一种全方位喷淋酸洗除锈装置的制作方法

1.本实用新型涉及清洗装置，具体是一种全方位喷淋酸洗除锈装置。


背景技术：

2.减震件弹簧使用过程中，直接与大气接触，经常与水和灰尘接触，容易氧化，产生锈块，腐蚀弹簧，存在安全隐患，经常需要对弹簧进行清洗，现有清洗装置，无法全方位清洗弹簧表面及间隙处，清洗过程，经过弹簧的水无法利用，浪费水资源。
3.针对上述现有问题，现设计一种全方位喷淋酸洗除锈装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种全方位喷淋酸洗除锈装置，解决现有的无法全方位清洗弹簧表面及间隙处、清洗过程浪费水的问题。
5.本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
6.一种全方位喷淋酸洗除锈装置，除锈装置包括壳体，所述壳体内设有清洗件和环形挡块，环形挡块的中心处安装有清洗件。
7.所述壳体包括清洗仓，清洗仓内转动设有第一齿轮和第二齿轮，清洗仓内设有可升降的放置块。
8.所述清洗件包括柱体，柱体的一端设有限位块，另一端设有与第二齿轮连接螺纹杆。
9.所述环形挡块的一端设有滑块，滑块的一侧设有齿圈，第一齿轮位于第二齿轮、齿圈之间。
10.进一步的，所述清洗仓内设有用于安装环形挡块的滑槽，第二齿轮上设有用于供水的螺纹孔，清洗仓内设有用于连接连接的弹簧，放置块上设有定位孔。
11.所述放置块上设有用于防止待清洗弹簧的放置槽，放置块上设有圆孔和限位槽，限位槽与圆孔连通，清洗仓内设有第一液压杆，第一液压杆的输出端设有压板，压板的一侧设有定位杆。
12.进一步的，所述第一齿轮与第二齿轮配合，定位杆与定位孔配合。
13.进一步的，所述螺纹杆的一端设有进水口，柱体为空心结构，柱体上设有出水孔，出水孔与进水口连通，柱体的一侧设有螺旋槽。
14.进一步的，所述螺纹杆与螺纹孔配合，柱体与圆孔配合，限位块与限位槽配合。
15.进一步的，所述环形挡块的一侧设有多个用于密封排水孔的盖板，环形挡块的另一端设有喷头，环形挡块内设有密封槽，环形挡块内设有阵列分布的引流槽。
16.所述引流槽、喷头与微型水泵连接，环形挡块内设有多个挡块，挡块的一侧设有多个导水槽，导水槽与引流槽连通，环形挡块内设有阵列分布的刷毛，刷毛位于引流槽之间。
17.进一步的，所述密封槽与放置块配合，齿圈与第一齿轮配合。
18.本实用新型的有益效果：
19.1、本实用新型除锈装置，清洗件和喷头对待处理弹簧进行喷淋清洗，环形挡块阻挡清洗件喷出的水，通过引流槽与导流槽将水引向待处理弹簧，进行利用，减少水的浪费，刷毛对待处理弹簧表面进行刷洗；
20.2、本实用新型除锈装置，螺旋槽旋转搅动形成涡流，增强酸洗效果，结构简单，使用方便。
附图说明
21.下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
22.图1是本实用新型除锈装置结构示意图；
23.图2是本实用新型壳体结构示意图；
24.图3是本实用新型清洗件结构示意图；
25.图4是本实用新型环形挡块结构示意图。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.一种全方位喷淋酸洗除锈装置，除锈装置包括壳体1，如图1所示，壳体1内紧固设有清洗件2，壳体1内转动设有环形挡块3，清洗件2位于环形挡块3的中心处。
28.如图2所示，壳体1的一侧设有清洗仓11，清洗仓11内固定设有垫块12，垫块12为环形，垫块12的一侧设有滑槽13，滑槽13位于垫块12直径小的一侧，清洗仓11内转动设有第一齿轮15和第二齿轮16，第一齿轮15与第二齿轮16配合，清洗仓11内固定设有电机14，电机14的输出端与第一齿轮15紧固连接，第二齿轮16位于垫块12的中心处。
29.第二齿轮16上设有螺纹孔161，螺纹孔161与水箱连通，用于向清洗件2供水，清洗仓11内固定设有对称分布的弹簧17，弹簧17上紧固设有放置块171，放置块171上设有定位孔172和放置槽173，放置槽173用于防止待清洗弹簧，放置块171上设有圆孔174和限位槽175，限位槽175与圆孔174连通。
30.清洗仓11内设有第一液压杆18，第一液压杆18的输出端设有压板19，压板19的一侧设有定位杆191，定位杆191与定位孔172配合。
31.如图3所示，清洗件2包括柱体21，柱体21的一端设有限位块25，另一端设有螺纹杆23，螺纹杆23的一端设有进水口24，柱体21为空心结构，柱体21上设有出水孔26，出水孔26与进水口24连通，出水孔26位于限位块25处，柱体21的一侧设有螺旋槽22。
32.螺纹杆23与螺纹孔161配合固定，柱体21与圆孔174配合，限位块25与限位槽175配合。
33.如图4所示，环形挡块3的一侧设有阵列分布的盖板31和第二液压杆310，第二液压杆310的输出端与盖板31紧固连接，盖板31处设有排水孔，用于将环形挡块3内的清洗水流排出，环形挡块3的一端设有滑块33，另一端设有喷头32，喷头32用于喷水清洗，滑块33的一侧设有齿圈34，齿圈34位于环形挡块3内，第一齿轮15位于第二齿轮16、齿圈34之间，齿圈34
与第一齿轮15配合，环形挡块3内设有密封槽35，密封槽35用于固定放置块171，放置块171与环形挡块3配合，形成清洗水槽。
34.环形挡块3内设有阵列分布的引流槽36，引流槽36与喷头32连通，通过微型水泵将引流槽36内的水输送至喷头32内喷出，环形挡块3内设有多个挡块37，挡块37的一侧设有多个导水槽38，导水槽38与引流槽36连通，环形挡块3内设有阵列分布的刷毛39，刷毛39位于引流槽36之间，环形挡块3转动时，清洗件2喷水对待处理弹簧进行清洗，经过待处理弹簧缝隙的水喷入引流槽36，引流槽36移动，水流移动经过导水槽38导向后，再向待处理弹簧喷出，对待处理弹簧进行清洗，避免水流浪费。
35.使用时，未使用时，放置块171位于限位块25出，密封出水孔26，将待处理弹簧放置在放置槽173内，第一液压杆18的输出端伸长，压板9固定弹簧，继续伸长第一液压杆18的输出端，定位杆191向下推动放置块171，限位块25与限位槽175脱离，至放置块171与密封槽35贴合，启动电机14，环形挡块3与清洗件2反向转动，对待处理弹簧进行清洗，螺旋槽22搅动环形挡块3内水形成涡状水流，增加酸洗效果，第二液压杆310控制打开盖板31，排出清洗水流。
36.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
37.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。