1.本技术涉及激光加工技术领域，具体涉及一种带有吸尘功能的手持式激光清洗机。
背景技术：
2.传统清洗工业有各种各样的清洗方式，多是利用化学药剂和机械方法进行清洗。在我国环境保护法规要求越来越严格、人们环保和安全意识日益增强的2020年以后，工业生产清洗中可以使用的化学药品种类将变得越来越少。如何寻找更清洁，且不具损伤性的清洗方式是我们不得不考虑的问题。而激光清洗具有无研磨、非接触、无热效应和适用于各种材质的物体等清洗特点，被认为是最可靠、最有效的解决办法。同时，激光清洗可以解决采用传统清洗方式无法解决的问题。
3.现有的激光清洗机没有吸尘功能，且结构复杂，需要专人安装才能完成，因此安装多有不便。
技术实现要素：
4.有鉴于此，本技术提供一种带有吸尘功能的手持式激光清洗机，以解决上述技术问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种带有吸尘功能的手持式激光清洗机，包括激光枪，所述激光枪包括:安装壳体；可拆卸安装在所述安装壳体左端的吸尘筒体；连接在所述吸尘筒体的底部且与外部的吸尘装置相连接的吸尘管；均可拆卸连接在所述吸尘筒体内的若干个插接头；安装在所述安装壳体内的若干个锁合机构，所述锁合机构和相对应的所述插接头可拆卸连接，以使得所述吸尘筒体和所述安装壳体可拆卸连接在一起。
6.进一步地，所述锁合机构包括可拆卸安装在所述安装壳体内且能够卡合在所述插接头右端的第一卡合组件和可拆卸安装在所述第一卡合组件的左端且的顶部能够卡合在所述插接头底部的第二卡合组件。
7.更进一步地，所述第一卡合组件包括：通过螺钉安装在所述安装壳体的环形连接体上的第一安装块；连接在所述第一安装块的沉槽内的外滑块；连接在所述沉槽内且顶部与所述外滑块卡合安装的内滑块；连接在所述外滑块左端的外抵压片体；连接在所述内滑块左端的内抵压片体，所述插接头的左端卡合在所述外抵压片体和所述内抵压片体之间。
8.更进一步地，所述第一安装块内还开设有贯通连接在所述沉槽左端的侧槽，所述
第一安装块的定位凸与所述环形连接体的定位槽相适配，所述沉槽的深度大于所述侧槽的深度，所述沉槽的宽度t大于所述侧槽的宽度f，所述外滑块的顶部抵压在所述安装壳体的内壁上，以使得所述内滑块能够被限制在所述沉槽内。
9.更进一步地，所述外滑块的底部开设有凹陷部，所述内滑块的顶部设有能够卡合在所述凹陷部内的凸起部。
10.更进一步地，所述外抵压片体包括连接在所述外滑块左端的弯曲连接部和连接在所述弯曲连接部左端的第一抵压弧部。
11.更进一步地，所述内抵压片体包括连接在所述内滑块左端的水平连接部和连接在所述水平连接部左端的第二抵压弧部，所述插接头卡合在所述第一抵压弧部和所述第二抵压弧部之间。
12.更进一步地，所述第二卡合组件包括：可拆卸安装在所述第一安装块左侧的第二安装块、可拆卸安装在所述第二安装块上的夹持片以及抵持在所述第二安装块的顶部和所述夹持片之间的弹簧。
13.更进一步地，所述夹持片包括依次连接的连接支脚、弹性缓冲部、倾斜片和抵压头，所述连接支脚通过螺钉安装在所述第二安装块上，所述弹簧抵持在所述第二安装块的顶部和所述抵压头的底部之间，所述抵压头的顶部设有锥部，所述锥部能够抵持在所述导向头底部开设的锥槽内，所述锥部的顶部设有突出部，所述突出部与所述锥槽顶部开设的凹坑相适配。
14.从上述的技术方案可以看出，本发明的优点是：1.本发明中设有插接头和锁合机构，通过将插接头和锁合机构连接在一起，能够实现激光枪的安装壳体和吸尘筒体之间的连接，从而使得安装更加方便快速。
15.2.本发明中设有吸尘管，能够对尘土进行吸附，从而使得效果更好。
附图说明
16.构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。
17.图1为本技术的结构示意图。
18.图2为图1的v处局部放大图。
19.图3为图1的w处局部放大图。
20.图4为图3的x处局部放大图。
21.图5为图3的y处局部放大图。
22.图6为图5的z处局部放大图。
23.图7为图5的a处局部放大图。
24.图8为图7的b处局部放大图。
25.图9为第一安装块的俯视图。
26.附图标记列表：激光枪10、手把11、安装壳体12、环形连接体121、定位槽1211、吸尘筒体13、凸台131、插接槽132、吸尘管14、吸尘罩15、激光出口16、插接头20、导向头21、锥槽22、凹坑221、锁合机构30、第一卡合组件31、第一安装块311、沉槽3111、侧槽3112、安装孔3113、定位凸3114、外滑块312、凹陷部3121、内滑块313、凸起部3131、外抵压片体314、弯曲
连接部3141、第一抵压弧部3142、内抵压片体315、水平连接部3151、第二抵压弧部3152、第二卡合组件32、第二安装块321、短轴3211、夹持片322、连接支脚3221、弹性缓冲部3222、倾斜片3223、抵压头3224、锥部32241、突出部32242、弹簧323。
具体实施方式
27.为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施方式和附图，对本技术做进一步详细说明。在此，本技术的示意性实施方式及其说明用于解释本技术，但并不作为对本技术的限定。
28.参考图1至图9，如图1所示,本实施例提供一种带有吸尘功能的手持式激光清洗机，包括激光枪10，所述激光枪10包括:安装壳体12；吸尘筒体13，所述吸尘筒体13可拆卸安装在所述安装壳体12的左端；吸尘管14，所述吸尘管14连接在所述吸尘筒体13的底部，所述吸尘管14与外部的吸尘装置连接；三个插接头20，三个所述插接头20均可拆卸连接在所述吸尘筒体13内；三个锁合机构30，所述锁合机构30安装在所述安装壳体12内，所述锁合机构30和相对应的所述插接头20可拆卸连接，以使得所述吸尘筒体13和所述安装壳体12可拆卸连接在一起。
29.如图2所示，所述吸尘筒体13的左端设有吸尘罩15，所述吸尘罩15内设有激光出口16。
30.优选地，所述安装壳体12的右端设有手把11。
31.如图4所示，所述吸尘筒体13内设有三个凸台131，三个凸台131环形分布，所述凸台131内开设有插接槽132，所述插接头20的左端与相对应的所述插接槽132相适配。
32.优选地，所述插接头20的左端通过螺钉安装在所述插接槽132内，通过螺钉安装，使得插接头20和吸尘筒体13之间安装方便。
33.如图5所示，所述锁合机构30包括第一卡合组件31和第二卡合组件32，所述第一卡合组件31可拆卸安装在所述安装壳体12内且能够卡合在所述插接头20的右端，所述第二卡合组件32可拆卸安装在所述第一卡合组件31的左端，且所述第二卡合组件32的顶部能够卡合在所述插接头20的底部。
34.如图3、图9所示，所述第一卡合组件31包括：第一安装块311，所述第一安装块311通过螺钉安装在所述安装壳体12的环形连接体121上；外滑块312，所述外滑块312连接在所述第一安装块311的沉槽3111内；内滑块313，所述内滑块313连接在所述沉槽3111内，且所述内滑块313的顶部与所述外滑块312卡合安装；外抵压片体314，所述外抵压片体314连接在所述外滑块312的左端；内抵压片体315，所述内抵压片体315连接在所述内滑块313的左端，所述插接头20的左端卡合在所述外抵压片体314和所述内抵压片体315之间。
35.优选地，所述第一安装块311内还开设有贯通连接在所述沉槽3111左端的侧槽3112，所述第一安装块311的定位凸3114与所述环形连接体121的定位槽1211相适配，所述沉槽3111的深度大于所述侧槽3112的深度，所述沉槽3111的宽度t大于所述侧槽3112的宽度f，所述外滑块312的顶部抵压在所述安装壳体12的内壁上，以使得所述内滑块313能够被限制在所述沉槽3111内。
36.优选地，安装时，先将所述内滑块313的右端紧贴在所述沉槽3111的右壁，再将沉槽3111竖直向下移动，使得内滑块313的底部卡在所述沉槽3111的槽底内，再将所述外滑块
312的顶部紧贴所述沉槽3111的顶部，向右推动所述外滑块312，使得在摩擦作用下所述凹陷部3121与所述凸起部3131相对应，通过凹陷部3121与凸起部3131相适配，使得外滑块312和内滑块313被完全限制在所述沉槽3111内无法移动，再通过插接头20的左端同所述外抵压片体314、所述内抵压片体315卡合在一起，就能使得插接头20的左端与所述第一卡合组件31紧密卡合。
37.优选地，所述第一安装块311的左端开设有若干个安装孔3113，所述安装孔3113内安装有螺钉，通过螺钉使得第一安装块311可拆卸连接在所述吸尘筒体13内，使得第一安装块311和吸尘筒体13之间安装更加方便。
38.优选地，所述外滑块312的底部开设有凹陷部3121，所述内滑块313的顶部设有凸起部3131，所述凸起部3131能够卡合在所述凹陷部3121内。
39.如图6所示，所述外抵压片体314包括弯曲连接部3141和第一抵压弧部3142，所述弯曲连接部3141连接在所述外滑块312的左端，所述第一抵压弧部3142连接在所述弯曲连接部3141的左端。
40.优选地，所述内抵压片体315包括水平连接部3151和第二抵压弧部3152，所述水平连接部3151连接在所述内滑块313的左端，所述第二抵压弧部3152连接在所述水平连接部3151的左端，所述插接头20卡合在所述第一抵压弧部3142和所述第二抵压弧部3152之间。
41.优选地，所述插接头20的左端端部设有导向头21，当插接头20与所述第一卡合组件31处于卡合状态时，所述导向头21位于所述第一抵压弧部3142和所述第二抵压弧部3152之间，通过导向头21使得插接头20与所述外抵压片体314、所述内抵压片体315之间安装时更加顺畅。
42.如图5所示，所述第二卡合组件32包括：第二安装块321、夹持片322和弹簧323，所述第二安装块321可拆卸安装在所述第一安装块311的左侧；所述夹持片322可拆卸安装在所述第二安装块321上；所述弹簧323抵持在所述第二安装块321的顶部和所述夹持片322之间。
43.优选地，所述第二安装块321的顶部设有短轴3211，所述弹簧323的底部套设在所述短轴3211上，所述短轴3211能够对所述弹簧323进行限位，使得所述弹簧323的弹性效果更好，从而提高倾斜片3223和所述插接头20之间的连接作用。
44.如图7所示，所述夹持片322包括依次连接的连接支脚3221、弹性缓冲部3222、倾斜片3223和抵压头3224，所述连接支脚3221通过螺钉安装在所述第二安装块321上，所述弹簧323抵持在所述第二安装块321的顶部和所述抵压头3224的底部之间。
45.如图8所示，所述抵压头3224的顶部设有锥部32241，所述锥部32241能够抵持在所述导向头21底部开设的锥槽22内，所述锥部32241的顶部设有突出部32242，所述突出部32242与所述锥槽22顶部开设的凹坑221相适配。
46.工作原理：将插接头20的左端通过螺钉安装在所述凸台131内，第一卡合组件31、第二卡合组件32依次安装在所述吸尘筒体13内，整体安装时，将吸尘筒体13对准安装壳体12，使得吸尘筒体13向右连接在所述安装壳体12上时，所述导向头21伸入外抵压片体314和所述内抵压片体315之间，此时所述外抵压片体314和所述内抵压片体315抵持所述插接头20的左端上下两侧，同时，所述抵压头3224克服弹簧323的弹力使得所述锥部32241抵持在所述锥槽22内，并所述突出部32242容纳在所述凹坑221内，从而通过所述外抵压片体314和
所述内抵压片体315对插接头20的挤压作用以及所述弹簧323的反作用力就能使得所述吸尘筒体13牢靠安装在所述安装壳体12上。
47.以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术实施例可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。