技术特征：
1.一种微纳米金刚石超声辅助酸处理装置，包括反应釜（7），其特征在于，所述反应釜（7）上端设置有减速电机（1），所述减速电机（1）与反应釜（7）固定连接，减速电机（1）的输出轴连接有搅拌棒（2），所述搅拌棒（2）设置于反应釜（7）的内腔，搅拌棒（2）的中部和底部均设置有叶片（3），所述叶片（3）和搅拌棒（2）为一体化结构；反应釜（7）的内腔还设置有震板（4），所述震板（4）设置有超声波发生器（5），震板（4）为内部中空的倒置的t字形结构，震板（4）的水平段内部设置有超声波发生器（5）的探头，所述超声波发生器（5）的主机设置于反应釜（7）外部；反应釜（7）外表面设置有电加热套（6），所述电加热套（6）为电热片缠绕反应釜（7）中部构成的环形层状结构，反应釜（7）的内部设置有温度传感器（8）；电加热套（6）与温度传感器（8）之间设置有温度控制器（9）；所述减速电机（1）连接有变频电机控制器（10）。2.根据权利要求1所述的一种微纳米金刚石超声辅助酸处理装置，其特征在于，所述搅拌棒（2）为聚四氟乙烯材质制成的圆柱状结构，所述叶片（3）为聚四氟乙烯材质制成的十字形结构；搅拌棒（2）通过轴承与减速电机（1）的输出轴固定，所述减速电机（1）与反应釜（7）接触位置密封。3.根据权利要求1所述的一种微纳米金刚石超声辅助酸处理装置，其特征在于，所述震板（4）的数量为两个，两个所述震板（4）以搅拌棒（2）的轴线为中点对称设置，且两个震板（4）的间距大于叶片（3）的长度；震板（4）的竖直段连接有第一防损层（11），所述第一防损层（11）为两端敞口、且内部中空的长条状结构，第一防损层（11）与震板（4）连通，第一防损层（11）的另一端穿出反应釜（7），第一防损层（11）和反应釜（7）接触位置密封，第一防损层（11）用于保护超声波发生器（5）的探头走线。4.根据权利要求3所述的一种微纳米金刚石超声辅助酸处理装置，其特征在于，所述第一防损层（11）为聚四氟乙烯材质制成的长条状结构，所述震板（4）为聚四氟乙烯材质制成的内部中空的倒置的t字形结构。5.根据权利要求1所述的一种微纳米金刚石超声辅助酸处理装置，其特征在于，所述温度传感器（8）的外侧设置有第二防损层（12），所述第二防损层（12）为聚四氟乙烯材质制成的内部中空的长条状结构，第二防损层（12）和反应釜（7）接触位置密封，所述第二防损层（12）用于保护温度传感器（8）以及温度传感器（8）走线。
技术总结
本实用新型涉及一种微纳米金刚石超声辅助酸处理装置，包括反应釜，所述反应釜上端设置有减速电机，减速电机的输出轴连接有搅拌棒，搅拌棒的中部和底部均设置有叶片，所述叶片和搅拌棒为一体化结构，反应釜的内腔还设置有震板，所述震板设置有超声波发生器，反应釜外表面设置有电加热套，反应釜的内部设置有温度传感器，电加热套与温度传感器之间设置有温度控制器；所述减速电机连接有变频电机控制器。本实用新型设置震板和超声波发生器、结合电加热套基于电机驱动搅拌作业实现对微纳米金刚石微粉进行超声分散和高温液相氧化酸处理，提高了提纯效率以及提纯质量。提高了提纯效率以及提纯质量。提高了提纯效率以及提纯质量。
技术研发人员：胥伟力 王来福
受保护的技术使用者：河南省惠丰金刚石有限公司
技术研发日：2021.12.30
技术公布日：2022/9/19