一种可防堵塞的高浓污水处理用模块化曝气装置的制作方法

1.本实用新型应用于曝气装置背景，名称是一种可防堵塞的高浓污水处理用模块化曝气装置。


背景技术：

2.曝气装置是指废水活性污泥法水处理过程中向曝气池供养的设备，然而传统曝气系统一般采用abs管材或upvc管材加微孔曝气头做为曝气组，管材强度不足，曝气膜片容易破裂，膜片破裂后曝气管路极易污堵。
3.故，有必要提供一种可防堵塞的高浓污水处理用模块化曝气装置，可以达到防堵塞的作用。
4.曝气管支管上定位开孔采用激光切割，保证定位准确，孔径大小一至、无毛刺；曝气主管开孔采用激光切割，与支管接口采用底平开孔，利于后期系统使用时冲洗排空；主管一端加装气水分离气，防止管路进水影响曝气效果；管路焊接时为防止焊接变化，需要做相应的反变形工艺；主管路与支管路连接采购法兰连接，便于运输及现场安装。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种可防堵塞的高浓污水处理用模块化曝气装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种可防堵塞的高浓污水处理用模块化曝气装置，包含主管，所述主管的两侧均匀管道连接支管，所述主管的顶部设置有安置块，所述支管的顶部设置有曝气头，所述安置块与主管的中间设置有压力传感器，所述支管的内部设置有疏通装置，所述主管的入气口处设置有气水分离器。
7.在一个实施例中，所述安置块的下方设置有限流挡板，所述限流挡板的两侧链接有挡板片，所述挡板片的一侧固定安装有拉伸带，所述拉伸带与主管滑动连接，所述拉伸带的顶部固定连接有连接块，所述连接块的顶部固定安装有转台，所述转台的顶部活动连接有转盘，所述转盘的顶部固定连接有旋转感应块，所述安置块的内部开设有螺纹槽，所述旋转感应块与安置块螺纹连接。
8.在一个实施例中，所述疏通装置的外部设置有驱动马达，所述驱动马达的一侧传动连接有主杆，所述疏通装置的内部固定连接有两组从杆，两组所述从杆的顶部轴承连接有连杆，所述主杆的端部传动连接有连动杆，所述疏通装置的内部设置有轮锤，所述轮锤与两组从杆和主杆均为轴承连接。
9.在一个实施例中，所述挡板片的顶部设置有吸块。
10.在一个实施例中，所述主管与支管为不锈钢材质。
11.在一个实施例中，所述轮锤的周围设置有毛刷。
12.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型，
13.(1)通过设置有挡板片，挡板片设置有多组，初始状态下，挡板片位于限流挡板的
上方，当压力传感器感应到管路内压力过大时，会使旋转感应块在螺纹槽内旋转，使其带动转台下降，转台又通过连接块带动拉伸带下滑，从而使挡板片滑至限流挡板内，增加管道的流通面积，使管道堵塞的物体被冲出管道，从而保护装置，防止管道内压力过大而损坏装置；
14.(2)通过设置有疏通装置，当挡板片全部放下后，压力传感器检测到的压力值仍然很高时，此时驱动马达启动，带动主杆转动，主杆带动轮锤转动，从杆和连杆使轮锤在支管内保持圆周运动，从而对支管内进行清理，将堵塞物击碎，再借由管道内的压力将碎物排除管道，简单高效的清理了管道的堵塞物，避免停机检查的麻烦，增加了工作效率。
附图说明
15.下面结合附图，通过对本技术的具体实施方式详细描述，将使本技术的技术方案及其它有益效果显而易见。
16.在附图中：
17.图1是本实用新型的部分整体结构立体示意图；
18.图2是本实用新型的主管侧面示意图；
19.图3是本实用新型的疏通装置侧视示意图；
20.图中：1、主管；2、支管；3、安置块；4、曝气头；5、压力传感器；6、螺纹槽；7、旋转感应块；8、转台；9、连接块；10、拉伸带；11、挡板片；12、限流挡板；13、转盘；14、吸块；15、驱动马达；16、从杆；17、主杆；18、连动杆；19、轮锤；20、连杆。
具体实施方式
21.下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本技术的不同结构。为了简化本技术的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本技术。此外，本技术可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和 /或设置之间的关系。此外，本技术提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。
22.请参阅图1-3，本实用新型提供技术方案：一种可防堵塞的高浓污水处理用模块化曝气装置，包含主管1，主管1的两侧均匀管道连接支管2，主管1的顶部设置有安置块3，支管2的顶部设置有曝气头4，安置块3与主管1的中间设置有压力传感器5，支管2的内部设置有疏通装置，主管1的入气口处设置有气水分离器，供养装置将氧气通过入气口处传输至主管1内，再由支管2通过曝气头4喷出，从而对曝气池内的液体进行曝气，当曝气池内有物体堵塞曝气头4后，会使主管1内的压力变大，即压力传感器5检测到主管1内压力过大时，会使疏通装置启动，对管道内进行清理，气水分离器可以防止管路进水而影响曝气效果；
23.安置块3的下方设置有限流挡板12，限流挡板12的两侧链接有挡板片11，挡板片11的一侧固定安装有拉伸带10，拉伸带10与主管1滑动连接，拉伸带10的顶部固定连接有连接块9，连接块9的顶部固定安装有转台8，转台8的顶部活动连接有转盘13，转盘13 的顶部固定连接有旋转感应块7，安置块3的内部开设有螺纹槽6，旋转感应块7与安置块3螺纹连接，挡板片11设置有多组，初始状态下，挡板片11位于限流挡板12的上方，当压力传感器5感应
到管路内压力过大时，会使旋转感应块7在螺纹槽6内旋转，使其带动转台8下降，转台8又通过连接块9带动拉伸带10下滑，从而使挡板片11滑至限流挡板12内，增加管道的流通面积，使管道堵塞的物体被冲出管道，从而保护装置，防止管道内压力过大而损坏装置；
24.疏通装置的外部设置有驱动马达15，驱动马达15的一侧传动连接有主杆17，疏通装置的内部固定连接有两组从杆16，两组从杆16 的顶部轴承连接有连杆20，主杆17的端部传动连接有连动杆18，疏通装置的内部设置有轮锤19，轮锤19与两组从杆16和主杆17均为轴承连接，当挡板片11全部放下后，压力传感器5检测到的压力值仍然很高时，此时驱动马达15启动，带动主杆17转动，主杆17带动轮锤19转动，从杆16和连杆20使轮锤19在支管2内保持圆周运动，从而对支管2内进行清理，将堵塞物击碎，再借由管道内的压力将碎物排除管道，简单高效的清理了管道的堵塞物，避免停机检查的麻烦，增加了工作效率；
25.挡板片11的顶部设置有吸块14，当两边的挡板片11滑动至最顶部时，会相互吸合，避免出现出现漏缝而影响工作人员的维修运营；
26.主管1与支管2为不锈钢材质，应用不锈钢管路，加强了系统的强度及使用年限，减少了设备更换次数，不存在材料老化现像；
27.轮锤19的周围设置有毛刷，当轮锤19转动时，可通过毛刷对支管2的内壁进行洗刷清理，防止其内部发生堵塞。
28.在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的含义。
29.以上对本技术实施例所提供的一种可防堵塞的高浓污水处理用模块化曝气装置进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本技术的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本技术的技术方案及其核心思想；本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例的技术方案的范围。