一种纺织机无布自动停机装置的制作方法

1.本实用新型属于纺织技术领域，具体是涉及一种纺织机无布自动停机装置。


背景技术：

2.目前布匹纺织机加工完布料后，布料会从布匹纺织机内滑落到外部收集框内，此时布匹纺织机处于无布状态，为了减少工作人员的操作步骤，现有的纺织机通常会安装检测装置实时监测布匹情况，当监测到无布时通过信号控制纺织机内结构进行自动停机运作。
3.但是检测装置在对纺织机进行无布检测时，传送中的纺织布表面的碎料会受运动时产生的风力向上飘动，极易飘至检测装置处，并粘附在其上，若不及时处理，则会影响监测视线，导致无法及时的对纺织机进行停机运作。


技术实现要素：

4.本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种纺织机无布自动停机装置。
5.本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种纺织机无布自动停机装置，包括纺织机体，所述纺织机体的内部转动连接有传送辊，所述传送辊的表面通过皮带传动连接有蜗纹转辊，所述蜗纹转辊的表面啮合有蜗轮，所述蜗轮的顶端固定连接有啮合齿轮，所述啮合齿轮的表面啮合有被动齿轮，所述被动齿轮的内部固定连接有清理刷杆，所述纺织机体的顶部固定连接有检测底座，所述检测底座的内部设置有清理装置。
6.作为优选，所述蜗纹转辊的表面分别与纺织机体和检测底座的内部转动连接，所述蜗轮的底端和啮合齿轮的顶端分别与检测底座的内部转动连接，所述被动齿轮的顶部与检测底座的内部转动连接。
7.作为优选，所述检测底座的底部固定连接有检测仪本体，所述清理刷杆包括有l形连板，所述l形连板的顶端与被动齿轮的内部固定连接，所述l形连板的内部固定连接有弹簧，所述弹簧的顶端固定连接有清理擦块。
8.作为优选，所述l形连板的表面与检测底座的内部转动连接，所述清理擦块的表面与l形连板的内壁滑动连接。
9.作为优选，所述清理装置包括有小齿轮，所述小齿轮的顶端与检测底座的内部转动连接，所述小齿轮的内部固定连接有连杆，所述连杆的底端固定连接有转动刷板。
10.作为优选，所述小齿轮的表面与啮合齿轮的表面相互啮合，所述连杆的表面与检测底座的内部转动连接，所述转动刷板的底部与清理擦块的顶部活动连接。
11.本实用新型具有的有益效果：本实用新型通过传送辊传动纺织布的力驱动蜗纹转辊带动蜗轮上的啮合齿轮转动，啮合齿轮分别带动其上啮合的被动齿轮与清理装置进行运作，被动齿轮通过清理刷杆的转动对检测仪本体的表面进行转动式间歇性清理，进一步达
到清理其上粘附的杂质的效果，保障检测仪本体检测的精准性。本实用新型通过设置清理装置，利用其内部各个结构之间的相互运作达到对清理擦块的表面进行快速清理的效果，避免清理擦块因长期的清理工作累积杂质导致在下次的清理中影响清洁效果的问题，保障清理擦块在对检测仪本体进行清理时自身清洁度，从而达到提高对检测仪本体的清理效果。
附图说明
12.图1是本实用新型的一种结构示意图；
13.图2是本实用新型l形连板内部的一种结构示意图；
14.图3是本实用新型清理装置的一种结构示意图。
15.图中：1、纺织机体；2、传送辊；3、蜗纹转辊；4、蜗轮；5、啮合齿轮；6、被动齿轮；7、清理刷杆；71、l形连板；72、弹簧；73、清理擦块；8、检测底座；81、检测仪本体；9、清理装置；91、小齿轮；92、连杆；93、转动刷板。
具体实施方式
16.下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
17.实施例：一种纺织机无布自动停机装置，如图1-图3所示，包括纺织机体1，纺织机体1的内部转动连接有传送辊2，传送辊2的表面通过皮带传动连接有蜗纹转辊3，蜗纹转辊3的表面啮合有蜗轮4，蜗轮4的顶端固定连接有啮合齿轮5，啮合齿轮5的表面啮合有被动齿轮6，被动齿轮6的内部固定连接有清理刷杆7，纺织机体1的顶部固定连接有检测底座8，检测底座8的内部设置有清理装置9，通过传送辊2传动纺织布的力驱动蜗纹转辊3带动蜗轮4上的啮合齿轮5转动，啮合齿轮5分别带动其上啮合的被动齿轮6与清理装置9进行运作，被动齿轮6通过清理刷杆7的转动对检测仪本体81的表面进行转动式间歇性清理，进一步达到清理其上粘附的杂质的效果，保障检测仪本体81检测的精准性。
18.蜗纹转辊3的表面分别与纺织机体1和检测底座8的内部转动连接，蜗轮4的底端和啮合齿轮5的顶端分别与检测底座8的内部转动连接，被动齿轮6的顶部与检测底座8的内部转动连接。
19.检测底座8的底部固定连接有检测仪本体81，清理刷杆7包括有l形连板71，l形连板71的顶端与被动齿轮6的内部固定连接，l形连板71的内部固定连接有弹簧72，弹簧72的顶端固定连接有清理擦块73，通过设置l形连板71，利用其内部各个结构之间的相互运作达到其在转动期间通过弹力始终与检测仪本体81进行紧密接触的效果，从而达到对检测仪本体81表面进行强力清理的目的，达到清理其上粘附的杂质的效果，保障检测仪本体81检测的精准性。
20.l形连板71的表面与检测底座8的内部转动连接，清理擦块73的表面与l形连板71的内壁滑动连接。
21.清理装置9包括有小齿轮91，小齿轮91的顶端与检测底座8的内部转动连接，小齿轮91的内部固定连接有连杆92，连杆92的底端固定连接有转动刷板93，通过设置清理装置9，利用其内部各个结构之间的相互运作达到对清理擦块73的表面进行快速清理的效果，避免清理擦块73因长期的清理工作累积杂质导致在下次的清理中影响清洁效果的问题，保障
清理擦块73在对检测仪本体81进行清理时自身清洁度，从而达到提高对检测仪本体81的清理效果。
22.小齿轮91的表面与啮合齿轮5的表面相互啮合，连杆92的表面与检测底座8的内部转动连接，转动刷板93的底部与清理擦块73的顶部活动连接，通过设置小齿轮91，达到利用大齿轮与小的齿轮啮合时进行加速的原理带动转动刷板93进行快速转动的效果，进一步达到转动刷板93与清理擦块73接触时对其上进行快速清理的效果。
23.使用时，传送辊2对纺织布进行传送时，通过皮带传动蜗纹转辊3进行转动，蜗纹转辊3的左端设置有蜗杆的纹路，用于与蜗轮4进行啮合，进一步达到带动蜗轮4转动的效果，蜗轮4在检测底座8内进行转动时通过其上固定连接的啮合齿轮5分别带动与其表面相互啮合的被动齿轮6与小齿轮91进行转动，被动齿轮6在转动期间通过l形连板71带动清理擦块73进行转动，清理擦块73在转动的轨迹中与检测仪本体81的表面接触并对其进行清理，进一步达到清理其上粘附的杂质的效果，保障检测仪本体81检测的精准性，同时小齿轮91通过连杆92带动转动刷板93进行转动，转动刷板93受大齿轮带动小的齿轮转动时加速的原理进行快速转动，在转动期间逐渐与转动的清理擦块73的表面进行接触，并对其上进行刷动清理，进一步达到保障清理擦块73在对检测仪本体81进行清理时自身清洁度的效果，从而提高对检测仪本体81的清理效果。
24.最后，应当指出，以上实施例仅是本实用新型较有代表性的例子。显然，本实用新型不限于上述实施例，还可以有许多变形。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均应认为属于本实用新型的保护范围。