一种垃圾处理设备的制作方法

1.本发明涉及固态垃圾处理技术领域，具体为一种垃圾处理设备，尤其适用于处理餐余垃圾，或者带有医疗废物的混合垃圾。


背景技术：

2.家庭、饭店、酒店等厨房中会产生大量的厨余垃圾，厨余垃圾中主要含有固体废弃物、水以及油脂等，部分餐饮厨房采用餐余垃圾集中收集处理，冬天餐余垃圾中油脂容易凝固，导致油脂和固体餐余不易分离，对固体餐余后续处理不便、并且分离出的油水混合物有机物多导致油水混合物中菌种多，影响后期厌氧处理效果。


技术实现要素：

3.本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种垃圾处理设备，实现了餐余垃圾中凝固的油脂分离，且对分离出的油水混合物杀菌，便于后续厌氧处理过程中厌氧菌种繁殖，使厌氧菌为优势菌降低杂菌的干扰，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种餐余垃圾处理设备，包括底座，所述底座上安装有旋转的壳体和两个支架，且壳体位于两个支架之间，所述壳体内壁贴设有透水内软套，每个支架上均安装有透水内软套定位组件。
5.所述透水内软套定位组件包括两个旋转安装在支架上的压轮，两个压轮均与透水内软套内壁端部贴合，所述两个压轮之间设有压辊，且压辊位于壳体和透水内软套之间，所述压辊的一端和其中一个支架旋转连接。
6.其中一个支架上安装有驱动壳体旋转的驱动组件。
7.所述壳体上开设有若干个透液孔，且壳体的外侧安装有若干个电加热片。
8.作为本发明的一种优选技术方案，所述透水内软套内腔沿其长度方向安装有支撑杆，所述支撑杆上安装有若干个平行设置的分割刀。
9.作为本发明的一种优选技术方案，所述分割刀与壳体的长度方向在水平面的夹角为锐角，且支撑杆远离分割刀刀刃的一端安装有出料槽，所述出料槽通过安装支架固定在底座上。
10.作为本发明的一种优选技术方案，所述透水内软套内腔的两端均安装有软的套环。
11.作为本发明的一种优选技术方案，两个支架之间设有皮筒，所述皮筒的两端均安装有与其内腔连通的支撑导管，所述支撑导管和支架旋转连接；所述其中一个支撑导管上安装有旋转接头。
12.作为本发明的一种优选技术方案，所述两个支架之间安装有旋转的弹性转辊，所述弹性转辊侧面和壳体外侧贴合。
13.作为本发明的一种优选技术方案，所述透水内软套和壳体之间安装有固定导管，所述固定导管上安装有若干个与其内腔连通的喷头；
所述固定导管内腔和导液管的一端连通，所述导液管的另一端和液泵的出液口连通，所述液泵的进液口和水箱的出水口连通。
14.作为本发明的一种优选技术方案，所述底座上安装有遮挡壳体的罩壳。
15.作为本发明的一种优选技术方案，所述透水内软套的内壁固定有若干个压杆，所述压轮上开设有与压杆适配的卡槽。
16.作为本发明的一种优选技术方案，所述壳体外侧套设安装有导电环。
17.与现有技术相比，本发明的有益效果是：1、本发明示例的垃圾处理设备，一方面餐余垃圾受热后撞击散开以及切割分散实现脱水脱油脂，在倾斜设置的分割刀偏向下餐余垃圾逐渐向右移动，餐余垃圾落在出料槽上并沿出料槽滑出透水内软套，冬季餐余垃圾中油水混合物的分离方便；另一方面分离出来的油水混合物和臭氧进入到皮筒内，皮筒随壳体旋转使油水混合物和臭氧充分接触实现油水混合物的杀菌，便于后续厌氧处理过程中厌氧菌种繁殖，便于厌氧菌为优势菌降低杂菌的干扰；再一方面，透水内软套和壳体贴合处壳体上的透液孔被遮挡，透水内软套外侧的水随透水内软套转动受挤压反冲到透水内软套内，在餐余垃圾油脂分离过程中实现透水内软套内壁堵塞物的反向冲洗，保证透水内软套对油水混合物的过滤效果。
18.2、本发明示例的垃圾处理设备，脱水后污泥输送到透水内软套内，脱水后污泥经过压辊处并与透水内软套脱离接触，然后脱水后污泥在其自身惯性的作用下撞击在透水内软套上，使脱水后污泥实现翻料且撞击使结块的污泥分散，脱水后污泥受热均匀并对脱水后污泥中的细菌进行杀灭，便于脱水污泥的后续使用。
19.3、本发明示例的垃圾处理设备，处理带有医疗废物的混合垃圾时，玻璃容器医疗废物撞击粉碎且其粉碎物经过压辊处实现翻料效果，使玻璃容器医疗废物粉碎物种粘附的药液分离方便，药液在离心力的作用下由透水内软套、壳体的透液孔排出，实现玻璃容器医疗废物中残余药液的分离，降低玻璃容器医疗废物中参与药液对环境以及工作人员的影响。
附图说明
20.图1为本发明的一视角结构示意图；图2为本发明的去除罩壳结构示意图；图3为图2的a处结构放大示意图；图4为本发明的透水内软套反冲洗结构示意图；图5为本发明的出料槽结构示意图；图6为本发明的透水内软套和壳体剖视结构示意图；图7为本发明的另一视角结构示意图；图8为本发明的餐余垃圾移动路径示意图。
21.图中：1驱动组件、2旋转接头、3透水内软套、4套环、5水箱、6壳体、7罩壳、8底座、9皮筒、10支架、11出料槽、12支撑导管、13固定导管、14压辊、15喷头、16支撑杆、17分割刀、18导液管、19液泵、20电加热片、21导电环、22压轮、23压杆。
具体实施方式
22.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
23.实施例一：请参阅图1-6，本实施例公开一种垃圾处理设备，包括底座8，所述底座8上安装有旋转的壳体6和两个支架10，壳体6通过轴承或者限位轮安装在底座8上，且壳体6位于两个支架10之间，所述壳体6内壁贴设有透水内软套3，每个支架10上均安装有透水内软套定位组件。
24.所述透水内软套定位组件包括两个通过轴承或者转动销旋转安装在支架10上的压轮22，两个压轮22均与透水内软套3内壁上部的端部贴合，压轮22对透水内软套3挤压使透水内软套3和壳体6之间的摩擦力增大、透水内软套3随壳体6同步转动，所述两个压轮22之间设有压辊14，且压辊14位于壳体6和透水内软套3之间，压辊14不与壳体6内壁接触，且压辊14将透水内软套3上部下压弯曲，所述压辊14的一端和其中一个支架10通过轴承或者转动销连接。
25.其中一个支架10上安装有驱动壳体6旋转的驱动组件1，驱动组件1包括安装在其中一个支架10上的电机以及同轴安装在电机输出轴上的驱动轮，驱动轮和壳体6外侧接触，电机通电工作时电机通过驱动轮带动壳体6顺时针旋转，或者驱动组件1为电机皮带。
26.所述壳体6上开设有若干个透液孔，且壳体6的外侧安装有若干个电加热片20，优选的所述壳体6外侧套设安装有导电环21。
27.进一步地，所述透水内软套3内腔沿其长度方向安装有支撑杆16，所述支撑杆16上安装有若干个平行设置的分割刀17，所述分割刀17与壳体6的长度方向在水平面的夹角为锐角，且支撑杆16远离分割刀17刀刃的一端安装有出料槽11，所述出料槽11通过安装支架固定在底座8上，出料槽11一端位于透水内软套3内且位置高，出料槽11另一端位于透水内软套3外且位置低。
28.优选的，所述透水内软套3内腔的两端均安装有软的套环4。
29.优选的，所述底座8上安装有遮挡壳体6的罩壳7。
30.透水内软套3为尼龙布材质、无纺布材质等通水透油材质。
31.电机的输入端和外部控制开关组的输出端电连接从而控制电机的工作状态，电加热片20的输入端通过导电环21和外部控制开关组的输出端电连接从而控制电加热片20的工作状态，外部控制开关组和外部的供电设备电连接。
32.本发明中所使用的电机、电加热片20和导电环21等均为现有技术中的常用电子元件，其工作方式及电路结构均为公知技术，在此不作赘述。
33.本实施例的工作过程和原理是：压辊14下压透水内软套3使透水内软套3和壳体6之间形成容置空间；为便于描述本餐余垃圾处理设备的工作过程以壳体6两端方向为左右方向，以壳体6外侧的两水平方向为前后方向，且前后左右方向均不做保护范围上的限定，壳体6左视图下壳体6顺时针旋转。
34.分割刀17位于压辊14前方偏下的位置，出料槽11位于透水内软套3的右方。
35.驱动组件1驱动壳体6顺时针旋转，在压轮22的挤压下透水内软套3随壳体6旋转，且电加热片20通电工作、电加热片20产生的热量传递到透水内软套3上。
36.餐余垃圾经人工加料到或者外部输送设备输送到透水内软套3内，餐余垃圾随透水内软套3旋转，餐余垃圾经过压辊14下方时餐余垃圾脱离透水内软套3，且餐余垃圾在惯性的作用下撞击在透水内软套3内壁实现餐余垃圾分散，使餐余垃圾在透水内软套3上加热均匀，餐余垃圾中的油水受热恢复流动性并经透水内软套3、壳体6的透液孔流出，便于餐余垃圾中油水的分离，罩壳7避免分离处的油脂和水分飞溅且便于对油脂和水分收集。
37.优选的，分割刀17竖直设置且分割刀17的刀刃朝后，分割刀17整体刀刃朝左偏斜且前端朝右偏斜，餐余垃圾由透水内软套3内腔的左端进料，如图8所示餐余垃圾撞击在分割刀17后被切割打散，且在倾斜设置的分割刀17偏向下餐余垃圾逐渐向右移动，且移动到透水内软套3内腔右端的餐余垃圾实现脱水脱油脂，然后餐余垃圾落在出料槽11上并沿出料槽11滑出透水内软套3，实现本餐余垃圾处理设备连续工作。
38.优选的，所述透水内软套3的内壁固定有若干个压杆23，所述压轮22上开设有与压杆23适配的卡槽，压杆23和压轮22的卡槽卡接，降低压轮22和透水内软套3出现的相对滑动，保证压轮22对透水内软套3挤压的可靠性，保证透水内软套3随壳体6旋转的稳定性。
39.所述透水内软套3内腔的两端均安装有软的套环4，套环4避免餐余垃圾从透水内软套3漏出。
40.实施例二：如图1-7所示，本实施例公开了一种垃圾处理设备，其结构与实施例一的结构大致相同，不同之处在于，本实施例两个支架10之间设有皮筒9，所述皮筒9的两端均安装有与其内腔连通的支撑导管12，所述支撑导管12和相邻的支架10通过轴承座旋转连接。
41.具体的如图7所示，所述其中一个支撑导管12上安装有旋转接头2，旋转接头2为两入口和一出口的旋转接头，旋转接头的两入口分别与外部的臭氧机出气口连接和外部的污水泵进水口连接，旋转接头2的出口和其中一个支撑导管12连接，外部的污水泵抽取本设备产生的油水，未设有旋转接头2的支撑导管12上设有泄压阀、以保证皮筒9内的气压高于皮筒9外的气压，皮筒9鼓胀且贴在壳体6上、壳体6旋转过程中带动皮筒9旋转。
42.泄压阀为现有技术常见的压力控制阀门，其两端的压差超过其设定值才导通，结构及其原理均为公知常识在此不再赘述。
43.外部的污水泵抽取本设备产生的油水混合物，油水混合物经外部的污水泵、旋转接头2进入到皮筒9内，外部的臭氧机产生的臭氧经旋转接头2进入到皮筒9内，皮筒9旋转使油水混合物和臭氧充分接触实现油水混合物的杀菌，便于后续厌氧处理过程中厌氧菌种繁殖，便于厌氧菌为优势菌降低杂菌的干扰。
44.皮筒9内的油水混合物经泄压阀排出。
45.实施例三：如图1-6所示，本实施例公开了一种垃圾处理设备，其结构与实施例一的结构大致相同，不同之处在于，本实施例所述两个支架10之间安装有旋转的弹性转辊，所述弹性转辊侧面和壳体6外侧贴合，壳体6旋转过程中带动弹性转辊旋转，弹性转辊受压形变贴附在壳体6上。
46.实施例四：
如图2、3、4、6所示，本实施例公开了一种垃圾处理设备，在实施例二或者实施例三的基础上，本实施例所述透水内软套3和壳体6之间的容置空间安装有固定导管13，固定导管13固定在支架10上，所述固定导管13上安装有若干个与其内腔连通的喷头15，固定导管13位于容置空间内腔的前侧，且喷头15在固定导管13前侧设置，喷头15对准透水内软套3和壳体6贴合处，且弹性转辊或皮筒9对应前述透水内软套3和壳体6贴合处。
47.所述固定导管13内腔和导液管18的一端连通，所述导液管18的另一端和液泵19的出液口连通，所述液泵19的进液口和水箱5的出水口连通，水箱5内盛放有水。
48.液泵19的输入端和外部的控制器的输出端电连接以控制液泵19的工作状态，本发明中所使用的液泵19为现有技术中的常用电子元件，其工作方式及电路结构均为公知技术，在此不作赘述。
49.液泵19将水箱5内的水经导液管18、固定导管13、喷头15喷在透水内软套3和壳体6贴合处，弹性转辊或皮筒9对应前述透水内软套3和壳体6贴合处，使前述透水内软套3和壳体6贴合处壳体6上的透液孔被遮挡，透水内软套3外侧的水随透水内软套3转动受挤压反冲到透水内软套3，在餐余垃圾油脂分离过程中实现透水内软套3内壁堵塞物的反向冲洗，保证透水内软套3对油水混合物的过滤效果。
50.实施例五：如图1-3所示，本实施例公开了一种垃圾处理设备，也可以对脱水后的污泥进行干燥杀菌，本实施例包括底座8，所述底座8上安装有旋转的壳体6和两个支架10，且壳体6位于两个支架10之间，所述壳体6内壁贴设有透水内软套3，每个支架10上均安装有透水内软套定位组件。
51.所述透水内软套定位组件包括两个旋转安装在支架10上的压轮22，两个压轮22均与透水内软套3内壁端部贴合，所述两个压轮22之间设有压辊14，且压辊14位于壳体6和透水内软套3之间，所述压辊14的一端和其中一个支架10旋转连接。
52.其中一个支架10上安装有驱动壳体6旋转的驱动组件1。
53.所述壳体6上开设有若干个透液孔，且壳体6的外侧安装有若干个电加热片20，所述壳体6外侧套设安装有导电环21，电加热片20的输入端通过导电环21和外部控制开关组的输出端电连接从而控制电加热片20的工作状态。
54.本实施例的工作过程和原理是：将脱水后污泥输送到透水内软套3内，且驱动组件1驱动壳体6旋转，壳体6通过透水内软套3带动脱水后的污泥旋转，且电加热片20通电产生的热量通过透水内软套3传递到脱水后的污泥，使脱水后的污泥加热烘干，脱水后污泥经过压辊14处并与透水内软套3脱离接触，然后脱水后污泥在其自身惯性的作用下撞击在透水内软套3上，使脱水后污泥实现翻料且撞击使结块的污泥分散，脱水后污泥受热均匀并对脱水后污泥中的细菌进行杀灭，便于脱水污泥的后续使用。
55.优选的，分割刀17竖直设置且分割刀17的刀刃朝后，分割刀17整体刀刃朝左偏斜且其前端朝右偏斜，玻璃容器医疗废物由透水内软套3内腔的左端进料，玻璃容器医疗废物撞击在分割刀17后破裂，且在倾斜设置的分割刀17偏向下玻璃容器医疗废物逐渐向右移动，且移动到透水内软套3内腔右端的玻璃容器医疗废物落在出料槽11上并沿出料槽11滑出透水内软套3，玻璃容器医疗废物粉碎且其粉碎物经过压辊14处实现翻料效果，使玻璃容
器医疗废物粉碎物种粘附的药液分离方便，药液在离心力的作用下由透水内软套3、壳体6的透液孔排出，实现玻璃容器医疗废物中残余药液的分离，降低玻璃容器医疗废物中参与药液对环境以及工作人员的影响。
56.分割刀17之间的间距为0.5-3.0cm。
57.电加热片20可保证本设备在冬季对玻璃容器医疗废物中冻结药液的处理效果。
58.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。