一种集成式生活污水处理装置的制作方法

1.本发明涉及污水处理技术领域，具体为一种集成式生活污水处理装置。


背景技术：

2.为了强化脱氮除磷效果，需要在生活污水处理工艺中设置回流系统，但回流系统增加了设备投入量及运行维护成本和难度。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种集成式生活污水处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种集成式生活污水处理装置，包括外壳、第一内筒、第二内筒、曝气头、回流管、曝气管和导流斗，所述第一内筒固定安装于外壳的内部，且第一内筒的下部与外壳的内壁之间封闭，所述第二内筒固定安装于第一内筒的内部，所述第二内筒的内部靠近下表面位置固定安装有曝气头，所述曝气头的数量有若干个，且呈圆周阵列式均匀分布，所述曝气头相互之间连通，所述第二内筒的内部设置有曝气管，所述曝气管的一端与曝气头连通，另一端向上延伸并穿过外壳的侧壁伸出到外部，所述第二内筒的内部中心位置穿插设有回流管，所述导流斗固定安装于第一内筒的下表面位置；在所述第一内筒的侧壁上设置有至少一个过水管，该过水管将所述第一内筒和第二内筒的空腔连通，且水管的进水口高于所述回流管的顶端。
5.优选的，所述回流管的下端伸入到导流斗的内部，所述回流管的外壁表面与第二内筒的内壁表面之间固定安装有回流管支架。
6.优选的，所述外壳的外表面靠近下表面位置固定连通有排泥口，所述外壳的外表面位置位于第一内筒下表面的下方固定连通有进水口，所述外壳的外表面靠近上表面位置固定连通有出水口。
7.优选的，所述导流斗的内部设置为缺氧池，所述第一内筒的下方位于导流斗的外部与外壳的内部之间设置为厌氧池，所述第二内筒的内部与回流管的外部之间设置为好氧池。
8.优选的，所述第一内筒与所述第二内筒之间固定安装有内筒支架。
9.优选的，所述第一内筒与所述第二内筒之间设置为一级沉淀池，所述第一内筒的外表面与外壳的内表面之间设置为二级沉淀池。
10.优选的，在所述外壳的底部设置有搅拌装置，该搅拌装置设置有搅拌电机，该搅拌电机安装在所述外壳的底部的侧壁上，该搅拌电机的输出轴穿过外壳的底部，伸入到所述厌氧池中，在所述搅拌电机输出轴上设置有搅拌叶片，在所述外壳的内壁顶部设置有至少二个清洗喷水嘴，该清洗喷水嘴分别对准所述第一内筒和第二内筒。
11.优选的，在所述外壳的侧壁下部开设有清洗水排泄口，该清洗水排泄口与所述二级沉淀池连通。
12.与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明一种集成式生活污水处理装置，投资、运行费用低，易维护，适合推广应用，污水经处理达标后，可用于庭院绿化、降尘回用，装置设计成直立结构，节省占地，易于安装，装置设置回流管，通过曝气产生的浮力与水流推力，使污水在好氧池、缺氧池间往复循环，无需设置回流泵，实现持续的好氧、缺氧交替的反应环境，利于脱氮反应发生；其化学需氧量、生物化学需氧量、氨氮、水中固态悬浮物的去除率分别可达60％至80％、70％至80％、80％至90％、60％至70％，出水水质可达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(gb18918-2002)中的一级b 标准，装置处理效果稳定、无需人员值守。
附图说明
13.图1为本发明立体半剖示意图；
14.图2为本发明整体结构示意图；
15.图3为本发明剖面示意图；
16.图4为本发明立体半剖示意图。
具体实施方式
17.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
18.请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种集成式生活污水处理装置，包括外壳10、第一内筒11、第二内筒13、曝气头16、回流管5、曝气管8和导流斗18，第一内筒11固定安装于外壳10的内部，且第一内筒11的下部与外壳10的内壁之间封闭，第二内筒13固定安装于第一内筒11的内部，第二内筒13的内部靠近下表面位置固定安装有曝气头16，曝气头16的数量有若干个，且呈圆周阵列式均匀分布，曝气头16相互之间连通，第二内筒13的内部设置有曝气管8，曝气管8将压缩空气输送至曝气头16，曝气管8的一端与曝气头16连通，另一端向上延伸并穿过外壳10的侧壁伸出到外部，第二内筒13的内部中心位置穿插设有回流管5，回流管5可以是但不限于塑料、不锈钢、碳钢材质，在好氧池6中，通过曝气产生的浮力与水流推力，使污水从好氧池6顶部溢流进入回流管5中，并从回流管5底部流出至缺氧池2，再重新回到好氧池6中，如此往复循环，无需设置回流泵回流，实现持续的好氧、缺氧交替的反应环境，利于脱氮反应发生，同时，好氧池6污水经回流管5流至回流管5下口时，与厌氧池3出水混合，增加污水中的有机物浓度，补充反硝化所需的碳源，导流斗18固定安装于第一内筒11的下表面位置，导流斗18为上下开口的漏斗形状，可以是但不限于塑料、不锈钢、碳钢材质，导流斗18将一级沉淀沉降的污泥导入到导流斗18下口处落入厌氧池3，使污泥与厌氧池3出水反向混合，吸附污水中的磷，同时，导流斗18使厌氧池3出水上向流直接进入好氧池6，并且使好氧池6出水导流进入一级沉淀池 14。
19.回流管5的下端伸入到导流斗18的内部，回流管5的外壁表面与第二内筒13的内壁表面之间固定安装有回流管支架17。
20.外壳10的外表面靠近下表面位置固定连通有排泥口1，外壳10的外表面位置位于
第一内筒11下表面的下方固定连通有进水口4，外壳10的外表面靠近上表面位置固定连通有出水口9。
21.导流斗18的内部设置为缺氧池2，第一内筒11的下方位于导流斗18的外部与外壳10的内部之间设置为厌氧池3，厌氧池3为下向流，污水由进水口4进入，沿导流斗18外侧流向导流斗18下口，进入下一步反应池，污水中杂质沉淀到厌氧池3底部，定期由排泥口1排出，第二内筒13的内部与回流管5的外部之间设置为好氧池6。
22.第一内筒11的侧壁表面靠近上表面位置嵌设安装有过水管7，第一内筒 11与第二内筒13之间固定安装有内筒支架12。
23.第一内筒11与第二内筒13之间设置为一级沉淀池14，第一内筒11的外表面与外壳10的内表面之间设置为二级沉淀池15。
24.在所述外壳10的底部设置有搅拌装置19，该搅拌装置19设置有搅拌电机1901，该搅拌电机1901安装在所述外壳10的底部的侧壁上，该搅拌电机 1901的输出轴穿过外壳10的底部，伸入到所述厌氧池3中，在所述搅拌电机 1901输出轴上设置有搅拌叶片1902，在所述外壳10的内壁顶部设置有至少二个清洗喷水嘴20，该清洗喷水嘴20分别对准所述第一内筒11和第二内筒13。在外壳10的侧壁下部开设有清洗水排泄口21，该清洗水排泄口21与所述二级沉淀池15连通。在运行过程中，在厌氧池3中底部形成的淤泥，在搅拌叶片1902的作用下能快速的通过排泥口1排出，同时可将清洗喷水嘴20 接通高压水源，通过喷射的高压水对一级沉淀池14、二级沉淀池15和第二内筒13内壁进行冲刷清洗。
25.污水由进水口4进入厌氧池3，发生厌氧反应，部分污染物得到去除，污水可生化性提升，随后，污水由导流斗18下口向上流动，经过缺氧池2后进入好氧池6，压缩空气经曝气管8进入曝气头16，在曝气头16的曝气作用下，发生好氧反应，并通过曝气产生的浮力与水流推力，使污水从好氧池6顶部溢流进入回流管5中，并从回流管5底部流出至缺氧池2，再重新回到好氧池 6中，如此往复，使污水处于缺氧/好氧动态循环环境中，实现硝化液的自动回流，增加了污水中氮的去除效率，有机物也同步得到去除，随着污水不断进入装置，经处理后的污水进入一级沉淀池14，大部分活性污泥沉降下来，并沿导流斗18顶部滑向导流斗18下口，与上向流污水混合，活性污泥吸附污水中的磷，随后沉入厌氧池3底部，污水中的磷得到去除，经一级沉淀后的污水通过过水管7流入二级沉淀池15，进一步去除水中的悬浮物后，通过出水口9排放，该装置竖向设计，结构紧凑、占地面积小，无需硝化液回流泵和污泥回流泵，投资、运行费用低，易维护，适合我国广大农村地区推广应用。
26.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。