一种饮料瓶清洗消毒装置的制作方法

1.本实用新型涉及清洗领域，具体涉及一种饮料瓶清洗消毒装置。


背景技术：

2.许多瓶装饮料，尤其是玻璃瓶装饮料，许多厂家都需要对使用完的饮料瓶进行回收再利用，回收的饮料瓶经过严格的清洗、杀菌后再投入使用，一般饮料瓶的瓶口都比较小，需要借助清洁工具进行清洗，在洗涤的过程中，需要先将瓶内壁粘上水和洗涤剂，在进行清洗，清洗完之后还需要将清洗工具取出，人工使用大量水进行冲洗，过程比较复杂。现有的瓶子清洗很多还是采用人工清洗，速度非常慢，需要花费大量的人力物力，并且人工清洗饮料瓶可能会导致清理不干净的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种饮料瓶清洗消毒装置，解决目前饮料瓶清洗效率低人力成本高的问题。
4.现为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
5.一种饮料瓶清洗消毒装置，包括洗涤剂投放模块、清洗模块和杀菌模块，所述洗涤剂投放模块、清洗模块和杀菌模块通过链板输送线依次连接；所述清洗模块包括饮料瓶架和清洗机构，所述清洗机构设在所述饮料瓶架一侧，所述饮料瓶架包括辊轴和卡接架，所述卡接架绕所述辊轴外壁周向布置，所述清洗机构包括驱动电机和刷头，所述驱动电机用于驱动所述刷头转动，清洗所述卡接架上卡接的饮料瓶内壁。
6.进一步地所述辊轴连接有转动电机，用于驱动所述辊轴转动。
7.进一步地，所述卡接架包括瓶身卡板和瓶颈卡板，所述瓶身卡板固定在所述辊轴上，沿所述辊轴轴向方向设置，所述瓶颈卡板远离所述辊轴设置，与所述瓶身卡板的设置方向保持一致。
8.进一步地，所述清洗机构还包括机架、支撑板和气缸，所述驱动电机和所述刷头设在所述支撑板上，所述支撑板滑动装配在所述机架上，所述气缸设在所述机架上，所述气缸用于驱动所述支撑板在所述机架上移动。
9.进一步地，所述机架上设有定位管，所述刷头通过所述定位管伸入饮料瓶中。
10.进一步地，所述刷头有多个，各所述刷头沿所述辊轴轴向方向并排设置，各所述刷头均对应有一个所述定位管。
11.进一步地，所述洗涤剂投放模块包括投放箱体和喷头，投放箱体中贯穿设有链板输送线，喷头设在投放箱体内顶部，用于向下喷射洗涤剂。
12.进一步地，所述杀菌模块包括杀菌箱体和紫外线杀菌灯，杀菌箱体中贯穿设有板链输送线，紫外线杀菌灯设在杀菌箱体内顶部。
13.本实用新型的有益效果：
14.本实用新型的饮料瓶清洗消毒装置，洗涤剂投放模块用于向饮料瓶喷射洗涤剂，
辊轴上周向设置的卡接架能够同时卡接多个饮料瓶，刷头经驱动电机带动，能够对饮料瓶内壁进行清洗，清洗完成后，杀菌模块对饮料瓶进行消毒杀菌，实现了饮料瓶的快速清洗消毒，显著提高了清洗消毒工序的效率，降低生产成本，节省劳动力。
附图说明
15.图1是本实用新型饮料瓶清洗消毒装置的示意图；
16.图2是本实用新型中洗涤剂投放模块的示意图；
17.图3是本实用新型中饮料瓶架的结构示意图；
18.图4是本实用新型中清洗机构的左视图；
19.图5是本实用新型中清洗机构的俯视图；
20.图6是本实用新型中杀菌模块的结构示意图。
21.图中各标记对应的名称：
22.1、洗涤剂投放模块，11、投放箱体，12、喷头，2、清洗模块，21、饮料瓶架，211、辊轴，212、瓶身卡板，213、瓶颈卡板，214、转动电机，22、清洗机构，221、机架，222、支撑板，223、驱动电机，224、刷头，225、气缸，226、定位管，227、导轨，3、杀菌模块，31、杀菌箱体，32、紫外线杀菌灯，4、链板输送线。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.本实用新型的实施例1：
25.本实用新型实施例中的饮料瓶清洗消毒装置，是通过洗涤剂投放模块、清洗模块与杀菌模块结合，对饮料瓶进行快速高效清洗的消毒，同时清洗模块能够对多个饮料瓶进行快速清洗，显著提高了清洗效率。
26.如图1所示，饮料瓶清洗消毒装置，包括洗涤剂投放模块1、清洗模块2和杀菌模块3，洗涤剂投放模块1、清洗模块2和杀菌模块3通过链板输送线4依次连接，饮料瓶进行初步分拣后，经链板输送线4依次经洗涤剂投放模块1、清洗模块2和杀菌模块3，完成洗涤剂灌装、瓶内清洗和杀菌消毒，最后进入下一工序。
27.具体地，图2所示，洗涤剂投放模块1包括箱体和喷头12，箱体记为投放箱体11，投放箱体11中贯穿设有链板输送线4，喷头12设在投放箱体11内的顶部，链板输送线4上的饮料瓶移动到投放箱体11中时，喷头12向下喷射洗涤剂，洗涤剂进入饮料瓶中，便于后续进行清洗操作。
28.带有洗涤剂的饮料瓶经板链输送机进入清洗模块2，进行清洗作业，图3所示，清洗模块2包括饮料瓶架21和清洗机构22，饮料瓶架21用于固定饮料瓶，清洗机构22设在饮料瓶架21一侧，用于对饮料瓶进行清洗。饮料瓶架21包括辊轴211和卡接架，卡接架绕辊轴211外壁周向布置，用于卡接饮料瓶，卡接架包括瓶身卡板212和瓶颈卡板213，其中，瓶身卡板212固定在辊轴211上，沿辊轴211轴向方向设置，瓶颈卡板213远离辊轴211设置，与瓶身卡板
212的设置方向保持一致。饮料瓶经链板输送线4进入卡接架中，饮料瓶的瓶身卡接在瓶身卡板212中，瓶颈卡接在瓶颈卡板213中，使得饮料瓶无法晃动。
29.辊轴211连接有电机，记为转动电机214，转动电机214用于驱动辊轴211转动，当饮料瓶排满一组卡接架后，转动电机214驱动辊轴211转动一定角度，将相邻的一组卡接架竖直向上设置，承接传送过来的饮料瓶。
30.如图4和图5所示，清洗机构22包括机架221、支撑板222、驱动电机223、刷头224和气缸225，其中，机架221上侧面设有导轨227，支撑板222滑动设置在导轨227上，驱动电机223和刷头224设置在支撑板222上，驱动电机223用于驱动刷头224转动，刷头224探入饮料瓶中，对饮料瓶进行清洗。同时，通过气缸225驱动支撑板222在导轨227上移动，控制刷头224进入饮料瓶或者退出饮料瓶，气缸225设置在机架221上，气缸225的活塞杆与支撑板222连接，气缸225的伸缩驱动机架221沿导轨227移动，进而控制刷头224进出饮料瓶。
31.实际工作中，刷头224水平设置，对转动至水平状态的饮料瓶进行清洗，为确保刷头224准确地进入饮料瓶，在机架221上还设有定位管226，定位管226水平设置，刷头224位于定位管226中，避免了刷头224的晃动，同时，定位管226与水平状态的饮料瓶对应，可以引导刷头224准备地进入饮料瓶中。
32.如图5所示，本实施例中，刷头224设置有多个，各刷头224沿辊轴211轴向方向并排设置，每个刷头224均对应有一个定位管226，能够对每组卡接架上的所有饮料瓶同时进行清洗，驱动电机223可通过皮带或齿轮同时驱动所有的刷头224转动，驱动电机223驱动刷头224转动的结构属于现有技术，在此不再赘述。
33.当设置在一组卡接架上的饮料瓶完成清洗后，随着辊轴211的转动，饮料瓶的瓶口向下，即可自动倒出洗涤剂，保证饮料瓶内部的清洁，然后刷头224对下一组卡接架上的饮料瓶进行清洗。
34.当完成清洗的饮料瓶随着辊轴211的转动变为竖直状态时，饮料瓶被推送出卡接架，饮料瓶回到板链输送线上，再经过杀菌模块3进行杀菌。饮料瓶的推送可采用气缸和丝杠螺母机构实现，属于现有技术，在此不再赘述。
35.图6所示，杀菌模块3包括箱体和紫外线杀菌灯32，箱体记为杀菌箱体31，杀菌箱体31中贯穿设有板链输送线，紫外线杀菌灯32设在杀菌箱体31内的顶部，板链输送线上的饮料瓶移动到杀菌箱体31中时，经紫外线杀菌灯32的照射，完成饮料瓶的杀菌，进入下一工序。
36.工作原理：
37.饮料瓶经链板输送线4，先进入洗涤剂投放模块1中，饮料瓶被喷入洗涤剂，然后经链板输送线4进入清洗模块2中，饮料瓶依次进入竖直向上的卡接架上，当竖直向上的卡接架排满后，辊轴211转动一定角度，相邻的卡接架竖直向上，承接下一组饮料瓶，当卡接架上的饮料瓶随辊轴211转动至水平状态时，设置在辊轴211一侧的清洗机构22对饮料瓶进行清洗，气缸225驱动支撑板222向辊轴211方向移动，转动的刷头224进入饮料瓶中，对饮料瓶进行清洗，完成一组饮料瓶的清洗后，气缸225驱动支撑板222后退，辊轴211转动一定角度，然后清洗机构22开始清洗下一组转动至水平状态的饮料瓶，循环往复，快速对饮料瓶进行清洗。清洗完成的饮料瓶随着辊轴211的转动，饮料瓶中的水从瓶口排出，当饮料瓶转动到最上端时，饮料瓶被推出清洗模块2，进入链板输送线4上，最后在杀菌模块3中进行紫外线杀
菌，进入下一工序。
38.本实用新型的饮料瓶消毒杀菌装置，通过辊轴、卡接架和刷头的配合，可同时对多个饮料瓶进行清洗，显著提高了饮料瓶清洗工序的效率，并且保证清洗质量。