一种阀门生产用的材料处理装置及其处理方法与流程

1.本发明涉及阀门生产技术领域，尤其涉及一种阀门生产用的材料处理装置及其处理方法。


背景技术：

2.阀门是在流体系统中，用来控制流体的方向、压力、流量的装置，是使配管和设备内的介质(液体、气体、粉末)流动或停止并能控制其流量的装置，阀门是管路流体输送系统中控制部件，用来改变通路断面和介质流动方向，具有导流、截止、节流、止回、分流或溢流卸压等功能；用于流体控制的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格繁多。
3.现有技术中阀门在生产打磨后，阀门表面上产生大量的油污，通常都是通过转筒内加入水和清洗液对阀门进行清洗，然后通过甩桶进行甩干，但是每清洗一次阀门后，转筒内的清洗液中因为含有大量杂志和油渍，导致需要重新更换水和清洗液，增加了清洗液的使用成本，对水造成的大量的浪费，同时从转筒把阀门搬运到甩桶内进行甩干，增加了清洗人员劳动强度大，因此，我们提出了一种阀门生产用的材料处理装置。


技术实现要素：

4.本发明的目的是为了解决现有技术中阀门在生产打磨后，阀门表面上产生大量的油污，通常都是通过转筒内加入水和清洗液对阀门进行清洗，然后通过甩桶进行甩干，但是每清洗一次阀门后，转筒内的清洗液中因为含有大量杂志和油渍，导致需要重新更换水和清洗液，增加了清洗液的使用成本，对水造成的大量的浪费，同时从转筒把阀门搬运到甩桶内进行甩干，增加了清洗人员劳动强度大的问题，而提出的一种阀门生产用的材料处理装置。
5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
6.一种阀门生产用的材料处理装置，包括清洗箱，其特征在于，还包括：固定连接在清洗箱上的电机，其中，所述清洗箱上开设有进料口，所述电机输出端固定连接有气缸，所述气缸输出端固定连接有转动杆，所述转动杆上固定连接有过滤箱；固定套，固定连接在转动杆上，其中，所述固定套上固定连接有清理管，所述清理管上开设有进渣槽，所述进渣槽上固定连接有挡水板，所述清理管远离固定套的一端延伸至清洗箱外侧；清渣机构，设置在清洗箱底部，其中，所述清渣机构与过滤箱相连接。
7.为了方便对清洗箱底部的杂质进行清理，优选地，所述清渣机构包括，固定座、斜板、推杆、推块，所述固定座固定连接在清洗箱底部，所述斜板固定连接在固定座上，所述推杆滑动连接在固定座上，所述推块固定连接在推杆上，所述清洗箱上开设有排渣口，所述推块与排渣口相配合。
8.为了方便循环进行清理，优选地，所述清洗箱上转动连接有转轴，所述转轴上固定连接有凸轮，所述凸轮与推杆相抵，所述推杆上套接有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别
与推杆和固定座相抵，所述转轴上固定连接有转座，所述转座转动连接在斜板上，所述转座上设置有限位块，所述过滤箱上固定连接有连接板，所述连接板上开设有限位槽，所述限位块位于限位槽正下方。
9.为了方便限位块与限位槽相连接，优选地，所述转座上开设有滑槽，所述限位块滑动连接在滑槽内，所述滑槽内设置有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别与滑槽和限位块相抵。
10.为了防止清洗液外泄，优选地，所述清洗箱外壁固定连接有固定杆和限位板，所述固定杆上转动连接有挡板，所述挡板与排渣口相贴，所述挡板上固定连接有弧形杆，所述弧形杆滑动连接在限位板上，所述弧形杆上套接有第三弹簧，所述第三弹簧的两端分别与挡板和限位板相抵。
11.为了方便打开挡板，优选地，所述推块上固定连接有顶杆，所述顶杆与挡板相抵，所述清洗箱外壁固定连接有收集箱，所述收集箱位于排渣口下方。
12.为了方便对油渍和杂质进行清理，优选地，所述清洗箱外壁固定连接有接料板，所述清理管远离固定套的一端位于接料板上方，所述接料板上开设有收集槽，所述收集槽通过排渣管与收集箱相连接。
13.为了防止甩出的水分飞溅，优选地，所述清洗箱外壁上固定连接有防护罩，所述防护罩套接在进料口外壁上，所述防护罩与接料板相连接，所述防护罩上开设有取料窗，所述取料窗上设置有密封门。
14.为了减少清洗箱的震动，优选地，所述清洗箱底部固定连接有底座，所述底座上滑动连接有滑杆，所述滑杆上固定连接有支撑座，所述滑杆外壁套接有第四弹簧，所述第四弹簧的两端分别与底座和支撑座相抵。
15.一种阀门生产用的材料处理装置的操作方法，采用以下步骤操作：
16.s1，使用者使用时，对清洗箱内加入清洗液，清洗液的高度低于进料口的高度，打开密封门通过进料口对过滤箱内加入阀门零件，关闭密封门，然后启动气缸带动过滤箱向下移动与转座相抵，启动电机带动过滤箱在清洗液中转动对阀门零件进行清洗；
17.s2，同时，电机带动转动杆上的过滤箱转动的同时带动清理管转动，通过清理管上进渣槽上的挡水板对从阀门零件中清洗出的油渍和浮沫进行刮入到进渣槽内，然后通过清理管转动甩出进行清理；
18.s3，过滤箱上的连接板通过限位槽与转座上的限位块相连接，带动转轴转动，转轴上的凸轮与推杆相抵，带动推块上的顶杆打开挡板，对落入到清洗箱底部的杂志从排渣口排出；
19.s4，清洗完成后，关闭电机，启动气缸带动过滤箱从清洗液中移出，然后启动电机带动过滤箱转动对阀门零件进行甩干。
20.与现有技术相比，本发明提供了一种阀门生产用的材料处理装置，具备以下有益效果：
21.1、该阀门生产用的材料处理装置，通过清理管上的挡水板对油渍进行滤出进入到进渣槽内，然后通过清理管转动的甩力甩出到接料板上进行收集，减少油渍在清洗液中残留，方便清洗液进行二次使用，降低使用成本。
22.2、该阀门生产用的材料处理装置，通过推块上的顶杆与挡板相抵，推动挡板向外
转动，使推块推动到排渣口内的杂质排出到清洗箱外侧，通过收集箱进行收集，减少杂质在清洗液中残留，方便清洗液和水进行二次利用，降低使用成本。
23.3、该阀门生产用的材料处理装置，通过气缸带动过滤箱从清洗液中向上移出到出料口处，然后启动电机带动过滤箱转动对阀门零件进行甩干，减少搬运甩干的劳动强度，提高使用的方便性和甩干效率。
附图说明
24.图1为本发明提出的一种阀门生产用的材料处理装置主视的结构示意图一；
25.图2为本发明提出的一种阀门生产用的材料处理装置主视的结构示意图二；
26.图3为本发明提出的一种阀门生产用的材料处理装置图2中局部的结构示意图；
27.图4为本发明提出的一种阀门生产用的材料处理装置清理管立体的结构示意图；
28.图5为本发明提出的一种阀门生产用的材料处理装置清理管的结构示意图；
29.图6为本发明提出的一种阀门生产用的材料处理装置过滤箱的结构示意图；
30.图7为本发明提出的一种阀门生产用的材料处理装置图1中a部分的结构示意图；
31.图8为本发明提出的一种阀门生产用的材料处理装置图3中b部分的结构示意图。
32.图中：1、清洗箱；101、进料口；102、排渣口；2、电机；3、气缸；4、转动杆；5、过滤箱；6、固定套；7、清理管；701、进渣槽；8、挡水板；9、接料板；10、收集槽；11、防护罩；12、取料窗； 13、密封门；14、固定座；15、斜板；16、推杆；17、推块；171、顶杆；18、转轴；19、转座；191、滑槽；20、限位块；21、连接板； 211、限位槽；22、第一弹簧；23、凸轮；24、第二弹簧；25、固定杆；26、挡板；27、限位板；28、弧形杆；29、第三弹簧；30、收集箱；31、排渣管；32、底座；33、滑杆；34、支撑座；35、第四弹簧。
具体实施方式
33.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
34.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
35.实施例1：
36.参照图1-8，一种阀门生产用的材料处理装置，包括清洗箱1，还包括：固定连接在清洗箱1上的电机2，其中，清洗箱1上开设有进料口101对清洗箱1内进行加入水和清洗液，电机2输出端固定连接有气缸3，气缸3输出端固定连接有转动杆4，转动杆4上固定连接有过滤箱5，转动杆4推动过滤箱5移动到清洗箱1底部，通过电机2带动过滤箱5转动对阀门进行清洗；固定套6，固定连接在转动杆4上，其中，固定套6上固定连接有清理管7，清理管7上开设有进渣槽701，进渣槽701上固定连接有挡水板8对漂浮在清洗液表面的油渍进行刮除，减少油渍在清洗液中残留，方便清洗液进行二次使用，降低使用成本，清理管7远离固定套6的一端延伸至清洗箱1外侧进行排除；清渣机构，设置在清洗箱1底部对清洗箱1底部沉淀的杂质进行清理，减少杂质在清洗箱1中残留，防止二次清洗使用时，杂质附着到阀门上，其中，
清渣机构与过滤箱5相连接进行驱动。
37.清渣机构包括，固定座14、斜板15、推杆16、推块17，固定座 14固定连接在清洗箱1底部，斜板15固定连接在固定座14上，推杆16滑动连接在固定座14上，推块17固定连接在推杆16上，清洗箱1上开设有排渣口102，推块17与排渣口102相配合，清洗箱1 上转动连接有转轴18，转轴18上固定连接有凸轮23，凸轮23与推杆16相抵，推杆16上套接有第二弹簧24，第二弹簧24的两端分别与推杆16和固定座14相抵，转轴18上固定连接有转座19，转座19 转动连接在斜板15上，转座19上设置有限位块20，过滤箱5上固定连接有连接板21，连接板21上开设有限位槽211，限位块20位于限位槽211正下方，转座19上开设有滑槽191，限位块20滑动连接在滑槽191内，滑槽191内设置有第一弹簧22，第一弹簧22的两端分别与滑槽191和限位块20相抵，清洗箱1外壁固定连接有固定杆 25和限位板27，固定杆25上转动连接有挡板26，挡板26与排渣口 102相贴，挡板26上固定连接有弧形杆28，弧形杆28滑动连接在限位板27上，弧形杆28上套接有第三弹簧29，第三弹簧29的两端分别与挡板26和限位板27相抵，推块17上固定连接有顶杆171，顶杆171与挡板26相抵，使用时，过滤箱5向下移动，转座19上的限位块20插入到连接板21上的限位槽211内，当过滤箱5转动时带动转座19上的转轴18转动，转轴18上的凸轮23转动与推杆16相抵，推杆16在固定座14上滑动带动推块17在清洗箱1底部滑动，推动落入到清洗箱1底部的杂质进入到排渣口102内，同时推块17上的顶杆171与挡板26相抵，推动挡板26转动，使排渣口102内的杂质排除到清洗箱1外侧，凸轮23转动带动推块17往复运动对杂质进行清理，同时推杆16上套接的第二弹簧24带动推块17复位，推块17 复位时，顶杆171不在与挡板26相抵，通过弧形杆28上第三弹簧 29的张力推动挡板26与排渣口102相抵进行密封，防止清洗液流出。
38.清洗箱1外壁固定连接有收集箱30，收集箱30位于排渣口102 下方，清洗箱1外壁固定连接有接料板9，清理管7远离固定套6的一端位于接料板9上方，接料板9上开设有收集槽10，收集槽10通过排渣管31与收集箱30相连接，杂质通过排渣口102落入到收集箱 30内进行收集，同时清理管7内的油渍和浮沫通过清理管7转动甩出到接料板9上的收集槽10内进行收集，当过滤箱5对阀门进行甩干时，甩出的水分落入到接料板9上的收集槽10内，通过收集槽10 上的排渣管31进入到收集箱30内进行统一处理，接料板9上的收集槽10。
39.清洗箱1外壁上固定连接有防护罩11，防护罩11套接在进料口 101外壁上，防护罩11与接料板9相连接，防护罩11上开设有取料窗12，取料窗12上设置有密封门13，防止甩干时，水分四处飞溅。
40.清洗箱1底部固定连接有底座32，底座32上滑动连接有滑杆33，滑杆33上固定连接有支撑座34，滑杆33外壁套接有第四弹簧35，第四弹簧35的两端分别与底座32和支撑座34相抵，通过第四弹簧 35套接在滑杆33上对清洗箱1清洗时的震动进行减震，减少清洗箱 1的震动。
41.一种阀门生产用的材料处理装置操作方法，采用以下步骤操作：
42.s1，使用者使用时，对清洗箱1内加入清洗液，清洗液的高度低于进料口101的高度，打开密封门13通过进料口101对过滤箱5内加入阀门零件，关闭密封门13，然后启动气缸3带动过滤箱5向下移动与转座19相抵，启动电机2带动过滤箱5在清洗液中转动对阀门零件进行清洗；
43.s2，同时，电机2带动转动杆4上的过滤箱5转动的同时带动清理管7转动，通过清理
管7上进渣槽701上的挡水板8对从阀门零件中清洗出的油渍和浮沫进行刮入到进渣槽701内，然后通过清理管7 转动甩出进行清理；
44.s3，过滤箱5上的连接板21通过限位槽211与转座19上的限位块20相连接，带动转轴18转动，转轴18上的凸轮23与推杆16相抵，带动推块17上的顶杆171打开挡板26，对落入到清洗箱1底部的杂志从排渣口102排出；
45.s4，清洗完成后，关闭电机2，启动气缸3带动过滤箱5从清洗液中移出，然后启动电机2带动过滤箱5转动对阀门零件进行甩干。
46.本发明使用者使用时，打开密封门13对清洗箱1内加入清洗液和水，清洗液的高度低于进料口101的高度防止清洗液飞溅，通过进料口101对过滤箱5内加入阀门零件，关闭密封门13，然后启动气缸3带动过滤箱5向下移动，过滤箱5上的连接板21通过限位槽211对限位块20进行限位，然后启动电机2，电机2带动过滤箱5 转动进行清洗，提高清洗的效果，清洗的同时阀门中的油渍漂浮在清洗液表面上，杂质通过固定座14两侧的斜板15滑落到清洗箱1的底部两侧，转动杆4带动过滤箱5转动的同时带动清理管7转动，通过清理管7上的挡水板8对油渍进行滤出进入到进渣槽701内，然后通过清理管7转动的甩力甩出到接料板9上进行收集，减少油渍在清洗液中残留，方便清洗液进行二次使用，降低使用成本，同时连接板 21通过转座19带动转轴18转动，转轴18上的凸轮23转动推动推杆16向前移动时，推杆16在固定座14上滑动的同时带动推块17移动，推块17把落在清洗箱1底部的杂质推动到排渣口102内，同时推块17上的顶杆171与挡板26相抵，推动挡板26向外转动，使排渣口102内的杂质排出到清洗箱1外侧，通过收集箱30进行收集，减少杂质在清洗液中残留，方便清洗液和水进行二次利用，降低使用成本，然后凸轮23继续转动，通过第二弹簧24的张力推动推杆16 向后移动，同时带动推块17进入到斜板15底部进行复位，此时顶杆 171不再与挡板26相抵，通过弧形杆28上的第三弹簧29的张力推动挡板26转动与排渣口102相贴进行密封，防止清洗液泄露，清洗完成后，停止电机2转动，启动气缸3带动过滤箱5从清洗液中向上移出到进料口101处，然后启动电机2带动过滤箱5转动对阀门零件进行甩干，减少搬运甩干的劳动强度，提高使用的方便性和甩干效率，甩出的水分通过密封门13落入到接料板9上的收集槽10内，通过收集槽10上的排渣管31进入到收集箱30内。
47.本发明中，过滤箱5两侧壁为转动连接在过滤箱5上，通过卡扣进行固定。
48.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。