基于高温磁力搅拌的餐厨垃圾蒸煮反应釜的制作方法

1.本实用新型涉及垃圾处理技术领域，具体为基于高温磁力搅拌的餐厨垃圾蒸煮反应釜。


背景技术：

2.餐厨垃圾是指居民日常生活及食品加工、饮食服务、单位供餐等活动中产生的垃圾，包括丢弃不用的菜叶和骨头等，其主要来源为家庭厨房及其他与食品加工有关的行业，在对餐厨垃圾进行处理的过程中，需要使用高温对其加热杀菌，并使其内部固液分离，因此需要使用到餐厨垃圾蒸煮反应釜。
3.传统的餐厨垃圾蒸煮反应釜在进行使用的过程中，将垃圾投入反应釜的内部，随后将水加入其中，通过搅拌叶对其进行搅拌，使溶于水的物质与固体物质进行分离。
4.传统的餐厨垃圾蒸煮反应釜在进行投料的过程中，一些体积较大的垃圾搅拌起来较为不便，且内部的物质可能无法与水接触，导致蒸煮的效率过低。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供基于高温磁力搅拌的餐厨垃圾蒸煮反应釜，以解决上述背景技术中提出的大体积垃圾无法充分与水接触的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：基于高温磁力搅拌的餐厨垃圾蒸煮反应釜，包括底脚，还包括切割结构以及分离结构；
7.所述底脚的顶端安装有反应釜主体，且反应釜主体内部的底端安装有出液管，所述出液管的底端安装有出液阀门，且反应釜主体的内部横向安装有第二挡板，所述第二挡板的内部开设有多个排水孔，且排水孔的内部均设置有橡胶塞，所述橡胶塞的底端安装有第一挡板，且分离结构位于第一挡板的两侧；
8.所述第二挡板与反应釜主体的顶端之间通过转轴竖向安装有转杆，且转杆的外侧均安装有三个磁性搅拌叶，所述反应釜主体的两侧均安装有安装槽，且安装槽的内部均安装有第一电磁铁，所述反应釜主体内部顶端的一侧安装有进水管，且反应釜主体内部顶端的另一侧安装有进料管，所述切割结构位于进料管的内部；
9.所述切割结构包括第一驱动电机，所述第一驱动电机安装于进料管后端的一侧，且第一驱动电机的输出端安装有第一驱动杆，所述进料管内部第一驱动杆的外壁安装有第一切割辊筒，且进料管后端的另一侧安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端安装有第二驱动杆，且进料管内部的第二驱动杆外壁安装有第二切割辊筒，所述进料管内部的两侧均安装有切割板。
10.优选的，所述出液管的底端穿过反应釜主体，且出液管的底端延伸至反应釜主体的下方；
11.所述进水管的顶端延伸至反应釜主体的上方，且进料管的顶端延伸至反应釜主体的上方。
12.优选的，所述第一驱动杆的前端延伸至进料管内部的前端，且第一驱动杆通过转轴安装于进料管内部的前端。
13.优选的，所述第二驱动杆的前端延伸至进料管内部的前端，且第二驱动杆通过转轴安装于进料管内部的前端。
14.优选的，所述分离结构包括第二电磁铁、限位板、活动弹簧、磁性滑块、滑杆和固定滑槽，所述固定滑槽均安装于第二挡板底端的两侧，且固定滑槽内部的底端均安装有第二电磁铁，所述固定滑槽内部的顶端均安装有滑杆，且滑杆的外壁均滑动安装有磁性滑块，所述磁性滑块下方的滑杆外壁均套设有活动弹簧，且滑杆的底端均安装有限位板。
15.优选的，所述磁性滑块均连接于第一挡板的两侧，且第一挡板均通过磁性滑块与滑杆构成滑动结构。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：启动第一驱动电机和第二驱动电机，通过第一驱动电机带动第一驱动杆旋转，第二驱动电机则带动第二驱动杆旋转，通过第一驱动杆带动转杆旋转，通过第二驱动杆带动第二切割辊筒旋转，第一切割辊筒与第二切割辊筒外壁的切刀相互错位，且第一切割辊筒外壁的切刀与切割板相互错位，第二切割辊筒外壁的切刀也与切割板相互错位，此时通过进料管将餐厨垃圾放入其中，通过第二切割辊筒与第一切割辊筒之间错位的切刀将垃圾进行切割细碎处理，而一部分落入第一切割辊筒与切割板之间的垃圾则通过切割板与第一切割辊筒的作用下进行切割，第二切割辊筒余切割板之间的垃圾则通过第二切割辊筒和切割板的作用下进行切割，该结构实现了对垃圾的细碎处理，提高垃圾与水的接触面积。
附图说明
17.图1为本实用新型的主视剖视结构示意图；
18.图2为本实用新型的主视结构示意图；
19.图3为本实用新型的俯视结构示意图；
20.图4为本实用新型的进料管俯视剖视放大结构示意图；
21.图5为本实用新型的图1中a处放大结构示意图。
22.图中：1、底脚；2、出液阀门；3、出液管；4、反应釜主体；5、第一挡板；6、第二挡板；7、排水孔；8、第一电磁铁；9、分离结构；901、第二电磁铁；902、限位板；903、活动弹簧；904、磁性滑块；905、滑杆；906、固定滑槽；10、安装槽；11、磁性搅拌叶；12、进水管；13、转杆；14、进料管；15、加热板；16、橡胶塞；17、第一驱动电机；18、第二驱动电机；19、第二切割辊筒；20、第二驱动杆；21、第一驱动杆；22、切割板；23、第一切割辊筒。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例1：请参阅图1-5，基于高温磁力搅拌的餐厨垃圾蒸煮反应釜，包括底脚1，还包括切割结构以及分离结构9；
25.底脚1的顶端安装有反应釜主体4，且反应釜主体4内部的底端安装有出液管3，出液管3的底端穿过反应釜主体4，且出液管3的底端延伸至反应釜主体4的下方，出液管3的底端安装有出液阀门2，且反应釜主体4的内部横向安装有第二挡板6，第二挡板6的内部开设有多个排水孔7，且排水孔7的内部均设置有橡胶塞16，橡胶塞16的底端安装有第一挡板5，且分离结构9位于第一挡板5的两侧；
26.第二挡板6与反应釜主体4的顶端之间通过转轴竖向安装有转杆13，且转杆13的外侧均安装有三个磁性搅拌叶11，反应釜主体4的两侧均安装有安装槽10，且安装槽10的内部均安装有第一电磁铁8，反应釜主体4内部顶端的一侧安装有进水管12，且反应釜主体4内部顶端的另一侧安装有进料管14，进水管12的顶端延伸至反应釜主体4的上方，且进料管14的顶端延伸至反应釜主体4的上方，切割结构位于进料管14的内部；
27.请参阅图1-5，基于高温磁力搅拌的餐厨垃圾蒸煮反应釜还包括切割结构，切割结构包括第一驱动电机17，第一驱动电机17安装于进料管14后端的一侧，且第一驱动电机17的输出端安装有第一驱动杆21，进料管14内部第一驱动杆21的外壁安装有第一切割辊筒23，且进料管14后端的另一侧安装有第二驱动电机18，第二驱动电机18的输出端安装有第二驱动杆20，且进料管14内部的第二驱动杆20外壁安装有第二切割辊筒19，进料管14内部的两侧均安装有切割板22；
28.第一驱动杆21的前端延伸至进料管14内部的前端，且第一驱动杆21通过转轴安装于进料管14内部的前端；
29.第二驱动杆20的前端延伸至进料管14内部的前端，且第二驱动杆20通过转轴安装于进料管14内部的前端；
30.具体地，如图1、图3和图4所示，使用该机构时，通过第二切割辊筒19与第一切割辊筒23之间错位的切刀将垃圾进行切割细碎处理，而一部分落入第一切割辊筒23与切割板22之间的垃圾则通过切割板22与第一切割辊筒23的作用下进行切割。
31.实施例2：分离结构9包括第二电磁铁901、限位板902、活动弹簧903、磁性滑块904、滑杆905和固定滑槽906，固定滑槽906均安装于第二挡板6底端的两侧，且固定滑槽906内部的底端均安装有第二电磁铁901，固定滑槽906内部的顶端均安装有滑杆905，且滑杆905的外壁均滑动安装有磁性滑块904，磁性滑块904下方的滑杆905外壁均套设有活动弹簧903，且滑杆905的底端均安装有限位板902；
32.磁性滑块904均连接于第一挡板5的两侧，且第一挡板5均通过磁性滑块904与滑杆905构成滑动结构；
33.具体地，如图1和图5所示，使用该机构时，使第二电磁铁901通电，使第二电磁铁901产生磁力，使其对磁性滑块904产生磁吸力，使磁性滑块904在滑杆905的外壁向下移动，并使活动弹簧903压缩，通过滑杆905带动第一挡板5,第一挡板5则带动橡胶塞16，使橡胶塞16从排水孔7的内部抽出。
34.工作原理：工作人员将水通过进水管12注入反应釜主体4的内部，随后启动第一驱动电机17和第二驱动电机18，通过第一驱动电机17带动第一驱动杆21旋转，第二驱动电机18则带动第二驱动杆20旋转，通过第一驱动杆21带动转杆13旋转，通过第二驱动杆20带动第二切割辊筒19旋转，第一切割辊筒23与第二切割辊筒19外壁的切刀相互错位，且第一切割辊筒23外壁的切刀与切割板22相互错位，第二切割辊筒19外壁的切刀也与切割板22相互
错位，此时通过进料管14将餐厨垃圾放入其中，通过第二切割辊筒19与第一切割辊筒23之间错位的切刀将垃圾进行切割细碎处理，而一部分落入第一切割辊筒23与切割板22之间的垃圾则通过切割板22与第一切割辊筒23的作用下进行切割，第二切割辊筒19与切割板22之间的垃圾则通过第二切割辊筒19和切割板22的作用下进行切割；
35.细碎的垃圾和水进入反应釜主体4内部第二挡板6的顶端，此时即可使第一电磁铁8通电，且使两个第一电磁铁8的相对磁极呈相反状态，通过第一电磁铁8之间的磁场使磁性搅拌叶11偏转，不断改变通入第一电磁铁8内部的电流方向，使磁性搅拌叶11不断进行偏转，打到旋转的目的，通过磁性搅拌叶11带动转杆13旋转，通过磁性搅拌叶11将垃圾与水的和混合物进行搅拌，并启动加热板15，对其进行加热，搅拌完成后，工作人员使第二电磁铁901通电，使第二电磁铁901产生磁力，使其对磁性滑块904产生磁吸力，使磁性滑块904在滑杆905的外壁向下移动，并使活动弹簧903压缩，通过滑杆905带动第一挡板5,第一挡板5则带动橡胶塞16，使橡胶塞16从排水孔7的内部抽出，而液体则可通过排水孔7进入反应釜主体4内部的底端，固体物质则遗留在第二挡板6的上方，打开出液阀门2，即可将液体从出液管3排出，开启反应釜的仓门，即可将固体物质取出。
36.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。