的重金属离子的反应效率，同时初步降低污泥中含水量，对其进行减量处理，并且加速污泥中的有害气体的逸散的作用。
32.在一个实施例中，装置外壳2侧壁上安装有控制面板28，且控制面板28与伺服电机15、水泵7、抽气机4、加热器13、螺旋挤压式固液分离机17和电磁阀12电性连接，起到了控制装置正常运行的作用。
33.在一个实施例中，横搅拌杆19和竖搅拌杆20均开设有若干个切割孔21，起到了能够对自重较大且粘性较高的污泥进行切割，提高污泥和药剂的接触面积的作用。
34.在一个实施例中，装置外壳2侧壁顶部设有连通装置外壳2内腔的进料管1，药液箱9一侧侧壁顶部设有连通药液箱9内腔的补药管8，起到了污泥进料和向药液箱9内补充药液的作用。
35.在一个实施例中，装置外壳2底部四角均匀固定连接有四个支撑腿14。
36.工作原理：本实用新型设置有螺旋叶片10、横搅拌杆19和竖搅拌杆20，使用时，工业污水中的污泥通过进料管1导入装置外壳2内腔，首先通过控制面板28控制安装在输药管6上的水泵7启动，则药液箱9内的药剂通过输药管6提升至通过固定架24安装在装置外壳2内腔顶部的匀液板25内，并通过安装在匀液板25底部的若干个喷药头26喷洒在污泥上，然后通过控制面板28启动安装在装置外壳2底部中央的伺服电机15带动搅拌轴18转动，安装在搅拌轴18中央的螺旋叶片10能够防止下层污泥无法与喷洒的药剂接触反应，提高污泥在竖直方向与药剂的混合程度，同时安装在搅拌轴18上下两端的安装环27两侧对称安装有横搅拌杆19和竖搅拌杆20，能够对污泥和药液进行搅拌，提高污泥在水平方向与药剂的混合程度，且横搅拌杆19和竖搅拌杆20上皆均匀开设有若干个切割孔21，能够对自重较大且粘性较高的污泥进行切割，提高污泥和药剂的接触面积，使污泥和药剂充分混合均匀，提高工业污水中的污泥内含有的重金属离子去除的效果和效率，并且横搅拌杆19外侧一端固定连接有安装板22，安装板22上安装有与装置外侧内壁抵接的刮板23，能够将附着在装置外壳2内壁的污泥刮下，防止污泥附着在装置外壳2内部上，同时本实用新型设置有加热器13、抽气机4和螺旋挤压式固液分离机17，如上所述，在对污泥进行喷药搅拌的同时，启动安装在装置外壳2底部的加热器13对导热板11进行加热，从而能够对位于导热板11上方的污泥进行加热，提高了药剂与污泥内的重金属离子的反应效率，同时初步降低污泥中含水量，对其进行减量处理，并且加速污泥中的有害气体的逸散，此时通过控制面板28启动安装在装置外壳2顶部的抽气机4，使装置外壳2内腔内的有害气体通过集气罩3被抽离装置外壳2内腔，并通过输气管5转移进行无害化处理，能够有效防止有害气体直接逸散在大气中污染空气，当污泥和药剂混合搅拌并反应均匀后，通过控制面板28打开安装在连通管16上的电磁阀12，使去除重金属离子的污泥沿导热板11顶部和连通管16流入螺旋挤压式固液分离机17内进行固液分离，大大降低污泥中的含水量，产生的泥饼和废水则分别做进一步无害化处理，通过将污泥去除重金属离子和脱水减量一体化，节约了污泥转移成本，并且能够防止废气外泄。
37.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以
是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
38.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。