用于厨余垃圾处理装置的支撑架组件及厨余垃圾处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及厨余垃圾处理技术领域，具体地，涉及一种支撑架组件及厨余垃圾处理装置。


背景技术：

2.随着经济的发展及人民生活水平的不断提高，城市生活垃圾的排放量日益增加，大量的生活垃圾被堆放，占用大量土地的同时还污染地下水资源，给人们的生活环境及身体健康带来严重影响。我国的居民习惯将日常的厨余垃圾直接混入生活垃圾当中，成为生活垃圾中的湿垃圾，造成我国生活垃圾成分复杂，而且厨余垃圾由于含水量较高，易腐烂变质，在实际收运过程中造成异味、污水等环境卫生问题。厨余垃圾处理装置就是为了解决厨余垃圾问题而研发的一种设备，现有的厨余垃圾处理装置，通常设有一个用于容纳厨余垃圾的内筒，内筒的容置腔内放置有生物分解材料，当厨余垃圾被投入内筒的容置腔内后，容置腔内的生物分解材料对厨余垃圾进行分解。这种厨余垃圾处理装置，生物分解材料只能优先分解与其接触的厨余垃圾，当与其接触的厨余垃圾被分解完后，才能分解其他厨余垃圾，厨余垃圾处理装置对厨余垃圾的处理速度有赖于生物分解材料对厨余垃圾的分解速度，所以这种厨余垃圾处理装置处理厨余垃圾的速度比较低。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种用于厨余垃圾处理装置的支撑架组件及厨余垃圾处理装置，其用于解决上述技术问题。
4.一种用于厨余垃圾处理装置的支撑架组件，包括底盘、两支撑支架和搅拌组件，两支撑支架相互平行且竖直设置于底盘的两侧，两支撑支架上设有用于固定厨余垃圾处理装置的内胆的安装部和用于转动连接搅拌组件的轴承部，搅拌组件的两端分别穿过厨余垃圾处理装置的内胆转动连接轴承部。
5.根据本实用新型的一实施方式，还包括两个机械密封，两个机械密封用于在厨余垃圾处理装置的内胆与支撑架组件连接时分别设于厨余垃圾处理装置的内胆两侧壁并用于与厨余垃圾处理装置的内胆的两侧壁密封固定连接，在两个机械密封中部设置有传轴孔，搅拌组件从机械密封的传轴孔中穿过并转动连接轴承部，两个机械密封与搅拌组件之间形成有漏风间隙，以使空气通过该漏风间隙进入厨余垃圾处理装置的内胆内。
6.根据本实用新型的一实施方式，还包括驱动组件，驱动组件设于底盘上，用于驱动搅拌组件转动。
7.根据本实用新型的一实施方式，驱动组件包括驱动电机、主动轮和从动轮，至少一个支撑支架上设置有过轴孔，驱动电机设有驱动轴，驱动轴从支撑支架的过轴孔穿过，在驱动轴的一端连接有主动轮，搅拌组件的其中一端穿过轴承部的部分设有延伸段，延伸段的一端设置有从动轮，在主动轮和从动轮传动连接。
8.根据本实用新型的一实施方式，两个支撑支架为钣金件，其与底盘连接的部位为
折弯面，在折弯面和底盘连接折弯面的部分对应设置有螺钉孔，折弯面上的螺钉孔与底盘上对应的螺钉孔螺接。
9.一种厨余垃圾处理装置，上述的支撑架组件，还包括内胆，内胆设有容置腔，容置腔用于容置厨余处理材料、厨余垃圾及生物分解材料，容置腔的壁面形成下部为弧面的底壁，搅拌组件的转动范围与底壁相适配。
10.根据本实用新型的一实施方式，还包括中间段，中间段设于内胆的上方。
11.根据本实用新型的一实施方式，还包括壳体，壳体的上端与中间段连接，壳体的下端与底盘连接，壳体与支撑支架之间形成有隔腔，壳体包括左侧壁、右侧壁、前板和背板，背板上设有若干开孔，开孔用于将外部空气与隔腔连通。
12.根据本实用新型的一实施方式，还包括新风机和加热件，新风机设于其中一个支撑支架上且位于隔腔内，新风机的出风口与内胆连接，用于向内胆内增加氧气，加热件设于背板与隔腔之间，以使通过新风机进入内胆的空气被预热。
13.根据本实用新型的一实施方式，在支撑支架与内胆之间有间隔腔，机械密封的进风间隙开口朝向间隔腔，间隔腔的开口朝向背板，在背板与隔腔之间设有加热件，加热件用于加热进入隔腔空气，以使通过机械密封的进风间隙进入内胆的空气被预热。
14.与现有技术相比，本实用新型的支撑架组件在厨余垃圾处理装置处理厨余垃圾时，搅拌组件被驱动并绕轴承部转动，搅拌组件位于厨余垃圾处理装置的内胆内的部分转动并将厨余垃圾处理装置的内胆内的厨余垃圾与生物分解材料搅拌均匀，使生物分解材料可以均匀地与厨余垃圾接触，可以提高生物分解材料对厨余垃圾的分解速度，进而提高厨余垃圾处理设备对厨余垃圾的处理速度。
附图说明
15.图1为本实用新型的支撑架组件的爆炸图；
16.图2为本实用新型的支撑架组件的结构示意图；
17.图3为带有支撑架组件的厨余垃圾处理装置的结构示意图；
18.图4为带有支撑架组件的厨余垃圾处理装置的剖面图；
19.图5为图4中a的局部放大图；
20.图6为带有支撑架组件的厨余垃圾处理装置另一方向的剖面图；
21.图7为图6中b的局部放大图；
22.图中：1.底盘、2.支撑支架、21.安装部、22.轴承部、221.轴承、222.轴承盖、3.搅拌组件、4.机械密封、41.油封、42.密封盖、43.密封圈、5.驱动组件、51.驱动电机、52.主动轮、53.从动轮、54.链条、6.内胆、61.搭接边、62.立壁、63.增氧风道、64.风道盖板、7.中间段、8.壳体、81.开孔、9.新风机、10.加热件
23.本实用新型功能的实现及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
24.以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简
化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
25.需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
26.另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
27.为能进一步了解本实用新型的内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：
28.本实施例的支撑架组件就是为了解决厨余垃圾处理装置分解厨余垃圾的速度慢的问题而设计研发的。请参阅图1及图2，支撑架组件包括底盘1、两支撑支架2和搅拌组件3，两支撑支架2相互平行且竖直设置于底盘1的两侧，两支撑支架2上设有用于固定厨余垃圾处理装置的内胆的安装部21和用于转动连接搅拌组件3的轴承部22，搅拌组件3的两端分别穿过厨余垃圾处理装置的内胆转动连接轴承部22。底盘1作为基座，两支撑支架2安装在底盘1上且相互平行形成一个支撑，在支撑架组件被用于厨余垃圾处理装置时，厨余垃圾处理装置的内胆的左右两侧分别与两个支撑支架2的安装部21连接，这样厨余垃圾处理装置的内胆就被固定在支撑支架2上并位于底盘1的上方，搅拌组件3安装于厨余垃圾处理装置的内胆内，且搅拌组件3的两端分别穿过厨余垃圾处理装置的内胆转动连接轴承部22。在厨余垃圾处理装置处理厨余垃圾时，搅拌组件3被驱动并绕轴承部22转动，搅拌组件3位于厨余垃圾处理装置的内胆内的部分转动并将厨余垃圾处理装置的内胆内的厨余垃圾与生物分解材料搅拌均匀，使生物分解材料可以均匀地与厨余垃圾接触，可以提高生物分解材料对厨余垃圾的分解速度，进而提高厨余垃圾处理设备对厨余垃圾的处理速度。
29.请参阅图1及图2，在本实施例中，支撑架组件还包括两个机械密封4，在厨余垃圾处理装置的内胆与支撑架组件连接时，两个机械密封4分别设于厨余垃圾处理装置的内胆两侧壁并用于与厨余垃圾处理装置的内胆的两侧壁密封固定连接，在两个机械密封4中部设置有传轴孔，搅拌组件3从机械密封的传轴孔中穿过并转动连接轴承部22，两个机械密封4与搅拌组件3之间形成有漏风间隙，以使空气通过该漏风间隙进入厨余垃圾处理装置的内胆内。由于厨余垃圾的含水量比较高，并且在生物分解材料分解厨余垃圾处理装置的内胆内的厨余垃圾的过程中，会有污水产生，如果搅拌组件3与厨余垃圾处理装置的内胆的连接处没有密封的话，污水会从内胆与搅拌组件3之间的间隙流出，流出内胆的污水不仅污染厨余垃圾处理装置，并且在流到厨余垃圾处理装置的电控部件处，还可能会影响厨余垃圾处理装置的电控部件的功能，所以，本实施例的支撑架组件还包括机械密封4，机械密封4不仅可以使搅拌组件3依然可以与轴承部22转动连接，同时还使搅拌组件3与厨余垃圾处理装置的内胆之间密封，避免生物分解材料分解厨余垃圾处理装置的内胆内的厨余垃圾的过程中产生的污水流出厨余垃圾处理装置的内胆；此外生物分解材料中的微生物是好氧细菌，好
氧细菌在分解厨余垃圾中的有机物时需要氧气，所以在机械密封4与搅拌组件3之间形成有漏风间隙，外界的空气可以通过漏风间隙进入厨余垃圾处理装置的内胆内为生物分解材料中的好氧细菌补充氧气。
30.请参阅图1，在本实施例中，机械密封4包括油封41和密封盖42和密封圈43，油封41与密封盖42套接，油封41位于密封盖42内，密封盖42用于与厨余垃圾处理装置的内胆内部连接，并将密封圈43挤压在密封盖42与厨余垃圾处理装置的内胆之间，搅拌组件3转动连接油封41并伸出油封41与轴承部22转动连接。具体应用时，密封盖42朝向厨余垃圾处理装置的内胆的一侧设有密封槽，密封圈43置于密封槽内，密封槽的截面为半圆或弧形，密封圈43的截面为圆形，在密封圈43置于密封槽内时，密封圈43凸出于密封槽，在装配时，将油封41套设于密封盖42的环槽内，然后将密封圈43装配于密封槽内，再将密封盖42与厨余垃圾处理装置的内胆固定时，密封圈43被紧密挤压在密封盖42与厨余垃圾处理装置的内胆外壁之间。
31.请参阅图1，在本实施例中，轴承部22包括轴承221和轴承盖222，轴承盖222将轴承221固定到所在侧的支撑支架2的外侧，搅拌组件3的对应端转动连接在对应侧的轴承部22的轴承221内。具体应用时，同一侧的轴承221的轴线与油封41的轴线重合，这样，搅拌组件3的对应端可以顺利的穿过对应侧的油封41并伸入对应侧的轴承221内。
32.请参阅图1及图2，在本实施例中，为了使轴承221的轴线与油封41的轴线重合，密封盖42上设有若干第一装配孔，轴承盖222上设有若干第二装配孔，厨余垃圾处理装置的内胆和支撑支架2上设有若干相互贯穿的安装孔，将螺钉依次穿过相互对应的第一装配孔、安装孔和第二装配孔既可以将密封盖42和轴承盖222分别固定到厨余垃圾处理装置的内胆和支撑支架2上，同时又可以使轴承221的轴线与油封41的轴线重合，同时还可以进一步加固内胆6与支撑支架2的连接关系。
33.请参阅图1及图2，本实施例的支撑架组件还包括驱动组件5，驱动组件5设于底盘1上，用于驱动搅拌组件3转动。在本实施例的支撑架组件被应用到厨余垃圾处理装置上时，驱动组件5主动搅拌组件3转动，使搅拌组件3对厨余垃圾处理装置的内胆内的厨余垃圾和生物分解材料进行搅拌，使生物分解材料与厨余垃圾混合均匀，可以使生物分解材料充分分解厨余垃圾。
34.请参阅图1及图2，具体应用时，驱动组件5包括驱动电机51、主动轮52和从动轮53，至少一个支撑支架2上设置有过轴孔，驱动电机51设有驱动轴，驱动轴从支撑支架2的过轴孔穿过，在驱动轴的一端连接有主动轮52，搅拌组件3的其中一端穿过轴承部22的部分设有延伸段，延伸段的一端设置有从动轮53，在主动轮52和从动轮53传动连接。主动轮52用于随驱动电机51的驱动轴转动，并驱动从动轮53转动，进而使搅拌组件3转动，主动轮52驱动从动轮53的方式有多种，当主动轮52为齿轮时，从动轮53可以采用齿轮，然后主动轮52与从动轮53啮合，在主动轮52被驱动电机51驱动并转动时，从动轮53随主动轮52转动，并带动搅拌组件3转动，以使搅拌组件3可以搅拌厨余垃圾处理装置的内胆内的厨余垃圾和生物分解材料的混合物。当然从动轮53可以为链轮，主动轮52也可以采用链轮，从动轮53和主动轮52通过链条连接，主动轮52采用链轮还是齿轮，取决于驱动电机51与搅拌组件3的位置关系，当搅拌组件3与驱动电机51的距离很近时，主动轮52可以采用齿轮，从动轮53也采用齿轮，从动轮53与主动轮52直接啮合，当搅拌组件3与驱动电机51的位置关系较远的时候，主动轮52
不能直接和搅拌组件3上的从动轮53啮合，此时可以在主动轮52与从动轮53之间设置齿轮组也可以使主动轮52与从动轮53传动连接。通常，当驱动电机51与搅拌组件3的距离较远时，主动轮52采用链轮，从动轮53也采用链轮，两个链轮通过链条传动连接，可以直接通过控制主动轮52和搅拌组件3上的链轮的齿数来控制传动比，在本实施例中，主动轮52和从动轮53都采用链轮，当驱动电机51的驱动轴带动主动轮52转动时，主动轮52通过链条54带动从动轮53转动，从动轮53转动并带动搅拌组件3转动。具体应用时，主动轮52的轮齿的数量小于从动轮53的轮齿的数量，主动轮52与从动轮53的轮齿的齿数比为n,0＜n＜1，这样当主动轮52转动一圈时，从动轮53转动n圈，主动轮52的转速经从动轮53减速后传递给搅拌组件3，通过设置主动轮52和从动轮53的齿数比就可以控制驱动电机51的传动比。实际使用中，主动轮52的外径为40mm，孔径为10mm，齿数为12个，齿厚为5mm，从动轮53的外径为138mm，孔径为16mm，齿数为48个，齿厚为5mm，也就是说，主动轮52与从动轮53的轮齿的齿数比为0.25，主动轮52转动4圈，从动轮53转动1圈，主动轮52与从动轮53形成减速结构，可以减小驱动电机51的驱动功率。
35.请参阅图1及图2，在本实施例中，两个支撑支架2为钣金件，其与底盘1连接的部位为折弯面，在折弯面和底盘1连接折弯面的部分对应设置有螺钉孔，折弯面上的螺钉孔与底盘1上对应的螺钉孔螺接。具体应用时时，底盘1的上表面设有与折弯面对应的连接槽，当支撑支架2与底盘1连接时，支撑支架2底部的折弯面置入底盘1上表面的连接槽内，通过螺钉连接折弯面和连接槽上相互对应的螺钉孔便可将支撑支架2与底盘1连接在一起。连接槽与折弯面的连接，既可以使支撑支架2与底盘1定位准确，还能在两个支撑支架2均与底盘1连接后，两个支撑支架2保持相互平行，便于后续厨余垃圾处理装置的内胆在支撑支架2上固定。
36.本实施例的支撑架组件在应用到厨余垃圾处理装置上时，使厨余垃圾处理装置的内胆被固定起来，并通过驱动组件5驱动搅拌组件3转动来搅拌厨余垃圾处理装置的内胆的生物分解材料与厨余垃圾的混合物，使厨余垃圾处理装置处理厨余垃圾时，生物分解材料可以均匀地与厨余垃圾接触，可以提高生物分解材料对厨余垃圾的分解速度，进而提高厨余垃圾处理设备对厨余垃圾的处理速度。
37.请参阅图3至图7，本实施例还涉及了一种厨余垃圾处理装置，该厨余垃圾处理装置采用了上述的支撑架组件，该厨余垃圾处理装置还包括内胆，内胆设有容置腔，容置腔用于容置厨余处理材料、厨余垃圾及生物分解材料，容置腔的壁面形成下部为弧面的底壁，搅拌组件3的转动范围与底壁相适配。也就是说，支撑架组件应用到厨余垃圾处理装置上时，内胆6的左右两侧与两支撑支架2上的安装部21连接，内胆6的底部位于底盘1的上方，驱动电机51设于底盘1且位于内胆6下方，驱动电机51的驱动轴从支撑支架2的内侧穿出支撑支架2外侧，主动轮52与驱动电机51的驱动轴连接并位于支撑支架2的外侧，搅拌组件3的两端分别穿过内胆6转动连接轴承部22，搅拌组件3设有延伸段的一端穿过轴承部22与从动轮53连接。支撑架组件将内胆6支撑起来，并使搅拌组件3置于内胆6的容置腔内，在厨余垃圾处理装置处理垃圾时，驱动电机51通过主动轮52驱动从动轮53转动，从动轮53转动并带动搅拌组件3转动，将内胆6的容置腔内的厨余垃圾和生物分解材料进行充分混合，使生物分解材料可以高效的分解内胆6的容置腔内的厨余垃圾，在搅拌组件3转动的过程中，为了避免容置腔的底壁干涉搅拌组件3，将容置腔的底壁设置为弧面，这样在搅拌组件3转动的过程
中，容置腔底壁不会与搅拌组件3发生干涉，同时为了使搅拌组件3充分搅拌内胆6内的厨余处理材料和厨余垃圾与生物分解材料的混合物，弧面的尺寸与搅拌组件3转动范围相适配，一般设置弧面的半径大于搅拌组件3转动范围的半径1cm左右，这样搅拌组件3转转动过程中，既不会剐蹭容置腔的底壁，同时可以充分搅动容置腔内的厨余处理材料和厨余垃圾与生物分解材料的混合物。
38.请参阅图1、图2及图4，具体应用时，支撑支架2的上端向外延伸有翻边，翻边形成安装部21，内胆6的上端侧壁也向外延伸有搭接边61，在内胆6安装到支撑支架2上时，搭接边61搭接到翻边上。
39.在厨余垃圾处理装置工作时，驱动组件5驱动搅拌组件3转动，搅拌组件3转动并搅拌内胆6内的厨余垃圾及生物分解材料的混合物，如果内胆6的高度比搅拌组件3的转动范围大很多，搅拌组件3就不能充分的搅拌内胆6的容置腔内的厨余垃圾及生物分解材料的混合物，如果内胆6的高度刚好与搅拌组件3的转动范围适配，在内胆6上方的开口被关上后，搅拌组件3搅拌厨余垃圾及生物分解材料的混合物时，厨余垃圾及生物分解材料的混合物没有足够的空间混合。请参阅图4及图6，为了使搅拌组件3转动时能充分搅动整个内胆6内的厨余垃圾及生物分解材料的混合物，同时也使被搅动的厨余垃圾及生物分解材料的混合物有足够的混合空间，本实施例的厨余垃圾处理装置还包括中间段7，中间段7设于内胆6的上方。中间段7的下端开口与内胆6上端的开口对正，在搅拌组件3搅拌内胆6的容置腔内的厨余垃圾及生物分解材料的混合物时，被搅动的厨余垃圾及生物分解材料的混合物可以下搅拌组件3的下被甩到中间段7内进行混合，中间段7内有足够的空间时厨余垃圾及生物分解材料的混合物充分混合。
40.请参阅图2、图4及图6，本实施例的厨余垃圾处理装置还包括壳体8，壳体8的上端与中间段7连接，壳体8的下端与底盘1连接，壳体8与支撑支架2之间形成有隔腔，壳体包括左侧壁、右侧壁、前板和背板，背板上设有若干开孔81，开孔81用于将外部空气与隔腔连通。在壳体8将内胆6和支撑架组件包围在其内部，壳体8与支撑支架2之间的间隙形成隔腔，背板上的开孔81使隔腔与外界空气连通，在厨余垃圾处理装置工作时，外界的空气与隔腔内的空气循环流动，隔腔内的空气可以通过机械密封4与搅拌组件3之间形成的漏风间隙进入内胆6的容置腔为生物分解材料中的好氧细菌补充氧气。
41.请参阅图4、图6及图7，本实施例的厨余垃圾处理装置还包括新风机9和加热件10，新风机9设于支撑支架2上且位于隔腔内，新风机9的出风口与内胆6连接，用于向内胆6内增加氧气，加热件10设于背板与隔腔之间，以使通过新风机9进入内胆的空气被预热。由于生物分解材料分解厨余垃圾的过程中也会产生一些有异味的气体，这些气体也会从机械密封4与搅拌组件3之间形成的漏风间隙溢出，在隔腔内设置新风机9，新风机9不断的抽取外界的空气进入隔腔内，使隔腔内的气压大于内胆6的容置腔内的气压，可以使隔腔内的新鲜空气更容易进入内胆6的容置腔内，为生物分解材料分解厨余垃圾提供补充氧气，并且由于温度对生物分解材料的活性具有一定的影响，在适宜的温度范围内，生物分解材料分解厨余垃圾的速度更快，所以为了使生物分解材料保持较高的活性，本实施例的厨余垃圾处理装置的隔腔内设有加热件10，在新风机9抽取的外界空气进入内胆6的容置腔内时，空气先经过加热件10被加热件10加热，使通入内胆6的容置腔内的温度在生物分解材料需求的温度范围内，可以使生物分解材料一直保持较高的活性，使生物分解材料分解厨余垃圾的速度
更快。
42.请参阅图4、图6及图7，在本实施例中，支撑支架2和内胆6上设有相互连通的风道口，内胆6上的风道口朝向支撑支架2的一侧设有立壁62，在内胆6安装到支撑支架2上后，立壁62从支撑支架2上的风道口伸出，新风机9固定到支撑支架2上且其出风口与立壁62的开口对正，内胆6内侧与风道口对正的部位设有增氧风道63和风道盖板64，增氧风道63固定到内胆6内侧且将内胆6上的风道口遮罩，增氧风道63的下端与内胆6的壁面之间设有间隙，在新风机9的作用下，隔腔内的空气可以增氧风道63进入内胆6的容置腔内。请参阅图4、图6及图7，实际应用中，为了避免容置腔内生物分解材料分解厨余垃圾时产生的废气也通过风道口溢出，在增氧风道63内还设有风道盖板64，风道盖板64与增氧风道63转动连接，并将内胆6上的风道口遮挡，当新风机9向内胆6上的风道口送风时，在风力的作用下，风道盖板64被推动并转动，将内胆6上的风道口打开，新风机9送到内胆6的风道口的空气进入增氧风道63，并由增氧风道63进入内胆63的容置腔。
43.当然，在其他实施例中，厨余垃圾处理装置如果设置抽风装置，则抽风装置会不断的从内胆6的容置腔内抽出生物分解材料分解厨余垃圾后产生的废气，这时候内胆6的容置腔内就会形成负压，隔腔内的空气会自动进入内胆6的容置腔内为生物分解材料补充氧气。所以在其他实施例中，在支撑支架2与内胆6之间有间隔腔，机械密封4的进风间隙开口朝向间隔腔，间隔腔的开口朝向背板，在背板与隔腔之间设有加热件10，加热件10用于加热进入隔腔空气，以使通过机械密封4的进风间隙进入内胆6的空气被预热。外界空气通过背板上的开孔81进入隔腔时，先经加热件10加热，之后在由隔腔进入间隔腔，间隔腔内的热空气经机械密封4与搅拌组件3之间形成的漏风间隙进入内胆6的容置腔内，为生物分解材料补充氧气，并且解热后的空气可以使生物分解材料一直保持较高的活性，使生物分解材料分解厨余垃圾的速度更快。
44.本实施例的厨余垃圾处理装置在处理厨余垃圾时，搅拌组件3搅拌生物分解材料与厨余垃圾的混合物，使生物分解材料与厨余垃圾的分解物混合均匀，并与生物分解材料充分分解厨余垃圾，并且在生物分解材料分解厨余垃圾的过程中，加热件10加热后的热空气经机械密封4与搅拌组件3之间形成的漏风间隙进入内胆6的容置腔内，为生物分解材料补充氧气，并且加热后的空气使内胆6的容置腔内的空气一直保持在使生物分解材料活性最高的范围，使生物分解材料分解厨余垃圾的速度更快。
45.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。