一种实用性强的耐磨焊丝生产用废料收集装置的制作方法

1.本实用新型应用于耐磨焊丝生产背景，名称是一种实用性强的耐磨焊丝生产用废料收集装置。


背景技术：

2.耐磨焊丝按其化学成分分类可分位两大类；即铁基堆焊耐磨焊丝和非铁基堆焊耐磨焊丝。每一大类可按其化学成分特点或显微组织，分为若干小类。如铁基堆焊耐磨焊丝可分为高铬合金堆焊耐磨焊丝，碳化钨堆焊耐磨焊丝等，非铁基堆焊耐磨焊丝可分位钴基堆焊耐磨焊丝和镍基堆焊耐磨焊丝。
3.现有的一种实用性强的耐磨焊丝生产用废料收集装置在使用的过程中，能实现对废料进行大批量取放时，难以对废料进行小批量的取放，使用较为不便，而仅可以进行小批量取放时，操作人员对废料的收集效率较低，同时现有的一种实用性强的耐磨焊丝生产用废料收集装置在使用的过程中，当收集的废料较多时，会提高一定的潮湿度，进而降低后续对废料进行回收利用时废料的质量，故，有必要提供一种实用性强的耐磨焊丝生产用废料收集装置，可以达到提高存放效率的作用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种实用性强的耐磨焊丝生产用废料收集装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种实用性强的耐磨焊丝生产用废料收集装置，包含支撑架，其特征在于：所述支撑架的顶部以及底部分别固定安装有挡板，所述支撑架的左侧固定安装有固定板，所述支撑架的两端内部滑动连接有滑动连杆，所述滑动连杆的末端固定安装有拉环，所述拉环的一侧固定安装有滑板。
6.在一个实施例中，所述支撑架的右侧顶部固定安装有滑轨，所述滑轨的内部滑动链接有滑块，所述滑块的顶部固定安装有拨片，所述滑块的底部设置有支撑连杆，所述支撑连杆的顶部与支撑架的右侧顶部轴承连接，所述支撑连杆的末端设置有限位板。
7.在一个实施例中，所述支撑架的左侧内部开设有加热电阻，所述加热电阻的两侧设置有挤压开关，所述挤压开关的顶部与固定板的背面固定安装，所述支撑架的两端左侧分别开设有配合开关，两侧所述配合开关分别与加热电阻电连接，两侧所述配合开关的顶部分别与两组所述滑动连杆的顶部相接触。
8.在一个实施例中，所述支撑架的顶部贯穿连接有传输管，所述传输管位于支撑架的内部，所述传输管的两端分别管道连接有冷气传输泵。
9.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：本装置在使用的过程中，操作人员在需要对废料进行大批量取放时，将拉环拉出，带动滑板向外移动，此时操作人员可以便捷的对废料在支撑架的内部进行取放，当操作人员需要将废料进行少量取出时，推动拨片，将滑块沿滑轨向右推动，使得支撑连杆可以进行自由转动，操作人员将支撑连杆推至支
撑架的顶部，带动限位板向上运动，此时可以方便快捷的对废料进行小批量取存，进而提高相应的存放效率，同时当支撑架内部所收集的废料量较多时，废料会对固定板施加一定的作用力，进而推动挤压开关向内运动，驱动加热电阻开始工作，对废料进行加热，使得废料更为干燥，避免废料过于潮湿，进而提高后续对其进行回收利用时废料的质量。
附图说明
10.下面结合附图，通过对本技术的具体实施方式详细描述，将使本技术的技术方案及其它有益效果显而易见。
11.在附图中：
12.图1是本实用新型的整体结构示意图；
13.图2是图1中a区域局部结构示意图；
14.图3是本实用新型的支撑连杆具体结构示意图；
15.图4是本实用新型的支撑架具体结构示意图；
16.图中：1、支撑架；2、挡板；3、固定板；4、滑动连杆；5、拉环；6、滑板；7、滑轨；8、滑块；9、支撑连杆；10、限位板；11、拨片；12、加热电阻；13、挤压开关；14、配合开关；15、传输管。
具体实施方式
17.下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本技术的不同结构。为了简化本技术的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本技术。此外，本技术可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本技术提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。
18.请参阅图1-4，本实用新型提供技术方案：一种实用性强的耐磨焊丝生产用废料收集装置，包含支撑架1，其特征在于：支撑架1的顶部以及底部分别固定安装有挡板2，支撑架1的左侧固定安装有固定板3，支撑架1的两端内部滑动连接有滑动连杆4，滑动连杆4的末端固定安装有拉环5，拉环5的一侧固定安装有滑板6，该装置使用的过程中，操作人员通过支撑架对废料进行收集，支撑架顶部和底部所安装的挡板、两侧拉环内侧所安装的滑板以及左侧的固定板可以对废料进行限位，避免废料从支撑架的缝隙中间掉落，操作人员在需要对废料进行大批量取放时，将拉环拉出，带动滑板向外移动，此时操作人员可以便捷的对废料在支撑架的内部进行取放；
19.支撑架1的右侧顶部固定安装有滑轨7，滑轨7的内部滑动链接有滑块8，滑块8的顶部固定安装有拨片11，滑块8的底部设置有支撑连杆9，支撑连杆9的顶部与支撑架1的右侧顶部轴承连接，支撑连杆9的末端设置有限位板10，操作人员在对废料进行收集时，推动拨片，将滑块沿滑轨向左推动，此时滑块会对支撑连杆进行固定，将限位板固定于支撑架的外侧，此时的限位板可以对废料进行固定，对废料进行收集，当操作人员需要将废料进行少量取出时，推动拨片，将滑块沿滑轨向右推动，使得支撑连杆可以进行自由转动，操作人员将支撑连杆推至支撑架的顶部，带动限位板向上运动，此时可以方便快捷的对废料进行小批量取存，进而提高相应的存放效率；
20.支撑架1的左侧内部开设有加热电阻12，加热电阻12的两侧设置有挤压开关13，挤压开关13的顶部与固定板3的背面固定安装，支撑架1的两端左侧分别开设有配合开关14，两侧配合开关14分别与加热电阻12电连接，两侧配合开关14的顶部分别与两组滑动连杆4的顶部相接触，当支撑架内部所收集的废料量较多时，废料会对固定板施加一定的作用力，进而推动挤压开关向内运动，驱动加热电阻开始工作，对废料进行加热，使得废料更为干燥，避免废料过于潮湿，进而提高后续对其进行回收利用时废料的质量，同时当操作人员通过拉环将两组滑动连杆拉出时，配合开关断开连接，此时的加热电阻停止工作，因此可以减少过高的温度而来带的安全隐患，使得操作人员在使用该装置进行大批量的废料取放时更为安全；
21.支撑架1的顶部贯穿连接有传输管15，传输管15位于支撑架1的内部，传输管15的两端分别管道连接有冷气传输泵，该装置的使用的过程中，操作人员可以通过冷气传输泵向传输管的内部输送一定的冷气，使其沿支撑架进行移动，进而避免该装置在烘干的过程中产生过高的温度而降低所收集废料的质量。
22.在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的。
23.以上对本技术实施例所提供的一种实用性强的耐磨焊丝生产用废料收集装置进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本技术的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本技术的技术方案及其核心思想；本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例的技术方案的范围。