一种具有废水过滤功能的数控机床的制作方法

1.本实用新型涉及数控机床废水过滤技术领域，具体为一种具有废水过滤功能的数控机床。


背景技术：

2.数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置，经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。
3.现有数控机床在对零件加工的过程中会用到冷却液，在冷却液的循环使用过程中，通常只会利用筛盘来对大块碎屑进行阻挡，防止其进入冷去箱内部，并不能对冷却液进行细微过滤处理，冷却液中的杂质会使冷却液的使用寿命大幅降低，增大加工成本，且用这种冷却液加工工件会使工件的光滑度降低，不利于机床的生产。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种具有废水过滤功能的数控机床，具备能对冷却液进行细微过滤处理的优点，解决了含有杂质的冷却液不耐用，且会影响工件光滑度的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有废水过滤功能的数控机床，包括机床本体，所述机床本体的底部设置有过滤机构，所述过滤机构包括与机床本体固定连接的一级过滤箱，所述一级过滤箱的顶部开设有与机床本体连通的下水口，所述一级过滤箱的内部固定连接有铁水过滤网，所述一级过滤箱的左侧固定连接有二级过滤箱，所述二级过滤箱内壁的右侧开设有与一级过滤箱连通的输水孔，所述输水孔的内部固定连接有棉纤维层，所述二级过滤箱的内部固定连接有玻璃纤维过滤层，所述二级过滤箱的内部固定连接有位于玻璃纤维过滤层顶部的活性炭吸附层，所述二级过滤箱的内部固定连接有回流箱，所述回流箱与玻璃纤维过滤层和活性炭吸附层固定连接，所述回流箱的右侧开设有位于活性炭吸附层顶部的回流孔。
6.作为本实用新型优选的，所述一级过滤箱的内壁固定连接有位于铁水过滤网顶部的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的右侧固定连接有与铁水过滤网滑动连接的推料块，所述一级过滤箱的右侧铰接有位于铁水过滤网顶部的出料门。
7.作为本实用新型优选的，所述推料块的上下两侧均开设有滚动槽，所述滚动槽的内部滚动连接有滚珠。
8.作为本实用新型优选的，所述回流箱的后端固定连接有回流泵，所述回流泵的进水口和出水口均连通有水管，所述回流泵的进水口通过水管与回流箱连通，所述回流泵的出水口通过水管与机床本体连通。
9.作为本实用新型优选的，所述二级过滤箱内壁的底部固定连接有延伸至回流箱底
部的储杂盘，所述二级过滤箱的左侧开设有位于回流箱底部的清理口，所述储杂盘的左侧固定连接有清理把。
10.作为本实用新型优选的，所述机床本体底部的四角均固定连接有缓冲杆，所述缓冲杆表面的底部套设有缓冲套，所述缓冲杆和缓冲套滑动连接，所述缓冲套的内部固定连接有与缓冲杆固定连接的压簧。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1、本实用新型通过设置机床本体和过滤机构的相互配合使用，解决了含有杂质的冷却液不耐用，且会影响工件光滑度的问题，本装置具有能对冷却液进行细微过滤处理的优点，方便了机床的生产。
13.2、本实用新型通过设置电动伸缩杆、推料块和出料门，使本装置具有清理车削屑的优点，避免铁水过滤网在长时间工作中车削屑将其堵塞，保证本装置的过滤效果。
14.3、本实用新型通过设置滚动槽和滚珠，使本装置具有辅助滑动的优点，增加了推料块在铁水过滤网顶部的顺滑性，同时也能保证推料块的使用寿命。
15.4、本实用新型通过设置回流泵和水管，使本装置具有回流冷却液的优点，可将已过滤的冷却液回流至机床本体的内部，减少冷却液的浪费，减少加工成本。
16.5、本实用新型通过设置储杂盘、清理口和清理把，使本装置具有清理沉淀物的优点，可将二级过滤箱内部的沉淀物清理出去，保证二级过滤箱的过滤效果。
17.6、本实用新型通过设置缓冲杆、缓冲套和压簧，使本装置具有减震的优点，可保证机床本体在运行过程中的稳定性，从而提高工件的质量。
附图说明
18.图1为本实用新型结构示意图；
19.图2为本实用新型结构左视图；
20.图3为本实用新型图1中a的放大图；
21.图4为本实用新型图1中b的放大图。
22.图中：1、机床本体；2、过滤机构；21、一级过滤箱；22、下水口；23、铁水过滤网；24、二级过滤箱；25、输水孔；26、棉纤维层；27、玻璃纤维过滤层；28、活性炭吸附层；29、回流箱；210、回流孔；3、电动伸缩杆；4、推料块；5、出料门；6、滚动槽；7、滚珠；8、回流泵；9、水管；10、储杂盘；11、清理口；12、清理把；13、缓冲杆；14、缓冲套；15、压簧。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.如图1至图4所示，一种具有废水过滤功能的数控机床，包括机床本体1，机床本体1的底部设置有过滤机构2，过滤机构2包括与机床本体1固定连接的一级过滤箱21，一级过滤箱21的顶部开设有与机床本体1连通的下水口22，一级过滤箱21的内部固定连接有铁水过滤网23，一级过滤箱21的左侧固定连接有二级过滤箱24，二级过滤箱24内壁的右侧开设有
与一级过滤箱21连通的输水孔25，输水孔25的内部固定连接有棉纤维层26，二级过滤箱24的内部固定连接有玻璃纤维过滤层27，二级过滤箱24的内部固定连接有位于玻璃纤维过滤层27顶部的活性炭吸附层28，二级过滤箱24的内部固定连接有回流箱29，回流箱29与玻璃纤维过滤层27和活性炭吸附层28固定连接，回流箱29的右侧开设有位于活性炭吸附层28顶部的回流孔210。
25.参考图1和图4，一级过滤箱21的内壁固定连接有位于铁水过滤网23顶部的电动伸缩杆3，电动伸缩杆3的右侧固定连接有与铁水过滤网23滑动连接的推料块4，一级过滤箱21的右侧铰接有位于铁水过滤网23顶部的出料门5。
26.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置电动伸缩杆3、推料块4和出料门5，使本装置具有清理车削屑的优点，避免铁水过滤网23在长时间工作中车削屑将其堵塞，保证本装置的过滤效果。
27.参考图4，推料块4的上下两侧均开设有滚动槽6，滚动槽6的内部滚动连接有滚珠7。
28.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置回流泵8和水管9，使本装置具有回流冷却液的优点，可将已过滤的冷却液回流至机床本体1的内部，减少冷却液的浪费，减少加工成本。
29.参考图1和图2，回流箱29的后端固定连接有回流泵8，回流泵8的进水口和出水口均连通有水管9，回流泵8的进水口通过水管9与回流箱29连通，回流泵8的出水口通过水管9与机床本体1连通。
30.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置回流泵8和水管9，使本装置具有回流冷却液的优点，可将已过滤的冷却液回流至机床本体1的内部，减少冷却液的浪费，减少加工成本。
31.参考图1，二级过滤箱24内壁的底部固定连接有延伸至回流箱29底部的储杂盘10，二级过滤箱24的左侧开设有位于回流箱29底部的清理口11，储杂盘10的左侧固定连接有清理把12。
32.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置储杂盘10、清理口11和清理把12，使本装置具有清理沉淀物的优点，可将二级过滤箱24内部的沉淀物清理出去，保证二级过滤箱24的过滤效果。
33.参考图1和图2，机床本体1底部的四角均固定连接有缓冲杆13，缓冲杆13表面的底部套设有缓冲套14，缓冲杆13和缓冲套14滑动连接，缓冲套14的内部固定连接有与缓冲杆13固定连接的压簧15。
34.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置缓冲杆13、缓冲套14和压簧15，使本装置具有减震的优点，可保证机床本体1在运行过程中的稳定性，从而提高工件的质量。
35.本实用新型的工作原理及使用流程：使用时冷却液通过下水口22下落至一级过滤箱21的内部，通过铁水过滤网23将冷却液内部的车削屑进行阻拦，冷却液则穿过铁水过滤网23继续下落，之后通过输水孔25内部的棉纤维层26将冷却液吸附进二级过滤箱24的内部，在吸附的过程中能对车削屑进行二次阻拦，随着二级过滤箱24内部的车削液逐渐增多，通过玻璃纤维过滤层27使冷却液内部的杂物停留在玻璃纤维过滤层27的底部，之后逐渐沉淀，穿过玻璃纤维过滤层27的冷却液通过活性炭吸附层28进行再次吸附，从而进一步过滤，
穿过活性炭吸附层28的冷却液通过回流孔210流进回流箱29的内部，以此完成对冷却液的多级过滤。
36.综上所述：该具有废水过滤功能的数控机床，通过设置机床本体1和过滤机构2的相互配合使用，解决了含有杂质的冷却液不耐用，且会影响工件光滑度的问题。
37.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
38.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。