一种精密件清洗烘干传输生产线的制作方法

1.本实用新型涉及精密件清洗烘干传输生产线领域，特别涉及一种精密件清洗烘干传输生产线。


背景技术：

2.17世纪中，美国开始应用架空索道传送散状物料，19世纪中叶，各种现代结构的传送带输送机相继出现，1868年，在英国出现了皮带式传送带输送机，1887年，在美国出现了螺旋输送机，1905年，在瑞士出现了钢带式输送机，1906年，在英国和德国出现了惯性输送机，此后，传送带输送机受到机械制造、电机、化工和冶金工业技术进步的影响，不断完善，逐步由完成车间内部的传送，发展到完成在企业内部、企业之间甚至城市之间的物料搬运，成为物料搬运系统机械化和自动化不可缺少的组成部分。
3.传统的精密件清洗烘干设备造价高昂，而且在对产品进行加工时，产品无法进行均匀加工，加工效率低，导致产品质量不合格，需要对产品进行二次加工，增加操作工人的强度，降低产品加工过程中的效率，进而降低产品加工的效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种精密件清洗烘干传输生产线，以解决上述背景技术中提出的传统的精密件清洗烘干设备造价高昂，而且在对产品进行加工时，产品无法进行均匀加工，加工效率低，导致产品质量不合格，需要对产品进行二次加工，增加操作工人的强度，降低产品加工过程中的效率，进而降低产品加工的效率的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种精密件清洗烘干传输生产线，包括底板，所述底板上表面左右两侧的前后两方均固定连接有撑柱，多个撑柱的上表面共同固定连接有传送带，所述传送带表面的中心处开设网口，所述网口的内壁固定连接有网板，所述底板上表面的中心处固定连接有清洗壳和烘烤壳，所述烘烤壳的内壁设置有烘烤机构，所述烘烤壳内壁的左右两侧和清洗壳内壁的左右两侧均开设有与传送带相匹配的移动口，所述清洗壳内壁左右两侧的上下两方均共同固定连接有壳体，两个所述壳体内壁的下侧均开设有多个喷口，两个所述壳体的后侧表面固定连接有入水管，两个所述入水管的后端共同固定连接有l型水管，所述清洗壳的上表面设置有入水机构。
6.优选的，所述入水机构包括有抽水泵，所述抽水泵的输出端与l型水管的杆壁的上侧固定连接，所述清洗壳上表面的左侧固定连接有水箱。
7.优选的，所述l型水管杆壁的后侧与清洗壳内壁的后侧固定连接，所述抽水泵的输出端贯穿清洗壳的上表面延伸至其内部，所处抽水泵的输入端与水箱的右侧表面固定连接。
8.优选的，所述烘烤机构包括有多个第一电加热器，多个所述第一电加热器的上表面均与烘烤壳内壁的上侧固定连接，所述烘烤壳内壁左右两方的中心处共同固定连接有横撑板，所述横撑板的上表面固定连接有多个第二电加热器。
9.优选的，所述水箱表面的上侧螺纹连接有箱盖。
10.优选的，所述底板下表面的四角处均固定连接有支撑腿。
11.优选的，所述底板位于清洗壳的下侧固定连接有落管，所述落管管壁的下侧螺纹连接有落盖。
12.本实用新型的技术效果和优点：
13.1、通过设置底板、撑柱、传送带、清洗壳、烘烤壳、移动口、壳体、喷口、入水管、l型水管、抽水泵、水箱、网口、网板、第一电加热器、横撑板、第二电加热器，本设备造价低廉，便于实现，还能更高效的对产品进行加工，产品加工时质量不合格，需要对产品进行二次加工的问题，降低了操作工人的强度，增大产品加工过程中的效率，进而增大产品加工的效率。
14.2、通过设置l型水管、清洗壳、抽水泵、水箱，增大设备在使用时的稳定性，通过设置水箱、箱盖，避免空气中的杂质对设备造成堵塞，影响设备的正常使用功能。
15.3、通过设置底板、支撑腿，避免地面上的污水对设备造成腐蚀，降低设备的使用年限，通过设置底板、清洗壳、落管、落盖，对设备内的废液进行统一导出设备，避免对设备内部造成腐蚀，影响正常使用功能。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体正面剖面结构示意图。
17.图2为本实用新型的整体侧面剖面结构示意图。
18.图3为本实用新型的a部放大结构示意图。
19.图4为本实用新型的整体立体结构示意图。
20.图中：1、底板；2、撑柱；3、传送带；4、清洗壳；5、烘烤壳；6、移动口；7、壳体；8、喷口；9、入水管；10、l型水管；11、抽水泵；12、水箱；13、第一电加热器；14、横撑板；15、第二电加热器；16、箱盖；17、支撑腿；18、网口；19、网板；20、落管；21、落盖。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.本实用新型提供了如图1-4所示的一种精密件清洗烘干传输生产线，包括底板1，底板1上表面左右两侧的前后两方均固定连接有撑柱2，多个撑柱2的上表面共同固定连接有传送带3，传送带3表面的中心处开设网口18，网口18的内壁固定连接有网板19，底板1上表面的中心处固定连接有清洗壳4和烘烤壳5，烘烤壳5的内壁设置有烘烤机构，烘烤机构包括有多个第一电加热器13，多个第一电加热器13的上表面均与烘烤壳5内壁的上侧固定连接，烘烤壳5内壁左右两方的中心处共同固定连接有横撑板14，横撑板14的上表面固定连接有多个第二电加热器15，烘烤壳5内壁的左右两侧和清洗壳4内壁的左右两侧均开设有与传送带3相匹配的移动口6，清洗壳4内壁左右两侧的上下两方均共同固定连接有壳体7，两个壳体7内壁的下侧均开设有多个喷口8，两个壳体7的后侧表面固定连接有入水管9，两个入水管9的后端共同固定连接有l型水管10，清洗壳4的上表面设置有入水机构，入水机构包括
有抽水泵11，抽水泵11的输出端与l型水管10的杆壁的上侧固定连接，清洗壳4上表面的左侧固定连接有水箱12，本设备造价低廉，便于实现，还能更高效的对产品进行加工，产品加工时质量不合格，需要对产品进行二次加工的问题，降低了操作工人的强度，增大产品加工过程中的效率，进而增大产品加工的效率。
23.如图1所示，l型水管10杆壁的后侧与清洗壳4内壁的后侧固定连接，抽水泵11的输出端贯穿清洗壳4的上表面延伸至其内部，所处抽水泵11的输入端与水箱12的右侧表面固定连接，增大设备在使用时的稳定性，水箱12表面的上侧螺纹连接有箱盖16，避免空气中的杂质对设备造成堵塞，影响设备的正常使用功能，底板1下表面的四角处均固定连接有支撑腿17，避免地面上的污水对设备造成腐蚀，降低设备的使用年限，底板1位于清洗壳4的下侧固定连接有落管20，落管20管壁的下侧螺纹连接有落盖21，对设备内的废液进行统一导出设备，避免对设备内部造成腐蚀，影响正常使用功能。
24.本实用新型工作原理：设备在进行使用时，将产品放置在传送带3上的网板19上，在传送带3带动下，时产品先通过清洗壳4，启动抽水泵11，抽水泵11将水箱12内的液体通过l型水管10导入到入水管9内，入水管9内的液体再导入到壳体7内，壳体7内的液体通过喷口8进行喷出，对产品进行均与的清洗，保证产品的清洗效果，产品移动到烘烤壳5内，通过烘烤壳5内的第一电加热器13和第二电加热器15对产品进行均与加热烘烤，最后完成产品的加工，本设备的传送带3用的材质为耐温材质，能保证产品的正常加工。
25.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。