一种用于油田作业用多功能环保装置的制作方法

1.本实用新型属于油田环保过滤处理技术领域，尤其涉及一种用于油田作业用多功能环保装置。


背景技术：

2.油田指原油生产的特定区域，有时为特定地域地下集聚的油层的总称。广义上把几个油区合在一起称为油田，在油田作业的过程中容易产生大量污水，所以污水会通过环保装置来进行处理使用，从而更加环保的进行作业。
3.但是，现有的多功能环保装置还存在着完成污水沉淀之后不便于调节吸取处的位置使用和在输送过程中容易使部分泥沙飞起影响油与污水的输送的问题。
4.因此，发明一种用于油田作业用多功能环保装置显得非常必要。


技术实现要素：

5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种用于油田作业用多功能环保装置，以解决现有的多功能环保装置完成污水沉淀之后不便于调节吸取处的位置使用和在输送过程中容易使部分泥沙飞起影响油与污水的输送的问题。一种用于油田作业用多功能环保装置，包括处理罐，支撑板，挡板，油水分离器，排放阀，负压泵，负压进水管，注药头，柱塞泵，弯管，冲洗管，搅拌器，挡网，升降吸取管结构和电加热器，所述的处理罐内壁的左右两侧均螺栓安装有挡板；所述的支撑板均焊接在处理罐下端的四周；所述的油水分离器螺栓安装在处理罐内部的中间部位；所述的排放阀螺纹连接在处理罐的内部下侧；所述的负压泵螺栓安装在处理罐上端的左侧；所述的负压进水管焊接在处理罐内部的左侧上部；所述的注药头焊接在处理罐内部的左侧，且注药头设置在负压泵的右侧；所述的柱塞泵螺栓安装在处理罐上表面的中左侧，并且在柱塞泵的左右两端均螺纹连接有弯管；所述的弯管嵌入在处理罐的内部；所述的冲洗管螺纹连接在处理罐内部左侧的中上部；所述的搅拌器螺栓安装在处理罐后端左侧的下部；所述的挡网螺栓安装在处理罐内壁的中左侧；所述的升降吸取管结构安装在弯管的下端；所述的电加热器螺栓安装在处理罐内部的下侧；所述的升降吸取管结构包括波纹管，组装头，浮箱，拆装配重环结构，钢丝绳和升降拆装轮结构，所述的波纹管下端镶嵌有组装头，且组装头一体化设置在浮箱上端的左侧；所述的拆装配重环结构安装在钢丝绳的外壁上；所述的钢丝绳螺栓安装在浮箱上端的右侧；所述的升降拆装轮结构安装在钢丝绳的上端。
6.优选的，所述的升降拆装轮结构包括组装箱，步进电机，皮带，带轮，密封盘，拆装塞头，缠绕轮和支撑轴，所述的组装箱螺栓安装在处理罐后壁中左侧的上部，并且组装箱内螺栓安装有步进电机；所述的皮带套接在带轮的外壁上；所述的带轮均镶嵌在步进电机的输出轴上和支撑轴外壁的上部；所述的密封盘焊接在拆装塞头的上端；所述的缠绕轮镶嵌在支撑轴外壁的下部。
7.优选的，所述的拆装配重环结构包括环体，安装槽，卡槽，限制板和吸附块，所述的
环体内侧的下部开设有安装槽，且安装槽内轴接有限制板；所述的卡槽开设在环体内侧的左方；所述的吸附块嵌入在环体内部的左侧。
8.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
9.1.本实用新型中，所述的波纹管、组装头和浮箱的设置，便于漂浮在水中或者油中进行吸取并注入到油水分离器中进行油水分离的工作，进而增加了油水分离的效果。
10.2.本实用新型中，所述的钢丝绳和缠绕轮的设置，能够带动浮箱进行升降活动，且随之配合其它结构组装。
11.3.本实用新型中，所述的密封盘和拆装塞头的设置，便于拆装并配合环体拆装使用。
12.4.本实用新型中，所述的支撑轴和缠绕轮的设置，能够带动钢丝绳收纳或者放松，从而辅助浮箱升降。
13.5.本实用新型中，所述的带轮、皮带和步进电机的设置，便于带动支撑轴进行转动使用。
14.6.本实用新型中，所述的环体的设置，配合浮箱进行配重，从而便于漂浮在水中或者油中合适的位置处。
15.7.本实用新型中，所述的安装槽和限制板的设置，便于配合环体进行拆装使用。
16.8.本实用新型中，所述的吸附块和卡槽的设置，便于配合限制板进行固定使用。
附图说明
17.图1是本实用新型的结构示意图。
18.图2是本实用新型的升降吸取管结构的结构示意图。
19.图3是本实用新型的升降拆装轮结构的结构俯视示意图。
20.图4是本实用新型的拆装配重环结构的结构示意图。
21.图中：
22.1、处理罐；2、支撑板；3、挡板；4、油水分离器；5、排放阀；6、负压泵；7、负压进水管；8、注药头；9、柱塞泵；10、弯管；11、冲洗管；12、搅拌器；13、挡网；14、升降吸取管结构；141、波纹管；142、组装头；143、浮箱；144、拆装配重环结构；1441、环体；1442、安装槽；1443、卡槽；1444、限制板；1445、吸附块；145、钢丝绳；146、升降拆装轮结构；1461、组装箱；1462、步进电机；1463、皮带；1464、带轮；1465、密封盘；1466、拆装塞头；1467、缠绕轮；1468、支撑轴；15、电加热器。
具体实施方式
23.以下结合附图对本实用新型做进一步描述：
24.实施例：
25.如附图1所示，一种用于油田作业用多功能环保装置，包括处理罐1，支撑板2，挡板3，油水分离器4，排放阀5，负压泵6，负压进水管7，注药头8，柱塞泵9，弯管10，冲洗管11，搅拌器12，挡网13，升降吸取管结构14和电加热器15，所述的处理罐1内壁的左右两侧均螺栓安装有挡板3；所述的支撑板2均焊接在处理罐1下端的四周；所述的油水分离器4螺栓安装在处理罐1内部的中间部位；所述的排放阀5螺纹连接在处理罐1的内部下侧；所述的负压泵
6螺栓安装在处理罐1上端的左侧；所述的负压进水管7焊接在处理罐1内部的左侧上部；所述的注药头8焊接在处理罐1内部的左侧，且注药头8设置在负压泵6的右侧；所述的柱塞泵9螺栓安装在处理罐1上表面的中左侧，并且在柱塞泵9的左右两端均螺纹连接有弯管10；所述的弯管10嵌入在处理罐1的内部；所述的冲洗管11螺纹连接在处理罐1内部左侧的中上部；所述的搅拌器12螺栓安装在处理罐1后端左侧的下部；所述的挡网13螺栓安装在处理罐1内壁的中左侧；所述的升降吸取管结构14安装在弯管10的下端；所述的电加热器15螺栓安装在处理罐1内部的下侧。
26.如附图2所示，上述实施例中，具体的，所述的升降吸取管结构14包括波纹管141，组装头142，浮箱143，拆装配重环结构144，钢丝绳145和升降拆装轮结构146，所述的波纹管141下端镶嵌有组装头142，且组装头142一体化设置在浮箱143上端的左侧；驱动柱塞泵9配合弯管10、波纹管141和浮箱143直接吸取污水或者油污进入到油水分离器4内进行处理并分别入到处理罐1内部的中间部位和右侧；所述的拆装配重环结构144安装在钢丝绳145的外壁上；所述的钢丝绳145螺栓安装在浮箱143上端的右侧；所述的升降拆装轮结构146安装在钢丝绳145的上端。
27.如附图3所示，上述实施例中，具体的，所述的升降拆装轮结构146包括组装箱1461，步进电机1462，皮带1463，带轮1464，密封盘1465，拆装塞头1466，缠绕轮1467和支撑轴1468，所述的组装箱1461螺栓安装在处理罐1后壁中左侧的上部，并且组装箱1461内螺栓安装有步进电机1462；所述的皮带1463套接在带轮1464的外壁上；在需要调节浮箱143浮动的位置时，转动密封盘1465使拆装塞头1466与处理罐1分离；所述的带轮1464均镶嵌在步进电机1462的输出轴上和支撑轴1468外壁的上部；所述的密封盘1465焊接在拆装塞头1466的上端；浮箱143工作的过程中驱动组装箱1461通过步进电机1462和皮带1463带动缠绕轮1467和支撑轴1468转动；所述的缠绕轮1467镶嵌在支撑轴1468外壁的下部；所转动的缠绕轮1467对钢丝绳145收纳放松并配合浮箱143升降且随之吸取油污和水。
28.如附图4所示，上述实施例中，具体的，所述的拆装配重环结构144包括环体1441，安装槽1442，卡槽1443，限制板1444和吸附块1445，所述的环体1441内侧的下部开设有安装槽1442，且安装槽1442内轴接有限制板1444；使环体1441套在钢丝绳145的外壁上；所述的卡槽1443开设在环体1441内侧的左方；拨动限制板1444卡在卡槽1443内并通过吸附块1445吸附住，最后使环体1441放置到处理罐1内并通过浮箱143支撑进行使用；所述的吸附块1445嵌入在环体1441内部的左侧。
29.上述实施例中，具体的，所述的冲洗管11外壁上螺纹有多个喷水头，且冲洗管11支撑在处理罐1内部的左侧。
30.上述实施例中，具体的，所述的波纹管141设置在处理罐1的内部，并且波纹管141上端镶嵌在弯管10的下端。
31.上述实施例中，具体的，所述的浮箱143前端开设有多个通孔，并且浮箱143左上部通过组装头142与波纹管141连接。
32.上述实施例中，具体的，所述的密封盘1465下部的拆装塞头1466螺纹连接在处理罐1内部的后侧，同时密封盘1465和拆装塞头1466均活动支撑支撑轴1468。
33.上述实施例中，具体的，所述的支撑轴1468通过带轮1464配合皮带1463带动旋转，同时支撑轴1468配合缠绕轮1467带动钢丝绳145收纳或者放松，所述的缠绕轮1467外壁上
螺栓安装有钢丝绳145。
34.上述实施例中，具体的，所述的环体1441采用不锈钢环，且环体1441套接在钢丝绳145的外壁上。
35.上述实施例中，具体的，所述的限制板1444通过吸附块1445吸附住，所述的吸附块1445采用矩形磁铁块。
36.上述实施例中，具体的，所述的负压泵6采用型号为vn-18型负压泵。
37.上述实施例中，具体的，所述的搅拌器12采用型号为st-jbb01型搅拌器。
38.上述实施例中，具体的，所述的电加热器15采用型号为hyt-222电加热器。
39.上述实施例中，具体的，所述的步进电机1462采用型号为57bygh5330型步进电机
40.工作原理
41.本实用新型中，将负压进水管7放置到污水中，之后驱动负压泵6对处理罐1内产生负压从而配合负压进水管7进行吸取污水进入到处理罐1内进行沉降，沉降过程中通过注药头8注入化学药剂且驱动搅拌器12辅助搅拌处理，在完成沉降之后驱动柱塞泵9配合弯管10、波纹管141和浮箱143直接吸取污水或者油污进入到油水分离器4内进行处理并分别入到处理罐1内部的中间部位和右侧，在浮箱143工作的过程中驱动组装箱1461通过步进电机1462和皮带1463带动缠绕轮1467和支撑轴1468转动，所转动的缠绕轮1467对钢丝绳145收纳放松并配合浮箱143升降且随之吸取油污和水，最后均打开排放阀5即可排出泥沙、回收原油和排水等工作，在使用的过程中驱动电加热器15对处理罐1内的水进行加热避免结冰影响工作，完成工作之后使冲洗管11连接注入软管并对处理罐1的内部喷水进行冲洗无数，在需要调节浮箱143浮动的位置时，转动密封盘1465使拆装塞头1466与处理罐1分离，之后使环体1441套在钢丝绳145的外壁上，之后拨动限制板1444卡在卡槽1443内并通过吸附块1445吸附住，最后使环体1441放置到处理罐1内并通过浮箱143支撑进行使用。
42.利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。