一种基于水体循环式酸性清洁剂生产用废水处理装置的制作方法

文档序号:30744650发布日期:2022-07-13 07:18阅读:80来源:国知局
一种基于水体循环式酸性清洁剂生产用废水处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及废水处理技术领域,特别涉及一种基于水体循环式酸性清洁剂生产用废水处理装置。


背景技术:

2.在酸性清洁剂生产加工的过程中,水体在循环流动,然而在酸性清洁剂生产加工是会产生废水,需要将废水进行处理后,再排出,若不将废水处理直接排出会对周围环境造成污染,为降低对环境造成的污染,将废水处理至到达合适排放时,将其排放,而在废水处理时需要使用到相应的废水处理装置;
3.目前的酸性清洁剂生产用废水处理装置现有技术方案存在以下缺陷:在使用的过程中,在需要调节处理剂时,通常将处理剂通过投入口直接投放,处理剂集中投放在中间位置处,造成后期处理效果不佳。


技术实现要素:

4.(一)要解决的技术问题
5.本实用新型的目的是提供一种基于水体循环式酸性清洁剂生产用废水处理装置,用以解决现有的废水处理装置处理剂投放不均匀的缺陷。
6.(二)实用新型内容
7.为了解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种基于水体循环式酸性清洁剂生产用废水处理装置,包括过滤罐、处理罐和水泵,所述过滤罐的顶端安装有驱动电机,所述过滤罐的内部设置有过滤网,所述过滤罐一侧的顶端连通有进管,所述过滤罐的一侧设置有排料结构,所述过滤罐的另一侧设置有处理罐;
8.所述处理罐的顶端设置有喷洒机构,所述处理罐的内部设置有吸附轴,所述处理罐的底端设置有排液管,所述过滤罐和处理罐之间设置有水泵;
9.所述水泵一侧与过滤罐底端连通有管道二,所述水泵的另一侧与处理罐之间设置有管道一,所述过滤罐和处理罐的内壁上均设置有腐蚀层,所述过滤罐内部的顶端安装有吸附板轴。
10.优选的,所述喷洒机构包括管体、齿圈、齿轮、伺服电机、料盒以及通孔,所述管体贯穿于处理罐的顶端,所述管体外部的顶端固定有齿圈,所述伺服电机安装于处理罐顶端的一侧,所述伺服电机的输出端安装有齿轮,所述管体底端延伸至处理罐内部并固定有料盒,且料盒的底端贯穿有通孔。所添加的处理物料通过管体投放至料盒内部,通过通孔流出,同时通过通孔的作用下能够将物料均与投放。
11.优选的,所述齿圈与齿轮的中心线处于同一水平面,所述齿圈和齿轮之间相互啮合。在后期通过伺服电机运作,由其输出端带动齿轮旋转,通过齿轮与齿圈相互啮合下能够带动管体旋转,通过旋转能够使物料喷洒的更加均匀,提高对废水处理效果。
12.优选的,所述通孔在料盒的底端贯穿有若干个,若干个所述通孔之间呈等间距分
布。通过多个通孔的作用下能够扩大处理剂喷洒的范围,通过扩大喷洒范围,提高水处理效果。
13.优选的,所述排料结构包括排污管、盖体、刮板以及连杆,所述排污管设置于过滤罐的一侧,所述排污管的一侧安装有盖体,所述盖体的内部贯穿连杆,且连杆底端的一侧固定有刮板。通过排污管的作用下能够便于未过滤的物体取出,提高处理未过滤物体的质量。
14.优选的,所述过滤网在过滤罐内部设置有两个,两个过滤网均呈倾斜设置。通过倾斜设置,能够在一定程度上提高液体的过滤效果。
15.优选的,所述吸附板轴的顶端于驱动电机的输出端向连接,所述吸附板轴通过驱动电机构成旋转结构。通过对吸附板轴进行旋转,由吸附板轴吸附液体中含有的一些物质。
16.(三)有益效果
17.本实用新型提供的基于水体循环式酸性清洁剂生产用废水处理装置,其优点在于:
18.通过设置有喷洒机构,管体处于处理罐顶端的中间位置处,管体与齿圈固定连接,齿圈与齿轮之间相互啮合,齿轮通过伺服电机构成旋转结构,通孔在料盒底端设置有若干个,因此能够将所投放的处理剂通过通孔均匀撒落,从而提高对废水处理效果;
19.通过设置有排料结构,排污管将盖体堵塞和打开,连杆处于过滤罐内部,刮板与吸附轴贴合,后期处理时,将排污管取出,通过刮板和连杆对未过滤的物体从刮板中排出,提高处理未过滤物质的便捷性;
20.通过设置有腐蚀层,由于腐蚀层设置于过滤罐和处理罐的内壁上,由于腐蚀层内部含有防腐材质,因此在过滤罐和处理罐使用的过程中,能够有效的避免液体中含有的腐蚀物质对过滤罐和处理罐造成损坏。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1为本实用新型的正视结构示意图;
23.图2为本实用新型的正视局部剖面结构示意图;
24.图3为本实用新型的管体和料盒连接结构示意图;
25.图4为本实用新型的料盒立体局部剖面结构示意图;
26.图5为本实用新型的图2中a处放大结构示意图。
27.图中的附图标记说明:1、过滤罐;2、进管;3、驱动电机;4、喷洒机构;401、管体;402、齿圈;403、齿轮;404、伺服电机;405、料盒;406、通孔;5、处理罐;6、排液管;7、管道一;8、水泵;9、管道二;10、排料结构;1001、排污管;1002、盖体;1003、刮板;1004、连杆;11、吸附轴;12、腐蚀层;13、过滤网;14、吸附板轴。
具体实施方式
28.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新
型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
29.在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.实施例一
31.请参阅图1-5,本实用新型提供的一种基于水体循环式酸性清洁剂生产用废水处理装置,包括过滤罐1、处理罐5和水泵8,过滤罐1的顶端安装有驱动电机3,该驱动电机3的型号可为y90s-2,过滤罐1的内部设置有过滤网13,过滤网13在过滤罐1内部设置有两个,两个过滤网13均呈倾斜设置,过滤罐1一侧的顶端连通有进管2,过滤罐1的一侧设置有排料结构10,过滤罐1的另一侧设置有处理罐5,处理罐5的顶端设置有喷洒机构4,处理罐5的内部设置有吸附轴11,处理罐5的底端设置有排液管6,过滤罐1和处理罐5之间设置有水泵8,该水泵8的型号可为200qj32-65/5,水泵8一侧与过滤罐1底端连通有管道二9,水泵8的另一侧与处理罐5之间设置有管道一7,过滤罐1和处理罐5的内壁上均设置有腐蚀层12,过滤罐1内部的顶端安装有吸附板轴14,吸附板轴14的顶端于驱动电机3的输出端向连接,吸附板轴14通过驱动电机3构成旋转结构。
32.基于实施例1的一种基于水体循环式酸性清洁剂生产用废水处理装置工作原理是:先将其摆放在工作区域,并将进管2连接外部污水管,启动驱动电机3和水泵8,污水通过进管2投放至过滤罐1内部,经过驱动电机3带动吸附板轴14旋转,吸附板轴14对液体中含有的物质进行吸附,随后液体经过过滤网13进行过滤,过滤后的液体通过管道二9和管道一7流入至处理罐5内部,将处理剂通过管体401投放,由通孔406流出,处理剂与液体混合,对废水进一步进行处理,随后液体经过吸附轴11再次进行吸附,之后通过排液管6排出即可。
33.实施例二
34.本实施例还包括:喷洒机构4包括管体401、齿圈402、齿轮403、伺服电机404、料盒405以及通孔406,管体401贯穿于处理罐5的顶端,管体401外部的顶端固定有齿圈402,伺服电机404安装于处理罐5顶端的一侧,该伺服电机404的型号可为qs-750w,伺服电机404的输出端安装有齿轮403,管体401底端延伸至处理罐5内部并固定有料盒405,且料盒405的底端贯穿有通孔406,齿圈402与齿轮403的中心线处于同一水平面,齿圈402和齿轮403之间相互啮合,通孔406在料盒405的底端贯穿有若干个,若干个通孔406之间呈等间距分布。
35.本实施例中,在投放处理剂时,启动伺服电机404,由伺服电机404输出端带动齿轮403旋转,由于齿轮403和齿圈402之间相互啮合,因此能够带动管体401旋转,从而带动料盒405旋转,将处理剂通过管体401投放至料盒405内部,处理剂通过通孔406流入至处理罐5内部,由于料盒405在伺服电机404的作用下旋转,从而能够使处理剂均匀流出。
36.实施例三
37.本实施例还包括:排料结构10包括排污管1001、盖体1002、刮板1003以及连杆
1004,排污管1001设置于过滤罐1的一侧,排污管1001的一侧安装有盖体1002,盖体1002的内部贯穿连杆1004,且连杆1004底端的一侧固定有刮板1003。
38.本实施例中,在处理未过滤的污渍时,将排污管1001从盖体1002中取出,通过连杆1004和刮板1003的作用下,将处于过滤网13上方未过滤的污渍通过排污管1001排出即可。
39.在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
40.以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的,其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的,作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元,即可以位于一个地方,或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下,即可以理解并实施。
41.最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
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