一种母线供电监测装置的制作方法

1.本实用新型属于电子信息技术领域，具体为一种母线供电监测装置。


背景技术：

2.随着我国工业的发展，各种自动化、数字化的用电设备越来越多。因此对电网的供电质量以及故障恢复响应速度都提出了较高要求，需要投入大量的人力物力保障正常供电及电网质量，对电力保障人员提出了非常高的要求。
3.因此母线供电时需要依赖值班人员经验，同时需要人力对其进行监测，造成劳动力投入大，同时对母线监测稳定性不高。


技术实现要素：

4.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种母线供电监测装置，有效的解决了上述背景技术中母线供电时通常需要人为监测而造成劳动力投入大以及监测稳定性不高的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种母线供电监测装置，包括安装架和监控本体，所述安装架的底端安装有安装板，安装板的底端设有监控保护罩，监控保护罩的内部设有固定板，内监控本体安装于固定板的底端，固定板的顶端与高度调节机构连接，监控保护罩的外部设有密封罩，密封罩的外部设有与安装板连接的遮挡罩，密封罩的外部对称设有清理刷，两个清理刷之间通过旋转机构连接。
6.优选的，所述密封罩分别与遮挡罩和监控保护罩之间均通过螺纹连接，密封罩为透明玻璃材质。
7.优选的，所述安装架的内部开设有容纳槽，安装板和遮挡罩上均开设有与容纳槽相连通的开槽。
8.优选的，所述旋转机构包括双轴电机、衔接板、转动轴和转动板，双轴电机安装于容纳槽的内底端中间位置，清理刷贯穿于开槽并延伸至容纳槽的内部，双轴电机的其中一个输出轴连接有衔接板，衔接板的底端与两个清理刷的顶端连接，双轴电机的另一端连接有转动轴，转动轴的底端连接有转动板，转动板通过高度调节机构与固定板连接。
9.优选的，所述衔接板的两侧对称设有稳定杆，容纳槽的内壁开设有与稳定杆滑动连接的稳定槽。
10.优选的，所述高度调节机构包括电机、内螺纹筒、螺纹块和伸缩杆，电机安装于转动板的底端，电机的输出轴连接有内螺纹筒，内螺纹筒的内部螺纹连接有螺纹块，螺纹块的底端设有伸缩杆，伸缩杆与固定板的顶端连接。
11.优选的，所述转动板的底端对称设有拉杆，拉杆的外部活动套设有与固定板顶端连接的衔接筒。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.(1)、在工作中，通过设置有安装架、安装板、监控保护罩、密封罩、遮挡罩和监控本
体，便于实现对监控本体的密封保护，避免监控本体受到雨水和灰尘的影响；通过清理刷和旋转机构的设计，便于实现对密封罩表面进行刮擦，进而实现对灰尘的清理，提高了监控本体的监控清晰度，通过高度调节机构的设计，便于实现监控本体的高度调节，进而使监控本体监控不同的高度，增大了监控范围，本设计避免人工监测，减少了劳动力投入，同时提高了对母线监测的稳定性。
14.(2)、通过双轴电机、衔接板、转动轴和转动板的设计，便于为清理刷的旋转提供动力，进而方便清理刷对密封罩表面进行灰尘清理操作，进而为监控本体的监控带来方便。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
16.在附图中：
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型外部结构示意图；
19.图3为本实用新型图1中a处的放大结构示意图；
20.图中：1、安装架；2、安装板；3、监控保护罩；4、密封罩；5、遮挡罩；6、固定板；7、监控本体；8、容纳槽；9、双轴电机；10、衔接板；11、开槽；12、清理刷；13、稳定杆；14、稳定槽；15、转动轴；16、转动板；17、电机；18、内螺纹筒；19、螺纹块；20、伸缩杆；21、拉杆；22、衔接筒。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例一，由图1至图3给出，本实用新型包括安装架1和监控本体7，安装架1的底端安装有安装板2，安装板2的底端设有监控保护罩3，监控保护罩3的内部设有固定板6，内监控本体7安装于固定板6的底端，固定板6的顶端与高度调节机构连接，通过高度调节机构的设计，便于实现监控本体7的升降，进而增大了监控本体7的监控范围，监控保护罩3的外部设有密封罩4，通过密封罩4的设计，便于实现密封罩4与监控保护罩3对监控本体7的密封，密封罩4的外部设有与安装板2连接的遮挡罩5，密封罩4的外部对称设有清理刷12，两个清理刷12之间通过旋转机构连接，通过旋转机构的设计，便于实现清理刷12的转动，进而便于清理刷12对密封罩4的外壁进行清理，实现对密封罩4的除尘操作，进而增加了监控本体7的监控清晰度。
23.实施例二，在实施例一的基础上，由图1和图2给出，密封罩4分别与遮挡罩5和监控保护罩3之间均通过螺纹连接，密封罩4为透明玻璃材质，安装架1的内部开设有容纳槽8，安装板2和遮挡罩5上均开设有与容纳槽8相连通的开槽11，这里需要注意的是，开槽11和稳定槽14均为环形结构，进而方便稳定杆13和清理刷12旋转，通过密封罩4与监控保护罩3和遮挡罩5之间通过螺纹连接，便于对监控本体7的检修带来方便，同时遮挡罩5可以实现对密封罩4顶端的遮挡，避免雨水通过密封罩4与监控保护罩3的连接处进入密封罩4中，进而提高
了防水性能。
24.实施例三，在实施例一的基础上，由图1给出，旋转机构包括双轴电机9、衔接板10、转动轴15和转动板16，双轴电机9安装于容纳槽8的内底端中间位置，清理刷12贯穿于开槽11并延伸至容纳槽8的内部，双轴电机9的其中一个输出轴连接有衔接板10，衔接板10的底端与两个清理刷12的顶端连接，双轴电机9的另一端连接有转动轴15，转动轴15的底端连接有转动板16，转动板16通过高度调节机构与固定板6连接，衔接板10的两侧对称设有稳定杆13，容纳槽8的内壁开设有与稳定杆13滑动连接的稳定槽14；
25.当密封罩4表面灰尘较多时，启动双轴电机9，使双轴电机9带动衔接板10旋转，衔接板10会带动稳定杆13在稳定槽14的内部旋转，进而衔接板10会带动清理刷12旋转，并使清理刷12在开槽11中转动，并使清理刷12对密封罩4的外壁进行刮擦，进而实现对灰尘的清理，同时双轴电机9会实现转动轴15的旋转，转动轴15带动转动板16旋转，通过高度调节机构的设计，可以实现固定板6的转动，进而固定板6会带动监控本体7旋转，可以实现监控本体7与清理刷12的同步转动，避免清理刷12在清理时对监控本体7的遮挡，进而使监控本体7能够时刻监测母线工作。
26.实施例三，在实施例一的基础上，由图1给出，高度调节机构包括电机17、内螺纹筒18、螺纹块19和伸缩杆20，电机17安装于转动板16的底端，电机17的输出轴连接有内螺纹筒18，内螺纹筒18的内部螺纹连接有螺纹块19，螺纹块19的底端设有伸缩杆20，伸缩杆20与固定板6的顶端连接，转动板16的底端对称设有拉杆21，拉杆21的外部活动套设有与固定板6顶端连接的衔接筒22；
27.通过启动电机17、使电机17带动内螺纹筒18旋转，通过内螺纹筒18与螺纹块19的螺纹连接关系，并配合拉杆21与衔接筒22的滑动连接关系，会使螺纹块19在内螺纹筒18的内部移动，进而螺纹块19会带动伸缩杆20移动，进而伸缩杆20会带动固定板6移动，进而固定板6带动监控本体7移动，实现监控本体7的高度调节，进而增大了监控本体7的监测范围。
28.工作原理：工作时，通过启动电机17、使电机17带动内螺纹筒18旋转，通过内螺纹筒18与螺纹块19的螺纹连接关系，并配合拉杆21与衔接筒22的滑动连接关系，会使螺纹块19在内螺纹筒18的内部移动，进而螺纹块19会带动伸缩杆20移动，进而伸缩杆20会带动固定板6移动，进而固定板6带动监控本体7移动，实现监控本体7的高度调节，进而增大了监控本体7的监测范围，当密封罩4表面灰尘较多时，启动双轴电机9，使双轴电机9带动衔接板10旋转，衔接板10ui带动稳定杆13在稳定槽14的内部旋转，进而衔接板10会带动清理刷12旋转，并使清理刷12在开槽11中转动，并使清理刷12对密封罩4的外壁进行刮擦，进而实现对灰尘的清理，同时双轴电机9会实现转动轴15的旋转，转动轴15带动转动板16旋转，通过高度调节机构的设计，可以实现固定板6的转动，进而固定板6会带动监控本体7旋转，可以实现监控本体7与清理刷12的同步转动，避免清理刷12在清理时对监控本体7的遮挡，进而使监控本体7能够时刻监测母线工作。