一种锅巴分块后残渣清理设备的制作方法

1.本实用新型涉及锅巴加工技术领域，具体为一种锅巴分块后残渣清理设备。


背景技术：

2.锅巴味道鲜美，营养丰富，通常由大米、黄豆、小米等制成，是受人们喜爱的小食品之一；
3.中国专利（公告号：cn214414038u，公告日：2021.10.19）公开了一种锅巴用压条分切一体化设备，包括机架，所述机架的上表面固定连接有防护罩，所述防护罩的上表面螺纹连接有调节丝杆，所述调节丝杆远离防护罩的一端固定连接有旋钮，所述调节丝杆远离旋钮的一端延伸至防护罩的内部并活动连接有横板，所述横板的下表面固定连接有固定板，所述固定板的侧表面固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴延伸至固定板的内侧并固定连接有转轴，所述转轴远离第一电机的一端与固定板活动连接。本实用新型，通过旋钮控制调节丝杆转动，从而控制横板带动压轮进行上下移动，从而实现对压轮的高度进行调节，便于生产不同厚度的锅巴以满足消费者的需求。但由于该装置未对传送带上分切锅巴产生的残渣进行清理，使得残渣与锅巴混合在一起，从而使得需要对锅巴内混杂的残渣进行筛选，导致该装置使用效果较差。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种锅巴分块后残渣清理设备。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种锅巴分块后残渣清理设备，包括第一固定板、第二固定板、驱动气缸、除渣装置和伺服电机，所述驱动气缸固定连接在第二固定板的底部，所述驱动气缸的活动端固定连接有固定罩，所述除渣装置固定连接在固定罩的顶部，所述除渣装置的底部固定连接有导管，所述导管贯穿固定罩的顶部并延伸到固定罩的内部，所述固定罩的内部设置有分块板，所述分块板的顶部固定连接有连接杆，所述连接杆的顶端贯穿固定罩的顶部并延伸到固定罩外，所述伺服电机固定连接在固定罩的后表面，所述伺服电机的驱动端固定连接有蜗杆，所述蜗杆远离伺服电机的一端固定连接有固定杆，所述分块板的顶部设置有驱动轮，所述固定杆贯穿驱动轮的偏心处。
6.优选的，所述连接杆的外表面套设有连接弹簧，所述连接弹簧的两端分别与固定罩的内顶壁和分块板的顶部固定连接。
7.优选的，所述固定罩的内顶壁转动连接有转动杆，所述转动杆的底端固定连接有蜗轮，所述蜗轮与蜗杆啮合连接，所述转动杆的两侧壁均固定连接有扇叶。
8.优选的，两个所述连接杆分别位于除渣装置的两侧。
9.本实用新型具有如下有益效果：
10.1、该锅巴分块后残渣清理设备，通过设置的驱动气缸、固定罩、分块板、连接杆、连接弹簧、伺服电机、蜗杆、固定杆、驱动轮，由于驱动气缸可以驱动固定罩带动分块板向下移
动，而伺服电机可以驱动驱动轮挤压分块板，使得分块板可以对锅巴进行挤压，从而使得可以实现锅巴分块，而且由于驱动轮驱动分块板缓慢向下移动，使得分块板对锅巴挤压较为柔和，从而使得可以减少锅巴分块产生的废渣，有利于提高该装置的实用性。
11.2、该锅巴分块后残渣清理设备，通过设置的除渣装置、导管，由于导管的底端位于固定罩内，使得除渣装置可以通过导管在固定罩内形成负压，便于除渣装置可以对锅巴分块产生的残渣进行清理，从而使得残渣与锅巴分离，有利于提高该装置的使用效果，而且通过设置的蜗轮、转动杆、扇叶，由于蜗杆可以带动蜗轮转动，使得转动杆上的扇叶可以转动，促使除渣装置的风力加大，从而使得可以加快除渣装置对残渣的吸附，进一步提高除渣装置处理残渣的效率。
附图说明
12.图1为本实用新型的剖视图；
13.图2为本实用新型的固定罩的剖视图。
14.其中，1、第一固定板；2、第二固定板；3、驱动气缸；4、固定罩；5、除渣装置；6、导管；7、分块板；8、连接杆；9、连接弹簧；10、驱动轮；11、固定杆；12、扇叶；13、伺服电机；14、蜗杆；15、转动杆；16、蜗轮。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.实施例：
17.如图1-2所示，本实用新型实施例提供一种锅巴分块后残渣清理设备，包括第一固定板1、第二固定板2、驱动气缸3、除渣装置5和伺服电机13，驱动气缸3固定连接在第二固定板2的底部，驱动气缸3的活动端固定连接有固定罩4，除渣装置5固定连接在固定罩4的顶部，除渣装置5的底部固定连接有导管6，导管6贯穿固定罩4的顶部并延伸到固定罩4的内部，固定罩4的内部设置有分块板7，分块板7的顶部固定连接有连接杆8，连接杆8的顶端贯穿固定罩4的顶部并延伸到固定罩4外，伺服电机13固定连接在固定罩4的后表面，伺服电机13的驱动端固定连接有蜗杆14，蜗杆14远离伺服电机13的一端固定连接有固定杆11，分块板7的顶部设置有驱动轮10，固定杆11贯穿驱动轮10的偏心处。
18.连接杆8的外表面套设有连接弹簧9，连接弹簧9的两端分别与固定罩4的内顶壁和分块板7的顶部固定连接，通过连接弹簧9可以将分块板7与固定罩4固定，使得分块板7可以复位，便于分块板7对锅巴进行分块；固定罩4的内顶壁转动连接有转动杆15，转动杆15的底端固定连接有蜗轮16，蜗轮16与蜗杆14啮合连接，转动杆15的两侧壁均固定连接有扇叶12，由于蜗杆14可以带动蜗轮16转动，使得转动杆15上的扇叶12可以转动，促使除渣装置5的风力加大，从而使得可以加快除渣装置5对残渣的吸附，进一步提高除渣装置5处理残渣的效率；两个连接杆8分别位于除渣装置5的两侧，便于分块板7上下移动。
19.工作原理：在使用锅巴分块后残渣清理设备时，将该装置移动到运输锅巴的输料
装置，使得输料装置位于两个第一固定板1之间，分块板7位于输料装置的上方，通过驱动气缸3可以驱动固定罩4向下移动，带动分块板7向下移动，使得分块板7与输料装置上的锅巴间距减小，通过伺服电机13可以驱动蜗杆14转动，带动转动杆15转动，使得驱动轮10转动，从而使得驱动轮10可以驱动分块板7向下移动，分块板7可以对锅巴进行挤压，可以实现锅巴分块，而且由于驱动轮10驱动分块板7缓慢向下移动，使得分块板7对锅巴挤压较为柔和，从而使得可以减少锅巴分块产生的废渣，有利于提高该装置的实用性，由于连接弹簧9可以将分块板7与固定罩4固定，使得分块板7可以复位，从而使得分块板7重复对锅巴进行分块，由于导管6的底端位于固定罩4内，使得除渣装置5可以通过导管6在固定罩4内形成负压，便于除渣装置5可以对锅巴分块产生的残渣进行清理，从而使得残渣与锅巴分离，有利于提高该装置的使用效果，而且通过设置的蜗轮16、转动杆15、扇叶12，由于蜗杆14与蜗轮16啮合，促使蜗杆14可以带动蜗轮16转动，使得转动杆15上的扇叶12可以转动，促使除渣装置5的风力加大，从而使得可以加快除渣装置5对残渣的吸附，进一步提高除渣装置5处理残渣的效率。
20.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。