流量计冲洗装置的制作方法

1.本发明涉及冲洗设备技术领域，尤其是涉及一种流量计冲洗装置。


背景技术：

2.流量计为用于测量管道或明渠中流体流量的一种仪表或仪器，分为差压式流量计、转子流量计、节流式流量计和超声波流量计等，以多普特超声波流量计为例。多普特超声波流量计多应用于自然河道、人工河道、农田渠道、城市下水道、企业排污口、污水处理厂等领域当中，对含有固态颗粒或起泡的流体的流量进行检测。
3.由于多普特超声波流量计长期工作与含有固态颗粒和淤泥的水体当中，当流量计的探头以朝与水流相同的方向进行安装时，水流可对流量计表面的固态颗粒和淤泥进行冲洗，此时，探头表面的淤泥量较小，当流量计的探头以朝与水流相反的方向进行安装时，流量计探头固定件的两侧容易形成涡流，导致探头前有杂质淤积情况，从而影响探头的测量精度，因此，当流量计工作一段时间后，需要对流量计的探头前部的固态颗粒和淤泥进行冲洗，确保流量计对水流量的精确测量。
4.现有流量计一般通过水泵进行冲洗，在清洗前，首先将通入流量计的原水流进行切断，再利用水泵将蓄水池内的清水驱动至流量计，对流量计探头前部的固态颗粒进行冲洗，通过以上冲洗方式，需要保持水泵一直处于开启状态，造成大量的能源损耗。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于克服上述技术不足，提出一种流量计冲洗装置，解决现有技术中流量计冲洗过程消耗大量电能的技术问题。
6.为达到上述技术目的，本发明的技术方案提供一种流量计冲洗装置，包括：
7.储水箱，所述储水箱的内部设置有储水腔，所述储水箱上固定有与所述储水腔连通的真空管和进水管，所述进水管用于连接外部水源，所述真空管用于连接外部抽真空装置，使所述储水腔的内部形成负压，以使外部水源在气压作用下通过所述进水管引入所述储水腔；
8.抽真空装置，所述抽真空装置与所述真空管连接，用于对所述储水腔进行抽真空，使所述储水腔的内部形成负压，以使外部水源在气压作用下通过所述进水管引入所述储水腔；
9.冲洗单元，所述冲洗单元包括进水端、以及与所述进水端连通的冲洗端，所述进水端与所述储水腔连通，所述冲洗端用于连接流量计，所述冲洗端的地势低于所述储水腔的地势，以使所述储水腔内的清水可通过重力由所述进水端流向所述冲洗端，对所述冲洗端的流量计进行冲洗。
10.可选地，冲洗装置还包括防溢流单元，所述防溢流单元包括限位筒、浮力件和感应器，所述限位筒固定于所述储水腔内，所述限位筒的内部设置有与所述储水腔连通的限位腔，所述限位腔朝所述储水腔的高度方向延伸，所述浮力件设置于所述限位腔内并可在水
的浮力作用下沿所述限位腔进行升降，所述感应器固定于所述储水箱上并位于所述浮力件的上方，所述感应器与控制器电连接，所述感应器感应到所述浮力件上升至一定高度时，所述控制器控制所述抽真空装置停止运行。
11.可选地，所述防溢单元还包括防溢筒，所述防溢筒固定于所述储水腔的内壁上，所述防溢筒的内部设置有密闭的防溢腔，所述真空管固定于储水箱的一端与所述防溢腔连通，所述限位筒远离所述储水腔的底壁的一端固定于所述防溢筒的底部，所述防溢筒的底部设置有连通所述防溢腔和所述限位腔的通气口，所述通气口位于所述浮力件的上升路径上，所述浮力件沿所述限位腔上升至一定高度时，对所述通气口进行封堵。
12.可选地，防溢单元还包括封堵膜，所述封堵膜贴合并固定于所述防溢腔的底壁上，所述通气口设置于所述封堵膜上，所述通气口为圆形通口，所述浮力件设置有环形密封面，所述浮力件上升至一定高度时，所述环形密封面与所述通气口的侧壁贴合，以对所述通气口进行封堵。
13.可选地，所述防溢单元还包括导向限位套，所述导向限位套的一端固定于所述防溢筒的底部并位于所述通气口的周侧，所述导向限位套的另一端朝所述限位腔的侧壁方向延伸，所述导向限位套用于当所述浮力件上升时，将所述浮力件朝所述通气口的方向进行导向，且当所述浮力件封堵所述通气口时，对所述浮力件的水平方向进行限位。
14.可选地，所述限位筒的侧壁设置有吸气口，所述吸气口与所述限位腔连通，所述导向限位套靠近所述限位腔的侧壁的一端延伸至所述吸气口的一侧。
15.可选地，所述导向限位套固定于所述防溢筒的底部的一端设置有密封部，所述密封部朝所述通气口的方向延伸，所述浮力件封堵所述通气口时，所述浮力件的表面与所述密封部靠近所述通气口的端面贴合。
16.可选地，冲洗装置还包括封堵单元，所述储水箱的表面还设置有进气口，所述封堵单元用于当所述抽真空装置对所述储水腔抽真空时，对所述进气口进行封堵，以及当所述冲洗单元冲洗流量计时，将所述进气口打开。
17.可选地，所述封堵单元包括驱动器、固定架和封堵盘，所述固定架固定于所述储水箱上并位于所述进气口的一侧，所述驱动器固定于所述封堵盘上，所述驱动器的驱动端朝所述进气口的方向延伸，所述封堵盘固定于所述驱动器的驱动端上，所述驱动器用于当所述抽真空装置对所述储水腔抽真空时，驱动所述封堵盘对所述进气口进行封堵，以及当所述冲洗单元冲洗流量计时，驱动所述封堵盘将所述进气口打开。
18.可选地，所述进水管上设置有副水箱，所述副水箱的内部设置有副水腔，所述副水腔与所述进水管连通，所述副水腔用于对由所述进水管引入所述储水腔的部分清水进行储存。
19.与现有技术相比，本发明提供的流量计冲洗装置的有益效果包括：通过设置储水箱、抽真空装置和冲洗单元，储水箱的内部设置有储水腔，储水箱固定有与储水腔连通的真空管和进水管，进水管用于连接外部水源，真空管用于与外部抽真空装置连接，冲洗装置冲洗前，抽真空装置通过真空管对储水腔的内部抽真空，使储水腔的内部形成负压，使得外部水源可在外部气压作用下经由进水管口引入储水腔，由储水腔进行储存；由于冲洗单元的进水端与储水腔连通，冲洗单元的冲洗端的地势低于储水腔的地势，使得在进行流量计的冲洗工作时，储水腔内的清水可通过自身重力由进水端流向冲洗端，实现对冲洗端的流量
计进行冲洗；通过以上结构，使得流量计的冲洗过程仅需在抽真空装置抽真空时消耗少量能耗，有效减轻流量计冲洗过程的能源损耗。
附图说明
20.图1为本发明实施例提供的流量计冲洗装置的结构示意图。
21.图2为图1中a处的局部放大图。
22.图3为本发明实施例提供的流量计冲洗装置的正视图。
23.图4为沿图3中a-a线剖切的结构示意图。
24.图5为本发明实施例提供的流量计冲洗装置的储水箱和封堵单元的剖视图。
25.图6为图5中a处的局部放大图。
26.其中，图中各附图标记：
27.10—储水箱
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11—储水腔
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12—真空管
28.13—进水管
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14—进气口
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15—安装架
29.16—环形基座
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10a—流量计
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20—冲洗单元
30.21—进水端
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22—冲洗端
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23—冲洗管
31.24—电磁阀
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30—防溢流单元
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31—浮力件
32.32—限位筒
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33—感应器
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34—防溢筒
33.35—封堵膜
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36—导向限位套
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40—封堵单元
34.41—驱动器
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42—固定架
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43—封堵盘
35.131—副水箱
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132—副水腔
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133—过滤模块
36.161—密封凸起
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311—环形密封面
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321—限位腔
37.322—进水口
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323—吸气口
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341—防溢腔
38.342—通气口
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361—密封部。
具体实施方式
39.为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
40.本发明提供了一种流量计冲洗装置，包括储水箱10和冲洗单元20，储水箱10的内部设置有储水腔11，储水箱10上固定有与储水腔11连通的真空管12和进水管13，进水管13用于连接外部水源；真空管12用于连接抽真空装置，以通过对储水腔11进行抽真空，使储水腔11的内部形成负压，以使外部水源在气压作用下通过进水管13引入储水腔11；冲洗单元20包括进水端21、以及与进水端21连通的冲洗端22，进水端21与储水腔11连通，冲洗端22用于连接流量计10a，冲洗端22的地势低于储水腔11的地势，以使储水腔11内的清水可通过重力由进水端21流向冲洗端22，对冲洗端22的流量计10a的前端探测区域进行冲洗。
41.具体地，通过设置储水箱10、抽真空装置和冲洗单元20，储水箱10的内部设置有储水腔11，储水箱10上固定有与储水腔11连通的真空管12和进水管13，进水管13用于连接管道、管涵、分流井、蓄水池等外部水源，真空管12用于连接抽真空装置，冲洗装置冲洗前，将进水管13露于储水箱10外的一端连接至管道、管涵、分流井、蓄水池等外部水源，抽真空装
置通过真空管12对储水腔11的内部抽真空，使储水腔11的内部形成负压，当负压达到一定值使，外部水源便可在外部气压作用下经由进水管13口引入储水腔11，由储水腔11进行储存；由于冲洗单元20的进水端21与储水腔11连通，冲洗单元20的冲洗端22的地势低于储水腔11的地势，使得在进行流量计10a的冲洗工作时，储水腔11内的清水可通过自身重力由进水端21流向冲洗端22，实现对冲洗端22的流量计10a进行冲洗；通过以上结构，使得流量计10a的冲洗过程仅需在抽真空装置抽真空时消耗少量能耗，有效减轻流量计10a冲洗过程的能源损耗。
42.可以理解的，储水箱10可以为圆形、方形等任意结构，储水箱10的表面还设置有用于固定储水箱10的安装架15。
43.本实施例中，储水腔11内应储备20l水量，以保证对流量计10a的有效冲洗。
44.本实施例中，为防止抽真空过程中，储水腔11内的水溢流进入真空管12，真空管12固定于储水箱10的顶部。
45.本实施例中，为防止泥沙进入储水腔11内，进水管13连接于水源的一端设置有过滤模块133。同时，为防止储水腔11内的水回流至进水管13，进水管13的固定于储水箱10的一端朝储水腔11的顶壁方向延伸。
46.可以理解的，过滤模块133可以为过滤网、过滤棉、活性炭等任意可以实现对储水腔的进水进行过滤的任意装置。
47.可以理解的，抽真空装置可以为真空泵，抽真空机等任意能够对储水腔11进行持续抽真空的装置。
48.本实施例中，冲洗单元20还包括冲洗管23和电磁阀24，冲洗管23的上端固定于储水箱10上并与储水腔11连通，冲洗管23的下端连接于流量计10a，冲洗管23固定于储水箱10的一端形成进水端21，冲洗管23连接于流量计10a的一端形成冲洗端22，电磁阀24安装于冲洗管23上，用于控制冲洗管的通断，抽真空装置对蓄储水箱10抽真空时，电磁阀24闭合，冲洗管23冲洗流量计10a时，电磁阀24打开。
49.本实施例中，进一步地，电磁阀24为型号为dn32-24vs2-b-501-dnz2416的球阀。
50.本实施例中，进一步地，冲洗装置还设置有控制器，抽真空装置和电磁阀24均与控制器电连接。
51.可以理解的，为方便空气通过通孔进入储水腔11内，可在储水箱10表面设置可封堵的通孔。
52.本实施例中，冲洗装置还包括封堵单元40，储水箱10的表面还设置有进气口14，封堵单元40用于当抽真空装置对储水腔11抽真空时，对进气口14进行封堵，以及当冲洗单元20冲洗流量计10a时，将进气口14打开。具体地，通过进气口14的设置，可在对流量计10a冲洗时，可使得空气快速进入储水腔11内，以加速冲水单元的进水。
53.本实施例中，封堵单元40包括驱动器41、固定架42和封堵盘43，固定架42固定于储水箱10上并位于进气口14的一侧，驱动器41固定于封堵盘43上，驱动器41的驱动端朝进气口14的方向延伸，封堵盘43固定于驱动器41的驱动端上，驱动器41用于当抽真空装置对储水腔11抽真空时，驱动封堵盘43对进气口14进行封堵，以及当需要冲洗单元20冲洗流量计10a时，驱动封堵盘43将进气口14打开。具体地，通过封堵盘43的封堵，可有效实现对进气口14的密封。
54.可以理解的，驱动器41可以为气缸或液压缸。
55.可以理解的，封堵盘43可与储水箱10的表面贴合，实现对进气口14的密封，或者与进气口14的侧壁贴合，实现对进行口的密封。
56.本实施例中，进一步地，为实现封堵盘43对进气口14的有效密封，储水箱10的表面固定有环形基座16，环形基座16位于进气口14的周侧，环形基座16的表面设置有密封凸起161，封堵盘43通过与密封凸起161贴合实现对进气口14的密封。
57.可选地，冲洗装置还包括防溢流单元30，防溢流单元30包括浮力件31、限位筒32和感应器33，限位筒32固定于储水腔11内，限位筒32的内部设置有与储水腔11连通的限位腔321，限位腔321朝储水腔11的高度方向延伸，浮力件31设置于限位腔321内并可在水的浮力作用下沿限位腔321进行升降，感应器33固定于储水箱10上并位于浮力件31的上方，感应器33与控制器电连接，感应器33感应到浮力件31上升至一定高度时，控制器控制抽真空装置停止运行。
58.具体地，由于限位腔321与储水腔11连通，储水腔11内的水可进入限位腔321内，储水腔11内水位上升时，可带动浮力件31沿限位腔321上升，从而使浮力件31靠近感应器33，当浮力件31上升至一定高度时，控制器控制抽真空装置停止对储水箱10的内部抽真空，避免储水腔11内水位过高而从真空管12进入到抽真空装置，对抽真空装置造成损害。
59.可以理解的，限位筒32可固定于储水腔11顶壁、侧壁或底壁等任意部位,仅需使限位腔321朝储水腔11的顶部延伸并与储水腔11连通即可。
60.本实施例中，限位筒32的底部设置有进水口322，以供储水腔11内的水进入到限位腔321内。
61.可以理解的，浮力件31可为能够漂浮于水面的任意结构。
62.可以理解的，感应器33可以为接近开关、位移传感器等具有距离感应功能的任意感应部件。
63.可选地，防溢单元还包括防溢筒34，防溢筒34的顶部固定于储水腔11的顶壁上，防溢筒34的内部设置有密闭的防溢腔341，真空管12固定于储水箱10的一端与防溢腔341连通，限位筒32远离储水腔11的底壁的一端固定于防溢筒34的底部，防溢筒34的底部设置有连通防溢腔341和限位腔321的通气口342，通气口342位于浮力件31的上升路径上，浮力件31沿限位腔321上升至一定高度时，对通气口342进行封堵。具体地，由于防溢腔341通过通气口342与限位腔321连通，限位腔321与储水腔11连通，真空管12的端部延伸至防溢腔341内，在对防溢腔341抽真空时，即可使储水腔11形成负压，由于浮力件31沿限位腔321上升至一定高度时，对通气口342进行封堵，可阻断防溢腔341与储水腔11的连通，避免储水腔11内的水进入到防溢腔341和真空管12内。
64.可以理解的，防溢筒34可固定于储水腔11的任意位置上，真空管12固定于储水箱10的一端可以以弯折、直线等形式并穿过防溢筒34的侧壁延伸至防溢腔341内。
65.本实施例中，真空管12固定于储水箱10的顶部并沿储水箱10的高度方向延伸至储水腔11内，防溢筒34固定于储水腔11的顶部上并围合于真空管12管口的周侧，以实现真空管12固定于储水箱10的一端朝防溢腔341内的延伸。
66.本实施例中，浮力件31可以为方形、圆柱形、圆锥形、圆球型等任意结构形式，浮力件31为方形或圆柱形时，浮力件31可通过与防溢筒34的底面贴合而实现对通气口342的封
堵，浮力件31为圆锥形或圆球型时，浮力件31可通过与通气口342的侧壁或通气口342的端面贴合而实现对通气口342的封堵。
67.本实施例中，为提升浮力件31封堵通气口342的可靠性，防溢单元还包括封堵膜35，封堵膜35贴合并固定于防溢腔341的底壁上，通气口342设置于封堵膜35上，通气口342为圆形通口，浮力件31设置有环形密封面311，浮力件31上升至一定高度时，环形密封面311与通气口342的侧壁贴合，以对通气口342进行封堵。具体地，通过环形密封面311与通气口342的侧壁贴合，可实现浮力件31对通气口342的稳定密封。
68.可以理解的，环形密封面311可以为球面或锥面。为保证浮力件31沿限位腔321的稳定升降，本实施例的浮力件31为球体结构，同时，环形密封面311为球面。
69.可选地，防溢单元还包括导向限位套36，导向限位套36的一端固定于防溢筒34的底部并位于通气口342的周侧，导向限位套的另一端朝限位腔321的侧壁方向延伸，导向限位套36用于当浮力件31上升时，将浮力件31朝通气口342的方向进行导向，且当浮力件31封堵通气口342时，对浮力件31的水平方向进行限位。具体地，导向限位套36可对浮力件31进行导向和限位，以实现浮力件31对通气口342的稳定密封。
70.可选地，限位筒32的侧壁设置有吸气口323，吸气口323与限位腔321连通，导向限位套36靠近限位腔321的侧壁的一端延伸至吸气口323的一侧。具体地，通过导向限位套36和吸气口323的以上设置，可为储水腔11内空气导向防溢腔341提供导向，可有效加速对储水腔11的抽气。
71.可选地，导向限位套36固定于防溢筒34的底部的一端设置有密封部361，密封部361朝通气口342的方向延伸，浮力件31封堵通气口342时，浮力件31的表面与密封部361靠近通气口342的端面贴合。具体地，密封部361可加强浮力件31与防溢筒34的底壁之间的连通，同时还可通过与浮力件31表面的贴合进一步对限位腔321和防溢腔341进行分隔，有效防止限位腔321内的水进入防溢腔341内。
72.可选地，进水管13上设置有副水箱131，副水箱131的内部设置有副水腔132，副水腔132与进水管13连通，副水腔132用于对由进水管13引入储水腔11的部分清水进行储存。具体地，副水腔132可储存一定量的水，以防止进水管13连接于水源的一端发生堵塞，以致无法持续对储储水箱10通水。
73.以上所述本发明的具体实施方式，并不构成对本发明保护范围的限定。任何根据本发明的技术构思所做出的各种其他相应的改变与变形，均应包含在本发明权利要求的保护范围内。