一种污水处理装置及其在清洁设备中的应用的制作方法

1.本发明涉及污水处理设备技术领域，特别涉及一种污水处理装置及其在清洁设备中的应用。


背景技术：

2.洗地机是一种适用于硬质地面清洗同时吸干污水，并将污水带离现场的清洁机械，具有环保、节能、高效等优点。洗地机分别为半自动洗地机、全自动洗地机、手推式洗地机、驾驶式洗地机。
3.洗地机在中国的使用时间不长，而在发达国家的社会各个领域的使用已经非常普遍，特别是一些车站、码头、机场、车间、仓库、学校、医院、饭店、卖场等具有广阔硬质地面的场所，以机械代替人力的清洁理念已深入人心。
4.中国发明专利公开号cn112690720a，一种洗地机，包括：机身、地刷、握把；握把安装在机身上部，机身铰接安装在地刷上，地刷上设有吸污口，吸污口处安装有清洁辊，机身分为三层，由上至下分别为控制层、风机腔、污水腔，控制层内部安装有蓄电池组与控制单元，风机腔中部设有抽风机，抽风机电性连接控制单元与蓄电池组，风机腔底部与污水腔连通，污水腔内部安装有污水处理箱，污水处理箱底部的机身上安装有通风口，通风口通过管道与吸污口连通，污水处理箱包括箱体与上盖，箱体内部底面上固定有导气管，导气管下端与通风口连通，导气管上端连通大杂收集斗。保护风机腔内部的抽风机。
5.现有的洗地机多具有污水处理系统，但现有的污水处理结构效率较低，仅通过滤芯进行过滤，且滤芯过滤需要水泵供给较大泵压，装置集成度较差，污水处理效果不佳。
6.因此，有必要提供一种污水处理装置及其在清洁设备中的应用解决上述技术问题。


技术实现要素：

7.本发明的目的在于提供一种污水处理装置及其在清洁设备中的应用以解决上述技术问题。
8.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种污水处理装置，包括过滤机构，所述过滤机构连通有污水管和清水管，所述污水管内部安装有自吸泵，所述自吸泵端口处设有有过滤网，所述自吸泵电性连接有控制单元，所述过滤机构的中部贯穿设置有驱动轴，所述过滤机构的底部装配式连接有净化底板，所述过滤机构的内部设有分隔滤板，所述分隔滤板内部设有污水仓，所述分隔滤板与过滤机构的内壁形成有净化仓，所述污水仓的内部设有离心叶片，且所述离心叶片与驱动轴固定相连，所述分隔滤板表面滑动连接有清理机构，所述过滤机构的内部设有驱动清理机构往复移动的控制部。
9.作为本发明的进一步方案，所述净化底板的内部固定连接有隔板，所述隔板呈漏斗形，所述隔板的底部固定连接有滤膜，所述滤膜背离隔板的一端与净化底板的内部固定相连，所述隔板的内部开设有沉淀仓，所述沉淀仓与污水仓相连通，所述滤膜与隔板之间形
成有清水仓。
10.作为本发明的进一步方案，所述驱动轴开设有污水口和出水口，且所述污水口一端与自吸泵连通，所述污水口背离污水管的一端与污水仓连通，所述出水口与清水仓相连通，所述出水口背离清水仓的一端与清水管相连通。
11.作为本发明的进一步方案，所述净化底板的上端面设有装配突沿，所述装配突沿侧端面开设有螺纹槽，所述过滤机构的底部开设有与装配突沿相适配的槽。
12.作为本发明的进一步方案，所述控制部包括控制部主体、控制仓、从动齿和驱动齿轮，所述控制部主体嵌设在过滤机构的内部，所述驱动轴贯穿设置在控制部主体的中部，所述控制仓开设在控制部主体的内部，所述驱动齿轮固定连接在驱动轴的侧端面，且所述驱动齿轮与控制仓的底部转动相连，所述从动齿转动连接在控制仓的内部，且所述驱动齿轮为不完全齿轮，所述从动齿与驱动齿轮相啮合。
13.作为本发明的进一步方案，所述从动齿的中部同轴连接有从动杆驱动齿轮，所述从动杆驱动齿轮的内部嵌设有涡卷弹簧，所述涡卷弹簧背离从动杆驱动齿轮的一端固定连接有定位柱，所述定位柱与控制仓内壁固定相连。
14.作为本发明的进一步方案，所述清理机构包括控制环、驱动杆和清理刮板，所述从动杆驱动齿轮通过转动轴转动嵌设在分隔滤板的内部，所述控制环套接在从动杆驱动齿轮的外端面，且所述控制环与从动杆驱动齿轮螺纹啮合，所述驱动杆固定连接在控制环的侧端面，所述分隔滤板内部开设有与控制环相适配的滑动槽，所述清理刮板与驱动杆固定相连，所述清理刮板与分隔滤板内壁贴合设置。
15.一种污水处理装置在清洁设备中的应用，清洁装置包括清扫轮，所述驱动轴与清扫轮同轴驱动，所述污水管和清水管连通有储水箱，所述储水箱内部设有污水感应器和清水感应器，所述污水感应器和清水感应器与控制单元电性相连。
16.本发明使用时，控制单元可通过连接有污水感应器和清水感应器对水进行监控，还可设置有控制开关对控制单元进行控制，当水箱内污染物过多时，通过自吸泵将污水抽入污水管，并通过污水管流入过滤机构中进行净化处理，过滤机构内部设有分隔滤板，通过分隔滤板形成有净化仓和污水仓，其中污水排入污水仓的内部，通过控制驱动轴的转动，带动离心叶片转动，从而形成有涡流，借助液体离心以及分隔滤板的过滤作用对液体进行净化，同时为避免分隔滤板产生堵塞，在自吸泵的进液端设有过滤网，对大颗粒杂质进行初步过滤，防止分隔滤板的堵塞，且为保证分隔滤板的过滤效果，分隔滤板滑动连接有清理机构，对分隔滤板表面进行清理，过滤后液体通过分隔滤板渗出至净化仓内部，并通过净化底板进行二次过滤后回流入清水管中，可通过清水感应器对过滤后液体进行同步检测，有效净化装置体积，提高净化效果。
附图说明
17.下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
18.图1是本发明的系统结构示意图；
19.图2是本发明的过滤机构结构示意图；
20.图3是本发明的过滤机构内部结构示意图；
21.图4是本发明的图3中a处放大结构示意图；
22.图5是本发明的驱动轴结构示意图；
23.图6是本发明的净化底板结构示意图；
24.图7是本发明的控制部结构示意图；
25.图8是本发明的从动杆连接结构示意图；
26.图9是本发明的清理机构结构示意图；
27.图10是本发明的图9中c处放大结构示意图；
28.图11是本发明的清理刮板结构示意图；
29.图12是本发明的在驾驶式洗地机上的应用示意图；。
30.图中：1、控制单元；2、控制开关；3、污水感应器；4、过滤网；5、自吸泵；6、污水管；7、过滤机构；8、清水管；9、清水感应器；10、驱动轴；11、净化底板；12、控制部；13、分隔滤板；14、离心叶片；15、净化仓；16、污水仓；17、污水口；清理机构18；19、沉淀仓；20、清水仓；21、出水口；22、滤膜；23、隔板；24、装配突沿；25、控制部主体；26、控制仓；27、从动齿；28、从动杆；29、驱动齿轮；31、涡卷弹簧；32、定位柱；33、控制环；34、清理刮板；35、滑动槽；36、驱动杆；37、转动轴；38、清扫装置、39、清扫轮39。
具体实施方式
31.实施例一
32.如图1-3所示，一种污水处理装置，包括过滤机构7，过滤机构7连通有污水管6和清水管8，污水管6内部安装有自吸泵5，自吸泵5端口处设有有过滤网4，自吸泵5电性连接有控制单元1，过滤机构7的中部贯穿设置有驱动轴10，过滤机构7的底部装配式连接有净化底板11，过滤机构7的内部设有分隔滤板13，分隔滤板13内部设有污水仓16，分隔滤板13与过滤机构7的内壁形成有净化仓15，污水仓16的内部设有离心叶片14，且离心叶片14与驱动轴10固定相连，分隔滤板13表面滑动连接有清理机构18，过滤机构7的内部设有驱动清理机构18往复移动的控制部12。
33.使用时，控制单元1可通过连接有污水感应器3和清水感应器9对水进行监控，还可设置有控制开关2对控制单元1进行控制，当水箱内污染物过多时，通过自吸泵5将污水抽入污水管6，并通过污水管6流入过滤机构7中进行净化处理，过滤机构7内部设有分隔滤板13，通过分隔滤板13形成有净化仓15和污水仓16，其中污水排入污水仓16的内部，通过控制驱动轴10的转动，带动离心叶片14转动，从而形成有涡流，借助液体离心以及分隔滤板13的过滤作用对液体进行净化，同时为避免分隔滤板13产生堵塞，在自吸泵5的进液端设有过滤网4，对大颗粒杂质进行初步过滤，防止分隔滤板13的堵塞，且为保证分隔滤板13的过滤效果，分隔滤板13滑动连接有清理机构18，对分隔滤板13表面进行清理，过滤后液体通过分隔滤板13渗出至净化仓15内部，并通过净化底板11进行二次过滤后回流入清水管8中，可通过清水感应器9对过滤后液体进行同步检测，有效净化装置体积，提高净化效果。
34.实施例二
35.在实施例一的基础上，如图1-4所示，净化底板11的内部固定连接有隔板23，隔板23呈漏斗形，隔板23的底部固定连接有滤膜22，滤膜22背离隔板23的一端与净化底板11的内部固定相连，隔板23的内部开设有沉淀仓19，沉淀仓19与污水仓16相连通，滤膜22与隔板23之间形成有清水仓20。
36.如图1-4和6所示，驱动轴10开设有污水口17和出水口21，且污水口17一端与自吸泵5连通，污水口17背离污水管6的一端与污水仓16连通，出水口21与清水仓20相连通，出水口21背离清水仓20的一端与清水管8相连通。
37.使用时，驱动轴10两端空心设置，且分别与污水管6和清水管8相连通，具体的污水管6连接在过滤机构7的顶部，通过重力可将污水通过污水口17注入污水仓16中，清水管8连接在驱动轴10的底部通过出水口21与清水仓20连通，且进一步的净化底板11设有隔板23，由于离心叶片14转动，使得污水中杂质聚集，通过将隔板23设置成漏斗形，有助于杂质的快速沉淀，且清水仓20还设有隔板23，净化仓15内部液体，通过隔板23渗入清水仓20的内部，通过隔板23进行二次过滤，且进一步的清水仓20内部可填充相应滤材，如活性炭等实现对液体的第三次净化，净化后液体通过出水口21回流入清水管8的内部，装置净化效果较佳。
38.如图1-4和6所示，净化底板11的上端面设有装配突沿24，装配突沿24侧端面开设有螺纹槽，过滤机构7的底部开设有与装配突沿24相适配的槽。
39.使用时，净化底板11通过装配突沿24的螺纹适配与过滤机构7装配式连接，使得净化底板11可快速拆卸，拆卸后的净化底板11可便于对滤膜22进行更换以及对沉淀仓19内部以及过滤机构7的内部进行清理，装置维护便捷高效。
40.如图1-7所示，控制部12包括控制部主体25、控制仓26、从动齿27和驱动齿轮29，控制部主体25嵌设在过滤机构7的内部，驱动轴10贯穿设置在控制部主体25的中部，控制仓26开设在控制部主体25的内部，驱动齿轮29固定连接在驱动轴10的侧端面，且驱动齿轮29与控制仓26的底部转动相连，从动齿27转动连接在控制仓26的内部，且驱动齿轮29为不完全齿轮，从动齿27与驱动齿轮29相啮合。
41.如图1-8所示，从动齿27的中部同轴连接有从动杆驱动齿轮28，从动杆驱动齿轮28的内部嵌设有涡卷弹簧31，涡卷弹簧31背离从动杆驱动齿轮28的一端固定连接有定位柱32，定位柱32与控制仓26内壁固定相连。
42.使用时，驱动轴10用于驱动离心叶片14的转动，驱动轴10在转动同时，还将控制驱动齿轮29转动，由于驱动齿轮29与从动齿27啮合，进而带动从动齿27同步转动，且由于从动齿27与从动杆驱动齿轮28固定相连，从而实现带动从动杆驱动齿轮28的转动，且由于驱动齿轮29为不完全齿轮，当从动齿27与驱动齿轮29啮合状态脱离时，从动杆驱动齿轮28在涡卷弹簧31的作用下即可回转，直至驱动齿轮29转动至与从动齿27重新啮合，进而实现对从动杆驱动齿轮28的往复驱动。
43.如图1-12所示，清理机构18包括控制环33、驱动杆36和清理刮板34，从动杆驱动齿轮28通过转动轴37转动嵌设在分隔滤板13的内部，控制环33套接在从动杆驱动齿轮28的外端面，且控制环33与从动杆驱动齿轮28螺纹啮合，驱动杆36固定连接在控制环33的侧端面，分隔滤板13内部开设有与控制环33相适配的滑动槽35，清理刮板34与驱动杆36固定相连，清理刮板34与分隔滤板13内壁贴合设置。
44.使用时，由于从动杆驱动齿轮28在控制部12的驱动下往复转动，且从动杆驱动齿轮28与控制环33螺纹啮合，从而实现对控制环33的上下往复驱动，从而控制驱动杆36，带动清理刮板34在分隔滤板13内壁的表面往复移动，清理刮板34与分隔滤板13贴合处可采用橡胶和网刷材质，提高其清理效果，且驱动杆36可设置为弹性伸缩杆，通过驱动杆36的弹性使得清理刮板34始终与分隔滤板13贴合，提高清理刮板34的清理效果。
45.进一步的，从动杆驱动齿轮28可设置多组，均匀设置在分隔滤板13的内部，且清理刮板34固定连接在驱动杆36的两侧，通过对组从动杆驱动齿轮28，对清理刮板34进行驱动，从而使得从动齿27在控制仓26的内部均匀分布，降低驱动齿轮29与从动齿27之间的冲击磨损，提高装置运行的稳定性。
46.一种污水处理装置在清洁设备中的应用，清洁装置38包括清扫轮39，驱动轴10与清扫轮39同轴驱动，污水管6和清水管8连通有储水箱，储水箱内部设有污水感应器3和清水感应器9，污水感应器3和清水感应器9与控制单元1电性相连。
47.工作原理：控制单元1可通过连接有污水感应器3和清水感应器9对水进行监控，当水箱内污染物过多时，通过自吸泵5将污水抽入污水管6，并通过污水管6流入过滤机构7中进行净化处理，过滤机构7内部设有分隔滤板13，通过分隔滤板13形成有净化仓15和污水仓16，其中污水排入污水仓16的内部，通过控制驱动轴10的转动，带动离心叶片14转动，从而形成有涡流，借助液体离心以及分隔滤板13的过滤作用对液体进行净化，同时为避免分隔滤板13产生堵塞，在自吸泵5的进液端设有过滤网4，对大颗粒杂质进行初步过滤，防止分隔滤板13的堵塞，且为保证分隔滤板13的过滤效果，分隔滤板13滑动连接有清理机构18，对分隔滤板13表面进行清理，过滤后液体通过分隔滤板13渗出至净化仓15内部，并通过净化底板11进行二次过滤后回流入清水管8中，可通过清水感应器9对过滤后液体进行同步检测，有效净化装置体积，提高净化效果，驱动轴10两端空心设置，且分别与污水管6和清水管8相连通，具体的污水管6连接在过滤机构7的顶部，通过重力可将污水通过污水口17注入污水仓16中，清水管8连接在驱动轴10的底部通过出水口21与清水仓20连通，且进一步的净化底板11设有隔板23，由于离心叶片14转动，使得污水中杂质聚集，通过将隔板23设置成漏斗形，有助于杂质的快速沉淀，且清水仓20还设有隔板23，净化仓15内部液体，通过隔板23渗入清水仓20的内部，通过隔板23进行二次过滤，且进一步的清水仓20内部可填充相应滤材，如活性炭等实现对液体的第三次净化，净化后液体通过出水口21回流入清水管8的内部，装置净化效果较佳，净化底板11通过装配突沿24的螺纹适配与过滤机构7装配式连接，使得净化底板11可快速拆卸，拆卸后的净化底板11可便于对滤膜22进行更换以及对沉淀仓19内部以及过滤机构7的内部进行清理，装置维护便捷高效，驱动轴10用于驱动离心叶片14的转动，驱动轴10在转动同时，还将控制驱动齿轮29转动，由于驱动齿轮29与从动齿27啮合，进而带动从动齿27同步转动，且由于从动齿27与从动杆驱动齿轮28固定相连，从而实现带动从动杆驱动齿轮28的转动，且由于驱动齿轮29为不完全齿轮，当从动齿27与驱动齿轮29啮合状态脱离时，从动杆驱动齿轮28在涡卷弹簧31的作用下即可回转，直至驱动齿轮29转动至与从动齿27重新啮合，进而实现对从动杆驱动齿轮28的往复驱动，由于从动杆驱动齿轮28在控制部12的驱动下往复转动，且从动杆驱动齿轮28与控制环33螺纹啮合，从而实现对控制环33的上下往复驱动，从而控制驱动杆36，带动清理刮板34在分隔滤板13内壁的表面往复移动，清理刮板34与分隔滤板13贴合处可采用橡胶和网刷材质，提高其清理效果，且驱动杆36可设置为弹性伸缩杆，通过驱动杆36的弹性使得清理刮板34始终与分隔滤板13贴合，提高清理刮板34的清理效果。