设有工业菌培养箱的一体化生态污水处理系统的制作方法

1.本实用新型涉及生态污水处理技术领域，具体地说，涉及设有工业菌培养箱的一体化生态污水处理系统。


背景技术：

2.在工业生产过程中，经常会产生大量的污水，污水若不经过处理就排放到自然水体中，会造成对环境的污染。
3.目前对污水的处理通常是采用大量的工业菌与污水进行反应，从而净化污水，而工业菌种的培养需要较高的条件，工业菌种需要在特定的温度下才能存活，但在部分地区有漫长的冬季，若菌种培养时温度不够，菌种活性也会受到影响，从而导致菌种存活率不高，其次，若将菌种放入消毒后的污水内，污水返流进入培养箱中，会将培养箱内的菌种杀死，现有技术是采用单向阀来阻止返流，但是单向阀关闭后，污水还是回返流进入水管内，对水管进行腐蚀，若时间长久，再次打开单向阀释放菌种时，污水难免会进入培养箱内，因此，需要进行改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供设有工业菌培养箱的一体化生态污水处理系统，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供设有工业菌培养箱的一体化生态污水处理系统，包括培养箱体，所述培养箱体底部设置恒温器，所述培养箱体一侧底端安装输水管，所述输水管与所述培养箱体连接部位设置第二单向阀，所述输水管的进水口与水泵的出水口连接，所述培养箱体另一侧底部设置排菌管，所述排菌管与所述培养箱体连接的部位设置第一单向阀，所述排菌管底端的排菌口处设置止流件，贯穿所述止流件开设有通孔，所述通孔内壁中心处左右两侧对称开设有半球腔，所述通孔内腔靠近顶部开口处滑动安装有活塞，所述活塞下表面中心处固定设置活塞杆，所述活塞杆上套有弹簧，所述活塞杆底端穿过固定板中心处，所述固定板与所述止流件内壁连接，所述固定板表面开设若干小孔。
6.作为本技术方案的进一步改进，所述活塞与通孔内壁紧密贴合，所述半球腔位于所述固定板顶部。
7.作为本技术方案的进一步改进，所述第一单向阀与所述第二单向阀均为普通阀门。
8.作为本技术方案的进一步改进，所述培养箱体顶端设置输料管，所述输料管的进料口与输料泵的出料口相连，所述输料泵的进料口与养料箱连接。
9.作为本技术方案的进一步改进，所述培养箱体侧壁安装加热件，所述加热件内设有加热管。
10.作为本技术方案的进一步改进，所述培养箱体另一侧壁安装排风扇。
11.作为本技术方案的进一步改进，所述排风扇上设置出风罩。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
13.该设有工业菌培养箱的一体化生态污水处理系统中，利用恒温器对培养箱体进行恒温加热，保证培养箱体内部的菌种处在温暖的环境中，能够保持菌种的活性，通过活塞、活塞杆、弹簧、固定板的配合，可在排放菌种进入污水时，防止污水返流，保证培养箱内的菌种安全，提高污水处理的效率。
附图说明
14.图1为本实用新型实施例1的整体结构示意图其一；
15.图2为本实用新型实施例1的底座结构示意图其二；
16.图3为本实用新型实施例1的排菌管结构示意图；
17.图4为本实用新型实施例1的止流件结构拆分图；
18.图5为本实用新型实施例1的加热件结构剖视图；
19.图6为本实用新型实施例1的排风扇结构示意图。
20.图中各个标号意义为：
21.1、培养箱体；11、排风扇；12、出风罩；2、恒温器；3、加热件；31、加热管；4、输料管；5、输料泵；6、养料箱；7、排菌管；71、第一单向阀；72、止流件；721、活塞；722、弹簧；723、活塞杆；724、固定板；725、半球腔；8、输水管；81、第二单向阀；9、水泵。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.实施例1
25.请参阅图1-图6所示，本实施例提供设有工业菌培养箱的一体化生态污水处理系统，包括培养箱体1，考虑到菌种需要在特定的温暖环境内才能生存，培养箱体1底部设置恒温器2，利用恒温器2使得培养箱体1一直处在恒温的状态下，提高菌种的活性，保证菌种在天气寒冷时也能有较高的存活率，为了有多种方式培养菌种，培养箱体1一侧底端安装输水管8，输水管8与培养箱体1连接部位设置第二单向阀81，第二单向阀81为普通阀门，关闭后，可阻止菌种液体流出，输水管8的进水口与水泵9的出水口连接，利用水泵9可将工业污水通过输水管8抽入培养箱体1内，进行菌种的培养，反向培养出的菌种更能与工业污水进行反应，消化作用更能适用于工业污水的净化，提高净化效率，为了将菌种排进污水内，培养箱体1另一侧底部设置排菌管7，排菌管7与培养箱体1连接的部位设置第一单向阀71，将排菌管7插入污水内，打开第一单向阀71可进行排放，为了防止排放菌种时，污水返流进入培养
箱体1内，排菌管7底端的排菌口处设置止流件72，止流件72进水口内部设有活塞721，排放时菌种液体流入排菌管7内，流速的作用可将活塞721向下推动，活塞721中心处固定设置活塞杆723，活塞杆723上套有弹簧722，活塞杆723底端穿过固定板724中心处，活塞721向下时，活塞杆723底端也同时向下，弹簧722被挤压在活塞721与固定板724之间，菌种液体从止流件72的进水口进入内部，从活塞721与止流件72内部无接触的间隙流出，固定板724与止流件72内壁连接，固定板724表面开设若干小孔，最后菌种液体穿过固定板724的小孔进入污水内，固定板724固定在止流件72内部，给活塞杆723与活塞721起到支撑作用，其次将止流件72设置在排菌管7底端，为了加快菌种液体的流速，更容易将活塞721向下挤压。
26.水泵9的工作原理：水泵9开动前，先将泵和进水管灌满水，水泵9运转后，在叶轮高速旋转而产生的离心力作用下，叶轮流道里的水被甩向四周，压入蜗壳，叶轮入口形成真空，水池的水在外界大气压力下沿吸水管被吸入补充了这个空间，继而吸入的水又被叶轮甩出经蜗壳而进入出水管，由此可见，若离心泵叶轮不断旋转，则可连续吸水、压水，水便可源源不断地从低处扬到高处或远方。
27.恒温器2的工作原理：恒温自动进样器装有加热模块，打开时，根据温度来设定加热帕尔贴元件的正面，风扇从样品盘区域吸入空气，将它经过加热模块的通道，风扇速度由环境条件决定(例如环境湿度、温度)，在加热模块中，空气达到帕尔贴元件的温度，然后这些横温控器被吹到特殊样品盘下，在那里均匀分布，并流回样品盘区域，空气再从那里进入恒温器中，这种循环模式确保对样品瓶进行高效加热。
28.本实施例中，打开第二单向阀81，利用水泵9抽污水，污水通过输水管8进入培养箱体1内进行菌种的培养，培养时恒温器2保持培养箱体1内部的温度不变，养成后，打开第一单向阀71，将菌种通过排菌管7排入污水内，当菌种液体进入排菌管7内流进止流件72内时，活塞721被流速冲击向下移动，此时止流件72的进水口打开，活塞杆723穿过固定板724同时向下移动，弹簧722被挤压在活塞721与固定板724之间，菌种液体从止流件72的进水口流入内部，通过活塞721与止流件72内部的空隙流入固定板724的小孔内，从小孔内流出，进入污水内，当污水想要返流时，对活塞721进行冲击，弹簧722带着活塞杆723与活塞721迅速复位，将进水口堵住，防止返流。
29.为了阻止污水返流时，菌种能顺利进入污水内，活塞7021与通孔内壁紧密贴合，防止污水从活塞7021与通孔内壁的间隙处泄露，半球腔725位于固定板724顶部，当活塞7021移动至半球腔725处时，菌种液体流入活塞7021与半球腔725之间的间隙中，并通过固定板724的小孔流出。
30.为了保证菌种在培养时不流出，第一单向阀71与第二单向阀81均为普通阀门，关闭普通的第一单向阀71与第二单向阀81，使得培养箱体1处于封闭的环境，菌种液体不会外流，提高菌种的活性。
31.为了给菌种提供营养，培养箱体1顶端设置输料管4，输料管4的进料口与输料泵5的出料口相连，输料泵5的进料口与养料箱6连接，利用输料泵5将养料箱6内的葡萄糖或者淀粉通过输料管4抽入培养箱体1内，给菌种提供营养，保证菌种存活，从培养箱体1顶端加入营养，便于营养物与菌种的融合，输料泵5的工作原理：当风机从集粉罐抽出空气，使罐内产生较强负压，粉袋内的粉体通过吸粉管随着空气一起被吸入集粉罐内，集粉罐内的过滤器将有效的防止灰尘及细小的颗粒随空气抽出。
32.为了给菌种供热，培养箱体1侧壁安装加热件3，加热件3内设有加热管31，在有恒温器2的基础上，安装加热件3，加热管31通电后，可根据菌种需要的温度进行调节，保证菌种在寒冷天气也能存活。
33.为了给菌种通风，培养箱体1另一侧壁安装排风扇11，利用排风扇11将培养箱体1内的空气进行置换，保证适当的通风，更利于菌种的生长。
34.进一步的，排风扇11上设置出风罩12，出风罩12将排风扇11罩上，排风的同时，防止其他细菌进入，避免菌种被污染。
35.本实用新型用于工业菌培养箱在具体使用时，打开第二单向阀81，利用水泵9抽污水，污水通过输水管8进入培养箱体1内进行菌种的培养，培养时恒温器2保持培养箱体1内部的温度不变，天气寒冷需要加温2时，可利用加热管31进行加热，通过输料泵5将养料箱6内的淀粉或者葡萄糖经过输料管4抽入培养箱体1内，给菌种提供养料，同时，利用排风扇11与出风罩12进行空气的置换，进行定期通风，培养完成后，打开第一单向阀71，将菌种通过排菌管7排入污水内，当菌种液体进入排菌管7内流进止流件72内时，活塞721被流速冲击向下移动，活塞杆723穿过固定板724同时向下移动，弹簧722被挤压在活塞721与固定板724之间，当活塞7021移动至半球腔725处时，菌种液体从止流件72的通孔顶部开口处流入内部，流入活塞7021与半球腔725之间的间隙中，并通过流入固定板724的小孔流出，进入污水内，当污水出现返流时，污水对活塞721下表面进行冲击，推动弹簧722带着活塞杆723与活塞721向上移动并迅速复位，当活塞7021离开半球腔725的位置时，活塞7021与通孔紧密贴合，可有效防止返流，将培养箱体1安装在需要处理的污水池处，当检查人员巡视时，可定期进行菌种的生长的观察，和菌种的定期排放。
36.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。