一种色谱进样瓶批量清洗装置的制作方法

1.本发明涉及进样瓶清洗技术领域，特别是涉及一种色谱进样瓶批量清洗装置。


背景技术：

2.现有技术对进样瓶的清洗一般既要经过有机溶剂如乙醇、甲醇等清洗，又要经过自来水清洗，经过多次反复清洗，才能达到检测实验的使用要求。因为清洗液较难进入1.5ml的进样瓶内部，现有技术中对进样瓶的清洗一般采取逐个手工注入清洗液的方式进行清洗。在实际清洗操作中，由于进样瓶使用量大、又需要经过多次清洗，因此清洗工作效率很低，费时费力。现有技术不能对进样瓶进行快速批量清洗处理，清洗效率慢，在清洗后，进样瓶内残留较多清洗液，只能进行烘干，且烘干效率较低，整个清洗过程效率极低，浪费及占用实验人员的宝贵时间，甚至影响实验效率。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种色谱进样瓶批量清洗装置。
4.根据本发明的一个方面，提供了一种色谱进样瓶批量清洗装置，包括对进样瓶进行固定的固定架、外桶、清洗桶和甩干机，固定架的侧壁设有插槽，进样瓶插入插槽内，外桶包括第一桶体和第一固定杆，第一固定杆安装于第一桶体内，第一固定杆穿过固定架，固定架安装于第一桶体内，清洗桶容纳外桶和固定架，并对插装于固定架上的进样瓶进行清洗，甩干机包括甩干桶，外桶和固定架安装于甩干桶内，甩干桶对插装于固定架上的进样瓶进行干燥处理。
5.本发明的有益效果：本发明设置固定架，将数百个进样瓶同时插装于固定架内，并通过固定架和外桶的相互配合对数百个进样瓶进行可靠固定，作为一个整体放入清洗桶内进行批量清洗。甩干机可以快速甩干清洗后的进样瓶中残余的液体，加快进样瓶的干燥速度。本发明对进样瓶进行快速批量超声清洗处理，清洗效率快，在清洗后，对进样瓶进行批量甩干，提高干燥效率，进而提高整个清洗效率，减少占用实验人员的时间，提高实验效率。
6.在一些实施方式中，固定架为圆柱状，插槽为多个，多个插槽沿固定架的侧壁向心分布，固定架的底面和顶面的结构相同，均设有第一固定孔、第一定位孔和第二定位孔，第一固定孔位于固定架的底面和顶面的中心，第一定位孔和第二定位孔与第一固定孔之间的连线垂直相交。插槽用于插装进样瓶，插槽沿固定架侧壁向心分布，在固定架侧壁可以设置多个插槽，提高单个固定架可插装的进样瓶的数量，提高每批清洗的进样瓶数量。第一固定孔和第二固定孔用于插入第一固定杆，将固定架插装在外通内。第一定位孔用于插入第二固定杆，将固定架插装在甩干桶内。底面的第二定位孔用于插入定位销的顶端，将固定架安装在外桶的底板上，对固定架起到固定和限位作用。
7.在一些实施方式中，插槽在固定架的顶部开口并在固定架的底部封闭，插槽设有容纳腔和卡沿，卡沿的宽度小于容纳腔的宽度，进样瓶的瓶身插装入容纳腔内，卡沿卡在进样瓶肩部外侧。插槽在固定架的顶部开口并在固定架的底部封闭，保证进样瓶卡装于插槽
内，避免进样瓶从插槽底部漏掉。容纳槽用于容纳插入的进样瓶瓶身，卡沿用于卡在进样瓶的瓶身外部，将进样瓶的瓶身挡住，避免进样瓶在清洗过程中从插槽内脱离。
8.在一些实施方式中，插槽为圆形孔状插槽，多个插槽之间互不连通，多个插槽为多个相互独立的插孔，并沿固定架的侧壁向心分布，插槽的深度与进样瓶的瓶身高度相同，插槽与进样瓶相过盈配合。进样瓶单独插入圆形插孔内，插槽与进样瓶过盈配合，保证在清洗过程中进样瓶不会从插槽脱离掉落。插槽的深度与进样瓶的瓶身高度相同，确保进样瓶插入插槽内的深度，避免进样瓶从插槽脱离。
9.在一些实施方式中，外桶还包括定位销和第一螺帽盖，第一桶体设有底板、桶壁和顶盖，底板与桶壁相固定连接，顶盖可拆卸地盖设于桶壁上，定位销安装于底板上，其两端均伸出于底板，定位销的位置和形状与第二定位孔的位置和形状相对应匹配，底板设有第一限位孔，顶盖设有第二固定孔和第二限位孔，第一限位孔与第二限位孔的位置相对应，并与第一定位孔的位置相对应，第二固定孔和第一固定孔的位置和形状均与第一固定杆的位置和形状相对应匹配，第一固定杆的高度高于桶壁的高度，其一端固定安装于底板上，另一端设有螺纹段，第一螺帽盖位于所述顶盖上方，并与螺纹段可拆卸地螺纹连接，桶壁为金属网或多孔金属板。第一桶体用于安装和放置固定架，顶盖用于盖设于第一桶体上方，对固定架起到固定和保护作用。定位销用于插入固定架底部的第二定位孔内，将固定架安装在底板上，避免固定架与底板分离，对固定架起到进一步的限位作用。第一限位孔和第二限位孔用于将外桶固定安装于甩干桶内。第二固定孔便于螺纹段伸出于顶盖外，方便将第一螺纹帽旋紧在顶盖和第一固定杆上，将固定架固定在外桶内，保证清洗和甩干过程中固定架在外桶内不会移动。
10.在一些实施方式中，清洗桶包括桶身、桶盖、密封圈和第一搭扣，桶盖设有第一挂钩，密封圈套设于桶身的开口处，第一搭扣固定安装于桶身外侧，桶盖盖设于桶身的开口处上方，并与密封圈相紧密接触，第一搭扣可拆卸地挂设于第一挂钩上。桶盖和密封圈对桶身起到密封作用，避免清洗液挥发、泄漏。第一搭扣向第一挂钩施加相下的压力，将桶盖进一步压紧在密封圈和桶身上，增强清洗桶的密封效果，解决超声清洗时清洗液挥发的问题。
11.在一些实施方式中，甩干机包括机壳、甩干桶、烘干组件、传动组件和排液管，传动组件和烘干组件安装于机壳内，甩干桶位于机壳上方，甩干桶包括第二桶体、轴承、转盘、第二固定杆和第二螺帽盖，转盘设有盘体和连接轴，连接轴位于盘体下方，并与盘体垂直连接，轴承安装于第二桶体内的底部，盘体位于轴承上方，连接轴依次穿过轴承和机壳，并与传动组件相连接，连接轴与轴承相过盈配合连接，第二固定杆安装于转盘上，并与转盘相垂直连接，第二固定杆的高度高于外桶的高度，其顶端设有螺纹，第二螺帽盖与第二固定杆的顶端可拆卸地螺纹连接，排液管的一端与第二桶体相连通，另一端穿过机壳，并伸出机壳外。甩干桶用于安装和放置外桶和固定架，对固定架上插装的进样瓶进行甩干。第二固定杆用于穿过外桶及固定架，将外桶和固定架固定安装于转盘上，避免甩干过程中，外桶及固定架在第二桶体内发生移动。第二螺帽盖用于紧固外桶与第二固定杆的连接。传动组件带动甩干桶以及桶内的外桶和固定架进行甩干，将进样瓶内的液体甩出。烘干组件对进样瓶进行加热烘干处理，进一步提高进样瓶的干燥效率。排液管用于将进样瓶内甩出的液体排出。
12.在一些实施方式中，盘体设有安装孔，安装孔的位置和形状与定位销的位置和形状相对应，定位销的底端对应插入安装孔内，第二固定杆的位置与第一限位孔、第一定位
孔、第二限位孔相对应，第二固定杆依次穿过第一限位孔、第一定位孔和第二限位孔，并贯穿外桶，第二螺帽盖位于顶盖上方，并与第二固定杆的顶端可拆卸地螺纹连接。安装孔用于插入定位销，便于外桶插装在转盘上，进一步保证外桶与转盘连接地同步性，避免外桶脱离转盘。
13.在一些实施方式中，传动组件包括电机、主动轮、从动轮和皮带，电机的输出轴与主动轮相键连接，皮带张紧并绕设于主动轮与从动轮外侧，连接轴的一端穿过轴承与从动轮相键连接，烘干组件包括气泵、加热器和空气喷管，气泵和加热器均安装于机体壳内，气泵、加热器、空气喷管相依次连通，空气喷管伸入甩干桶内，并位于转盘一侧，空气喷管设有喷气狭缝，喷气狭缝的喷气方向朝向所述转盘的另一侧。电机带动主动轮转动，通过皮带传动带动从动轮和连接轴转动，连接轴带动转盘以及安装于转盘上的外桶、固定架转动，将进样瓶内部残留的液体甩出，有利于加快对进样瓶的烘干效率。气泵将外界空气泵入加热器内，加热器对空气进行加热，热空气通过空气喷管进入甩干桶内，并由喷气狭缝喷向外桶和固定架，对固定架上的进样瓶进行吹干和烘干。
14.在一些实施方式中，甩干桶还包括第二桶盖、第二挂钩和第二搭扣，第二桶盖与第二桶体相铰接，第二搭扣安装于第二桶体上，第二挂钩安装于第二桶盖上，第二搭扣可拆卸地挂锁于第二挂钩上，第二桶体底部设有排液口，排液管的一端与排液口相连通，另一端穿过机壳，并伸出机壳外。第二桶盖用于关闭甩干桶，第二搭扣和第二挂钩相配合，对甩干桶进行密封。通过排液口和排液管将甩干桶内甩出的液体排出。
附图说明
15.图1为本发明的一种实施方式的一种色谱进样瓶批量清洗装置的固定架的结构示意图。
16.图2为本发明的一种实施方式的一种色谱进样瓶批量清洗装置的固定架的仰视图。
17.图3为本发明的一种实施方式的一种色谱进样瓶批量清洗装置的外桶的结构示意图。
18.图4为本发明的一种实施方式的一种色谱进样瓶批量清洗装置的外桶的剖视图。
19.图5为本发明的一种实施方式的一种色谱进样瓶批量清洗装置的外桶在未盖设状态的俯视图。
20.图6为本发明的一种实施方式的一种色谱进样瓶批量清洗装置的固定架安装于外桶内的状态图。
21.图7为本发明的一种实施方式的一种色谱进样瓶批量清洗装置的清洗桶的结构示意图。
22.图8为本发明的一种实施方式的一种色谱进样瓶批量清洗装置的甩干机的结构示意图。
23.图9为本发明的一种实施方式的一种色谱进样瓶批量清洗装置的甩干机的甩干桶的结构示意图。
24.图10为本发明的一种实施方式的一种色谱进样瓶批量清洗装置的外桶安装于甩干桶内的状态图。
25.图11为本发明的另一种实施方式的一种色谱进样瓶批量清洗装置的固定架的结构示意图。
具体实施方式
26.下面结合实施例，对本发明作进一步详细的说明。
27.实施例1
28.参考图1～图10，本发明提供了一种色谱进样瓶批量清洗装置，包括对进样瓶5进行固定的固定架1、外桶2、清洗桶3和甩干机4。
29.固定架1为圆柱状，其侧壁设有多个插槽11，每个插槽11呈纵向贯通固定架的侧壁，多个插槽11沿固定架1的侧壁向心分布，插槽11在固定架1的顶部开口并在固定架1的底部封闭，便于提高单次清洗的进样瓶5数量，同时保证进样瓶5卡装于插槽11内，避免进样瓶5从插槽11底部漏掉。插槽11设有容纳腔111和卡沿112，容纳腔111与卡沿112相连通并位于卡沿112内侧，卡沿112的宽度小于容纳腔111的宽度。进样瓶5除去瓶盖后，瓶口朝外从上向下依次插入插槽11内。进样瓶5的瓶身插装入容纳腔111内，卡沿112卡在进样瓶5肩部外侧，将进样瓶5卡装在插槽11内，避免进样瓶5在清洗和甩干过程中从插槽11内脱离。
30.固定架1的底面设有第一固定孔12、两个第一定位孔13、两个第二定位孔14和四个减重孔15。第一固定孔12位于固定架1的底面的中心，两个第一定位孔13、两个第二定位孔14与第一固定孔12的直线距离均相同。两个第一定位孔13以第一固定孔12为中心左右对称分布，两个第二定位孔14以第一固定孔12为中心上下对称分布，且两个第一定位孔13、两个第二定位孔14与第一固定孔12的连线呈十字形垂直交叉。设置第一定位孔13和第二定位孔14，便于将固定架1固定安装在外桶2和甩干桶42内。四个减重孔15分别位于相邻的第一定位孔13和第二定位孔14之间，用于减轻固定架1的重量。固定架1的顶面的结构与底面的结构相同。
31.外桶2包括第一桶体21、第一固定杆22、两个定位销23和第一螺帽盖24。第一桶体21设有底板211、桶壁212和顶盖213，桶壁212为金属网或多孔金属板，便于清洗液进入或流出进样瓶5以及烘干过程中热空气进入进样瓶5内。底板211与桶壁212相焊接连接，顶盖213可拆卸地盖设于桶壁212上。底板211设有两个第一限位孔214，顶盖213设有第二固定孔215和两个第二限位孔216，两个第一限位孔214与两个第二限位孔216的位置相对应，并与第一定位孔13的位置相对应。设置第一限位孔214、第二限位孔216和定位销23，便于将外桶2安装于转盘423上。
32.第一固定杆22的高度高于桶壁212的高度，其一端固定安装于底板211上，另一端设有螺纹段221。第二固定孔215、第一固定孔12的位置和形状均与第一固定杆22的位置和形状相对应匹配。将固定架1安装于外桶2内时，第一固定杆22依次穿过固定架1底面的第一固定孔12、固定架1顶面的第一固定孔12和第二固定孔215，螺纹段221伸出于顶盖213外。第一螺帽盖24位于顶盖213上方，并与螺纹段221可拆卸地螺纹连接。通过旋紧的第一螺纹盖24、顶盖213和第一固定杆22相配合，将固定架1稳定地安装于第一桶体21内。
33.两个定位销23以第一固定杆22为中心左右对称地安装于底板211上，其位置和形状与固定架1底面的两个第二定位孔14的位置和形状相对应匹配。两个定位销23的两端均伸出于底板211。将固定架1安装于外桶2内时，定位销23的顶端插入固定架1底面的两个第
二定位孔14内，对固定架1进行定位，使固定架1稳定地安装于底板211上。定位销23的顶端用于将固定架1安装于外桶2内，底端用于将外桶2安装于转盘423上。
34.清洗桶3包括桶身31、桶盖32、密封圈33和第一搭扣34。密封圈33套设于桶身31的开口处。桶盖32可拆卸地盖设于桶身31的开口处，并与密封圈34相紧密接触。桶盖32的外侧壁设有第一挂钩321。第一搭扣34固定安装于桶身31外侧。第一搭扣34可拆卸地挂设于第一挂钩321上，向桶盖32施加向下的压力，将桶盖32盖紧于桶身31上，密封圈33对桶盖32及桶身31之间的缝隙进行密封。
35.甩干机4包括机壳41、甩干桶42、烘干组件43、传动组件44和排液管45。甩干桶42包括第二桶体421、轴承422、转盘423、两个第二固定杆424和两个第二螺帽盖425、第二桶盖426、第二挂钩427和第二搭扣428。第二桶体421位于机壳41上方，第二桶盖426与第二桶体421相铰接，第二搭扣428固定安装于第二桶体421上，第二挂钩427固定安装于第二桶盖426上，第二搭扣428与第二挂钩427的位置相对应，第二搭扣428可拆卸地挂锁于第二挂钩427上，将第二桶盖426盖于第二通体421的开口处。第二桶体421底部设有排液口429，排液管45的一端与排液口429相连通，另一端穿过机壳41，并伸出机壳41外，将甩干过程中产生的液体排出。
36.轴承422安装于第二桶体421内的底部。转盘423设有盘体4231和连接轴4232，连接轴4232位于盘体4231下方，并与盘体4231垂直连接。盘体4231位于轴承422上方，连接轴4232依次穿过轴承422和机壳41，并与从动轮443相键连接。轴承422对转盘423起到支撑作用，连接轴4232与轴承422相过盈配合连接。盘体4231设有两个安装孔4233，两个安装孔4233的位置和形状与两个定位销23的位置和形状相对应。将外桶2安装于甩干桶内时，将伸出于外桶2的底板211的两个定位销23的底端一一对应插入两个安装孔4233内，对外桶2起到限位和定位作用，避免外桶2脱离转盘423。
37.两个第二固定杆424与转盘423相垂直固定连接，其高度高于外桶2的高度，顶端设有螺纹。两个第二固定杆424的位置和形状与第一限位孔214、两个第二限位孔216的位置相对应。第二螺帽盖425与第二固定杆424的顶端可拆卸地螺纹连接。将内部安装有固定架1的外桶2安装于甩干桶42内时，两个第二固定杆424分别一一对应并依次穿过两个第一限位孔214、固定架1底面的两个第一定位孔13、固定架1顶面的两个第一定位孔13和两个第二限位孔216。第二固定杆424的顶端伸出于顶盖213外，两个螺帽盖425一一对应盖设于两个第二固定杆424的顶端并相螺纹连接。两个螺帽盖425与顶盖213相抵。第二固定杆424穿过外桶和固定架，并通过第二螺帽盖425将外桶2、固定架1和第二固定杆424紧固安装在一起。
38.传动组件44包括电机441、主动轮442、从动轮443和皮带444，均安装于机壳41内。电机441的输出轴与主动轮442相键连接，从动轮443与连接轴4232相键连接。皮带444张紧并绕设于主动轮442与从动轮443外侧。
39.烘干组件43包括气泵431、加热器432和空气喷管433。气泵431和加热器432均安装于机壳41内。气泵431、加热器432、空气喷管433相依次连通，空气喷管433穿过机壳41伸入甩干桶42内，并位于转盘423一侧。空气喷管433设有喷气狭缝434，喷气狭缝434的喷气方向朝向转盘的一侧。喷气狭缝434吹出的热空气吹向安装于转盘423上的外桶2，通过外桶2的金属网或多孔金属板，热空气对固定架1上的进样瓶5进行烘干干燥。
40.实施例2
41.在具体实施过程中，插槽11为多个，每个插槽11内插入多个进样瓶5，多个插槽11沿固定架1的侧壁向心分布，插槽11在固定架1的顶部开口并在固定架1的底部封闭，便于提高单次清洗的进样瓶5数量，同时保证进样瓶5卡装于插槽11内，避免进样瓶5从插槽11底部漏掉。每个插槽11为直线型沿固定架1的侧壁横向排列，或每个插槽11为螺旋型，并沿固定架1的侧壁螺旋排列。其余结构与实施例1中相同。
42.本发明在使用时，将待清洗的进样瓶5的瓶盖去掉，将进样瓶5瓶口向外插入固定架1表面的插槽11内，卡沿112卡住进样瓶5的肩部。插槽11内插满进样瓶5后，将固定架1底面的第一固定孔12对准外桶2的第一固定杆22，第一固定杆22依次穿过固定架1底面的第一固定孔12和固定架1顶面的第一固定孔12。两个定位销23的顶端一一对应插入固定架1底面的两个第二定位孔14内，将固定架1插装在外桶2内，将顶盖213的第二固定孔215对准第一固定杆22的顶端，顶盖213盖在外桶2的开口处，螺纹段221穿过第二固定孔215，第一固定杆22的螺纹段221伸出于顶盖213上方。取第一螺帽盖24套设在螺纹段221外与螺纹段221螺纹连接，并旋紧抵住顶盖213，将固定架1安装于外桶2内。
43.将安装有固定架1的外桶2放入清洗桶3的桶身31内，向清洗桶3内装入清洗液，将桶盖32盖于桶身31的开口处，将第一搭扣34挂锁于第一挂钩321上，使清洗桶3密封闭合，清洗液对进样瓶5进行浸泡清洗。密封圈33起到密封作用，避免清洗过程中清洗液渗漏、挥发。清洗过程中，可以水平放置清洗桶3，并转动清洗桶3使桶内进样瓶5轮流处于瓶口向上的状态，便于排出进样瓶5内的空气，有助于清洗液进入进样瓶5内。清洗桶3可以整体放入超声槽内进行长时间超声处理，对进样瓶5的清洗更加彻底，清洗效果更好。
44.清洗完毕后，将第一搭扣34从第一挂钩321上取下，打开桶盖32，将安装有固定架1的外桶2从清洗桶3内取出，将安装有固定架1的外桶2放入甩干桶42内，将底板211的两个第一限位孔214与两个第二固定杆424相一一对应，两个第二固定杆424依次穿过两个第一限位孔214、固定架1底面的两个第一定位孔13、固定架1顶面的两个第一定位孔13和两个第二限位孔216，将两个定位销23的底端与两个安装孔4233的位置相一一对应并插入两个安装孔4233内，将外桶2插装于转盘423上。两个第二固定杆424的顶端分别伸出于外桶2的顶盖213之外，将两个第二螺帽盖425一一对应盖设于两个第二固定杆424的顶端，并分别与两个第二固定杆424顶端相螺纹连接。两个第二螺帽盖425旋紧抵住顶盖213，将外桶2安装于甩干桶42内，避免在甩干过程中外桶2从第二固定杆424脱离。两个第二固定杆424的连线与两个定位销23之间的连线呈十字交叉，相交点的位置与第一固定杆22的位置、第一固定孔12的位置相重合。
45.外桶2安装在甩干桶42内后，闭合第二桶盖426，将第二搭扣428挂设于第二挂钩427上，将第二桶盖426密闭盖合与第二桶体421上。启动气泵431、加热块432和电机441，电机441的输出轴带动主动轮442转动，通过皮带444、从动轮443传动，带动转盘423和外桶2转动，对插装在固定架1上的进样瓶5进行甩干，将进样瓶5内部残留的清洗液甩出。在甩干转动过程中，空气喷管433向外桶2以及插装在固定架1上的进样瓶5吹出热空气，热空气对转动的固定架1均匀加热，并穿过外桶2的金属网或多孔金属板对进样瓶5内部进行吹干、烘干，加快进样瓶5的干燥速度，提高烘干效率。甩干过程中的液体从排液口429流入排液管45，进而排出。
46.甩干操作结束后，关闭电机441、气泵431和加热块432，打开第二桶盖426，将两个
第二螺帽盖425旋松取下，将外桶2从第二固定杆424上取下，将第一螺帽盖24旋松取下，将固定架1从第一固定杆22上取下，将插装在插槽11内的进样瓶5取下，即可。
47.实施例3
48.参考图3～图11，在具体实施过程中，插槽11为圆形孔状插槽，多个插槽11之间互不连通，多个插槽11为多个相互独立的插孔，并沿固定架1的侧壁向心分布，插槽11的深度与进样瓶5的瓶身高度相同，插槽11与进样瓶5相过盈配合。其余结构与实施例1中相同。本发明在使用时，将待清洗的进样瓶5的瓶盖去掉，将每个进样瓶5瓶口向外一一对应插入固定架1表面的单个圆形孔状插槽11内，即可。后续使用方法与实施例1相同。
49.以上所述的仅是本发明的一些实施方式，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。