一种高效自动清除LED残胶的除胶机的制作方法

一种高效自动清除led残胶的除胶机
技术领域
1.本实用新型涉及除胶技术领域，尤其涉及一种高效自动清除led残胶的除胶机。


背景技术：

2.目前市场上led户外小间距模组需求越来越大，但是相应的防水胶、灌胶设备在小间距灌胶时仍然存在缺陷，例如现有普通防水胶有颗粒较大，容易堵塞出胶口的问题，而精细的防水胶价格昂贵。而现有灌胶机存在对出胶时间和出胶量控制不够精细，在对小间距灌胶作业是出现少胶、溢胶的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型提供了一种高效自动清除led残胶的除胶机，旨在解决上述问题。
4.根据本技术实施例提供的一种高效自动清除led残胶的除胶机，包括：支撑架、脚杯、壳体、控制器、硅胶刮条组件、传动组件、传送轨道组件、安装梁组件和两个调整组件；所述脚杯设置于所述支撑架朝向地面的一端，所述壳体设置于所述支撑架的上方，所述控制器安装于所述壳体上；所述传动组件与所述硅胶刮条组件传动连接，所述传动组件用于带动所述硅胶刮条组件转动，从而通过硅胶刮条组件对led模组进行清洁；所述安装梁组件包括四个安装梁，四个安装梁围成一个长方形框架，四个安装梁均竖直安装于所述壳体内，其中一个所述调整组件安装于安装梁组件长度方向上的一端的两个安装梁的上端，另一个调整组件安装于安装梁组件长度方向上另一端的两个安装梁的上端，所述调整组件在所述安装梁的高度可调整；所述传送轨道组件设置于所述调整组件上，其用于传送led模组。
5.在本实用新型的高效自动清除led残胶的除胶机中，所述调整组件包括两个滑块、两个安装板和至少一个圆柱导轨；两个滑块分别安装于两个安装板上；其中一个安装板安装于同侧的两个安装梁中的一个安装梁的上端，另一个安装板安装于另一个安装梁的上端，圆柱导轨的两端分别安装于两个滑块上；安装板通过螺母可调整安装于安装梁上；所述圆柱导轨通过螺丝可调整固定于所述滑块上；所述传送轨道组件安装于所述滑块上。
6.在本实用新型的高效自动清除led残胶的除胶机中，所述传动组件包括底座、正反电机和传动皮带；所述底座安装于所述壳体的底部，所述正反电机通过所述传动皮带与硅胶刮条组件传动连接。
7.在本实用新型的高效自动清除led残胶的除胶机中，所述硅胶刮条组件包括安装轴、固定件、轴承座和多个硅胶条，所述安装轴与所述正反电机传动连接；所述硅胶条绕着所述安装轴的轴心均匀排布，所述轴承座设置于所述安装轴的两端，所述固定件安装于所述安装轴上，所述硅胶条安装于所述固定件上。
8.在本实用新型的高效自动清除led残胶的除胶机中，所述传送轨道组件包括传送轨道、半圆柱滑杆、多个滚筒、电机、防滑同步带、同步带和同步轮；所述传送轨道固定安装于所述滑块上，所述半圆柱滑杆设置于所述传送轨道的上部，所述滚筒设置于所述传送轨道的底部，所述电机连接于所述传送轨道的外侧面，所述电机通过所述同步带与所述同步
轮传动连接，并且所述电机与所述控制器电性连接；同步轮和滚筒平行间隔设置，同步轮设置在滚筒的最外端；所述滚筒设置于所述防滑同步带内部，所述防滑同步带用于放置并带动led模组运动。
9.在本实用新型的高效自动清除led残胶的除胶机中，还包括盖板，所述盖板设置在所述壳体的上部，且所述盖板的位置与所述硅胶刮条组件的位置对应；所述盖板上设置有提手。
10.在本实用新型的高效自动清除led残胶的除胶机中，还包括废料回收盒，所述废料回收盒设置于所述传送轨道的下方。
11.在本实用新型的高效自动清除led残胶的除胶机中，所述壳体长度的两端设置有开口。
12.本技术实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：本技术设计了一种高效自动清除led残胶的除胶机，通过控制器控制传动组件运行，带硅胶刮条组件转动，通过传送轨道组件带动led模组向硅胶刮条运行，完成对led灯面残胶的清洁。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1是本实用新型实施例的除胶机外部结构的主视图；
15.图2是本实用新型实施例的除胶机的内部结构示意图；
16.图3是本实用新型实施例的硅胶刮条组件的截面图；
17.图4是本实用新型实施例的除胶机的部分结构的俯视图；
18.图5是图4的剖视图；
19.图6是本实用新型实施例的除胶机的部分结构的左视图。
20.标号说明:
21.10、支撑架；20、脚杯；30、壳体；31、盖板；40、控制器；50、硅胶刮条组件；51、安装轴；52、固定件；53、轴承座；54、硅胶条；60、传动组件；61、底座；62、传动皮带；70、传送轨道组件；71、传送轨道；72、半圆柱滑杆；73、电机；74、防滑同步带；75、滚筒；78、废料回收盒；80、安装梁组件；90、调整组件；91、滑块；92、安装板；93、圆柱导轨。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.还应当理解，在此本实用新型说明书中所使用的术语仅仅是出于描述特定实施例的目的而并不意在限制本实用新型。如在本实用新型说明书和所附权利要求书中所使用的那样，除非上下文清楚地指明其它情况，否则单数形式的“一”、“一个”及“该”意在包括复数
形式。
24.还应当进一步理解，在本实用新型说明书和所附权利要求书中使用的术语“和/或”是指相关联列出的项中的一个或多个的任何组合以及所有可能组合，并且包括这些组合。
25.本实用新型公开了一种高效自动清除led残胶的除胶机，包括支撑架10、脚杯20、壳体30、控制器40、硅胶刮条组件50、传动组件60、传送轨道组件70、安装梁组件80和两个调整组件90。脚杯设置于支撑架朝向地面的一端，壳体设置于支撑架的上方，控制器安装于壳体上，传动组件与硅胶刮条组件传动连接，传动组件用于带动硅胶刮条组件转动，从而通过硅胶刮条组件对led灯面进行清洁。
26.安装梁组件80包括四个安装梁81，四个安装梁围成一个长方形，四个安装梁均竖直安装于壳体内。其中一个调整组件安装于安装梁组件在长度方向上的一端的两个安装梁的上端，另一个调整组件安装于安装梁组件长度方向上另一端两个安装梁的上端，调整组件在安装梁的高度可调整。传送轨道组件设置于调整组件上，传送轨道组件用于传输led模组。
27.在一个可选的实施例中，调整组件90包括两个滑块91、两个安装板92和至少一个圆柱导轨93。其中一个滑块安装于同侧的两个安装梁中的一个安装梁的上端(即一个滑块安装于安装梁组件长度方向上的两个安装梁的一个安装梁的上端)；另一个滑块安装于另一个安装梁的上端(即另一个滑块安装于同侧的另一个安装梁的上端)。圆柱导轨的两端分别安装于滑块上，圆柱导轨通过螺丝可调整固定于滑块上，即滑块在圆柱导轨上的位置可以调整。传送轨道组件安装于滑块上。两个滑块中的一个安装于同侧的两个安装梁的一个上，另一个滑块安装于同侧的两个安装梁的另一个上。滑块通过螺丝可调整固定于安装梁上。即滑块在安装梁的高度可调整。本技术可通过调整滑块在圆柱导轨上的位置以调整两个滑块之间的距离，即调整了传送轨道组件宽度，同时又可以通过调整安装板在安装梁上的高度来调整传送轨道组件的高度。
28.本技术在使用时，将本装置放置于地面上，调节脚杯使得装置保持水平，调节滑块以调整传送轨道组件的宽度，以匹配led模组尺寸。再通过调整安装板以调整传送轨道组件的高度，以便led灯面与硅胶刮条组件接触，之后通过控制器控制传动组件运行，带硅胶刮条组件转动，通过传送轨道组件带动led模组向硅胶刮条运行，完成对led灯面残胶的清洁。
29.在一个可选的实施例中，传送轨道组件70包括传送轨道71、半圆柱滑杆72、电机73、防滑同步带74、多个滚筒75、同步轮76和同步带77。传送轨道固定安装于滑块上，半圆柱滑杆设置于传送轨道的上部，滚筒设置在传送轨道的底部，电机73安装于传动轨道的外侧面，电机通过同步带与同步轮传动连接，同步轮与滚筒平行间隔设置，并且电机与控制器电性连接。同步轮设置在所有滚筒的右端或是左端，防滑同步带从同步轮依次绕着所有的滚筒，最后再回到同步轮，在运行时，电机通过同步带带动同步轮转动，从而带动防滑同步带转动，防滑同步带用于放置并带动led模组向硅胶刮条组件运动。
30.在一个可选的实施例中，传动组件60包括底座61、正反电机(图中未示出)和传动皮带62，底座安装于壳体的底部，正反电机通过传动皮带与硅胶刮条组件传动连接。
31.在一个可选的实施例中，硅胶刮条组件50包括安装轴51、固定件52、轴承座53和多个硅胶条54，安装轴与正反电机传动连接，硅胶条绕着安装轴均匀排布，轴承座设置于安装
轴的两端，并且轴承座安装于安装轴的两端，硅胶条安装固定件上。本实施例中，固定件为弧形结构，通过螺丝将固定件固定于安装轴上，硅胶条插入到固定件内，在安装轴的外侧安装有同步轮，同步轮通过一传送带与传动组件的正反电机传动连接。通过正反电机带动同步轮和安装轴转动，从而带动安装在安装轴上的硅胶条转动，以对led模组进行清洁。本实施例中硅胶刮条组件的数量可以设置有多组，对具体的结构不再做赘述，只要能够起到转动以进行清洁的功能即可。
32.在一个可选的实施例中，本技术还包括盖板31，盖板设置在壳体的上部，而且盖板的位置与硅胶刮条组件的位置对应，盖板上设置有提手。通当需要对硅胶条进行维护时，打开盖板，对硅胶条进行清洁或更换。盖板的材质可以选用亚克力材质。
33.在一个可选的实施例中，本技术还包括废料回收盒76，废料回收盒设置于传送轨道的下方，废料回收盒用于收集残胶。
34.本技术的壳体在长度的两端还设置有开口，即壳体的左右两侧面没有完全封闭，此开口可以作为作业空间。
35.在一个可选的实施例中，上述的胶条可以用尼龙毛刷替代，替代的数量可以为全部或是其中的几个，通过胶条和尼龙毛刷两者搭配使用。
36.在一个可选的实施例中，壳体可以选用不锈钢材质。
37.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到各种等效的修改或替换，这些修改或替换都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。