一种絮凝剂的加料装置和污水处理系统的制作方法

文档序号:30751077发布日期:2022-07-13 09:03阅读:91来源:国知局
一种絮凝剂的加料装置和污水处理系统的制作方法

1.本实用新型涉及絮凝剂加料装置领域,具体地涉及一种絮凝剂的加料装置和污水处理系统。


背景技术:

2.在现有的污水处理系统中,絮凝剂的加料装置一般是根据事先配置好的比例直接从絮凝剂箱中输送至需要处理污水的装置里。如果需要处理不同的污水,则需要重新制作絮凝剂箱和絮凝剂,浪费了污水处理的时间。在絮凝剂箱里,絮凝剂经长时间存放,可能会造成絮凝剂的沉淀,造成输送至污水处理装置的絮凝剂的比例有误差,影响对污水的处理。


技术实现要素:

3.本实用新型实施例的目的是提供一种絮凝剂的加料装置和污水处理系统,该加料装置能够根据需要调节水和絮凝剂的比例,极大的节省工作人员配置絮凝剂比例的时间。
4.为了实现上述目的,一方面,本实用新型实施例提供一种絮凝剂加料装置,所述加料装置包括:
5.絮凝剂箱,用于放置絮凝剂;
6.混合柜,通过第一管道与所述絮凝剂箱连接;
7.水塔,通过第二管道与所述混合柜连接;
8.第一阀门,设置在所述第一管道上,以开启或闭合所述第一管道;
9.第二阀门,设置在所述第二管道上,以开启或闭合第二管道。
10.可选地,所述加料装置包括防护栏,设置在所述絮凝剂箱的外围,以保护所述絮凝剂箱。
11.可选地,所述加料装置包括支撑桌,设置在所述絮凝剂箱的底部,以支撑所述絮凝剂箱。
12.可选地,所述加料装包括:
13.第一缓冲池,设置在所述混合柜内部的一侧,且与所述第二管道连接,以蓄积所述第二管道流出的水;
14.第一流量计,设置在所述第二管道与所述第一缓冲池连接处的附近,以监测所述第二管道的出水量;
15.第一水管,穿过所述第一缓冲池远离所述第二管道的侧壁,以与外界连通;
16.第一水泵,设置在所述第一缓冲池内的一侧且与所述第一水管连接。
17.可选地,所述加料装置包括:
18.第二缓冲池,设置在所述第一缓冲池的顶部,且与所述第一管道连接,以积蓄第一管道流出的絮凝剂;
19.第二流量计,设置在所述第一管道与第二缓冲池连接处的附近,以监测所述第一管道流出的絮凝剂的排出量;
20.第二水管,穿过所述第二缓冲池远离所述第一管道的侧壁,以与外界连通;
21.第二水泵,设置在所述第二缓冲池内的一侧且与所述第二水管连接。
22.可选地,所述加料装置包括:
23.第三缓冲池,设置在所述混合柜的另一侧,且与所述第一水管和第二水管连接,以混合所述絮凝剂和水;
24.第三流量计,设置在所述第一水管与所述第三缓冲池连接处附近,以监测所述第一水管的流量;
25.第四流量计,设置在所述第二水管与所述第三缓冲池连接处附近,以监测所述第二水管的流量;
26.第三水管,穿过所述第三缓冲池远离所述第一水管的侧壁,以与外界连通;
27.第三水泵,设置在所述第三缓冲池内的一侧,且与所述第三水管连接;
28.第五流量计,设置在所述第三水管上,以监测所述第三水管的流量。
29.可选地,所述加料装置包括:
30.电机,设置在所述絮凝剂箱内部的顶部;
31.连接轴,连接轴的一端与所述电机连接,另一端与所述絮凝剂箱底部转动连接,以被所述电机带动转动;
32.多个转杆,设置在所述连接轴的长度方向上,且所述转杆的中部与所述连接轴连接。
33.可选地,所述加料装置包括清理刷,设置在每个所述转杆的两端,且所述清理刷的刷毛能够与所述絮凝剂箱的箱壁接触。
34.另一方面,本实用新型还提供一种污水处理系统,包括:如上述任一所述的加料装置;
35.调节池,用于污水供污水进入并调节污水的ph值、温度和cod值;
36.厌氧塔,与所述调节池连接,以将所述调节池的排出的污水进行厌氧处理以降低污水的cod值;
37.好氧池,与所述厌氧塔连接,以将所述厌氧塔排出的污水进行好氧处理以进一步降低cod值;
38.二沉池,与所述好氧池连接,二次沉淀所述好氧池排出的污水,并将沉淀后的污水的上部的上清液排出;
39.浓缩池,与所述二沉池和好氧池连接,以将二沉池排出的污水进一步浓缩,并将浓缩后的污水的上清液输送至好氧池继续进行好氧处理;
40.压泥机,与所述浓缩池、好氧池和上述加料装置连接,以将加料装置排出的絮凝剂和从浓缩池排出的污水混合并进行固液分离,并将污水中的污泥排出,上清液输入至好氧池。
41.通过上述技术方案,本实用新型提供的一种絮凝剂的加料装置和污水处理系统通过设置絮凝剂箱存放絮凝剂,混合柜通过第一管道和絮凝剂箱连接,水塔通过第二管道和混合柜连接,在第一管道和第二管道上可以设置第一阀门和第二阀门,可以根据需要的絮凝剂与水的比例调节第一阀门和第二阀门的开关以调节絮凝剂和水的比例,节省了工作人员配置絮凝剂和水的混合液的时间。
42.本实用新型实施例的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
43.附图是用来提供对本实用新型实施例的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型实施例,但并不构成对本实用新型实施例的限制。在附图中:
44.图1是根据本实用新型的一个实施方式的一种絮凝剂的加料装置的整体示意图;
45.图2是根据本实用新型的一个实施方式的一种絮凝剂的加料装置的混合柜的剖视图;
46.图3是根据本实用新型的一个实施方式的一种絮凝剂的加料装置的絮凝剂箱的剖视图;
47.图4是根据本实用新型的一个实施方式的一种污水处理系统的连接示意图。
48.附图标记说明
49.1、絮凝剂箱
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2、混合柜
50.3、第一管道
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4、水塔
51.5、第二管道
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6、第一阀门
52.7、第二阀门
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8、防护栏
53.9、支撑桌
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10、第一缓冲池
54.11、第一流量计
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12、第一水管
55.13、第一水泵
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14、第二缓冲池
56.15、第二流量计
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16、第二水管
57.17、第二水泵
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18、第三缓冲池
58.19、第三流量计
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20、第四流量计
59.21、第三水管
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22、第三水泵
60.23、第五流量计
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24、电机
61.25、连接轴
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26、转杆
62.27、清理刷
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28、调节池
63.29、厌氧塔
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30、好氧池
64.31、二沉池
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32、浓缩池
65.33、压泥机
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34、加料装置
具体实施方式
66.以下结合附图对本实用新型实施例的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型实施例,并不用于限制本实用新型实施例。
67.图1是根据本实用新型的一个实施方式的一种絮凝剂的加料装置的整体示意图。该加料装置可以包括:絮凝剂箱1、混合柜2、第一管道3、水塔4、第二管道5、第一阀门6和第二阀门7。絮凝剂箱1用于存放未配置的絮凝剂,混合柜2可以通过第一管道3与絮凝剂箱1连
接,以便于絮凝剂箱1里的絮凝剂输送至混合柜2。水塔4可以通过第二管道5与混合柜2连接,以便于将水输送至混合柜2。混合柜2接收絮凝剂箱1和水塔4输送的未配置的絮凝剂和水,然后将未配置的絮凝剂和水混合,配置成需要的成比例的混合液。第一阀门6可以设置在第一管道3上,可以用于开启或者闭合第一管道3。在混合柜2需要未配置的絮凝剂时,可以通过打开第一阀门6使得絮凝剂箱1内絮凝剂输送至混合柜2。第二阀门7可以设置在第二管道5上,可以用于开启或者闭合第二管道5。在需要配置成比例的混合液时,可以同时打开第一阀门6和第二阀门7,使得未配置的絮凝剂和水通过第一管道3 和第二管道5输送至混合柜2内,然后配置成需要的成比例的混合液。
68.在本实用新型的一个实施方式中,如图1所述,该加料装置可以包括防护栏8。该絮凝剂箱1是塑料箱,在不加保护的情况下,容易被外界的坚硬物质撞破。在絮凝剂箱1的外围设置有防护栏8,可以有效的保护絮凝剂箱 1不受外界硬物碰撞。
69.在本实用新型的一个实施方式中,如图1所示,该加料装置可以包括支撑桌9。该絮凝剂箱1是一个正方体,如果单独放置在地面上,可以能会因为高度不够使得絮凝剂箱1内的絮凝剂不容易流通至混合柜2内。该支撑桌 9可以设置在絮凝剂箱1的底部,以支撑该絮凝剂箱1,并可以增加絮凝剂箱1的高度使得絮凝剂箱1内的絮凝剂可以更好的流通至混合柜2。
70.在本实用新型的一个实施方式中,如图2所示,该加料装置可以包括:第一缓冲池10、第一流量计11、第一水管12和第一水泵13。第一缓冲池 10可以设置在混合柜2内部的一侧,并且可以与第二管道5连接,以蓄积第二管道5流出的水。第二流量计11可以设置在第二管道5与第一缓冲池10 连接处的附近,用于监测第二管道5的出水量。当第一流量计11监测到第二管道5的出水量过大时,可以关闭第二管道5上的第二阀门7使得第二管道5闭合。在第一缓冲池10内的水蓄积的足够多时,可以通过穿过第一缓冲池10并远离第二管道5的侧壁的第一水管12与外界连通,并且将第一缓冲池10内的水排出。第一水泵13可以设置在第一缓冲池10内的一侧,并且该第一水泵12可以与第一水管12连接。在需要将第一缓冲池10内的水排出时,可以开启第一水泵13将水通过第一水管12将水排出。
71.在本实用新型的一个实施方式中,如图2所示,该加料装置可以包括:第二缓冲池14、第二流量计15、第二水管16和第二水泵17。该第二缓冲池 14可以设置在第一缓冲池10的顶部,并且可以与第一管道3连接,以蓄积第一管道3流出的絮凝剂。在第一管道3和第二缓冲池14的连接处的附近可以设有第二流量计15,以监测第一管道3流出的絮凝剂的排出量。第二水管16可以穿过第二缓冲池14中远离第一管道3的侧壁,以与外界连通。第二水泵17可以设置在第二缓冲池14内的一侧,并且可以与第二水管16连接。在第二流量计15监测到第一水管3的絮凝剂的排出量过大时,可以关闭第一管道3。第二水泵17可以与第二水管16连接,在第二缓冲池14内的絮凝剂过多时,可以开启第二水泵17,第二水泵开启后第二缓冲池14内的絮凝剂可以通过第二水管16排出。
72.在本实用新型的一个实施方式中,如图2所示,该加料装置可以包括:第三缓冲池18、第三流量计19、第四流量计20、第三水管21、第三水泵22 和第五流量计23。第三缓冲池18可以设置在混合柜2的另一侧,并且可以和第一水管12和第二水管16连接,以将絮凝剂和水进行混合。第三流量计 19可以设置在第一水管12和第三缓冲池18连接处的附近,以监测第一水管12的流量。第四流量计20可以设置在第二水管16与第三缓冲池18的连接处附近,
以监测第二水管16的流量。第三水管21可以穿过第三缓冲池18 远离第一水管12的侧壁,以与外界连通。第三水泵22可以设置在第三缓冲池18内的一侧,并且与第三水管21连接。第五流量计23可以设置在第三水管21上,用于监测第三水管21的流量。第三缓冲池18可以与第一水管12和第二水管16连接,以将絮凝剂和水成比例的混合在一起。第三流量接 19和第四流量计20可以设置在第一水管12和第二水管16上,以监测第一水管12和第二水管16的流量。在需要将絮凝剂和水成比例的混和时,可以开启第一水泵13和第二水泵17,将第一缓冲池10内的水和第二缓冲池14 内的絮凝剂泵出,并且第三流量计19和第四流量计20可以监测第一水管12 和第二水管16的流量,第一水管12和第二水管16内的水和絮凝剂按照一定的流量排入到第三缓冲池内进行混合,然后通过第三水泵22将第三缓冲池18内的混合液排出至需要的位置。
73.在本实用新型的一个实施方式中,如图3所示,该加料装置可以包括:电机24、连接轴25和转杆26。电机24可以设置在絮凝剂箱1内部的顶部,且该电机24可以设置在絮凝剂箱1内部顶部的中间位置。连接轴25的一端可以与电机24连接,另一端可以与絮凝剂箱1底部转动连接,以被电机24 带动转动。多个转杆26可以设置在连接轴25的长度方向上,并且每个转杆 26的中部与连接轴25连接。本实用新型的实施例中,絮凝剂箱1内部用于存放絮凝剂,絮凝剂经过长时间的静置可能会有沉淀现象,如果将此时的絮凝剂输送至混合柜2,该絮凝剂可能不符合混合的规定。因此,在絮凝剂箱 1内部安装连接轴25和转杆26,通过启动电机24带动连接轴25和转杆26 转动,将絮凝剂箱1内的絮凝搅拌,使得絮凝剂箱1内的絮凝剂能充分混合。
74.在本实用新型的一个实施方式中,该加料装置可以包括清理刷27。该清理刷27可以设置在每个转杆26的两端,并且该清理刷27的刷毛能够与絮凝剂箱1的箱壁接触,该刷毛质地柔软,能够在转杆26转动的同时将附着在絮凝剂箱1箱壁的絮凝剂刷下去。
75.另一方面,本实用新型还提供一种污水处理系统,可以包括如上述任一所述的加料转置34,调节池28、厌氧塔29、好氧池30、二沉池31、浓缩池 32、压泥机33和加料装置34。该调节池28可以用于供污水进入并且可以调节污水的ph值、温度和cod值。厌氧塔29可以与调节池28连接,以将调节池28排出的污水进行厌氧处理以降低污水的cod值。好氧池30可以与厌氧塔29连接,以将厌氧塔29排出的污水进行好氧处理以进一步降低污水的cod值。二沉池31可以与好氧池30连接,以将好氧池30排出的污水进行二次沉淀,并且将沉淀后的污水的上部的上清液排出。浓缩池32可以与二沉池31和好氧池30连接,以将二沉池31排出的污水进一步浓缩,并将浓缩后的污水的上清液继续输送至好氧池30中进行好氧处理。该浓缩后的污水的上清液通过好氧池30的底部输送至好氧池30。压泥机33可以与浓缩池32、好氧池30和加料装置34连接。压泥机33可以将加料装置34排出的絮凝剂和浓缩池32排出的污水混合以产生反应,并将反应后的污水进行固液分离,将固液分离后的上清液通过好氧池30的底部输送至好氧池30,经过反应的污水中的污泥被排出。
76.通过上述技术方案,本实用新型提供的一种絮凝剂的加料装置和污水处理系统通过设置絮凝剂箱存放絮凝剂,混合柜通过第一管道和絮凝剂箱连接,水塔通过第二管道和混合柜连接,在第一管道和第二管道上可以设置第一阀门和第二阀门,可以根据需要的絮凝剂与水的比例调节第一阀门和第二阀门的开关以调节絮凝剂和水的比例,节省了工作人员配置絮凝剂和水的混合液的时间。
77.还需要说明的是,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、商品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、商品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个
……”
限定的要素,并不排除在包括要素的过程、方法、商品或者设备中还存在另外的相同要素。
78.以上仅为本技术的实施例而已,并不用于限制本技术。对于本领域技术人员来说,本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的权利要求范围之内。
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