一种亚麻籽油制备用压榨设备的制作方法

1.本实用新型涉及亚麻籽油生产技术领域，尤其涉及一种亚麻籽油制备用压榨设备。


背景技术：

2.油用亚麻是主要经济作物之一，也是我国华北、西北、东北高寒地区种植的主要油料作物，亚麻籽油制备需要用到专用的亚麻籽压榨设备。
3.现有的亚麻籽油制备用压榨设备，主要存在以下缺点，不可对亚麻籽油在榨取前进行有效的清洗，由于亚麻籽在运输转移过程中，其表面难免会沾染上灰尘、泥土等，在榨取过程中会影响榨取质量，并未设置烘干设备，不能对亚麻籽进行有效地烘干，导致亚麻籽油中含有水分。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种亚麻籽油制备用压榨设备。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种亚麻籽油制备用压榨设备，包括清洗仓，所述清洗仓的上端中部固定连接有电机，所述电机的下端驱动端贯穿清洗仓的上端中部并固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的外周均匀分布有搅拌叶，所述清洗仓的下端通过第一电磁阀与烘干仓的上端连通，所述烘干仓的中部外周均匀分布有热风仓，所述热风仓的内部均固定连接有热风机，所述烘干仓的左侧上端出气端固定连接有控制阀，所述控制阀的左端固定连接有第二排水管，所述烘干仓的下端通过第二电磁阀与压榨机的上端中部左侧连通。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述清洗仓的上端中部左侧开口内固定连接有进料管。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述清洗仓的上端中部右侧开口内固定连接有进水管。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述清洗仓的左侧下端中部开口外周固定连接有第一排水管，所述第一排水管的下端与第二排水管的上端中部连通。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述清洗仓的左侧下端中部开口内固定连接有第一滤网。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述清洗仓的下端外周均匀分布有第一支撑杆，所述第一支撑杆的下端均固定连接在烘干仓的上端外周。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述热风仓相靠近的一侧开口内均固定连接有第二滤网。
18.作为上述技术方案的进一步描述：
19.所述烘干仓的下端外周均匀分布有第二支撑杆，所述第二支撑杆的下端均固定连接在压榨机的上端。
20.本实用新型具有如下有益效果：
21.1、本实用新型中，首先，将亚麻籽原料通过进料管送入清洗仓中，启动电机，通过搅拌杆带动搅拌叶转动，对亚麻籽原料进行搅拌，同时将清水通过进水管送入清洗仓中，对亚麻籽原料进行冲洗，通过对亚麻籽原料进行有效地冲洗，冲洗完成的污水通过第一排水管排出清洗仓，将亚麻籽原料原料表面的灰尘和尘土完全冲洗掉，实现了榨取过程中不会影响榨取质量。
22.2、本实用新型中，打开第一电磁阀，将亚麻籽原料送入烘干仓中，启动热风仓中的热风机，向亚麻籽原料吹热风，对亚麻籽原料进行彻底烘干，并同时打开控制阀，将含有水分的热空气通过第二排水管排出，实现了可避免亚麻籽原料中残留水分而导致榨取的亚麻籽油中含有水分。
附图说明
23.图1为本实用新型提出的一种亚麻籽油制备用压榨设备的立体图；
24.图2为本实用新型提出的一种亚麻籽油制备用压榨设备的清洗仓正视内部结构图；
25.图3为本实用新型提出的一种亚麻籽油制备用压榨设备的烘干仓正视内部结构图。
26.图例说明：
27.1、清洗仓；2、进料管；3、进水管；4、电机；5、搅拌杆；6、搅拌叶； 7、第一排水管；8、第一滤网；9、第一电磁阀；10、第一支撑杆；11、烘干仓；12、热风仓；13、热风机；14、第二滤网；15、控制阀；16、第二排水管；17、第二电磁阀；18、第二支撑杆；19、压榨机。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种亚麻籽油制备用压榨设备，包括清洗仓1，清洗仓1的上端中部固定连接有电机4，电机4的下端驱动端贯穿清洗仓1的上端中部并固定连接有搅拌杆5，搅拌杆5的外周均匀分布有搅拌叶6，将亚麻籽原料通过进料管2送入清洗仓1中，启动电机4，通过搅拌杆5带动搅拌叶6转动，对亚麻籽原料进行搅拌，同时将清水通过进水管3送入清洗仓1中，对亚麻籽原料进行冲洗，通过对亚麻籽原料进行有效地冲洗，冲洗完成的污水通过第一排水管7排出清洗仓1，将亚麻籽原料原料表面的灰尘和尘土完全冲洗掉，实现了榨取过程中不会影响榨取质量，清洗仓1的下端通过第一电磁阀9与烘干仓11的上端连通，烘干仓11的中部外周均匀分布有热风仓12，热风仓12的内部均固定连接有热风机13，烘干仓11的左侧上端出气端固定连接有控制阀15，控制阀15的左端固定连接有第二排水管16，烘干仓11的下端通过第二电磁阀17与压榨机19的上端中部左侧连通，打开第一电磁阀9，将亚麻籽原料送入烘干仓11中，启动热风仓 12中的热风机13，向亚麻籽原料吹热风，对亚麻籽原料进行彻底烘干，并同时打开控制阀15，将含有水分的热空气通过第二排水管16排出，实现了可避免亚麻籽原料中残留水分而导致榨取的亚麻籽油中含有水分。
31.清洗仓1的上端中部左侧开口内固定连接有进料管2，用于进料，清洗仓 1的上端中部右侧开口内固定连接有进水管3，用于进水，清洗仓1的左侧下端中部开口外周固定连接有第一排水管7，第一排水管7的下端与第二排水管 16的上端中部连通，用于排出清洗亚麻籽原料的污水，清洗仓1的左侧下端中部开口内固定连接有第一滤网8，防止亚麻籽原料漏出清洗仓1清洗仓1的下端外周均匀分布有第一支撑杆10，第一支撑杆10的下端均固定连接在烘干仓11的上端外周，热风仓12相靠近的一侧开口内均固定连接有第二滤网14，烘干仓11的下端外周均匀分布有第二支撑杆18，第二支撑杆18的下端均固定连接在压榨机19的上端，用于支撑清洗仓1和烘干仓11。
32.工作原理：首先，将亚麻籽原料通过进料管2送入清洗仓1中，启动电机4，通过搅拌杆5带动搅拌叶6转动，对亚麻籽原料进行搅拌，同时将清水通过进水管3送入清洗仓1中，对亚麻籽原料进行冲洗，通过对亚麻籽原料进行有效地冲洗，冲洗完成的污水通过第一排水管7排出清洗仓1，将亚麻籽原料原料表面的灰尘和尘土完全冲洗掉，实现了榨取过程中不会影响榨取质量，打开第一电磁阀9，将亚麻籽原料送入烘干仓11中，启动热风仓12中的热风机13，向亚麻籽原料吹热风，对亚麻籽原料进行彻底烘干，并同时打开控制阀15，将含有水分的热空气通过第二排水管16排出，实现了可避免亚麻籽原料中残留水分而导致榨取的亚麻籽油中含有水分。
33.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。