一种一体化混凝沉淀池的制作方法

1.本实用新型涉及混凝沉淀池技术领域，尤其涉及一种一体化混凝沉淀池。


背景技术：

2.在废水处理过程中，废水中许多比重大于1的杂质悬浮物、大颗粒、易沉降的悬浮物(污染物)都可以用自然沉降、离心等方法去除；但比重小于1的、微小的甚至肉眼无法看到的悬浮物颗粒则很难自然沉降，如胶体颗粒是10～10mm大小的微粒，在水中非常稳定，它的沉降速度极慢，通常废水处理中常常要在废水中投加一些特殊的带正离子的混凝药剂，使得微粒逐渐变大，最终形成大颗粒的絮凝体，俗称矾花；聚集起来的絮凝体具有非常好的沉降性能，在沉淀设备中重力作用下沉淀去除，这是污水处理的重要技术之一。
3.目前市场上已有的沉淀池排水管的位置都是固定的，而每次沉淀后水泥之间的量都是不一样的，固定位置的排水管很难将不同水泥分界面的污水完全排完，或者污泥过多超过排水管的位置就会将排水管堵塞。为此，我们提出一种一体化混凝沉淀池。


技术实现要素：

4.本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种一体化混凝沉淀池。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种一体化混凝沉淀池，包括沉淀池本体，沉淀池本体的底部壁面固定安装有四个底座，沉淀池本体的顶部壁面左侧固定安装有进水口，进水口贯穿了沉淀池本体的顶部壁面与沉淀池本体的内部连通，沉淀池本体的外侧壁座开设有调节槽，调节槽贯穿了沉淀池本体的侧壁与沉淀池本体的内部连通，且调节槽内部的上下壁面为弧面，调节槽的内部活动安装有排水管，排水管位于调节槽的内部与沉淀池本体的内部连通，排水管远离沉淀池本体的一端活动安装有排水盖，排水管的左侧固定套接有密封板，密封板的右侧壁面与沉淀池本体内部的左侧壁面相贴合，密封板的左侧壁面对应排水管的位置固定套接有密封环，密封环的内环与排水管的侧壁过盈配合，沉淀池本体的内壁对应密封板的位置上方开设有活动槽，活动槽的内部活动安装有连接块，连接块的左侧壁面与密封板的右侧壁面固定连接，沉淀池本体的外侧壁上对应连接块的位置开设有限位孔，限位孔贯穿了沉淀池本体的外侧壁沿着至连接块的内部，限位孔的内部活动安装有限位杆。
6.作为优选，所述沉淀池本体内部的底部壁面固定安装有导流环，导流环为矩环形结构，且导流环的内部是从上到下逐渐变小的。
7.作为优选，所述沉淀池本体的底部壁面固定安装有排泥口，排泥口贯穿了沉淀池本体的底部壁面与沉淀池本体的内部连通，排泥口的底部通过螺纹活动安装有可拆卸的排泥盖，沉淀池本体的顶部壁面中间位置固定安装有驱动电机，驱动电机的输出端上固定安装有搅拌轴，搅拌轴贯穿了沉淀池本体的顶部壁面位于沉淀池本体的内部，搅拌轴的弧形侧壁下方对称固定安装有两个搅拌叶。
8.作为优选，所述沉淀池本体的顶部壁面右侧镶嵌安装有排气管，排气管贯穿了沉淀池本体的顶部壁面与沉淀池本体的内部连通，沉淀池本体的内部对应排气管的位置活动安装有扭簧轴。
9.作为优选，所述扭簧轴上活动套接有挤压板，挤压板位于排气管的下方，挤压板的顶部壁面与排气管的底部壁面位于同一平面。
10.有益效果
11.本实用新型提供了一种一体化混凝沉淀池。具备以下有益效果：
12.(1)、该一种一体化混凝沉淀池，通过进水口将污水输送到沉淀池本体的内部，然后再加入混凝剂，启动驱动电机，驱动电机使得搅拌轴带动搅拌叶对沉淀池本体内部的污水进行搅拌，搅拌使得沉淀池本体内部的污水可快速地与混凝剂发生反应，当反应结束后，污水内成泥的固定就会沉淀到沉淀池本体的底部，根据水和泥的分界点移动排水管的位置，由于排水管是活动安装在调节槽内部的，而排水管上安装的密封板可对调节槽密度，且密封板通过活动槽和连接块活动安装在沉淀池本体的内部，且沉淀池本体上开设有限位孔，当排水管和排水盖移动到合适的位置后，将限位杆插入限位孔的内部即可对排水管和密封板进行定位，然后将排水盖从排水管上取下即可对沉淀池本体内部污水进行排出，由于排水管的位置与水泥分界的位置相对应，所以可使得沉淀池本体内部的污水可完全被排出，从而达到了可完全将水泥分离的效果。
13.(2)、该一种一体化混凝沉淀池，由于污水在反应的过程中会产生废气，所以在沉淀池本体上安装有排气管，沉淀池本体的内部安装有扭簧轴，扭簧轴上安装有挤压板对排气管进行密封，在排水之间，将废气储存容器上的管道从排气管插入，管道在排气管的内部对挤压板进行挤压，从而使得沉淀池本体内部的废气可被管道吸收，从而达到了便于对废气进行收集的效果。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见的，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其他的实施附图。
15.本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
16.图1为本实用新型主要结构示意图；
17.图2为本实用新型图1中a处放大图；
18.图3为本实用新型图1中b处放大图。
19.图例说明：
20.1、沉淀池本体；2、底座；3、进水口；4、排泥口；5、排泥盖；6、驱动电机；7、搅拌轴；8、搅拌叶；9、排水管；10、排水盖；11、密封板；12、密封环；13、活动槽；14、连接块；15、限位孔；
16、限位杆；17、排气管；18、扭簧轴；19、挤压板；20、导流环；21、调节槽。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例：一种一体化混凝沉淀池，如图1－图3所示，包括沉淀池本体1，沉淀池本体1为矩形形结构，沉淀池本体1的底部壁面固定安装有四个底座2，底座2为圆柱形结构，沉淀池本体1内部的底部壁面固定安装有导流环20，导流环20为矩环形结构，且导流环20的内部是从上到下逐渐变小的，沉淀池本体1的顶部壁面左侧固定安装有进水口3，进水口3为圆柱形的管，进水口3贯穿了沉淀池本体1的顶部壁面与沉淀池本体1的内部连通，沉淀池本体1的底部壁面固定安装有排泥口4，排泥口4为圆柱形的管，排泥口4贯穿了沉淀池本体1的底部壁面与沉淀池本体1的内部连通，排泥口4的底部通过螺纹活动安装有可拆卸的排泥盖5，排泥盖5为圆形结构，沉淀池本体1的顶部壁面中间位置固定安装有驱动电机6，驱动电机6的输出端上固定安装有搅拌轴7，搅拌轴7为圆柱形结构，搅拌轴7贯穿了沉淀池本体1的顶部壁面位于沉淀池本体1的内部，搅拌轴7的弧形侧壁下方对称固定安装有两个搅拌叶8，搅拌叶8为矩形结构，沉淀池本体1的外侧壁座开设有调节槽21，调节槽21为矩形结构的孔，调节槽21贯穿了沉淀池本体1的侧壁与沉淀池本体1的内部连通，且调节槽21内部的上下壁面为弧面，调节槽21的内部活动安装有排水管9，排水管9为圆柱形的管，排水管9位于调节槽21的内部与沉淀池本体1的内部连通，排水管9远离沉淀池本体1的一端活动安装有排水盖10，排水盖10为圆形结构，排水管9的左侧固定套接有密封板11，密封板11为矩形结构的板，密封板11的右侧壁面与沉淀池本体1内部的左侧壁面相贴合，密封板11的左侧壁面对应排水管9的位置固定套接有密封环12，密封环12为圆环形结构，密封环12的内环与排水管9的侧壁过盈配合，沉淀池本体1的内壁对应密封板11的位置上方开设有活动槽13，活动槽13为矩形结构的槽，活动槽13的内部活动安装有连接块14，连接块14为矩形结构的块，连接块14的左侧壁面与密封板11的右侧壁面固定连接，沉淀池本体1的外侧壁上对应连接块14的位置从上到下等距开设有多个限位孔15，限位孔15为圆形的孔，限位孔15贯穿了沉淀池本体1的外侧壁沿着至连接块14的内部，限位孔15的内部活动安装有限位杆16，限位杆16为圆柱形结构。
23.沉淀池本体1的顶部壁面右侧镶嵌安装有排气管17，排气管17为圆形的管，排气管17贯穿了沉淀池本体1的顶部壁面与沉淀池本体1的内部连通，沉淀池本体1的内部对应排气管17的位置活动安装有扭簧轴18，扭簧轴18为圆柱形结构，扭簧轴18上活动套接有挤压板19，挤压板19为圆形的板，挤压板19位于排气管17的下方，挤压板19的顶部壁面与排气管17的底部壁面位于同一平面。
24.本实用新型的工作原理：
25.在使用时，通过进水口3将污水输送到沉淀池本体1的内部，然后再加入混凝剂，启动驱动电机6，驱动电机6使得搅拌轴7带动搅拌叶8对沉淀池本体1内部的污水进行搅拌，搅拌使得沉淀池本体1内部的污水可快速地与混凝剂发生反应，当反应结束后，污水内成泥的
固定就会沉淀到沉淀池本体1的底部，根据水和泥的分界点移动排水管9的位置，由于排水管9是活动安装在调节槽21内部的，而排水管9上安装的密封板11可对调节槽21密度，且密封板11通过活动槽13和连接块14活动安装在沉淀池本体1的内部，且沉淀池本体1上开设有限位孔15，当排水管9和排水盖10移动到合适的位置后，将限位杆16插入限位孔15的内部即可对排水管9和密封板11进行定位，然后将排水盖10从排水管9上取下即可对沉淀池本体1内部污水进行排出，由于排水管9的位置与水泥分界的位置相对应，所以可使得沉淀池本体1内部的污水可完全被排出，从而达到了可完全将水泥分离的效果。
26.由于污水在反应的过程中会产生废气，所以在沉淀池本体1上安装有排气管17，沉淀池本体1的内部安装有扭簧轴18，扭簧轴18上安装有挤压板19对排气管17进行密封，在排水之间，将废气储存容器上的管道从排气管17插入，管道在排气管17的内部对挤压板19进行挤压，从而使得沉淀池本体1内部的废气可被管道吸收，从而达到了便于对废气进行收集的效果。
27.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。