一种多联机中央空调用铜管弯曲装置的制作方法

1.本技术涉及铜管弯曲的技术领域，尤其是涉及一种多联机中央空调用铜管弯曲装置。


背景技术：

2.由于铜管具有导热性好、易加工且使用寿命长的优点，冰箱、空调等电器设备常用铜管作为制冷系统的散热和介质输送管道，并且根据具体应用情况，需要对铜管进行各种机械加工，例如折弯、打孔、切割、焊接等等；其中，折弯工序是将铜管进行一定角度的弯曲，以满足不同产品、不同用途的需求。
3.在实现本技术过程中，发明人发现该技术中至少存在如下问题，目前的铜管弯曲机在对铜管进行弯曲时，由于铜管与折弯装置之间摩擦力较大，会对铜管表面造成损伤，为此，我们提出一种多联机中央空调用铜管弯曲装置。


技术实现要素：

4.为了改善由于铜管与夹紧装置之间摩擦力较大，会对铜管表面造成损伤的问题，本技术提供一种多联机中央空调用铜管弯曲装置。
5.本技术提供一种多联机中央空调用铜管弯曲装置，采用如下的技术方案：
6.一种多联机中央空调用铜管弯曲装置，包括转动柱，所述转动柱的顶端活动安装有转动盘，所述转动盘的顶端设置有一号螺栓，所述转动盘与转动柱之间通过一号螺栓螺纹连接，所述转动柱与转动盘之间活动安装有转动块，所述转动块的顶端活动安装有滑台，所述滑台的顶端设置有一号夹块，所述一号夹块的顶端设置有二号螺栓，所述一号夹块与滑台之间通过二号螺栓螺纹连接，所述转动柱的一侧设置有支撑台，所述支撑台的一侧设置有集液箱，所述集液箱内部放置润滑液，所述集液箱的顶端固定安装有微型水泵，所述微型水泵的顶端固定安装有喷管。
7.通过采用上述技术方案，通过微型水泵将集液箱内部润滑液抽进喷管内部，对转动盘与一号夹块和二号夹块一侧放置槽进行喷洒，尽量降低铜管与夹块之间的摩擦力，提高铜管的弯曲质量。
8.可选的，所述集液箱的底端设置有固定板，所述固定板的一侧与所述支撑台固定连接。
9.通过采用上述技术方案，固定板起到支撑受力的作用。
10.可选的，所述滑台的一侧固定安装有液压杆。
11.通过上述技术方案，通过液压杆带动滑台移动。
12.可选的，所述支撑台的顶端固定安装有液压缸，所述液压缸的顶端固定安装有放置架，所述喷管放置在放置架顶端。
13.通过上述技术方案，通过放置架放置喷管。
14.可选的，所述一号夹块和所述转动盘相对一侧均开设有放置槽。
15.通过上述技术方案，放置槽用来放置铜管。
16.可选的，所述液压缸的一侧固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的一侧固定安装有二号夹块。
17.通过上述技术方案，通过液压缸带动伸缩杆移动，使二号夹块移动，对铜管进行夹持。
18.可选的，所述二号夹块的顶端活动安装有三号夹块，所述三号夹块的顶端设置有螺纹杆。
19.通过上述技术方案，通过转动螺纹杆调节二号夹块和三号夹块之间间距。
20.可选的，所述螺纹杆贯穿于三号夹块的顶端与底端外表面，所述螺纹杆的数量为两个。
21.通过上述技术方案，通过设置有两个螺纹杆，提高二号夹块与三号夹块之间调节的稳定性。
22.综上所述，本技术包括以下益效果：
23.通过液压缸的一侧固定放置有集液箱，集液箱内部存放润滑液，通过微型水泵将集液箱内部润滑液抽进喷管内部，对转动盘与一号夹块和二号夹块一侧放置槽进行喷洒，尽量降低铜管与一号夹块与二号夹块之间的摩擦力，提高铜管的弯曲质量，转动柱与转动盘之间通过一号螺栓连接，一号夹块与滑台之间通过二号螺栓连接，使转动盘与一号夹块便于拆卸更换，适用于不同直径的铜管进行弯曲，提高实用性，通过在二号夹块与三号夹块之间设置有螺栓杆，便于随铜管直径进行调节，提高使用效果。
附图说明
24.图1是本技术的整体结构示意图；
25.图2是本技术的侧视结构示意图；
26.图3是本技术的俯视结构示意图。
27.附图标记说明：1、转动柱；2、转动盘；3、一号螺栓；4、转动块；5、滑台；6、一号夹块；7、二号螺栓；8、支撑台；9、集液箱；10、微型水泵；11、喷管；12、液压杆；13、固定板；14、液压缸；15、放置架；16、伸缩杆；17、二号夹块；18、三号夹块；19、螺纹杆。
具体实施方式
28.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
29.实施例：
30.本技术实施例公开一种多联机中央空调用铜管弯曲装置。参照图1和图2，一种多联机中央空调用铜管弯曲装置，包括转动柱1，转动柱1的底端设置有底座，所述转动柱1活动安装在底座顶端，转动柱1的顶端转动安装有转动盘2，转动柱1的内部放置有电机，电机的输出端与转动盘2底端固定连接，电机驱动转动盘2转动，转动盘2的顶端设置有一号螺栓3，转动盘2与转动柱1之间通过一号螺栓3螺纹连接，通过一号螺栓3连接，使转动盘2与转动柱1之间便于拆卸。
31.参照图1和图2，转动柱1与转动盘2之间转动安装有转动块4，转动块4活动套接在转动柱1一侧。转动块4的顶端靠近转动盘2的一侧滑动安装有滑台5，滑台5远离转动盘2的
一侧固定安装有液压杆12，所述液压杆12远离滑台5的一侧与转动块4固定连接，滑台5的顶端设置有一号夹块6，通过液压杆12推动滑台5移动，使一号夹块6对铜管进行夹紧。一号夹块6和转动盘2相对一侧开设有放置槽，放置槽用来夹持铜管。
32.参照图1和图2，转动柱1的一侧设置有支撑台8，支撑台8的顶端固定安装有液压缸14，液压缸14的一侧固定安装有伸缩杆16，通过液压缸14使伸缩杆16进行伸缩。伸缩杆16的一侧固定安装有二号夹块17。二号夹块17的顶端设置有三号夹块18，三号夹块18的顶端设置有螺纹杆19，伸缩杆16推动二号夹块17与三号夹块18移动，对铜管进行夹持。
33.参照图1和图2，螺纹杆19贯穿于三号夹块18的顶端与底端外表面，螺纹杆19的数量为两个，通过螺纹杆19调节二号夹块17与三号夹块18之间的间距，以适用于对不同直径大小的铜管进行夹持，三号夹块18与二号夹块17的一侧均开设有放置槽。
34.参照图1和图2，一号夹块6的顶端设置有二号螺栓7，一号夹块6与滑台5之间通过二号螺栓7螺纹连接，通过二号螺栓7连接，使滑台5与一号夹块6之间便于拆卸，增强连接性，通过便于将一号夹块6与转动盘2进行拆卸更换，使弯曲装置适用于不同直径的铜管进行弯曲。
35.参照图1和图2，支撑台8的一侧设置有集液箱9，集液箱9内放置润滑液，集液箱9的顶端固定安装有微型水泵10，微型水泵10的顶端固定安装有喷管11，通过微型水泵10将集液箱9内部润滑液抽进喷管11内部，对转动盘2与一号夹块6和二号夹块17一侧放置槽进行喷洒，尽量降低铜管与一号夹块6和二号夹块17之间的摩擦力，提高铜管的弯曲质量。集液箱9的底端设置有固定板13，固定板13的一侧与支撑台8固定连接，固定板13对集液箱9具有支撑作用。液压缸14的顶端固定安装有放置架15，喷管11放置在放置架15顶端，放置架15对喷管11具有支撑效果。
36.本技术实施例的一种多联机中央空调用铜管弯曲装置的实施原理为：
37.当弯曲装置在使用时，工作人员通过将铜管放置在转动盘2一侧的放置槽内部，通过液压杆12推动一号夹块6对铜管进行夹紧，再使液压缸14推动二号夹块17与三号夹块18对铜管进行夹紧。通过微型水泵10将集液箱9内部润滑液抽进喷管11内部，对转动盘2与一号夹块6和二号夹块17以及三号夹块18一侧放置槽内进行喷洒，尽量降低铜管与夹块之间的摩擦力，提高铜管的弯曲质量。通过转动柱1转动使铜管进行弯曲，转动柱1与转动盘2之间通过一号螺栓3连接，一号夹块6与滑台5之间通过二号螺栓7连接，使转动盘2与一号夹块6便于拆卸更换，适用于不同直径的铜管进行弯曲，提高实用性。通过在二号夹块17与三号夹块18之间设置有螺栓杆，便于随铜管直径进行调节，提高使用效果。
38.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。