一种畜牧养殖场病死动物尸体无害化处理方法与流程

文档序号:30386431发布日期:2022-06-11 10:27阅读:280来源:国知局
一种畜牧养殖场病死动物尸体无害化处理方法与流程

1.本发明涉及畜牧兽医技术领域,具体为一种畜牧养殖场病死动物尸体无害化处理方法。


背景技术:

2.随着时代的进步,人民生活水平在稳步提高,为满足人们的食品需求,动物养殖场日益增多,据统计,养殖场的动物死亡率在1.5%-5%,所以如何处理死亡的动物尸体成为了一种困扰人们的问题,长久以来人们多采用深埋法或焚烧法,其中深埋法中,随着动物尸体的腐烂,病毒细菌随之扩散,严重危害环境及人畜健康;而焚烧法能源消耗大,占地面积大且对环境要求高;
3.而且深埋法以及焚烧法均难以快速将动物尸体中的营养物质得到利用;为此人们逐步采用将动物尸体加工成粉料的操作,以实现对于动物尸体内营养物质的充分利用,但是现有的加工设备难以高效的将动物尸体快速加工成细小颗粒,给使用带来不便。


技术实现要素:

4.本发明的目的在于提供一种畜牧养殖场病死动物尸体无害化处理方法,具备自动投放尸体、尸体粉碎、混合加工、无氧发酵、有氧发酵最后将肥料成品降温排出的优点,解决了背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种畜牧养殖场病死动物尸体无害化处理方法,其特征在于包括以下步骤:
6.步骤s1、准备工作:将畜牧尸体置放于无害化处理装置的冷冻室(27)内持续冷冻消毒处理,完成准备工作;
7.步骤s2、无害化处理:启动无害化处理装置,伴随着畜牧尸体被投放在破碎齿辊一(13)和破碎齿辊二(14)上完成初步的破碎后,接着在粉碎壳(15)内完成进一步的粉碎,伴随着加工辅料的间歇投放,同时加工辅料与畜牧尸体碎片的充分混合能够得到混合完成的肥料产品;
8.步骤s3、后续处理:通过拨料辊(23)的连续性转动,将粉碎壳(15)内处于最底层的混合产品拨出,将产品通过出料通道(24)内移动,进而实现产品的逐步转移、降温以及有氧发酵操作。
9.在本案中,所述无害化处理装置包括支撑立柱(1),所述支撑立柱(1)的表面上下限位滑动连接有升降载物块(2),所述升降载物块(2)的前侧开设有凹槽(3),所述凹槽(3)的内壁定轴转动连接有蜗杆(4);所述蜗杆(4)的顶部开设有通孔且该通孔内设有由动力机构带动转动的轴一(5),所述轴一(5)的表面贯穿升降载物块(2)并与升降载物块(2)活动连接。
10.在本案中,所述凹槽(3)的内壁定轴转动连接有与蜗杆(4)上齿牙传动啮合的蜗轮(6),所述轴一(5)的弧形轮廓上开设有限位导槽(7),所述蜗杆(4)上通孔的内壁固定连接
有与限位导槽(7)相适配的限位导块(8);所述蜗轮(6)的前侧固定连接有摆臂一(9),所述摆臂一(9)上远离蜗轮(6)一端的表面通过销轴转动连接有摆臂二(10),所述摆臂二(10)上靠近底部的表面定轴转动连接有支撑板(11),所述支撑板(11)的后侧与升降载物块(2)的表面固定连接;所述升降载物块(2)的后侧固定连接有矩形升降管(12),所述矩形升降管(12)的内壁定轴转动连接有受蜗轮(6)同轴驱动转动的破碎齿辊一(13),所述矩形升降管(12)的内壁定轴转动连接有与破碎齿辊一(13)传动啮合的破碎齿辊二(14);所述矩形升降管(12)上靠近底部的弧形轮廓上套有粉碎壳(15),所述粉碎壳(15)内设有对畜牧尸体进行进一步粉碎的粉碎装置;
11.所述粉碎装置包括齿轮一(16),所述轴一(5)上靠近底部的表面贯穿粉碎壳(15)后并与齿轮一(16)的内壁固定连接,所述粉碎壳(15)内壁的底部定轴转动连接有轴二(17)和轴三(18);所述轴二(17)的表面固定连接有与齿轮一(16)上齿牙传动啮合的齿轮二(19),所述齿轮二(19)上的齿牙传动啮合有设置在轴三(18)弧形轮廓上的齿轮三(20),所述轴二(17)和轴三(18)的弧形轮廓上均固定连接有电加热粉碎刀片(21),所述粉碎壳(15)上靠近底部的内壁上设有对加工后碎屑进行过滤的过滤网(22)。
12.在本案中,所述支撑立柱(1)的左侧方设有投放装置,所述投放装置包括对畜牧尸体进行收纳的冷冻室(27),所述冷冻室(27)的顶部固定连接有密封盖(28),所述冷冻室(27)内壁的底部固定连接有斜面块(29);所述斜面块(29)的上表面为斜面,所述密封盖(28)的下表面固定连接有紫外线灯管(30),所述升降载物块(2)的左侧固定连接有升降杆(31),所述升降杆(31)上远离升降载物块(2)的一端贯穿冷冻室(27)的下表面并固定连接有密封柱(32);所述密封柱(32)的顶部固定连接有承接爪(33),所述冷冻室(27)上靠近顶部的右侧开设有出料口(34),所述冷冻室(27)上正对出料口(34)的右侧固定连接有导向套(35)。
13.在本案中,所述破碎齿辊二(14)的右侧固定连接有三通管(36),所述三通管(36)的底部贯穿延伸至出料通道(24)内,所述三通管(36)上靠近三个出口处的内壁分别设有活塞板(37)、单向阀一(38)和单向阀二(39);所述活塞板(37)的上表面固定连接有传动臂(40),所述传动臂(40)的顶部与矩形升降管(12)的表面固定连接。
14.在本案中,所述轴一(5)上限位导槽(7)的数量为两个,且两个限位导槽(7)以轴一(5)的竖直中心线对称设置。
15.在所述步骤s2中,加工过程中对腥臭味进行消除。
16.有益效果如下:本无害化处理方法通过支撑立柱起到装置整体的固定支撑作用;通过升降载物块在支撑立柱上的上下限位滑动对相关结构的运动轨迹进行限制;
17.通过凹槽的开设为蜗杆提供定轴转动的运动空间,通过动力机构带动轴一的同步转动,由于蜗杆和轴一为活动连接关系,故蜗杆能相对轴一进行轴向滑动,而由于轴一上限位导槽的开设以及蜗杆内壁上限位导块的设置,使限位导块能够在限位导槽内轴向滑动,同时限位导槽能够带着限位导块进行转动,最终轴一既能够带动蜗杆在凹槽内的连续定轴转动,又能够使蜗杆带着升降载物块相对轴一进行轴向移动;
18.伴随着蜗杆的连续转动,会使与之啮合的蜗轮同步进行转动,通过蜗轮转动带动其上摆臂一的同步转动,在摆臂一与摆臂二的转动配合下,使升降载物块能够顺利的往复升降,通过升降载物块同步带动其上矩形升降管的升降,在矩形升降管上移至最高处时,能
够承接下落的动物尸体,接着通过蜗轮同轴带动破碎齿辊一的转动,与破碎齿辊一上齿牙啮合传动的破碎齿辊二同步进行转动,进而能够将落在破碎齿辊一和破碎齿辊二上的动物尸体进行初步的破碎操作,破碎后的动物尸体会落在粉碎壳中;
19.本无害化处理方法通过粉碎装置落在粉碎壳中的动物尸体会进行进一步的粉碎操作以及加热操作;
20.本无害化处理方法通过出料装置能够将加工完成后的肥料在无氧发酵过程中,逐步的被拨出,拨出后的肥料则进行有氧发酵操作。
21.本无害化处理方法通过投放装置能够将动物尸体逐个自动投放,避免人工手动操作,远离的污染源,降低了安全隐患;通过上述结构之间的配合使用,解决了在实际使用过程中,由于现有的加工设备难以高效的将动物尸体快速加工成细小颗粒,给使用带来不便的诸多问题。
附图说明
22.图1为本发明的流程图;
23.图2为本发明所采取无害化处理装置的立体图;
24.图3为本发明所采取无害化处理装置的蜗杆的立体图;
25.图4为本发明所采取无害化处理装置的轴一的立体图;
26.图5为本发明所采取无害化处理装置的粉碎壳的立体图;
27.图6为本发明所采取无害化处理装置的粉碎壳的左视剖视图;
28.图7为本发明所采取无害化处理装置的冷冻室的正视剖视图;
29.图8为本发明所采取无害化处理装置的三通管的右视剖视图;
30.图9为本发明所采取无害化处理装置的限位导块的正视剖视图。
31.图中:1、支撑立柱;2、升降载物块;3、凹槽;4、蜗杆;5、轴一;6、蜗轮;7、限位导槽;8、限位导块;9、摆臂一;10、摆臂二;11、支撑板;12、矩形升降管;13、破碎齿辊一;14、破碎齿辊二;15、粉碎壳;16、齿轮一;17、轴二;18、轴三;19、齿轮二;20、齿轮三;21、电加热粉碎刀片;22、过滤网;23、拨料辊;24、出料通道;25、储料盒;26、导料管;27、冷冻室;28、密封盖;29、斜面块;30、紫外线灯管;31、升降杆;32、密封柱;33、承接爪;34、出料口;35、导向套;36、三通管;37、活塞板;38、单向阀一;39、单向阀二;40、传动臂。
具体实施方式
32.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
33.参照图1-9,一种畜牧养殖场病死动物尸体无害化处理方法,包括以下步骤:
34.步骤s1、准备工作:将畜牧尸体置放于无害化处理装置的冷冻室27内持续冷冻消毒处理,完成准备工作;
35.实施例一
36.参照图2-9,无害化处理装置包括支撑立柱1,通过支撑立柱1起到装置整体的固定支撑作用;支撑立柱1的表面上下限位滑动连接有升降载物块2,通过升降载物块2在支撑立柱1上的上下限位滑动对相关结构的运动轨迹进行限制。其中支撑立柱1上开设有限位滑
槽,而升降载物块2上也设有与该限位滑槽相适配的滑块,升降载物块2的前侧开设有凹槽3,凹槽3的内壁定轴转动连接有蜗杆4。通过凹槽3的开设为蜗杆4提供定轴转动的运动空间,蜗杆4的顶部开设有通孔且该通孔内设有由动力机构带动转动的轴一5,通过动力机构带动轴一5的同步转动,该动力机构为接通电源后的电机,轴一5的表面贯穿升降载物块2并与升降载物块2活动连接;
37.凹槽3的内壁定轴转动连接有与蜗杆4上齿牙传动啮合的蜗轮6,轴一5的弧形轮廓上开设有限位导槽7,蜗杆4上通孔的内壁固定连接有与限位导槽7相适配的限位导块8。由于蜗杆4和轴一5为活动连接关系,故蜗杆4能相对轴一5进行轴向滑动,而由于轴一5上限位导槽7的开设以及蜗杆4内壁上限位导块8的设置,使限位导块8能够在限位导槽7内轴向滑动,同时限位导槽7能够带着限位导块8进行转动,最终轴一5既能够带动蜗杆4在凹槽3内的连续定轴转动,又能够使蜗杆4带着升降载物块2相对轴一5进行轴向移动。
38.蜗轮6的前侧固定连接有摆臂一9,摆臂一9上远离蜗轮6一端的表面通过销轴转动连接有摆臂二10,摆臂二10上靠近底部的表面定轴转动连接有支撑板11。支撑板11的后侧与升降载物块2的表面固定连接,升降载物块2的后侧固定连接有矩形升降管12,矩形升降管12的内壁定轴转动连接有受蜗轮6同轴驱动转动的破碎齿辊一13。矩形升降管12的内壁定轴转动连接有与破碎齿辊一13传动啮合的破碎齿辊二14,矩形升降管12上靠近底部的弧形轮廓上套有粉碎壳15。伴随着蜗杆4的连续转动,会使与之啮合的蜗轮6同步进行转动,通过蜗轮6转动带动其上摆臂一9的同步转动,在摆臂一9与摆臂二10的转动配合下,使升降载物块2能够顺利的往复升降,通过升降载物块2同步带动其上矩形升降管12的升降。在矩形升降管12上移至最高处时,能够承接下落的动物尸体,接着通过蜗轮6同轴带动破碎齿辊一13的转动,与破碎齿辊一13上齿牙啮合传动的破碎齿辊二14同步进行转动,进而能够将落在破碎齿辊一13和破碎齿辊二14上的动物尸体进行初步的破碎操作,破碎后的动物尸体会落在粉碎壳15中,粉碎壳15内设有对畜牧尸体进行进一步粉碎的粉碎装置。
39.实施例二
40.与实施例一基本相同,更进一步的是:通过粉碎装置的设置,落在粉碎壳15中的动物尸体会进行进一步的粉碎操作以及加热操作。
41.粉碎装置包括齿轮一16,轴一5上靠近底部的表面贯穿粉碎壳15后并与齿轮一16的内壁固定连接,粉碎壳15内壁的底部定轴转动连接有轴二17和轴三18。轴二17的表面固定连接有与齿轮一16上齿牙传动啮合的齿轮二19,齿轮二19上的齿牙传动啮合有设置在轴三18弧形轮廓上的齿轮三20,轴二17和轴三18的弧形轮廓上均固定连接有电加热粉碎刀片21,粉碎壳15上靠近底部的内壁上设有对加工后碎屑进行过滤的过滤网22。
42.参考图5和图6。
43.通过轴一5的连续转动带动,轴一5上的齿轮一16随之转动,与齿轮一16啮合的齿轮二19随之带动轴二17的转动,齿轮三20、轴三18也随之转动,通过轴三18、轴二17带动其上电加热粉碎刀片21的转动,通过电加热粉碎刀片21的快速转动,能够将经过初步破碎后的动物尸体进一步的进行粉碎,并且在与电加热粉碎刀片21的接触过程中,实现加热操作,进一步的对动物身体组织进行了高温消毒操作。细小颗粒通过过滤网22落在粉碎壳15的底部空间中,在粉碎壳15的底部间中进行高温、无氧发酵操作;电加热粉碎刀片21内嵌电加热片,经热传导电加热粉碎刀片21上具有高温,能够对所接触的肉类组织进行加热。
44.实施例三
45.与实施例二基本相同,更进一步的是:进一步的,粉碎壳15内设有加工后产品进行转移的出料装置,通过出料装置能够将加工完成后的肥料在无氧发酵过程中逐步被拨出,拨出后的肥料则进行有氧发酵操作。
46.出料装置包括设置在轴一5、轴二17和轴三18靠近底部弧形轮廓上用于拨料的拨料辊23,粉碎壳15上靠近底部的右侧贯通连接有出料通道24。
47.参考图6,通过轴一5、轴二17和轴三18上长短不一的拨料辊23的转动,能够将处于粉碎壳15内最底层的肥料产品拨出,最底层的层高为拨料辊23的高度,最底层的肥料产品处于粉碎壳15内的时长相对较长,即无氧发酵时间较久;被拨出后的肥料产品会通过出料通道24向外继续转移。粉碎壳15的右侧方设置有敞口向上的储料盒25,储料盒25内装有加工辅料,储料盒25的左侧贯通连接有斜置的导料管26,导料管26的底部贯穿粉碎壳15并延伸至粉碎壳15内,导料管26的底部与矩形升降管12的表面间歇活动连接
48.参考图2和图5;
49.伴随着矩形升降管12的往复升降,会使矩形升降管12对于导料管26底部的封堵会交替进行,在封堵解除之后,储料盒25内的加工辅料会顺利的流入粉碎壳15中,反之则不流入,避免加工辅料一次性被投放出。其中加工辅料包括高温菌发酵剂、麸皮、稻壳、锯末和秸秆等材料。
50.实施例四
51.与实施例三基本相同,支撑立柱1的左侧方设有投放装置,通过投放装置的设置,能够将动物尸体逐个自动投放,避免人工手动操作,远离的污染源,降低了安全隐患。
52.投放装置包括对畜牧尸体进行收纳的冷冻室27,冷冻室27的顶部固定连接有密封盖28,冷冻室27内壁的底部固定连接有斜面块29,斜面块29的上表面为斜面。密封盖28的下表面固定连接有紫外线灯管30,升降载物块2的左侧固定连接有升降杆31,升降杆31上远离升降载物块2的一端贯穿冷冻室27的下表面并固定连接有密封柱32。密封柱32的顶部固定连接有承接爪33,冷冻室27上靠近顶部的右侧开设有出料口34,冷冻室27上正对出料口34的右侧固定连接有导向套35。
53.参考图2、图5和图7。
54.通过升降载物块2带动升降杆31的同步升降,在图6中,动物尸体会集中堆积在斜面块29的斜面上,一旦升降杆31带着密封柱32、承接爪33下降至承接爪33的顶部低于尸体的高度。动物的尸体则会顺势滚落在承接爪33上的凹槽内,而后、升降杆31、密封柱32和承接爪33的同步上移,会使承接爪33内所承接的动物尸体通过出料口34、导向套35而被转移至冷冻室27外,最后落在同期上移的破碎齿辊一13和破碎齿辊二14上。通过紫外线灯管30的设置,能够对冷冻室27内的动物尸体进行紫外线杀菌,紫外线灯管30由外接电源进行供电。冷冻室27由外接支架进行固定支撑。冷冻室27内还设有相关冷却设备,相关冷却设备作为现有的较为成熟的产品,故在此不再加以赘述。
55.实施例五
56.与实施例四基本相同,更进一步的是:破碎齿辊二14的右侧固定连接有三通管36,三通管36的底部贯穿延伸至出料通道24内,三通管36上靠近三个出口处的内壁分别设有活塞板37、单向阀一38和单向阀二39,活塞板37的上表面固定连接有传动臂40,传动臂40的顶
部与矩形升降管12的表面固定连接。
57.参考图8和图5;通过矩形升降管12的往复升降带动传动臂40的同步升降,使m空间内的气压出现增减变化。当气压增加时,高压气体会通过单向阀一38后转移至出料通道24内,加速了出料通道24内空气的流通,加速降温,同时也带来新鲜空气,提高出料通道24内肥料产品有氧发酵的效率,反之当m空间内的气压减小时,外界空气则会通过单向阀二39而转移至m空间中,完成空气的补充。进一步的,轴一5上限位导槽7的数量为两个,且两个限位导槽7以轴一5的竖直中心线对称设置。
58.参考图4,通过轴一5上两个限位导槽7的开设,使轴一5与蜗杆4之间的受力更加平衡,在运转时也会更加的稳定。
59.工作原理:通过凹槽3的开设为蜗杆4提供定轴转动的运动空间,通过动力机构带动轴一5的同步转动,由于蜗杆4和轴一5为活动连接关系,故蜗杆4能相对轴一5进行轴向滑动,而由于轴一5上限位导槽7的开设以及蜗杆4内壁上限位导块8的设置,使限位导块8能够在限位导槽7内轴向滑动,同时限位导槽7能够带着限位导块8进行转动,最终轴一5既能够带动蜗杆4在凹槽3内的连续定轴转动,又能够使蜗杆4带着升降载物块2相对轴一5进行轴向移动;
60.伴随着蜗杆4的连续转动,会使与之啮合的蜗轮6同步进行转动,通过蜗轮6转动带动其上摆臂一9的同步转动,在摆臂一9与摆臂二10的转动配合下,使升降载物块2能够顺利的往复升降,通过升降载物块2同步带动其上矩形升降管12的升降,在矩形升降管12上移至最高处时,能够承接下落的动物尸体,接着通过蜗轮6同轴带动破碎齿辊一13的转动,与破碎齿辊一13上齿牙啮合传动的破碎齿辊二14同步进行转动,进而能够将落在破碎齿辊一13和破碎齿辊二14上的动物尸体进行初步的破碎操作,破碎后的动物尸体会落在粉碎壳15中;
61.步骤s2、无害化处理:启动无害化处理装置,伴随着畜牧尸体被投放在破碎齿辊一13和破碎齿辊二14上完成初步的破碎后,接着在粉碎壳15内完成进一步的粉碎,伴随着加工辅料的间歇投放,同时加工辅料与畜牧尸体碎片的充分混合能够得到混合完成的肥料产品;
62.步骤s3、后续处理:通过拨料辊23的连续性转动,将粉碎壳15内处于最底层的混合产品拨出,将产品通过出料通道24内移动,进而实现产品的逐步转移、降温以及有氧发酵操作。
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