一种生化池出水降磷装置及其降磷方法与流程

1.本发明涉及污水处理领域，特别涉及一种生化池出水降磷装置及其降磷方法。


背景技术：

2.水中磷可以元素磷、正磷酸盐、缩合磷酸盐、焦磷酸盐、偏磷酸盐和有机团结合的磷酸盐等形式存在，其主要来源为生活污水、化肥、有机磷农药及近代洗涤剂所用的磷酸盐增洁剂等，水体中的磷是藻类生长需要的一种关键元素，过量磷是造成湖泊发生富营养化的主要原因，所以需要针对污水进行总磷去除；
3.污水需要运输至污水处理厂，进到厂里后首先进粗格栅去除大块杂物，再用细格栅去除教小的杂物，然后进入沉沙池井中，将污水中的沙子石头等较重物质进行沉沙，然后再进入生化池、高密池和消毒池。污水处理厂通常都设有多个生化池同时进行生化处理，现有cass 工艺中，污水先进入生化池的厌氧区，再进入兼氧区，再进入耗氧区，耗氧区的底部设有多个曝气盘，污水在生化池完成曝气之后开始沉淀，沉淀完成后通过滗水器完成滗水，传统cass 工艺中的污水直接进入生化池内，在生化池内泥水搅拌不够均匀，使得生化池出水磷含量较高。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的上述问题，本发明要解决的技术问题是：传统cass工艺中生化池出水磷含量较高。
5.为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：一种生化池出水降磷装置，包括出水管、流量计、搅拌组件和控制板；所述出水管固定连接进选择池，所述出水管上固定安装所述流量计；所述控制板电连接流量计，所述流量计监测所述出水管的流量信息并发送至所述控制板，所述控制板还电连接所述搅拌组件，所述控制板接收出水管流量信息并控制搅拌组件进行工作；所述搅拌组件包括搅拌机，搅拌机设置在生化池的厌氧区和/或兼氧区内，对生化池的厌氧区和/或兼氧区进行泥水搅拌。
6.通过流量计实时检测出水管的水流量，控制板接收出水管流量信息并控制搅拌组件进行工作，通过设置在生化池的厌氧区和/或兼氧区内的搅拌机，使得搅拌机可以对生化池的厌氧区和/或兼氧区进行泥水搅拌，提高泥水混合效率。
7.作为优选，所述搅拌组件还包括联动组件，所述搅拌机通过传动带传动连接所述联动组件，所述联动组件位于所述搅拌机远离所述选择池的一侧。通过传动带使得搅拌机在进行搅拌工做时可以通过传动带给联动组件提供动力，进行同步搅拌操作。
8.作为优选，所述搅拌机包括第一安装架，所述第一安装架下部滑动安装有导向盘；所述安装架内部转动安装有第一转杆，所述第一转杆外部固定连接有第一搅拌桨，所述第一转杆上部穿过所述第一安装架安装有大转轮。
9.第一安装架下部滑动安装有导向盘，使用者可以将导向盘设置于水面下部，使得搅拌机在进行逆水搅拌时的向上水流，通过导向盘对水流进行导向，使得混合水流向生化
池底方向流动，使得水面上层处于较为平稳的状态，不会冲氧，除磷效果更佳。
10.所述第一转杆外部固定连接有第一搅拌桨，使得搅拌机通第一转杆带动第一搅拌桨进行转动实现搅拌操作，且搅拌桨逆时针转动时，将池底的污泥做吸取搅拌动作，进行泥水混合，并将泥水混合物向上传输，再由导向盘进行导向，如此反复，混合效果更好，在水面下进行搅拌操作，且通过所述第一转杆上部穿过所述第一安装架安装有大转轮，使得大转轮可以随着第一转杆进行转动。
11.作为优选，所述联动组件包括第二安装架，所述第二安装架内部固定连接有第二转杆，所述第二转杆上部穿过所述第二安装架固定连接有小转轮，所述小转轮通过所述传动带传动连接所述大转轮。通过所述联动组件包括第二安装架，所述第二安装架内部固定连接有第二转杆，所述第二转杆上部穿过所述第二安装架固定连接有小转轮，所述小转轮通过所述传动带传动连接所述大转轮，使得大转轮转动时驱动小转轮转动，然后小转轮带动转杆进行转动。
12.作为优选，所述第二转杆下部固定连接有第二搅拌浆，所述第二安装架和所述第一安装架结构相同。通过所述第二转杆下部固定连接有第二搅拌浆，所述第二安装架和所述第一安装架结构相同，使得第二搅拌桨同样进行泥水混合操作。
13.作为优选，所述第一安装架内部固定连接有滑杆，两个所述滑杆内部滑动连接有套板，所述套板下部固定连接所述导向盘，所述套板还螺接有螺杆，所述螺杆穿过所述套板接触所述滑杆。通过所述第一安装架内部固定连接有滑杆，两个所述滑杆内部滑动连接有套板，所述套板下部固定连接所述导向盘，使得使用者可以通过滑动套板调整导向盘的位置，使得本发明可以根据水池深度调节导向盘的高速，使得导向盘始终位于水面下部，通过所述套板还螺接有螺杆，所述螺杆穿过所述套板接触所述滑杆，可以对导向盘进行位置固定。
14.作为优选，所述第一安装架上部固定环连接有安装盘，所述安装盘上部固定安装有电机，所述电机输出端固定连接所述第一转杆。通过所述第一安装架上部固定环连接有安装盘，所述安装盘上部固定安装有电机，所述电机输出端固定连接所述第一转杆，使得所述第一转杆受所述电机驱动进行转动，从而驱动第一搅拌桨进行转动。
15.作为优选，所述第一转杆上部固定连接有联动盘，所述联动盘通过弹簧活动安装有活动插杆，所述安装盘内部转动安装有连接盘，所述连接盘内侧设有卡槽，所述活动插杆受电机控制转动产生的离心力影响活动插接所述卡槽，所述连接盘下部固定连接所述大转轮。通过所述第一转杆上部固定连接有联动盘，所述联动盘通过弹簧活动安装有活动插杆，所述安装盘内部转动安装有连接盘，所述连接盘内侧设有卡槽，使得所述活动插杆受电机控制转动产生的离心力影响可以活动插接所述卡槽，通过所述连接盘下部固定连接所述大转轮，使得电机达到移动转速后可以带动大转轮进行转动，从而驱动第二搅拌桨进行转动，使得使用者可以根据生化池的混合情况来控制电机的转速，提高混合效率。
16.作为优选，所述生化池内部还固定连接有分隔板，所述分隔板包括五个横杆，五个所述横杆将所述生化池分割成六个区域。通过所述生化池内部还固定连接有分隔板，所述分隔板包括五个横杆，五个所述横杆将所述生化池分割成六个区域，便于进行观测。
17.作为优选，生化池内部靠近出水管的一侧固定安装有推流器，所述生化池内部远离所述出水管的一侧固定安装有回流泵，所述控制板接收流量信息并控制所述推流器和所
述回流泵进行工作，所述回流泵位于所述生化池的耗氧区内。通过生化池内部靠近出水管的一侧固定安装有推流器，所述生化池内部远离所述出水管的一侧固定安装有回流泵，使得所述控制板接收流量信息并控制所述推流器和所述回流泵进行工作。
18.一种生化池出水降磷的方法，使用上述的生化池出水降磷装置，包括如下步骤：
19.s1：污水通过出水管依次进入生化池的厌氧区、兼氧区和耗氧区,生化池的厌氧区投放除磷剂；除磷剂投加量为280-320kg/d。
20.s2：使用流量计检测出水管内污水实时流量且流量信息传输给控制板，控制板根据实时流量信息控制搅拌机转速，流量越大，搅拌机转速越高。
21.控制板根据实时流量信息，控制搅拌机开启数量，生化池内部污水越多开启的搅拌机越多或控制板根据实时流量信息，控制搅拌机全部开启，快速将除磷剂、污泥与污水三者混合。
22.s3：生化池进水1-1.5h后，开始曝气并控制do在0.5-1.0mg/l，满曝气1.5-2h并do 控制在4-7mg/l。
23.s4：曝气完成后，生化池内污水沉淀0.8-1.5h后，开始滗水0.8-1.5h。
24.通过在厌氧区和/或兼氧区内的搅拌机和投加适量的除磷剂，在生化池出水降磷装置的作用下，使污水，污泥和除磷剂充分的混合，从而提高污水中磷的祛除率。另外由于本发明生化池出水降磷装置的搅拌部分主要在水下，因此污水与未增加生化池出水降磷装置之前一样依然是表面接触空气，因此不会给厌氧区和/或兼氧区充氧。
25.相对于现有技术，本发明至少具有如下优点：
26.1.本发明通过流量计实时检测出水管的水流量，所述流量计监测所述出水管的流量信息并发送至所述控制板，控制板接收出水管流量信息并控制搅拌组件进行工作，通过设置在生化池的厌氧区和/或兼氧区内的搅拌机，对生化池的厌氧区和/或兼氧区进行泥水搅拌，从而使得泥水混合更加均匀。
27.2.通过第一安装架下部滑动安装的导向盘，使用者可以将导向盘设置于水面下部，使得搅拌机在进行逆水搅拌时的向上水流，通过导向盘对水流进行导向，使得混合水流向生化池底方向流动，使得水面上层处于较为平稳的状态，不会冲氧，除磷效果更佳。
28.3.通过安装架内部转动安装有第一转杆，第一转杆外部固定连接有第一搅拌桨，使得搅拌机通第一转杆带动第一搅拌桨进行转动实现搅拌操作，且搅拌桨逆时针转动时，将池底的污泥做吸取搅拌动作，进行泥水混合，并将泥水混合物向上传输，再由导向盘进行导向，如此反复，混合效果更好，在水面下进行搅拌操作。
29.4.通过所述第一安装架内部固定连接有滑杆，滑杆内部滑动连接有套板，套板下部固定连接所述导向盘，使得使用者可以通过滑动套板调整导向盘的位置，使得本发明可以根据水池深度调节导向盘的高速，使得导向盘始终位于水面下部，通过所述套板还螺接有螺杆，所述螺杆穿过所述套板接触所述滑杆，可以对导向盘进行位置固定。
30.5.所述第一安装架上部固定环连接有安装盘，所述安装盘上部固定安装有电机，所述电机输出端固定连接所述第一转杆。通过所述第一安装架上部固定环连接有安装盘，所述安装盘上部固定安装有电机，所述电机输出端固定连接所述第一转杆，使得所述第一转杆受所述电机驱动进行转动，从而驱动第一搅拌桨进行转动。
31.6.通过所述第一转杆上部穿过所述第一安装架安装有大转轮，使得大转轮可以随
着第一转杆进行转动，通过所述联动组件包括第二安装架，所述第二安装架内部固定连接有第二转杆，所述第二转杆上部穿过所述第二安装架固定连接有小转轮，所述小转轮通过所述传动带传动连接所述大转轮，使得大转轮转动时驱动小转轮转动，然后小转轮带动转杆进行转动，通过所述第二转杆下部固定连接有第二搅拌浆，所述第二安装架和所述第一安装架结构相同，使得第二搅拌桨同样进行泥水混合操作。
32.7.通过所述第一转杆上部固定连接有联动盘，所述联动盘通过弹簧活动安装有活动插杆，所述安装盘内部转动安装有连接盘，所述连接盘内侧设有卡槽，使得所述活动插杆受电机控制转动产生的离心力影响可以活动插接所述卡槽，通过所述连接盘下部固定连接所述大转轮，使得电机达到移动转速后可以带动大转轮进行转动，从而驱动第二搅拌桨进行转动，使得使用者可以根据生化池的混合情况来控制电机的转速，提高混合效率。
附图说明
33.图1为本发明的整体结构示意图。
34.图2为本发明的生化池结构示意图。
35.图3为本发明的图2中a处结构示意图。
36.图4为本发明的搅拌组件结构示意图。
37.图5为本发明的搅拌机部分结构示意图。
38.图6为本发明的搅拌机另一部分结构示意图。
39.图7为本发明的整体控制流程示意图。
40.图8为本发明的图4中b处控制结构示意图。
41.图9为本发明的兼氧区结构示意图。
42.图10为增加生化池出水降磷装置前生化池出水照片。
43.图11为增加生化池出水降磷装置后生化池出水照片。
44.图中，1、生化池；2、选择池；201、第一水管；202、第二水管；3、出水管；4、流量计；5、推流器；6、搅拌组件；601、搅拌机；6011、第一安装架；6012、电机；6013、第一转杆；6014、第一搅拌桨；6015、安装盘；6016、连接盘；6017、活动插杆；6018、联动盘； 6019、弹簧；60110、卡槽；60111、大转轮；60112、滑杆；60113、套板；60114、螺杆；60115、导向盘；602、传动带；603、联动组件；6031、小转轮；6032、第二安装架；6033、第二转杆；6034、第二搅拌浆；7、回流泵；8、厌氧区；9、兼氧区；10、控制板；11、分隔板； 12、耗氧区。
具体实施方式
45.下面对本发明作进一步详细说明。
46.从沉砂池处理后的污水进入选择池2，一般污水处理厂都会设计偶数数量的生化池，所有生化池分别设置在选择池2的两侧，通过进水管分别与选择池2连通，生化池也可以称为 cass池。
47.实施例1：参见图1-9，一种生化池出水降磷装置，包括出水管3、流量计4、搅拌组件 6和控制板10；出水管3固定连接选择池2，出水管3上固定安装流量计4；控制板10电连接流量计4，流量计4监测出水管3的流量信息并发送至控制板10，控制板10还电连接搅拌组件6，控制板10接收出水管3流量信息并控制搅拌组件6进行工作；搅拌组件6包括搅拌机601，搅
拌机601设置在生化池1的厌氧区8和/或兼氧区9内，对生化池1的厌氧区8和 /或兼氧区9进行泥水搅拌。
48.具体实施时，也可以在选择池2内设置两条进水管，第一进水管201和第二进水管202，第一进水管201与靠近其的生化池上的出水管3连通，第二进水管202与靠近它的生化池上的出水管3连通，从而实现污水的分流。
49.通过流量计4实时检测出水管3的水流量，且控制板10电连接流量计4，流量计4监测出水管3的流量信息并发送至控制板10，控制板10还电连接搅拌组件6，使得控制板10接收出水管3流量信息并控制搅拌组件6进行工作，搅拌组件6包括搅拌机601，通过设置在生化池1的厌氧区8和/或兼氧区9内的搅拌机601，对生化池1的厌氧区8和/或兼氧区9 进行泥水搅拌，提高泥水混合效率的和混合效果。
50.具体的，所述搅拌组件6还包括联动组件603，所述搅拌机601通过传动带602传动连接所述联动组件603，所述联动组件603位于所述搅拌机601远离所述选择池2的一侧。
51.具体的，所述搅拌机601包括第一安装架6011，所述第一安装架6011下部滑动安装有导向盘60115；使用者可以将导向盘60115设置于水面下部，使得搅拌机601在进行逆水搅拌时的向上水流，通过导向盘60115对水流进行导向，使得混合水流向生化池1底方向流动，使得水面上层处于较为平稳的状态，不会冲氧，除磷效果更佳。所述第一安装架6011内部转动安装有第一转杆6013，所述第一转杆6013外部固定连接有第一搅拌桨6014，使得搅拌机 601通第一转杆6013带动第一搅拌桨6014进行转动实现搅拌操作，且搅拌桨逆时针转动时，将池底的污泥做吸取搅拌动作，进行泥水混合，并将泥水混合物向上传输，再由导向盘60115 进行导向，如此反复，混合效果更好，在水面下进行搅拌操作。所述第一转杆6013上部穿过所述第一安装架6011安装有大转轮60111，，使得大转轮60111可以随着第一转杆6013进行转动。
52.具体的，所述联动组件603包括第二安装架6032，所述第二安装架6032内部固定连接有第二转杆6033，所述第二转杆6033上部穿过所述第二安装架6032固定连接有小转轮6031，所述小转轮6031通过所述传动带602传动连接所述大转轮60111。使得大转轮60111转动时驱动小转轮6031转动，然后小转轮6031带动转杆进行转动，通过第二转杆6033下部固定连接有第二搅拌浆6034，第二安装架6032和第一安装架6011结构相同，使得第二搅拌桨6034 同样进行泥水混合操作。
53.具体的，所述第二转杆6033下部固定连接有第二搅拌浆6034，所述第二安装架6032和所述第一安装架6011结构相同。
54.具体的，所述第一安装架6011内部固定连接有滑杆60112，两个所述滑杆60112内部滑动连接有套板60113，所述套板60113下部固定连接所述导向盘60115，使得使用者可以通过滑动套板60113调整导向盘60115的位置，使得本发明可以根据水池深度调节导向盘60115 的高速，使得导向盘60115始终位于水面下部，通过套板60113还螺接有螺杆60114，螺杆 60114穿过套板60113接触滑杆60112，可以对导向盘60115进行位置固定。
55.具体的，所述第一安装架6011上部固定环连接有安装盘6015，所述安装盘6015上部固定安装有电机6012，所述电机6012输出端固定连接所述第一转杆6013。
56.具体的，所述第一转杆6013上部固定连接有联动盘6018，所述联动盘6018通过弹簧6019 活动安装有活动插杆6017，所述安装盘6015内部转动安装有连接盘6016，所述连接
盘6016 内侧设有卡槽60110，所述活动插杆6017受电机6012控制转动产生的离心力影响活动插接所述卡槽60110，所述连接盘6016下部固定连接所述大转轮60111。使得电机6012达到移动转速后可以带动大转轮60111进行转动，从而驱动第二搅拌桨6034进行转动，使得使用者可以根据生化池1的混合情况来控制电机6012的转速，提高混合效率。
57.具体的，所述生化池1内部靠近出水管3的一侧固定安装有推流器5，所述生化池1内部远离所述出水管3的一侧固定安装有回流泵7，所述控制板10接收流量信息并控制所述推流器5和所述回流泵7进行工作，所述回流泵7位于所述生化池1的耗氧区12内。
58.实施例2：参见图1-图11，一种生化池出水降磷的方法，使用实施例1中的生化池出水降磷装置，包括如下步骤：
59.s1：污水通过出水管3依次进入生化池1的厌氧区8、兼氧区9和耗氧区12,生化池1的厌氧区8投放除磷剂；除磷剂投加量为280-320kg/d；具体的，除磷剂投加量可以为280kg/d、290kg/d、300kg/d、310kg/d或320kg/d。
60.s2：使用流量计4检测出水管3内污水实时流量且流量信息传输给控制板10，控制板10 根据实时流量信息控制搅拌机601转速，流量越大，搅拌机601转速越高。
61.控制板10根据实时流量信息，控制搅拌机601开启数量，生化池1内部污水越多开启的搅拌机601越多或控制板10根据实时流量信息，控制搅拌机601全部开启，快速将除磷剂、污泥与污水三者混合。
62.s3：生化池1进水1-1.5h后，开始曝气并控制do在0.5-1.0mg/l，满曝气1.5-2h并do 控制在4-7mg/l。具体的，进水通常为1h、1.1h、1.2h、1.3h、1.4h或1.5h，进水时do控制在0.5mg/l、0.6mg/l、0.7mg/l、0.8mg/l、0.9mg/l或1.0mg/l；满曝气时间控制在1.5h、 1.6h、1.7h、1.8h、1.9h或2h，满曝气过程中do控制在4mg/l、4.5mg/l、5mg/l、5.5mg/l、 6mg/l、6.5mg/l或7mg/l。
63.s4：曝气完成后，生化池1内污水沉淀0.8-1.5h后，开始滗水0.8-1.5h。具体的沉淀时间可以为0.8h、0.9h、1h、1.1h、1.2h、1.3h、1.4h或1.5h，滗水时间可以为0.8h、0.9h、 1h、1.1h、1.2h、1.3h、1.4h或1.5h。当生化池一个周期结束后，排出剩余污泥，排泥时间一般控制在0.4-0.6h，具体可以为0.4h、0.5h或0.6h，使生化池下一个周期开始前污泥浓度控制在4000-4500mg/l，具体的污泥浓度可以控制在：4000mg/l、4100mg/l、4200mg/l、 4300mg/l、4400mg/l或4500mg/l。具体实施时，在每日21：00-次日4：00之间增加10min-20min 曝气时间，具体可以增加10min、15min或20min。
64.生化池一个周期是指进水、曝气、沉淀和滗水四个阶段完成一次。
65.污水处理厂试运行数据如表1
66.表1
[0067][0068][0069]
取样时间每个池滗水时，具体时间点任意，平均每天进水在1.4万方，二期所有池体全部正常运行。cass加除磷剂平均300kg/d,每个池体均匀加入。
[0070]
从水量调整、增加生化池出水降磷装置后，从表1调查cass池总磷数据来看，增加生化池出水降磷装置后，总磷去除率提高，与未增加搅拌机的池体去除率相比，提高了89.35％。增加搅拌能提高了泥水混合效果，创造了该阶段厌氧放磷的条件，使后续好氧吸磷增加，从而达到污水生物除磷的目的。
[0071]
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。