点阵式污水源处理系统及处理方法与流程

文档序号:30078997发布日期:2022-05-18 03:57阅读:151来源:国知局
点阵式污水源处理系统及处理方法与流程

1.本技术涉及污水处理领域,尤其是涉及一种点阵式污水源处理系统及处理方法。


背景技术:

2.水污染面源是指以面积形式分布和排放污染物而造成水体污染的发生源。农村污染水和农田灌溉水是水体污染的主要面源。伴随着水体污染的日益加重,水体处理技术应运而生,水体处理技术主要有物理法、化学法和生态治理法等,与物理法和化学法相比,生态治理法成本低,且二次污染少。
3.一般的生态处理装置通常采用曝气生物流化池,内承载微生物的载体,并利用好氧及厌氧微生物的高效固定化技术附着于载体上,进行好氧及厌氧反应,通过硝化及反硝化作用对水中的污染物质进行去除。但是由于污水中悬浮的污物种类较多,生态处理并不能够完全去除污水中不与微生物发生反应的污物,从而使得后续污水处理的工作压力较大,从而影响污水处理效率。


技术实现要素:

4.为了能够提高污水处理效率,本技术提供一种点阵式污水源处理系统及处理方法。
5.第一方面,本技术提供一种点阵式污水源处理系统,采用如下技术方案:一种点阵式污水源处理系统,包括处理箱,所述处理箱的一端设有进水口,另一端设有出水口,所述处理箱内设有生态处理装置,所述处理箱内设有过滤装置,所述过滤装置位于处理箱内进水口的一端,所述过滤装置包括一级滤网和二级滤网,所述一级滤网转动安装在处理箱内,所述二级滤网转动安装在处理箱内且与一级滤网不接触,所述过滤装置还包括驱动机构,所述驱动机构包括一级驱动组件和二级驱动组件,所述一级驱动组件安装在处理箱内,所述一级滤网和一级驱动组件相连,所述二级驱动组件安装在处理箱内且位于一级驱动组件的上方,所述二级滤网和二级驱动组件相连,所述过滤装置还包括清理机构,所述清理机构包括清理箱、一级清理组件和二级清理组件,所述清理箱安装在处理箱上位于进水口的一端,所述一级清理组件安装在清理箱的下部,所述二级清理组件安装在清理箱的上部,所述一级清理组件对一级滤网进行清理,所述二级清理组件对二级滤网进行清理。
6.通过采用上述技术方案,设置过滤装置,方便通过过滤装置对污水进行初步处理,减轻生态处理装置的工作压力,从而提高污水处理效率,设置一级滤网和二级滤网,方便通过一级滤网和二级滤网交替工作,从而提高过滤装置的过滤效率,设置驱动机构,方便通过驱动机构驱动一级滤网和二级滤网移动,设置一级驱动组件,方便通过一级驱动组件驱动一级滤网移动或转动,设置二级驱动组件,方便通过耳机驱动组件驱动二级滤网移动或转动,设置清理机构,方便通过清理机构对一级滤网和二级滤网进行清理,设置一级清理组件,方便通过一级清理组件对一级滤网上的污物进行清理,设置二级清理组件,方便通过二
级清理组件对二级滤网进行清理,设置清理箱,方便安装一级清理组件和二级清理组件中的部件,从而方便清理机构展开工作。
7.在一个具体的可实施方案中,所述一级驱动组件包括电机一和丝杆一,所述处理箱的侧壁上开设有丝杆槽一,所述丝杆一转动安装在丝杆槽一内,所述电机一固定安装在处理箱的一端,所述电机一的驱动轴与丝杆一的一端同轴连接,所述丝杆一上螺纹安装有滑块一,所述处理箱另一侧的侧壁上开设有导杆槽一,所述导杆槽一内安装有导杆一,所述导杆一上滑动安装有导块一,所述一级滤网上端的转轴一的一端转动安装在滑块一上,另一端转动安装在导块一上。
8.通过采用上述技术方案,设置电机一,方便通过电机一驱动一级滤网移动,设置丝杆一,方便电机一通过丝杆一带动一级滤网移动,设置丝杆槽一,方便安装丝杆一,设置导杆槽一,方板安装导杆一,设置导杆一,方便对一级滤网的滑动进行导向,设置滑块一,方便丝杆一通过滑块一带动一级滤网移动,设置导块一,方便导杆一通过导块一对一级滤网的滑动进行导向。
9.在一个具体的可实施方案中,所述一级驱动组件还包括一级电机和转动齿轮一,所述一级电机固定安装在滑块一上,所述一级电机的驱动轴上同轴安装有驱动齿轮一,所述转动齿轮一同轴安装在转轴一上,所述转动齿轮一与驱动齿轮一啮合。
10.通过采用上述技术方案,设置一级电机,方便通过一级电机驱动一级滤网转动,设置转动齿轮一,方便一级电机通过转动齿轮一带动一级滤网转动,设置驱动齿轮一,方便一级电机通过驱动齿轮一带动转动齿轮一转动,从而带动一级滤网转动。
11.在一个具体的可实施方案中,所述二级驱动组件包括电机二和丝杆二,所述处理箱的侧壁上位于丝杆槽一的上方开设有丝杆槽二,所述丝杆二转动安装在丝杆槽二内,所述电机二固定安装在处理箱的一端,所述电机二的驱动轴与丝杆二的一端同轴连接,所述丝杆二上螺纹安装有滑块二,所述处理箱的侧壁上位于导杆槽一的上方开设有导杆槽二,所述导杆槽二内安装有导杆二,所述导杆二上滑动安装有导块二,所述二级滤网上端的转轴二的一端转动安装在滑块二上,另一端转动安装在导块二上。
12.通过采用上述技术方案,设置电机二,方便通过电机二驱动二级滤网移动,设置丝杆二,方便电机二通过丝杆二带动二级滤网移动,设置丝杆槽二,方便安装丝杆二,设置导杆槽二,方板安装导杆二,设置导杆二,方便对二级滤网的滑动进行导向,设置滑块二,方便丝杆二通过滑块二带动二级滤网移动,设置导块二,方便导杆二通过导块二对二级滤网的滑动进行导向。
13.在一个具体的可实施方案中,所述二级驱动组件还包括二级电机和转动齿轮二,所述二级电机固定安装在滑块二上,所述二级电机的驱动轴上同轴安装有驱动齿轮二,所述转动齿轮二同轴安装在转轴二上,所述转动齿轮二与驱动齿轮二啮合。
14.通过采用上述技术方案,设置二级电机,方便通过二级电机驱动二级滤网转动,设置转动齿轮二,方便二级电机通过转动齿轮二带动二级滤网转动,设置驱动齿轮二,方便二级电机通过驱动齿轮二带动转动齿轮二转动,从而带动二级滤网转动。
15.在一个具体的可实施方案中,所述清理箱内设有隔板,所述清理箱的侧壁上位于隔板的下方开设有清理槽一,所述一级清理组件安装在清理箱内位于清理槽一处,所述一级滤网在清理槽一内滑动,所述一级清理组件中的清理部件与一级滤网的端面抵触,所述
清理箱的侧壁上位于隔板的上方开设有清理槽二,所述二级清理组件安装在清理箱内位于清理槽二处,所述二级滤网在清理槽二内滑动,所述二级清理组件中的清理部件与二级滤网的端面抵触。
16.通过采用上述技术方案,设置隔板,方便将一级清理组件个二级清理组件分隔开,从而使一级清理组件和二级清理组件的工作互不影响,设置清理槽一,方便一级清理组件对伸入清理槽一内的一级滤网进行清理,设置清理槽二,方便二级清理组件对伸入清理槽二内的二级滤网进行清理。
17.在一个具体的可实施方案中,所述一级清理组件包括电机三、丝杆三、刷板一、刮板一、丝杆四、电机四,所述电机三固定安装在清理箱的侧壁上且位于清理槽一的上方,所述丝杆三转动安装清理箱内,所述丝杆三的一端与电机三的驱动轴同轴连接,所述清理箱内与丝杆三位于同一水平面上安装有导杆三,所述刷板一的一端螺纹配合于丝杆三上,另一端滑动安装在导杆三上,所述刷板一的底壁与一级滤网的表面抵触;所述电机四固定安装在清理箱的侧壁上位于电机三的下方,且位于隔板的上方,所述丝杆四转动安装在清理箱内,且一端与电机四的驱动轴同轴连接,所述清理箱内与丝杆四同一水平方向上安装有导杆四,所述刮板一的一端螺纹配合于丝杆四上,另一端滑动安装在导杆四上,所述刮板一的底壁与隔板的顶壁抵触。
18.通过采用上述技术方案,设置电机三,方便通过电机三驱动刷板一移动,设置丝杆三,方便电机三通过丝杆三带动刷板一移动,设置刷板一,方便通过刷板一对一级滤网进行清理,设置导杆三,方便通过导杆三对刷板一的移动进行导向,设置刮板一,方便通过刮板一刮除清理箱底壁上的污物,设置丝杆四,方便通过丝杆四带动刮板一移动,设置电机四,方便丝杆四在电机四的驱动下实现带动刮板一移动的动作,设置导杆四,方便通过导杆四对刮板一的移动进行导向。
19.在一个具体的可实施方案中,所述二级清理组件包括电机五、丝杆五、刷板二、刮板二、丝杆六、电机六,所述电机五固定安装在清理箱的侧壁上且位于清理槽二的上方,所述丝杆五转动安装清理箱内,所述丝杆五的一端与电机五的驱动轴同轴连接,所述清理箱内与丝杆五位于同一水平面上安装有导杆五,所述刷板二的一端螺纹配合于丝杆五上,另一端滑动安装在导杆五上,所述刷板二的底壁与二级滤网的表面抵触;所述电机六固定安装在清理箱的侧壁上位于电机五的下方,且位于清理箱底壁的上方,所述丝杆六转动安装在清理箱内,且一端与电机六的驱动轴同轴连接,所述清理箱内与丝杆六同一水平方向上安装有导杆六,所述刮板二的一端螺纹配合于丝杆六上,另一端滑动安装在导杆六上,所述刮板二的底壁与清理箱的底壁抵触。
20.通过采用上述技术方案,设置电机五,方便通过电机五驱动刷板二移动,设置丝杆五,方便电机五通过丝杆五带动刷板二移动,设置刷板二,方便通过刷板二对二级滤网进行清理,设置导杆五,方便通过导杆五对刷板二的移动进行导向,设置刮板二,方便通过刮板二刮隔板顶壁上的污物,设置丝杆六,方便通过丝杆六带动刮板二移动,设置电机六,方便丝杆六在电机六的驱动下实现带动刮板二移动的动作,设置导杆六,方便通过导杆六对刮板二的移动进行导向。
21.在一个具体的可实施方案中,所述清理机构还包括存污箱,所述清理箱远离清理槽二的底壁上开设有排污口,所述隔板上位于排污口的上方开设有泄污口,所述存污箱朝
向排污口固定安装在清理箱的底壁上。
22.通过采用上述技术方案,设置存污箱,方便通过存污箱对污物进行存储,设置排污口,方便清理箱底壁上的污物通过排污口进入存污箱,设置泄污口,方便隔板顶壁上的污物通过泄污口进行存污箱。
23.第二方面,本技术提供一种点阵式污水源处理方法,采用了如下技术方案:污水从进水口排入处理箱中,过滤装置开始工作,污水经过一级滤网过滤;由一级滤网过滤后的污水流向生态处理装置处,生态处理装置对污水进行再一次处理,生态处理装置处理后的污水由出水口排出;当一级滤网使用一段时间后,清理机构开始工作,电机二驱动二级滤网移动,同时二级电机驱动二级滤网向处理箱底壁转动;电机二驱动二级滤网移动到限位板二处停止;一级电机驱动一级滤网向远离处理箱底壁的方向转动;电机一驱动一级滤网向清理箱移动,并使一级滤网沿清理槽一滑动至一级滤网完全伸入清理槽一内;电机三驱动刷板一移动,清除一级滤网上的污物后,驱动刷板一复位;电机一驱动一级滤网退出清理槽一;电机四驱动刮板一移动,刮板一刮去清理箱底壁上的污物,污物通过排污口排放到存污箱内;二级滤网对污水进行过滤,过滤后的污水流向生态处理装置,生态处理装置对污水进行再一次处理,生态处理装置处理后的污水由出水口排出;当二级滤网实用一段时间后,一级电机驱动一级滤网向处理箱底壁方向转动,同时,电机一继续驱动一级滤网回到工作位置;电机二驱动二级滤网移动,接着,二级电机驱动二级滤网转动,使二级滤网对准清理槽二,并伸入清理槽二内;电机五驱动刷板二移动,清除二级滤网上的污物后,驱动刷板二复位;电机二驱动二级滤网退出清理槽二;电机六驱动刮板二移动,刮板二刮去隔板顶壁上的污物,污物通过泄污口排放到存污箱内,清理机构完成清理工作;当一级滤网使用一段时间后,重复上述步骤。
24.综上所述,本技术包括以下至少一种有益效果:1.本技术通过设置过滤装置,方便通过过滤装置对污水进行初步处理,减轻生态处理装置的工作压力,从而提高污水处理效率。
25.2.本技术通过设置一级滤网和二级滤网,方便通过一级滤网和二级滤网的交替工作,从而提高过滤装置的过滤效果。
26.3.本技术通过设置清理机构,方便通过清理机构对一级滤网和二级滤网进行清理,从而提高一级滤网和二级滤网的工作效率。
附图说明
27.图1是本技术实施例的结构示意图。
28.图2是本技术实施例中处理箱的剖视图。
29.图3是本技术实施例中过滤装置的结构示意图。
30.图4是本技术实施例中驱动机构的爆炸图。
31.图5是本技术实施例中监测机构的结构示意图。
32.图6本技术实施例中清理机构的结构示意图。
33.图7是本技术实施例中清理机构的剖视图。
34.附图标记说明:1、处理箱;11、进水口;12、出水口;13、丝杆槽一;14、丝杆槽二;15、导杆槽一;16、导杆槽二;2、生态处理装置;3、过滤装置;31、一级滤网;311、转轴一;32、二级滤网;321、转轴二;33、限位板一;34、限位板二;4、驱动机构;41、一级驱动组件;411、电机一;412、丝杆一;413、滑块一;414、导杆一;415、导块一;416、一级电机;417、驱动齿轮一;418、转动齿轮一;419、限位块一;42、二级驱动组件;421、电机二;422、丝杆二;423、滑块二;424、导杆二;425、导块二;426、二级电机;427、驱动齿轮二;428、转动齿轮二;429、限位块二;5、清理机构;51、清理箱;511、清理槽一;512、清理槽二;513、排污口;52、二级清理组件;521、电机五;522、丝杆五;523、导杆五;524、刷板二;525、电机六;526、丝杆六;527、刮板二;528、导杆六;53、一级清理组件;531、电机三;532、丝杆三;533、导杆三;534、刷板一;535、电机四;536、丝杆四;537、刮板一;538、导杆四;54、存污箱;55、挡板一;56、挡板二;57、隔板;571、泄污口;6、监测机构;61、监测杆;62、监测板;63、弹簧;64、传感器;65、压柱;66、安装板;67、定位环。
具体实施方式
35.以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
36.本技术实施例公开一种点阵式污水源处理系统,参照图1,包括处理箱1,处理箱1的一端开设有进水口11,另一端开设有出水口12,处理箱1的底部固定安装有支柱,处理箱1的内部位于进水口11的一端安装有过滤装置3,参照图2,处理箱1内位于出水口12的一端安装有生态处理装置2,污水通过进水口11排至处理箱1内,由过滤装置3对污水进行过滤,过滤后的污水流向生态处理装置2处,并由生态处理装置2对污水进一步处理。
37.参照图3,过滤装置3包括一级滤网31和驱动机构4,驱动机构4包括一级驱动组件41。参照图4,一级驱动组件41包括电机一411和丝杆一412,处理箱1一侧的侧壁上开设有丝杆槽一13,丝杆一412转动安装在丝杆槽一13内,电机一411固定安装在处理箱1的一端,且电机一411的驱动轴与丝杆一412的一端同轴连接,丝杆一412上螺纹安装有滑块一413。处理箱1的另一侧与丝杆槽一13位于同一水平面处的侧壁上开设有导杆槽一15,导杆槽一15内安装有导杆一414,导杆一414上滑动安装有导块一415。一级滤网31的转轴一311的一端转动安装在滑块一413上,另一端转动安装在导块一415上。电机一411驱动丝杆一412转动,丝杆一412带动滑块一413移动,滑块一413带动一级滤网31和导块一415移动。
38.参照图4,一级驱动组件41还包括一级电机416和转动齿轮一418,一级电机416固定安装在滑块一413上,一级电机416的驱动轴上同轴安装有驱动齿轮一417,一级滤网31的转轴一311上同轴安装有转动齿轮一418,转动齿轮一418与驱动齿轮一417啮合。一级电机416驱动驱动齿轮一417转动,驱动齿轮一417带动转动齿轮一418转动,转动齿轮一418带动一级滤网31转动。
39.参照图3,过滤装置3还包括二级滤网32,驱动机构4还包括二级驱动组件42,参照图4,二级驱动组件42包括电机二421和丝杆二422,处理箱1侧壁上位于丝杆槽一13的上方开设有丝杆槽二14,丝杆二422转动安装在丝杆槽二14内,电机二421固定安装在处理箱1的一端,且电机二421的驱动轴与丝杆二422的一端同轴连接,丝杆二422上螺纹安装有滑块二423。处理箱1的另一侧与丝杆槽二14位于同一水平面处的侧壁上开设有导杆槽二16,导杆槽二16内安装有导杆二424,导杆二424上滑动安装有导块二425。二级滤网32的转轴二321的一端转动安装在滑块二423上,另一端转动安装在导块二425上。电机二421驱动丝杆二422转动,丝杆二422带动滑块二423移动,滑块二423带动二级滤网32和导块二425移动。
40.参照图4,二级驱动组件42还包括二级电机426和转动齿轮二428,二级电机426固定安装在滑块二423上,二级电机426的驱动轴上同轴安装有驱动齿轮二427,二级滤网32的转轴二321上同轴安装有转动齿轮二428,转动齿轮二428与驱动齿轮二427啮合。二级电机426驱动驱动齿轮二427转动,驱动齿轮二427带动转动齿轮二428转动,转动齿轮二428带动二级滤网32转动。
41.参照图3,处理箱1的底壁上排布有限位板一33和限位板二34,限位板一33的表面与一级滤网31的表面抵触,并对一级滤网31进行限位,限位板二34的表面与二级滤网32的表面抵触,并对二级滤网32进行限位。参照图4,丝杆一412和导杆一414上均安装有限位块一419,限位块一419对滑块一413和导块一415滑动的距离进行限位,丝杆二422和导杆二424上均安装有限位块二429,限位块二429对滑块二423和导块二425滑动的距离进行限位。
42.参照图1,处理箱1的侧壁上还安装有监测机构6,监测机构6位于处理箱1的侧壁上远离进水口11处,污水从进水口11进入处理箱1内,经过过滤装置3过滤后,流经监测机构6,监测机构6对污水的水量进行监测。参照图5,监测机构6包括监测杆61、监测板62、弹簧63、压柱65和传感器64,处理箱1位于丝杆槽一13的一侧的侧壁上开设有监测槽17,且监测槽17位于丝杆槽一13的下方,监测杆61滑动安装在监测槽17内,且监测杆61穿过处理箱1的侧壁,监测杆61位于处理箱1内的一端设有圆顶。监测杆61上固定安装有定位环67,弹簧63套置在监测杆61上,且弹簧63的一端与定位环67的侧壁抵触,另一端与监测槽17的底壁抵触。监测板62的一端转动安装在处理箱1的内壁上,另一端的表面与监测杆61的圆顶抵触。监测杆61远离圆顶的一端固定安装有安装板66,压柱65固定安装在安装板66朝向处理箱1的表面,传感器64朝向压柱65嵌置在处理箱1的侧壁上。当处理箱1内的污水正常流动时,水压推动监测板62抵紧监测杆61,并推动监测杆61在监测槽17内滑动,带动压柱65滑动,使压柱65与传感器64保持分离;当处理箱1内的污水过滤时存在堆积的情况时,流经监测板62处的污水水量减少,监测板62受到的压力减小,从而使监测杆61受到的压力减小,监测杆61在弹簧63的推动下滑动,并带动压柱65滑动,使得压柱65抵触传感器64,传感器64向系统中报警,系统控制清理机构5工作。
43.参照图2,过滤装置3还包括清理机构5,清理机构5包括清理箱51和存污箱54,清理箱51固定安装在处理箱1位于进水口11处的端部,存污箱54固定安装在清理箱51的底壁上,清理箱51朝向一级滤网31的表面的下端开设有清理槽一511,清理箱51表面上位于清理槽一511的上方开设有清理槽二512。参照图6,清理箱51位于清理槽一511的顶壁处的表面上固定安装有挡板一55,清理箱51位于清理槽二512的底壁处的表面上固定安装有挡板二56。
44.参照图7,清理机构5还包括一级清理组件53,一级清理组件53包括电机三531、丝
杆三532和刷板一534,丝杆三532转动安装在清理箱51内位于清理槽一511的上方,电机三531固定安装在清理箱51的侧壁上,电机三531的驱动轴与丝杆三532的一端同轴连接。清理箱51内与丝杆三532同一水平面上固定安装有导杆三533,刷板一534的一端螺纹配合于丝杆三532上,另一端滑动安装在导杆三533上,刷板一534表面的刷毛朝向清理箱51的底壁。电机三531驱动丝杆三532转动,带动刷板一534在清理箱51内移动。
45.参照图7,一级清理组件53还包括电机四535、丝杆四536和刮板一537,丝杆四536转动安装在清理箱51上位于清理槽一511的下方,电机四535固定安装在清理箱51的侧壁上,且电机四535的驱动轴与丝杆四536的一端同轴连接,清理箱51内与丝杆四536同一水平面上固定安装有导杆四538,刮板一537的一端螺纹配合于丝杆四536上,另一端滑动安装在导杆四538上,刮板一537的底壁与清理箱51的底壁抵触,清理箱51的底壁上远离清理槽一511的一端开设有排污口513,排污口513与存污箱54连通。电机四535驱动丝杆四536转动,丝杆四536带动刮板一537沿清理箱51的底壁滑动,将清理箱51底壁上的污物刮入存污箱54内。
46.参照图7,清理机构5还包括二级清理组件52,二级清理组件52包括电机五521、丝杆五522和刷板二524,丝杆五522转动安装在清理箱51内位于清理槽二512的上方,电机五521固定安装在清理箱51的侧壁上,电机五521的驱动轴与丝杆五522的一端同轴连接,清理箱51内与丝杆五522同一水平面上固定安装有导杆五523,刷板二524的一端螺纹配合于丝杆五522上,另一端滑动安装在导杆五523上,刷板二524表面的刷毛朝向清理箱51的底壁。电机五521驱动丝杆五522转动,带动刷板二524在清理箱51内移动。
47.参照图7,二级清理组件52还包括电机六525、丝杆六526和刮板二527,清理箱51内位于清理槽一511和丝杆三532之间固定安装有隔板57,隔板57远离清理槽二512的一端开设有泄污口571,泄污口571与排污口513连通。丝杆六526转动安装在清理箱51上位于清理槽二512的底壁处,电机六525固定安装在清理箱51的侧壁上,且电机六525的驱动轴与丝杆六526的一端同轴连接,清理箱51内与丝杆六526同一水平面上固定安装有导杆六528,刮板二527的一端螺纹配合于丝杆六526上,另一端滑动安装在导杆六528上,刮板二527的底壁与隔板57顶壁抵触。电机六525驱动丝杆六526转动,丝杆六526带动刮板二527沿隔板57顶壁滑动,将隔板57顶壁上的污物刮入泄污口571处,并排入存污箱54内。
48.本技术实施例的工作原理为:对河道中的污水进行处理时,将多个该点阵式污水源处理系统布置在河道中,过滤装置3工作,一级滤网31竖直设置在处理箱1内,且一级滤网31的底部表面与限位板一33的表面抵触,此时二级滤网32远离转轴二321的一端的表面与挡板二56的顶壁抵触,污水从进水口11进入处理箱1中,经过一级滤网31过滤后进入到生态处理装置2处,进行进一步的处理,处理后的污水由出水口12排出,当一级滤网31或二级滤网32使用一段时间后,污水处理能力变差,当一级滤网31或二级滤网32过滤的污水变少时,监测机构6中的监测杆61受到的压力减小,从而使得压柱65抵触传感器64,传感器向系统中报警,系统控制清理机构5工作。
49.当一级滤网31使用一段时间后,过滤效果变差,监测机构6报警后,二级电机426驱动二级滤网32向上转动,越过最高点并向处理箱1底壁转动,同时电机二421驱动二级滤网32向生态处理装置2方向移动,直至二级滤网32远离转轴二321的一端的表面与限位板二34的表面抵触,此时滑块二423与限位块二429抵触;接着,电机一411驱动一级滤网31向清理
箱51处移动,同时,一级电机416驱动一级滤网31向上转动,直至一级滤网31远离转轴一311的一端的表面与挡板一55的底壁抵触,电机一411继续移动,将一级滤网31送入清理槽一511内,接着电机三531驱动刷板一534对一级滤网31表面的污物进行清理,清理完成后,电机一411驱动一级滤网31移出清理槽一511,然后电机四535驱动刮板一537将掉落在清理箱51底壁上的污物向排污口513刮去,使污物排放至存污箱54内,完成对一级滤网31的清理。
50.当二级滤网32使用一段时间后,过滤效果变差,监测机构6报警后,一级电机416驱动一级滤网31向下转动至最低点,同时电机一411驱动一级滤网31向远离清理箱51的方向移动,使滑块一413与限位块一419抵触,此时一级滤网31远离转轴一311的一端的表面与限位板一33的表面抵触,接着,电机二421先驱动二级滤网32向清理箱51方向移动,二级电机426再驱动二级滤网32向限位板二34的方向转动,越过限位板二34后,并越过最高点,直至二级滤网32远离转轴二321的一端的表现与挡板二56的顶壁抵触,电机二421继续将二级滤网32送入清理槽二512内,然后电机五521驱动刷板二524移动,刷板二524对二级滤网32表面的污物进行清理,清理完成后,电机二421驱动二级滤网32移出清理槽二512,接着,电机六525驱动刮板二527将掉落在隔板57上的污物向泄污口571刮去,并使污物排放至存污箱54内,完成对二级滤网32的清理,当一级滤网31使用一段时间后,再次重复上述动作。
51.本技术实施例还公开了一种点阵式污水源处理方法:污水从进水口11排入处理箱1中,过滤装置3开始工作,一级滤网31对污水进行过滤;由一级滤网31过滤后的污水流向生态处理装置2处,生态处理装置2对污水进行再一次处理,生态处理装置2处理后的污水由出水口12排出;当一级滤网31使用一段时间后,清理机构5开始工作,电机二421驱动二级滤网32移动,同时转动电机二421驱动二级滤网32向最高点转动,并越过最高点向处理箱1底壁转动;电机二421驱动二级滤网32移动到滑块二423抵触限位块二429时停止;一级电机416驱动一级滤网31向清理箱51方向转动;电机一411驱动一级滤网31向清理箱51移动,并使一级滤网31沿清理槽一511滑动至一级滤网31完全伸入清理槽一511内;电机三531驱动刷板一534移动,清除一级滤网31上的污物后,驱动刷板一534复位;电机一411驱动一级滤网31退出清理槽一511;电机四535驱动刮板一537移动,刮板一537刮去清理箱51底壁上的污物,污物通过排污口513排放到存污箱54内;二级滤网32对污水进行过滤,过滤后的污水流向生态处理装置2,生态处理装置2对污水进行再一次处理,生态处理装置2处理后的污水由出水口12排出;当二级滤网32实用一段时间后,一级电机416驱动一级滤网31向处理箱1底壁方向转动,同时,电机一411继续驱动一级滤网31回到工作位置;电机二421驱动二级滤网32移动,接着,二级电机426驱动二级滤网32向限位板二34方向转动,越过限位板二34并越过最高点后,将二级滤网32伸入清理槽二512内;电机五521驱动刷板二524移动,清除二级滤网32上的污物后,驱动刷板二524复
位;电机二421驱动二级滤网32退出清理槽二512;电机六525驱动刮板二527移动,刮板二527刮去隔板57顶壁上的污物,污物通过泄污口571排放到存污箱54内,清理机构5完成清理工作;当一级滤网31使用一段时间后,重复上述步骤。
52.以上为本技术的较佳实施例,并非依此限制本技术的保护范围,故:凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化均应涵盖于本技术的保护范围之内。
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