一种造纸工业污水处理设备的制作方法

1.本发明属于造纸污水处理技术领域，尤其涉及一种造纸工业污水处理设备。


背景技术：

2.在湿法造纸工厂，从制浆到造纸各过程都需要使用和排出大量的水，排出的水称为造纸废水，废水中除一部分造纸白水参与循环使用外，多余的废水需要经过处理达到污水排放标准才能外排，因此每个制浆造纸工厂都建有污水处理车间或污水处理厂。现有的污水处理装置仅仅只采用沉淀法，并不能对纤维纸浆进行及时处理，使污水的处理效率降低。


技术实现要素：

3.本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种造纸工业污水处理设备，能够对纤维纸浆与泥浆进行快速回收处理，有利于提高造纸工业污水处理的质量。
4.本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种造纸工业污水处理设备，包括处理箱，处理箱的内部中间设有纤维纸浆回收部件；纤维纸浆回收部件包括滑块，滑块的在处理箱的内部滑动连接，处理箱的内部在滑块的下方设有静止腔，滑块的下端固设有浮板，浮板的内部设有回收腔，回收腔与浮板的外部连接有若干个单向阀，滑块的内部滑动设有滑杆，滑杆的下端固设有吸阀，滑杆穿过浮板进入到回收腔内，滑块的内部在滑杆的上方固设有水泵，水泵与滑杆的内部通过伸缩管连接，处理箱的内部在滑块的一侧设有存储腔，水泵与存储腔之间连接有管道。
5.优选的，纤维纸浆回收部件的下方设有泥浆处理部件；泥浆处理部件包括沉积腔，沉积腔位于静止腔的下方，沉积腔与静止腔之间连接有电子单向阀，沉积腔的一侧滑动设有伸缩挤压块，沉积腔远离伸缩挤压块方向下方与处理箱外部连接设有电子阀。
6.优选的，处理箱的一侧上端设有转动混合部件；转动混合部件包括固定筒，固定筒固定在处理箱的上端的一侧，固定筒的上端固设有漏斗，固定筒的内部设有混合腔，固定筒的内部在混合腔的下端固设有第一电机，第一电机的上端固设有第一转动柱，第一转动柱的圆周面上固设有若干个伸缩柱。
7.优选的，固定筒的内部在混合腔的圆周方向设有四个药水腔，四个药水腔与混合腔的内部滑动连接设有若干个雾化喷阀，若干个雾化喷阀与若干个伸缩柱对应，固定筒的内部在第一电机的圆周方向设有四个电子下料阀。
8.优选的，处理箱的内部在转动混合部件的下方设有控量部件；控量部件包括圆筒，圆筒固定在处理箱的内部，圆筒的一侧固设有第二电机，第二电机向圆筒内部方向固设有第二转动柱，第二转动柱穿过圆筒一端转动连接，第二转动柱的圆周面上固设有四个转动杆，四个转动杆与圆筒的内部密封转动，圆筒的内部与电子下料阀之间连接设有进料口，圆筒的内部与圆筒的下方之间连接设有下料口，下料口与静止腔之间连接有单向阀。
9.优选的，处理箱的内部远离控量部件方向设有过滤部件；过滤部件包括过滤腔，过
滤腔与静止腔之间连接有磁性阀，沉积腔与过滤腔之间连接有磁性阀，过滤腔的内部转动设有第三转动柱，第三转动柱的圆周面上套设有三个转动盘，转动盘内圆周方向四个进出口，四个进出口与转动盘外部连接设有若干个过滤块。
10.优选的，过滤部件远离纤维纸浆回收部件方向设有恢复部件；恢复部件包括第三电机，第三电机与第三转动柱远离纤维纸浆回收部件一端固定连接，第三转动柱向第三电机方向的外圆周面上套设有风扇，风扇与处理箱的外部连接有连接通道，第三转动柱的内部设有加热腔，加热腔与风扇之间连接，加热腔的内部固设有加热块，加热腔与若干个进出口连接。
11.优选的，过滤腔与处理箱的外部连接设有连接阀。
12.有益效果：
13.1.通过转动混合部件设置，对造纸工业污水进行药水转动搅拌混合，有利于使造纸工业污水与药水充分混合。
14.2.通过控量部件设置，进行控制造纸工业污水下落的量，有利于进行充分处理造纸工业污水。
15.3.通过纤维纸浆回收部件和泥浆处理部件设置，对纤维纸浆与泥浆进行快速回收处理，有利于提高造纸工业污水处理的质量。
16.4.通过过滤部件和恢复部件设置，进行多重循环恢复过滤处理，提高造纸工业污水处理的效率。
附图说明
17.下面结合附图和实施例对本发明作进一步的解释:
18.图1为本发明的等轴测结构示意图。
19.图2为本发明的正视图结构示意图。
20.图3为图2中a-a处剖视结构示意图。
21.图4为图3中c处的局部放大图结构示意图。
22.图5为图3中d处的局部放大图结构示意图。
23.图6为图3中e处的局部放大图结构示意图。
24.图7为本发明的俯视图结构示意图。
25.图8为图7中b-b处剖视结构示意图。
26.图中，处理箱10、固定筒11、转动混合部件12、控量部件13、纤维纸浆回收部件14、泥浆处理部件15、过滤部件16、恢复部件17、漏斗18、混合腔19、第一电机20、第一转动柱21、伸缩柱22、药水腔23、雾化喷阀24、电子下料阀25、第二电机26、第二转动柱27、转动杆28、圆筒29、下料口30、进料口31、滑块32、滑杆33、浮板34、回收腔35、吸阀36、水泵37、存储腔38、静止腔39、沉积腔40、伸缩挤压块41、电子阀42、过滤腔43、第三电机44、第三转动柱45、转动盘46、进出口47、过滤块48、风扇49、加热块50、加热腔51、连接阀52。
具体实施方式
27.以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
28.结合图1-8，一种造纸工业污水处理设备，包括处理箱10，处理箱10的内部中间设有纤维纸浆回收部件14；纤维纸浆回收部件14包括滑块32，滑块32的在处理箱10的内部滑动连接，处理箱10的内部在滑块32的下方设有静止腔39，滑块32的下端固设有浮板34，浮板34的内部设有回收腔35，回收腔35与浮板34的外部连接有若干个单向阀，滑块32的内部滑动设有滑杆33，滑杆33的下端固设有吸阀36，滑杆33穿过浮板34进入到回收腔35内，滑块32的内部在滑杆33的上方固设有水泵37，水泵37与滑杆33的内部通过伸缩管连接，处理箱10的内部在滑块32的一侧设有存储腔38，水泵37与存储腔38之间连接有管道。
29.进一步的，结合图1-8，纤维纸浆回收部件14的下方设有泥浆处理部件15；泥浆处理部件15包括沉积腔40，沉积腔40位于静止腔39的下方，沉积腔40与静止腔39之间连接有电子单向阀，沉积腔40的一侧滑动设有伸缩挤压块41，沉积腔40远离伸缩挤压块41方向下方与处理箱10外部连接设有电子阀42。
30.进一步的，结合图1-8，处理箱10的一侧上端设有转动混合部件12；转动混合部件12包括固定筒11，固定筒11固定在处理箱10的上端的一侧，固定筒11的上端固设有漏斗18，固定筒11的内部设有混合腔19，固定筒11的内部在混合腔19的下端固设有第一电机20，第一电机20的上端固设有第一转动柱21，第一转动柱21的圆周面上固设有若干个伸缩柱22。
31.进一步的，结合图1-8，固定筒11的内部在混合腔19的圆周方向设有四个药水腔23，四个药水腔23与混合腔19的内部滑动连接设有若干个雾化喷阀24，若干个雾化喷阀24与若干个伸缩柱22对应，固定筒11的内部在第一电机20的圆周方向设有四个电子下料阀25。
32.进一步的，结合图1-8，处理箱10的内部在转动混合部件12的下方设有控量部件13；控量部件13包括圆筒29，圆筒29固定在处理箱10的内部，圆筒29的一侧固设有第二电机26，第二电机26向圆筒29内部方向固设有第二转动柱27，第二转动柱27穿过圆筒29一端转动连接，第二转动柱27的圆周面上固设有四个转动杆28，四个转动杆28与圆筒29的内部密封转动，圆筒29的内部与电子下料阀25之间连接设有进料口31，圆筒29的内部与圆筒29的下方之间连接设有下料口30，下料口30与静止腔39之间连接有单向阀。
33.进一步的，结合图1-8，处理箱10的内部远离控量部件13方向设有过滤部件16；过滤部件16包括过滤腔43，过滤腔43与静止腔39之间连接有磁性阀，沉积腔40与过滤腔43之间连接有磁性阀，过滤腔43的内部转动设有第三转动柱45，第三转动柱45的圆周面上套设有三个转动盘46，转动盘46内圆周方向四个进出口47，四个进出口47与转动盘46外部连接设有若干个过滤块48。
34.进一步的，结合图1-8，过滤部件16远离纤维纸浆回收部件14方向设有恢复部件17；恢复部件17包括第三电机44，第三电机44与第三转动柱45远离纤维纸浆回收部件14一端固定连接，第三转动柱45向第三电机44方向的外圆周面上套设有风扇49，风扇49与处理箱10的外部连接有连接通道，第三转动柱45的内部设有加热腔51，加热腔51与风扇49之间连接，加热腔51的内部固设有加热块50，加热腔51与若干个进出口47连接。
35.进一步的，结合图1-8，过滤腔43与处理箱10的外部连接设有连接阀52。
36.工作原理
37.工作人员将造纸废水通过漏斗18连接进入到固定筒11内，造纸废水进入到混合腔19内，第一电机20启动带动第一转动柱21转动，第一转动柱21转动带动若干个伸缩柱22转
动，若干个伸缩柱22转动伸缩对若干个雾化喷阀24进行挤压，若干个雾化喷阀24在固定筒11内挤压滑动将药水腔23内的药水均匀喷出，若干个伸缩柱22转动对造纸废水与药水进行充分混合。
38.若干个电子下料阀25打开，将造纸废水下落通过进料口31进入到圆筒29内，第二电机26启动带动第二转动柱27转动，第二转动柱27转动带动四个转动杆28转动，四个转动杆28转动配合圆筒29固定带动造纸废水控量通过下料口30进入到静止腔39内进行静置。
39.造纸废水进入到静止腔39内通过俯力带动浮板34俯在水面上，滑块32在处理箱10内滑动，造纸废水静置完成，水泵37启动通过滑杆33与吸阀36的内部向回收腔35内吸气，回收腔35内的气压减少将浮板34外部的漂浮在水面的纤维纸浆吸到回收腔35内，再通过吸阀36与滑杆33吸到水泵37内，水泵37将纤维纸浆排到存储腔38内存储。
40.静止腔39内的泥沙通过电子单向阀进入到沉积腔40内，伸缩挤压块41在处理箱10内伸缩滑动对沉积腔40内的泥沙进行挤压压缩，将处理箱10内的废水通过磁性阀进入到过滤腔43内，压缩后的泥沙通过电子阀42打开排出处理箱10外；静止腔39内的废水通过磁性阀过滤进入到过滤腔43内。
41.废水通过若干个过滤块48进入到三个转动盘46内的三个进出口47进行多重过滤处理，废水处理完成后通过连接连接阀52排出。
42.第三电机44启动通过带动第三转动柱45转动带动三个转动盘46转动，三个转动盘46转动带动若干个进出口47转动进行转动循环过滤；第三转动柱45转动带动风扇49转动，风扇49转动将处理箱10外部的空气进入到加热腔51内，加热块50启动对加热腔51内的空气进行加热，加热腔51内加热的空气向上进入到三个转动盘46内的三个进出口47内进行烘干恢复活性，进行循环使用。
43.以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利保护范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。