技术特征：
1.一种污水脱氮除磷处理系统，其特征在于，包括依次通过管道连接的调节池、缺氧池、好氧池、二沉池、复合填料池、铝土矿滤池、方解石滤池及清水池；好氧池和二沉池通过回流管道连接缺氧池；复合填料池、铝土矿滤池、方解石滤池中分别填有复合填料、铝土矿滤料、方解石滤料；复合填料主要由单质硫颗粒和铝矾土熟料颗粒组成；铝土矿滤料由多个铝矿石生料组成；方解石滤料由多个方解石颗粒组成。2.根据权利要求1所述的污水脱氮除磷处理系统，其特征在于，单质硫颗粒和铝矾土熟料颗粒重量比为1:1～2:1；单质硫颗粒的粒径为2～5mm，硫的质量含量大于98％；铝矾土熟料颗粒的粒径为2～5mm，氧化铝质量含量大于80％；复合填料13的填充高度为2～3m。3.根据权利要求1所述的污水脱氮除磷处理系统，其特征在于，铝土矿滤料17粒径为2～5mm，氧化铝含量≥65％，铝土矿滤料填充高度为1.3～2m。4.根据权利要求1所述的污水脱氮除磷处理系统，其特征在于，方解石颗粒的粒径为2～3mm，碳酸钙含量≥98％；方解石滤料填充高度为1～1.5m。5.根据权利要求1所述的污水脱氮除磷处理系统，其特征在于，复合填料池、铝土矿滤池和方解石滤池的反洗进水口与清水池出水口相连接；复合填料池、铝土矿滤池和方解石滤池的反洗出水口与沉淀池出水口相连接；沉定池出水口与调节池进水口相连接；调节池和缺氧池分别设有第一搅拌机和第二搅拌机；调节池还设有格栅；调节池和缺氧池通过管道连接是指在调节池中设有提升泵，提升泵通过管道连接缺氧池；二沉池采用竖流式沉淀池。6.根据权利要求5所述的污水脱氮除磷处理系统，其特征在于，清水池底部通过管道分别与设置在复合填料池、铝土矿滤池、方解石滤池底部的反洗布水管连接，管道上设有反洗泵。7.根据权利要求1所述的污水脱氮除磷处理系统，其特征在于，第一风机通过管道与设置在好氧池底部的管道连通，管道上均匀设有多个气孔；第二风机分别与设置在复合填料池、铝土矿滤池、方解石滤池底部的反洗布气管道连接，反洗布气管道上均匀设有多个气孔。8.根据权利要求1所述的污水脱氮除磷处理系统，其特征在于，所述的好氧池与缺氧池连接的管道上设有污水回流泵；所述的二沉池与缺氧池连接的管道上设有污泥回流泵；回收池通过管道分别与调节池的底部、复合填料池、铝土矿滤池、方解石滤池的顶部连通；复合填料池、铝土矿滤池和方解石滤池的填料或者滤料下端都设有承托层，承托层的厚度为0.4～0.6m，由粒径为10-50mm的鹅卵石按级配要求组成。9.根据权利要求1-8任一项所述的系统的污水脱氮除磷处理工艺，其特征在于包括如下步骤：1)脱氮除碳：待处理污水自流进入调节池，水力停留时间为10h以上，待处理污水从调节池提升到缺氧池，混合，水力停留1～3h，控制污泥浓度为3500～4000mg/l；缺氧池的出水进入好氧池，水力停留3～6h、控制污泥浓度3000～4000mg/l；好氧池的出水进入二沉池，控制表面负荷为0.7～1.0m3/m2·
h；2)除磷：二沉池出水从复合填料池的底部流入，在溶解氧浓度为4～6mg/l，水流上升流速为0.5～1.5m/h的条件下，硫杆菌将单质硫氧化生成硫酸，将待处理的污水ph降低到2～3；复合填料池出水进入铝土矿滤池，控制滤料层中水流上升流速1.5m/h或停留时间为0.5h
～1.5h，酸性污水将铝土矿中的铝离子溶出；al
3+
与磷酸盐形成难溶性alpo4；当ph值上升至5～6时，al
3+
发生水合反应生成絮状al(oh)3沉淀，吸附去除水体中的总磷；铝土矿滤池出水流入方解石滤料池，控制滤料层中水流上升流速1.5m/h；过滤截留含磷悬浮物和调节出水ph至6～8。10.根据权利要求9所述的污水脱氮除磷处理工艺，其特征在于，所述的除磷还包括反洗和磷资源回收；所述的反洗是复合填料池、铝土矿滤池和方解石滤池进行气水联合反冲洗；气水联合反冲洗的冲洗强度为水流量为4～6l/(m2·
s)、气流量10～15l/(m2·
s)，反冲洗时间为5～15min；所述的磷资源回收是复合填料池、铝土矿滤池和方解石滤池的反冲洗出水流进入回收池中，经静置、过滤工艺进行固液分离，实现磷资源回收。
技术总结
本发明涉及一种污水脱氮除磷处理系统及工艺；该系统包括依次通过管道连接的调节池、缺氧池、好氧池、二沉池、复合填料池、铝土矿滤池、方解石滤池及清水池；好氧池和二沉池通过回流管道连接缺氧池；复合填料池、铝土矿滤池、方解石滤池中分别填有复合填料、铝土矿滤料、方解石滤料；复合填料池、铝土矿滤池和方解石滤池的反洗进水口与清水池出水口相连接；方解石滤料由多个方解石颗粒组成。本发明不直接在污水中投加可溶性铝盐、碱和酸，而是利用含磷污水、硫杆菌、复合填料、滤料和空气的生物、物理、化学性质，通过生化产酸、中和、沉淀、吸附、滤过截留等作用，达到除磷和磷资源回收一举兼得的效果，具备操作简单、滤料更换周期长等特点。点。点。
技术研发人员：朱斌 钟彩英 刘伟 焦雅雯
受保护的技术使用者：华南理工大学
技术研发日：2022.04.21
技术公布日：2022/7/8