一种处理含油垃圾渗滤液用气浮机的制作方法

1.本实用新型涉及渗滤液用气浮机技术领域，具体为一种处理含油垃圾渗滤液用气浮机。


背景技术：

2.垃圾渗滤液处理中需要采用气浮机对垃圾渗滤液中的固体进行分离，气浮机是利用小气泡或微气泡使介质中的杂物浮出水面的机器。目前在给排水方面，预处理的水质，除了一些含砂较多的原水水体及含有机械杂质较重的污水外，大部分均是含有质轻的悬浮颗粒的污水，这些污水进入气浮机后，从外界向气浮机内的污水中通入气体，使气泡粘附于絮粒上，絮状物随着气泡上浮，以此实现快速的固液分离。
3.目前，现有技术的气浮机在使用时，设置有刮渣装置，但是长时间使用刮渣板上容易粘附杂物，导致刮渣效果较差，清理时一般由人工手动清理，若设备较大，则会造成清理的不便，并且现有的气浮机在使用时底部常常会积累有淤泥，也需要人工进行打捞清理，不便于自动清理，所以现有的气浮机具有不便于清理刮渣板上易吸附的杂物和不便于自动清理箱体底部的淤泥的缺点。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种处理含油垃圾渗滤液用气浮机，解决了上述背景技术中提出的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种处理含油垃圾渗滤液用气浮机，包括箱体，所述箱体的一侧面设置有进水管，所述箱体的内部设置有粉碎腔，所述粉碎腔的上表面通过安装板分别固定连接有压力泵和压力罐，所述粉碎腔的内底壁设置有沉淀物收集箱，所述粉碎腔的内底壁的中部设置有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有粉碎刀片，所述粉碎腔的一侧开设有出水槽，所述箱体的内底壁设置有气泡发生器，所述箱体的内侧壁固定连接有隔板，所述箱体的内侧壁设置有沉淀物处理盒，所述沉淀物处理盒的内侧壁设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩杆固定连接有第一活塞板，所述第一活塞板的一侧面通过支撑杆固定连接有第二活塞板，所述第一活塞板的上表面设置有密封板，所述箱体的内侧壁设置有排污腔，所述箱体的内侧壁固定连接有横杆，所述横杆的一侧通过支撑板固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端通过连接杆固定连接有刮渣板，所述支撑板的一侧设置有限位滑槽，所述限位滑槽的内侧壁滑动连接有滑杆，所述滑杆的外表面转动连接有刮渣板清理块，所述箱体的内侧壁设置有碎石过滤墙，所述箱体的内侧壁设置有过滤器，所述箱体的内侧壁位于过滤器的一侧设置有出水口。
8.所选的，所述气泡发生器的外表面设置有若干个均匀分布的气孔，所述气泡发生器的外表面通过导管与压力罐的外表面固定连接。
9.所选的，所述沉淀物处理盒的上表面设置有倾斜面，所述倾斜面的上表面设置有滤网。
10.所选的，所述排污腔的一侧面开设有与第二活塞板适配的滑槽，所述沉淀物处理盒的下侧直接延伸入排污腔的内部，所述排污腔的内侧壁设置有密封块。
11.所选的，所述限位滑槽的上表面靠近第二电机的一端设置有转轮，所述滑杆的一端固定连接有连接绳，所述连接绳的中部缠绕在转轮的外表面，所述连接绳的一端设置有配重块。
12.所选的，所述箱体的外表面设置有排污管，所述排污管的一端贯穿箱体的外表面，所述排污管的一端与排污腔的下端固定连接。
13.(三)有益效果
14.本实用新型提供了一种处理含油垃圾渗滤液用气浮机，具备以下有益效果：
15.1、该处理含油垃圾渗滤液用气浮机，通过刮渣板清理块的设置，使该处理含油垃圾渗滤液用气浮机具备了便于自动清理刮渣板的效果，在使用的过程中，当刮渣板转动时，刮渣板靠近第二电机转轴的一端首先与刮渣板清理块的一侧面接触，由于限位滑槽的设置，使滑杆和刮渣板清理块只能单向移动，进而可使刮渣板清理块的一侧面沿刮渣板的外表面进行刮动，将刮渣板外表面的异物进行刮除，达到了便于清理刮渣板上易吸附的杂物的目的。
16.2、该处理含油垃圾渗滤液用气浮机，通过沉淀物收集箱和沉淀物处理盒的设置，使该处理含油垃圾渗滤液用气浮机具备了自动对箱体底部的淤泥进行处理的效果，在使用时较重的杂物将向下沉淀，从而自动落入沉淀物收集箱的内部，并且经静止后难以避免的沉淀物落入箱体的底部，通过沉淀物处理盒的作用可将沉淀物收集后，通过沉淀物处理盒内部的电动伸缩杆、第一活塞板、和第二活塞板的作用将淤泥送入排污腔的内部进行处理，从而达到了便于自动清理淤泥的目的。
附图说明
17.图1为本实用新型立体结构示意图；
18.图2为本实用新型前视的结构示意图；
19.图3为本实用新型刮渣板的结构示意图；
20.图4为本实用新型图2中a处的结构示意图。
21.图中：1、箱体；2、进水管；3、粉碎腔；4、压力泵；5、压力罐；6、沉淀物收集箱；7、第一电机；8、粉碎刀片；9、出水槽；10、气泡发生器；11、隔板；12、沉淀物处理盒；13、倾斜面；14、滤网；15、电动伸缩杆；16、第一活塞板；17、第二活塞板；18、密封板；19、排污腔；20、密封块；21、横杆；22、支撑板；23、第二电机；24、刮渣板；25、限位滑槽；26、滑杆；27、刮渣板清理块；28、转轮；29、连接绳；30、配重块；31、碎石过滤墙；32、过滤器；33、出水口；34、排污管。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.请参阅图1至图4，本实用新型提供技术方案：一种处理含油垃圾渗滤液用气浮机，包括箱体1，箱体1的外表面设置有排污管34，排污管34的一端贯穿箱体1的外表面，排污管34的一端与排污腔19的下端固定连接，箱体1的一侧面设置有进水管2，箱体1的内部设置有粉碎腔3，粉碎腔3的上表面通过安装板分别固定连接有压力泵4和压力罐5，粉碎腔3的内底壁设置有沉淀物收集箱6，粉碎腔3的内底壁的中部设置有第一电机7，第一电机7的输出端固定连接有粉碎刀片8，粉碎腔3的一侧开设后出水槽9，箱体1的内底壁设置有气泡发生器10，气泡发生器10的外表面设置有若干个均匀分布的气孔，气泡发生器10的外表面通过导管与压力罐5的外表面固定连接，箱体1的内侧壁固定连接有隔板11，箱体1的内侧壁设置有沉淀物处理盒12，沉淀物处理盒12的上表面设置有倾斜面13，倾斜面13的上表面设置有滤网14，沉淀物处理盒12的内侧壁设置有电动伸缩杆15，电动伸缩杆15的伸缩杆固定连接有第一活塞板16，第一活塞板16的一侧面通过支撑杆固定连接有第二活塞板17，第一活塞板16的上表面设置有密封板18，箱体1的内侧壁设置有排污腔19，排污腔19的一侧面开设有与第二活塞板17适配的滑槽，沉淀物处理盒12的下侧直接延伸入排污腔19的内部，排污腔19的内侧壁设置有密封块20，箱体1的内侧壁固定连接有横杆21，横杆21的一侧通过支撑板22固定连接有第二电机23，第二电机23的输出端通过连接杆固定连接有刮渣板24，支撑板22的一侧设置有限位滑槽25，限位滑槽25的上表面靠近第二电机23的一端设置有转轮28，滑杆26的一端固定连接有连接绳29，连接绳29的中部缠绕在转轮28的外表面，连接绳29的一端设置有配重块30，限位滑槽25的内侧壁滑动连接有滑杆26，滑杆26的外表面转动连接有刮渣板清理块27，箱体1的内侧壁设置有碎石过滤墙31，箱体1的内侧壁设置有过滤器32，箱体1的内侧壁位于过滤器32的一侧设置有出水口33。
24.使用时，将需要处理的水体通过进水管2泵入粉碎腔3的内部，此时，通过粉碎腔3内部的第一电机7带动粉碎刀片8转动，从而可将水体中的较大的杂质进行粉碎，之后通过压强的作用，水体从出水槽9处进入箱体1的内部，较重杂质将直接沉底，通过沉淀物收集箱6的作用，将直接将杂质进行收集，方便后续的清理，水体从出水槽9处流入箱体1的内部后，压力泵4对压力罐5的内部进行增压，之后压力罐5内部的高压气体将直接通过导管进入气泡发生器10的内部，通过气泡发生器10上表面设置的若干的排气孔，将气体发生成若干个微小气泡，进而当气泡上升时将吸附水体中的杂质，进而可使杂质向上浮至水面，水体继续向后移动通过隔板11的设置，使右端的水体与前端分割开，避免气泡影响水体稳定性，从而可使水体在该装置的中部趋近静止，进而使絮状物可慢慢沉淀，漂浮物可在表面浮起，浮起的漂浮物在第二电机23带动刮渣板24转动时，将其慢慢拨入排污腔19的内部，通过刮渣板清理块27的设置，在刮渣板24转动时，靠近转轴的一端首先与刮渣板清理块27的外表面接触，进而继续转动时，通过限位滑槽25的设置，使滑杆26带动刮渣板清理块27在限位滑槽25的内部横向移动，此时刮渣板清理块27相对于刮渣板24的外表面产生摩擦，从而通过刮渣板清理块27的一侧边将刮渣板24的外表面粘附的杂质去除，通过使用连接绳29连接配重块30以及转轮28的设置，从而可使滑杆26带动刮渣板清理块27在限位滑槽25的内部移动至一端后，通过配重块30的重力将滑杆26和刮渣板清理块27拉回限位滑槽25的另一端，从而保持持续的刮取，沉底的污泥和杂质将通过倾斜面13的作用慢慢进入沉淀物处理盒12的内部，可通过电动伸缩杆15的活塞杆的伸出带动给沉淀物收集箱6和第二活塞板17在沉淀物处理盒12的内侧壁滑动，使第一活塞板16和第二活塞板17进入排污腔19的内部，从而驱动
第一活塞板16和第二活塞板17之间的淤泥从排污腔19的内部排出，密封板18的设置，在第一活塞板16伸出后有效防止了沉淀物继续向下移动进入沉淀物处理盒12左端的情况，滤网14的设置，可使沉淀物处理盒12内部的左端与外界水体相通，稳定电动伸缩杆15伸出后沉淀物处理盒12内部的压强，并可隔绝杂物进入沉淀物处理盒12的左端的内部，排污腔19内部的杂物排出后将通过排污管34流入杂物处理系统中，经过处理的水再次经过碎石过滤墙31的作用，将处理后的杂质进行再次过滤，过滤器32的设置也使最终进入出水口33内部的水进行再次过滤，从而使对水体处理的效果更佳。
25.综上，本实用新型通过刮渣板清理块27的设置，使该处理含油垃圾渗滤液用气浮机具备了便于自动清理刮渣板24的效果，在使用的过程中，当刮渣板24转动时，刮渣板24靠近第二电机23转轴的一端首先与刮渣板清理块27的一侧面接触，由于限位滑槽25的设置，使滑杆26和刮渣板清理块27只能单向移动，进而可使刮渣板清理块27的一侧面沿刮渣板24的外表面进行刮动，将刮渣板24外表面的异物进行刮除，达到了便于清理刮渣板24上易吸附的杂物的目的，通过沉淀物收集箱6和沉淀物处理盒12的设置，使该处理含油垃圾渗滤液用气浮机具备了自动对箱体1底部的淤泥进行处理的效果，在使用时较重的杂物将向下沉淀，从而自动落入沉淀物收集箱6的内部，并且经静止后难以避免的沉淀物落入箱体1的底部，通过沉淀物处理盒12的作用可将沉淀物收集后，通过沉淀物处理盒12内部的电动伸缩杆15、第一活塞板16、和第二活塞板17的作用将淤泥送入排污腔19的内部进行处理，从而达到了便于自动清理淤泥的目的。
26.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。