
1.本技术涉及废气处理装置技术领域,尤其是涉及一种废气净化塔。
背景技术:2.目前,废气净化塔是用于将工厂内排放的有毒、有害废气进行收集,并对废气进行净化处理的设备。
3.公告号为cn206304542u的中国专利公开了一种废气净化塔,包括两通过管道连通的净化塔;其中一个净化塔设置有进气口,另一净化塔顶部设置有用于排出净化后的气体的排风管;每一净化塔外侧壁设置有观测口,观测口设置有透明板以用于观测净化塔内部的情况;每一净化塔内部从上至下设置有旋流除雾层、喷淋层、填料层,且填料层位于进气口上方,观测口位于喷淋层与填料层之间;每一净化塔外侧壁通过水泵和水管连接有用于提供药液的储液池,并通过水管对喷淋层提供药液。废气从进气口流入,穿过填料层并通过药液进行接触反应,最后通过排风管排出,从而实现对废气的净化。
4.在实现本技术过程中,发明人发现该技术中至少存在如下问题:药液在净化塔内对废气进行净化处理后,药液受到污浊,易于顺延净化塔内侧壁对观测口进行污浊,降低了观测口的观测清晰度,导致操作人员不便对塔内的设备进行调整和维修,故有待改善。
技术实现要素:5.为了改善浑浊的药液易于污浊观测口,导致操作人员不便调节净化塔内设备的问题,本技术提供了一种废气净化塔。
6.本技术提供的一种废气净化塔采用如下的技术方案:
7.一种废气净化塔,包括塔体和贯穿设置于塔体外侧壁的观测口,所述观测口内设置有透明板;所述塔体内部设置有用于清洁透明板的清洁件,所述清洁件包括驱动件、设置于驱动件的输出端的清洁杆和设置于清洁杆朝向透明板侧壁的清洁刷毛;所述驱动件设置于塔体内部以用于带动清洁杆转动,所述清洁刷毛与透明板相抵。
8.通过采用上述技术方案,驱动件的输出端转动,带动清洁杆转动,清洁杆带动清洁刷毛转动,以对透明板进行清理,从而实现对观测口的清洁,以便于操作人员对塔体内部设备的观测和调整。
9.优选的,所述塔体内侧壁设置有支撑杆,所述支撑杆上设置有用于带动清洁件位移的推动件,所述驱动件与推动件的输出端相连。
10.通过采用上述技术方案,推动件的输出端伸出,带动驱动件远离支撑杆移动,推动件的输出端收缩,带动驱动件朝向支撑杆移动,从而调节驱动件相对于透明板的位置,一方面,提高了清洁件的清洁范围;另一方面,便于清洁件对透明板清洁完毕后,脱离对观测口的遮挡。
11.优选的,所述支撑杆靠近推动件的一端开设有滑动槽,所述滑动槽内滑动设置有滑动杆,所述滑动杆远离支撑杆的一端与推动件相连。
12.通过采用上述技术方案,将滑动杆顺延滑动槽的长度方向进行滑动,带动推动件顺延支撑杆的长度方向进行移动,以调节清洁件与透明板之间的距离,从而便于清洁刷毛对透明板进行清理。
13.优选的,所述滑动槽内设置有驱动电机,所述驱动电机的输出端与滑动杆远离推动件的一端螺纹连接。
14.通过采用上述技术方案,驱动电机的输出端正转,带动螺杆相对滑动杆发生正转,使得滑动杆朝向驱动电机移动;驱动电机的输出端反转,带动螺杆反转,使得滑动杆远离驱动电机移动,从而便于快速调节清洁件和透明板之间的距离。
15.优选的,所述清洁杆与清洁刷毛之间设置有尼龙搭扣。
16.通过采用上述技术方案,当清洁刷毛需要清洁或者损坏需要跟换时,将清洁刷毛从尼龙钩带上摘除,以实现清洁刷毛的快速跟换和清洁。
17.优选的,所述塔体外侧壁贯穿设置有清洁口,所述清洁杆可贯穿清洁口,所述塔体外侧壁转动设置有用于密封清洁口的密封板。
18.通过采用上述技术方案,通过推动件的输出端伸缩,将清洁杆移动至清洁口处;驱动电机的输出端正转,滑动杆带动推动件朝向驱动电机移动,使得清洁杆穿过清洁口,以便于清洁刷毛的快速更换和清理;清理完毕后,转动密封板覆盖清洁口,从而保障了塔体的密封。
19.优选的,所述塔体外侧壁转动设置有可与密封板相抵的锁止环板,所述锁止环板外侧壁设置有用于使锁止环板脱离密封板的让位平面。
20.通过采用上述技术方案,锁止环板与密封板相抵,使得密封板保持对清洁口的覆盖;转动锁止环板,使得让位平面朝向密封板,锁止环板脱离对密封板的抵触,此时,可转动密封板打开清洁口。
21.优选的,所述密封板靠近塔体的侧壁设置有嵌置块,所述嵌置块外侧壁设置有密封环圈,所述密封环圈与清洁口内侧壁相贴合。
22.通过采用上述技术方案,嵌置块通过密封环圈与清洁口内侧壁相贴合,增加了密封板对清洁口覆盖的气密性。
23.综上所述,本技术包括以下至少一种有益技术效果:
24.1.通过设置推动件带动驱动件上下位移,驱动电机带动滑动杆沿支撑杆长度方向进行移动,以调节清洁件与透明板的相对位置;控制驱动件的输出端转动,带动清洁杆和清洁刷毛转动,以实现对透明板的清洁,以便于操作人员观测塔里内部设备。
25.2.通过驱动电机转动带动滑动杆移动,使得清洁杆穿过清洁口,将清洁刷毛从尼龙钩带上摘除,以便于对清洁刷毛进行快速更换和清理。
附图说明
26.图1是本技术实施例的一种废气净化塔的结构示意图;
27.图2是沿图1中a-a方向的剖面示意图;
28.图3是用于体现清洁刷毛、尼龙搭扣和清洁杆结构的爆炸示意图;
29.图4是图1中b部分的放大示意图;
30.图5是图2中c部分的放大示意图。
31.附图标记说明:
32.1、塔体;101、进气孔;102、排风管;103、引风机;104、出气管;105、水泵;106、药业罐;11、观测口;111、透明板;12、清洁口;13、密封板;131、嵌置块;1311、密封环圈;14、锁止环板;141、让位平面;2、清洁件;21、驱动件;22、清洁杆;23、清洁刷毛;3、支撑杆;31、滑动槽;32、滑动杆;321、螺纹槽;33、驱动电机;331、螺杆;4、推动件;5、尼龙搭扣;51、尼龙钩带;52、尼龙绒带。
具体实施方式
33.以下结合附图1-5对本技术作进一步详细说明。
34.本技术实施例公开一种废气净化塔。
35.参照图1,一种废气净化塔包括塔体1,塔体1外侧壁贯穿有供废气导入的进气孔101,塔体1顶部连通有排风管102;排风管102远离塔体1的一端连通有用于引导塔体1内部空气流动的引风机103,排风管102远离塔体1的一端且位于引风机103上方固定连接有用于排出净化后气体的出气管104;塔体1远离排风管102的一侧通过管道连通有水泵105和药液罐,水泵105一端通过管道与塔体1底部相连通,水泵105通过管道将塔体1内部的药液和药业罐106中的药液导入塔体1内部的喷淋层,以对废气进行净化处理。
36.参照图1和图2,塔体1外侧壁贯穿有观测口11;观测口11内固定连接有透明板111,以便于操作人员对净化塔内的设备的工作情况进行观测。
37.参照图2,塔体1内侧壁固定连接有支撑杆3,支撑杆3位于观测口11的上方;支撑杆3远离塔体1内侧壁的一端沿支撑杆3的长度方向开设有滑动槽31,滑动槽31槽内滑动连接有滑动杆32。在本实施例中,滑动杆32为方杆,以限制滑动杆32于滑动槽31内发生转动。
38.参照图2,滑动杆32位于滑动槽31外部的一端固定连接有推动件4,在本实施例中,推动件4为推动气缸,滑动杆32的长度方向与推动件4的长度方向相垂直。
39.参照图2,滑动槽31内固定连接有驱动电机33,驱动电机33的输出端固定连接有螺杆331。滑动杆32靠近驱动电机33的一端沿滑动杆32的长度方向开设有与螺杆331螺纹连接有螺纹槽321。当驱动电机33的输出端转动时,驱动螺杆331发生转动,以使得滑动杆32相对驱动电机33进行移动。
40.参照图2,推动件4远离滑动杆32的一端固定连接有用于清洁透明板111的清洁件2,清洁件2包括驱动件21、清洁杆22和清洁刷毛23。在本实施例中,驱动件21为电机。
41.参照图2,推动件4的输出端与驱动件21固定连接,且推动件4的长度方向与驱动件21的长度方向相垂直,以使得驱动件21的输出端朝向透明板111。
42.参照图2,清洁杆22通过连杆固定连接于驱动件21的输出端,驱动件21的输出端转动时,可带动清洁杆22进行转动。清洁刷毛23可拆卸连接于清洁杆22朝向透明板111的侧壁,且清洁刷毛23与透明板111相抵,从而对透明板111进行清洁处理。
43.参照图2和图3,清洁杆22与清洁刷毛23之间固定连接有尼龙搭扣5,尼龙搭扣5包括尼龙钩带51与尼龙绒带52;尼龙钩带51固定连接于清洁杆22靠近清洁刷毛23的侧壁,尼龙绒带52贴合于尼龙钩带51朝向清洁刷毛23的侧壁,所有的清洁刷毛23均固定连接于尼龙绒带52远离尼龙钩带51的侧壁;当清洁刷毛23需要清洗或更换时,操作人员可直接将清洁刷毛23从尼龙钩带51上摘除,当清洁刷毛23需要安装至清洁杆22上时,通过尼龙钩带51与
尼龙绒带52的贴合,以实现清洁刷毛23的快速固定。
44.参照图2,塔体1外侧壁贯穿有清洁口12,清洁口12位于观测口11与支撑杆3之间;清洁杆22可贯穿清洁口12,以便于操作人员对清洁刷毛23进行更换或者清理。
45.参照图4,塔体1外侧壁通过合页转动连接有密封板13,以用于密封清洁口12。塔体1外侧壁转动连接有锁止环板14,锁止环板14可与密封板13相抵,以将密封板13抵接于塔体1外侧壁。
46.参照图4,锁止环板14外侧壁开设有让位平面141,操作人员可转动锁止环板14,当让位平面141朝向密封板13时,锁止环板14脱离对密封板13的抵触,以便于操作人员转动密封板13,从而打开清洁口12。
47.参照图4和图5,密封板13靠近塔体1的侧壁一体成型有嵌置块131,嵌置块131的四周固定套接有密封环圈1311,当转动密封板13对清洁口12进行覆盖时,嵌置块131可抵入清洁口12对清洁口12进行密封,且密封环圈1311的外周壁与清洁口12的内侧壁紧密贴合,从而提高了对清洁口12的密封效果。
48.本技术实施例一种废气净化塔的实施原理为:
49.初始状态,推动件4的输出端处于收缩状态;当观测口11需要清理时,操作人员控制推动件4的输出端伸出,带动驱动件21移动至透明板111处。
50.通过控制驱动电机33的输出端正转,带动螺杆331相对滑动杆32发生正转,使得滑动杆32朝向驱动电机33移动,滑动杆32带动推动件4朝向透明板111移动,从而调节清洁刷毛23与透明板111之间的距离。
51.控制驱动件21的输出端转动,带动清洁杆22转动,使得清洁刷毛23对透明板111进行快速清理,从而实现对观测口11处的清洁,以便于操作人员调整塔体1内部的设备。
52.清理完毕后,操作人员控制驱动电机33的输出端反转,带动螺杆331发生反转,使得滑动杆32远离驱动电机33移动,以带动推动件4和驱动件21远离透明板111,使得清洁刷毛23脱离对透明板111的抵触;此时,控制推动件4的输出端收缩,带动清洁件2朝向支撑杆3移动,使得清洁件2脱离对观测口11的遮挡,以便于操作人员对塔里内设备进行观测并作出调整。
53.当清洁刷毛23需要清理时,控制推动件4的输出端伸出,带动驱动件21移动至清洁口12处,通过驱动件21的输出端转动,带动清洁杆22对准清洁口12,然后关闭驱动件21;控制驱动电机33的输出端正转,带动螺杆331正转,使得滑动杆32移动至清洁口12内。
54.转动锁止环板14,使得让位平面141朝向密封板13,使得锁止环板14脱离密封板13的抵触;此时,转动密封板13,以打开清洁口12;将清洁刷毛23从尼龙钩带51上摘除,进行清洗和跟换,再通过尼龙钩带51与尼龙绒带52贴合,以快速安装清洁刷毛23;更换完毕后,转动密封板13,通过嵌置块131和密封环圈1311对清洁口12进行密封,转动锁止环板14并对密封板13进行抵触,以限制密封板13脱离清洁口12。
55.以上均为本技术的较佳实施例,并非依次限制本技术的保护范围,故:凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本技术的保护范围之内。