分散式污水处理系统氧化装置的制作方法

文档序号:31239668发布日期:2022-08-23 23:46阅读:71来源:国知局
分散式污水处理系统氧化装置的制作方法

1.本实用新型涉及污水处理技术领域,具体为分散式污水处理系统氧化装置。


背景技术:

2.分散式污水处理属于新型生物膜法污水处理工艺,主要由滤床、布水设置和排水系统等部分组成,当污水由上而下从长有丰富生物膜的滤料的空隙间流过,与生物膜中的微生物充分接触时,污水中的污染物被微生物吸附并完全降解,最终转化成co2和n2,从而使污水得以净化,在分散式污水处理系统对污水进行处理时,需要对污水进行氧化分解,氧化处理是废水化学处理法的一种,是利用强氧化剂氧化分解废水中污染物,以净化废水的方法,已成为治理生物难降解有机有毒污染物的重要手段,常用的氧化剂分为氯类和氧类,氯类有气态氯、液态氯、次氯酸钠、次氯酸钙和二氧化氯等,氧类有空气中的氧、臭氧、过氧化氢和高锰酸钾等,但是现有的氧化装置在对污水进行氧化时污水与氧化剂反应不够均匀彻底,氧化剂利用率较低,为此,我们提出了分散式污水处理系统氧化装置。


技术实现要素:

3.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供分散式污水处理系统氧化装置,能够将污水进行分散,使污水充分与氧化剂接触,从而使氧化更加均匀彻底,氧化剂的利用率更高,可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:分散式污水处理系统氧化装置,包括氧化罐和安装架;
5.氧化罐:其下表面均匀设置有支腿,氧化罐的上端开口处设有进料管,氧化罐的下端开口处设有出料管;
6.安装架:均匀设置于氧化罐的中部内壁,安装架的上端均与环形管配合卡接,环形管外侧面均匀设置的开口处均设有喷头,氧化罐下端的进气孔内设有进气管,进气管通过管道与环形管内部连通,氧化罐的内部上端设有与环形管配合的分散机构,能够将污水进行分散,使污水充分与氧化剂接触,从而使氧化更加均匀彻底,氧化剂的利用率更高。
7.进一步的,所述氧化罐的外侧面下端设有控制开关,控制开关的输入端电连接外部电源,保证各结构电路的正常运转。
8.进一步的,所述分散机构包括t型架、安装筒和双轴电机,所述安装筒设置于氧化罐的内部上端,安装筒的底面均匀设置有水孔,安装筒中部的圆槽内转动连接有t型架,安装筒的中心处设有双轴电机,双轴电机上端的输出轴与t型架固定连接,t型架的上表面均匀设置有拨片,双轴电机的输入端电连接控制开关的输出端,使污水氧化更加均匀彻底。
9.进一步的,所述t型架的上表面中部分别设置有固定筒和弹簧,弹簧位于固定筒的内部,弹簧的上端设有与进料管对应的缓冲板,降低污水对t型架的冲击力。
10.进一步的,所述双轴电机下端的输出轴穿过安装筒底面的通孔并在端头处设有叶轮,对氧化剂起到引流作用。
11.进一步的,所述氧化罐的内部下端设有与出料管对应的挡环,减少氧化剂的浪费。
12.进一步的,所述环形管的外侧面均匀设置有保护外壳,喷头均位于保护外壳的内部,保护外壳的外侧面均匀设置有条形口,对喷头起到防护作用。
13.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本分散式污水处理系统氧化装置,具有以下好处:
14.1、将外部污水通过进料管注入氧化罐的内部,同时将外部氧化剂通过进气管通入环形管的内部,然后氧化剂通过环形管上端均匀设置的喷头喷出,进入氧化罐内部的污水先与缓冲板接触,弹簧能够对缓冲板起到弹性支撑作用,从而减小t型架受到的冲击力,同时控制开关控制双轴电机工作带动安装筒内部的t型架转动,当污水与t型架上表面接触时,t型架上表面的拨片能够将污水进行打散,使污水充分与空气接触,然后污水通过安装筒底面的水孔均匀流出,并充分与氧化剂接触反应,同时双轴电机带动叶轮旋转,能够对污水进一步打散,使污水氧化更加均匀。
15.2、控制开关控制双轴电机工作,双轴电机带动叶轮旋转还能对氧化剂起到引流作用,使反应后的氧化剂通过安装筒底面的水孔向上散发,并与安装筒内部的污水继续反应,使氧化剂的利用率更高。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图;
17.图2为本实用新型内部剖视结构示意图;
18.图3为本实用新型a处放大结构示意图。
19.图中:1氧化罐、2分散机构、21t型架、211拨片、22安装筒、23双轴电机、24叶轮、3支腿、4进料管、5出料管、6安装架、7环形管、8进气管、9喷头、10保护外壳、11挡环、12弹簧、13缓冲板、14控制开关。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-3,本实施例提供一种技术方案:分散式污水处理系统氧化装置,包括氧化罐1和安装架6;
22.氧化罐1:其下表面均匀设置有支腿3,对氧化罐1起到支撑作用,氧化罐1的上端开口处设有进料管4,方便进料,氧化罐1的下端开口处设有出料管5,方便排料,氧化罐1的内部下端设有与出料管5对应的挡环11,挡环11的最底面低于出料管5,能够避免氧化剂从出料管5排出,减少氧化剂的浪费;
23.安装架6:均匀设置于氧化罐1的中部内壁,安装架6的上端均与环形管7配合卡接,环形管7外侧面均匀设置的开口处均设有喷头9,环形管7的外侧面均匀设置有保护外壳10,喷头9均位于保护外壳10的内部,保护外壳10的外侧面均匀设置有条形口,将外部氧化剂通过进气管8通入环形管7的内部,然后氧化剂通过环形管7上端均匀设置的喷头9喷出,保护
外壳10能够对喷头9起到防护作用,避免污水堵塞喷头9,氧化罐1下端的进气孔内设有进气管8,进气管8通过管道与环形管7内部连通,氧化罐1的内部上端设有与环形管7配合的分散机构2,分散机构2包括t型架21、安装筒22和双轴电机23,安装筒22设置于氧化罐1的内部上端,安装筒22的底面均匀设置有水孔,安装筒22中部的圆槽内转动连接有t型架21,安装筒22的中心处设有双轴电机23,双轴电机23上端的输出轴与t型架21固定连接,t型架21的上表面均匀设置有拨片211,双轴电机23的输入端电连接控制开关14的输出端,t型架21的上表面中部分别设置有固定筒和弹簧12,弹簧12位于固定筒的内部,弹簧12的上端设有与进料管4对应的缓冲板13,双轴电机23下端的输出轴穿过安装筒22底面的通孔并在端头处设有叶轮24,进入氧化罐1内部的污水先与缓冲板13接触,弹簧12能够对缓冲板13起到弹性支撑作用,从而减小t型架21受到的冲击力,同时控制开关14控制双轴电机23工作带动安装筒22内部的t型架21转动,当污水与t型架21上表面接触时,t型架21上表面的拨片211能够将污水进行打散,使污水充分与空气接触,然后污水通过安装筒22底面的水孔均匀流出,并充分与氧化剂接触反应,同时双轴电机23带动叶轮24旋转,能够对污水进一步打散,使污水氧化更加均匀,叶轮24的旋转还能对氧化剂起到引流作用,使反应后的氧化剂通过安装筒22底面的水孔向上散发,并与安装筒22内部的污水继续反应,使氧化剂的利用率更高。
24.其中:氧化罐1的外侧面下端设有控制开关14,控制开关14的输入端电连接外部电源,保证电路的正常运转。
25.本实用新型提供的分散式污水处理系统氧化装置的工作原理如下:将外部污水通过进料管4注入氧化罐1的内部,同时将外部氧化剂通过进气管8通入环形管7的内部,然后氧化剂通过环形管7上端均匀设置的喷头9喷出,进入氧化罐1内部的污水先与缓冲板13接触,弹簧12能够对缓冲板13起到弹性支撑作用,从而减小t型架21受到的冲击力,同时控制开关14控制双轴电机23工作带动安装筒22内部的t型架21转动,当污水与t型架21上表面接触时,t型架21上表面的拨片211能够将污水进行打散,使污水充分与空气接触,然后污水通过安装筒22底面的水孔均匀流出,并充分与氧化剂接触反应,同时双轴电机23带动叶轮24旋转,能够对污水进一步打散,使污水氧化更加均匀,叶轮24的旋转还能对氧化剂起到引流作用,使反应后的氧化剂通过安装筒22底面的水孔向上散发,并与安装筒22内部的污水继续反应,使氧化剂的利用率更高,保护外壳10能够对喷头9起到防护作用,避免污水将喷头9堵塞,氧化后的污水落入氧化罐1的内部底端并从出料管5排出,挡环11的最底面低于出料管5,能够避免氧化剂从出料管5排出,减少氧化剂的浪费。
26.值得注意的是,以上实施例中所公开的双轴电机23可根据实际应用场景自由配置,建议选用型号为yd(s)k100-4的双轴电机,建议选用100-150mm的空气净化器专用横流风扇,控制开关14上设有与双轴电机23对应用于控制其工作的按钮。
27.以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
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