一种印染废水高效除锑工艺及其处理设备的制作方法

1.本发明属于污水处理技术领域，具体的说是一种印染废水高效除锑工艺及其处理设备。


背景技术：

2.印染废水具有难降解、重金属残留等特点，对人类健康和生态环境带来严重危害。其中，重金属sb由于其潜在毒性在世界范围内越来越受到重视，属于优先控制污染物。在纺织品和服装生产时，为了提高耐洗性能，大量的sb被用作涤纶纤维纺织加工的催化剂。近年来印染废水排放导致的sb污染问题日益突出，sb已经被列为纺织印染行业废水中的特征污染物之一。
3.公开号为cn110683679a的一项中国专利公开了一种印染废水高效除锑设备和方法，该设备包括具有进水口和出水口的吸附槽，所述吸附槽的上部、中部和下部分别布置有吸附剂层、沙层和石砾层，所述吸附剂层的吸附剂为铁硫化物，所述进水口包括设置在吸附槽的上端的上端进水口，所述出水口包括设置在吸附槽的下端的下端出水口。该印染废水高效除锑设备和方法不仅能够有效去除印染废水中的sb，而且处理时间短，简单易于操作，提高了印染废水除锑的效能，降低了印染废水除锑的成本，具有广阔的应用前景和良好的经济效益。
4.上述技术中的印染废水除锑设备虽然能够通过内置吸附剂的形式进行除锑处理，但由于吸附剂往往集中堆积在箱体的某部位处，影响吸附剂与废水进行充分与高效的接触反应，从而会对废水的除锑效率产生一定的影响。
5.因此，本发明提供一种印染废水高效除锑工艺及其处理设备。


技术实现要素：

6.为了弥补现有技术的不足，解决背景技术中所提出的至少一个技术问题。
7.本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种印染废水高效除锑的处理设备，包括箱体，所述箱体的上下两端分别设置有进水管与出水管；所述箱体内部自上至下设置有若干组过滤板，所述过滤板分别与箱体的内壁相接触，所述过滤板上设有能够除锑的吸附剂；现有技术中的印染废水除锑设备虽然能够通过内置吸附剂的形式进行除锑处理，但由于吸附剂往往集中堆积在箱体的某部位处，影响吸附剂与废水进行充分与高效的接触反应，从而会对废水的除锑效率产生一定的影响；而本发明中的处理设备在使用时，可以将吸附剂(如铁硫化物)分别安装在箱体内不同位置的过滤板上，并使之均匀分布在过滤板上的各个部位处，当水流在箱体内部自上至下的流动时，水流能够充分与更高频率的和不同位置的吸附剂接触反应，从而能够对废水进行多级除锑，提高了废水的除锑效率，同时过滤板能够对废水中的杂质进行拦截，从而进一步提高了废水经过箱体后的处理效果。
8.优选的，所述过滤板设置成圆筒状，且所述过滤板由内网套与外网套组成，所述内
网套与外网套之间设置有间隙，所述吸附剂填充在内网套与外网套之间，所述外网套的一端中部所对应的箱体外壁上安装有电机，所述电机的输送端通过转轴与对应位置的外网套和内网套端面相连；当废水进行除锑处理时，通过电机带动内网套与外网套进行转动，使之内部腔室中的吸附剂在废水中转动与滚动，进一步提高了吸附剂与废水的接触反应效果，同时当外网套转动时，外网套也能将拦截的杂质转动至箱体侧壁处，并在箱体内壁的限位阻拦下，使杂质集中收集在箱体与外护套侧壁之间的夹角处，从而能够对过滤板起到自清理的效果，减少过滤板出现堵塞的情况。
9.优选的，所述内网套的外环侧壁上连接有一组环形均布的支撑板，所述外网套由一组环形均布的弧形网组成，所述弧形网的一端与支撑板的自由端转动相连，所述弧形网的另一端与另一支撑板的端部相连，所述内网套的底部一侧所对应的箱体上开设有换料槽，所述换料槽内部转动连接有挡板，所述换料槽的底部一侧所对应的箱体内壁上连接有导向块，所述导向块靠近弧形网的一面设置成与之相贴合的弧形面；当位于弧形网与内网套之间的吸附剂因长时间工作需要更换时，此时只需将弧形网转动至正对换料槽处，此时转动挡板使换料槽打开，并通过卸下弧形网的端部，使之内部的吸附剂在导向块弧形面的作用下流出，同时将未使用的吸附剂重新加入弧形网与内网套之间，并将弧形板转动安装后对吸附剂限位，从而能够对箱体内部的吸附剂进行方便快捷的更换。
10.优选的，所述弧形网的转动连接端通过扭簧与对应的底部的支撑板转动相连；通过设置弧形网转动连接端的位置，使得弧形网运动至换料槽处时，其转动点位于两挡板的底部挡板位置处，此时通过打开弧形网，并将新的吸附剂放置在弧形网处，此时当松开弧形网时，弧形网在扭簧的作用下能够自动转动复位，并将吸附剂自动运输至弧形网与内网套之间的腔室中，从而使得吸附剂的更换工作更加便捷。
11.优选的，所述箱体与最顶部的外网套顶端相对应的位置处开设有排料槽，所述排料槽设置在外网套收集有杂质的一侧，且所述排料槽的底端与弧形网的中心轴所在的平面相齐平，所述排料槽处转动连接有开闭门；当箱体内壁与弧形套夹角中的杂质较多需要清理时，此时只需将排料槽处的开闭门打开，即可将该处的杂质进行便捷的回收。
12.优选的，所述排料槽顶端所对应的箱体内壁上安装有推杆，所述推杆底端连接有l形的封堵板，所述封堵板底端连接有弧形的滑套，所述滑套底端内部滑动连接有弧形的滑板，所述滑板与滑套内端之间连接有弹性件，所述滑板的自由端与一侧箱体的内壁之间存有间隙，所述滑套和滑板的形状与弧形网的形状相匹配，所述滑板靠近弧形网的一面连接有若干锥形块；当上述的排料槽打开并进行杂质回收时，为了减少箱体内部的废水流出污染环境，需要预先将箱体中的废水排净，此时通过在排料槽处设置封堵结构，当需要进行杂质回收时，推杆带动封堵板与滑套向下运动，直至滑板运动至弧形网处，并使得锥形体扎入弧形网的网口中，随后通过电机带动弧形网进行逆时针转动，使得弧形网能够通过配合的锥形体带动滑板同步运动，直至滑板运动至与箱体内壁相贴合的位置处，此时滑板、滑板、封堵板与箱体内壁能够形成封闭式的腔室，从而使得该腔室中的杂质清理排出时，箱体中的废水不会同时流出，不再需要对杂质回收时将箱体排空，进一步提高了箱体杂质在回收时的便捷性。
13.优选的，所述排料槽的底面内侧开设有凹陷部，所述滑板在受压时能够进行弹性变形；滑板(可以由能够变形的金属条制成)在弧形网与锥形体的配合下能够运动至凹陷部
处，此时箱体内部的水压能够对滑板施加一定的压力，使得滑板端部能够有力的抵压凹陷部侧壁处，减少杂质在排出时，箱体中的废水从滑板与箱体之间泄露的情况。
14.优选的，所述凹陷部中设有能够对滑板进行吸引的磁性块，所述锥形块通过扭簧与滑板侧壁转动相连，所述锥形块的底端一侧所对应的滑板上连接有限位条；通过在锥形块处设置限位条，使得锥形块只能逆时针转动，而无法顺时针转动，使得锥形块在插入弧形网的网口后，能够在网口的带动下进行运动，当滑板运动至距离磁性块较近位置时，磁性块能够对滑板进行吸引，使得滑板能够更快速高效的与凹陷部相配合，同时锥形块在弧形网网口的作用下能够逆时针摆动，从而能够相对于弧形网进行滑动，使得滑板的运动能够顺利进行。
15.优选的，所述锥形块由活动座与顶针组成，所述活动座通过扭簧与滑板侧壁转动相连，所述活动座靠近顶针的一端开设有滑槽，所述顶针靠近活动座的一端位于滑槽中，并与滑槽滑动相连，所述顶针与滑槽内端之间连接有弹性体，所述滑槽与滑套内端之间通过气管相连通；当滑板在磁性块的吸附下在滑套中滑动时，随着滑套中空间的增大，滑套能够通过气管对滑槽进行抽气，使得顶针在滑槽内部气压的作用下进行内缩，从而使得顶针从弧形网的网口中拔出，减少滑板与弧形网相对运动时的阻力。
16.一种印染废水高效除锑工艺，该工艺采用上述的处理设备，其工艺步骤如下：
17.s1：首先将吸附剂分别安装在箱体中不同位置的过滤板上，并使之均匀分布在过滤板上的各个部位处；
18.s2：随后将待处理的印染废水预先经过三级沉淀池进行预处理，随后通过水泵将处理后的废水从进水管泵入箱体中；
19.s3：箱体中的废水自上至下的流动后，通过过滤板上的吸附剂对废水进行除锑，随后通过箱体底端的出水管将处理后的废水排出；当水流在箱体内部自上至下的流动时，水流能够更充分与更高频率的和不同位置的吸附剂接触反应，从而提高了废水的除锑效率，同时过滤板能够对废水中的杂质进行拦截，从而进一步提高了废水经过箱体后的处理效果。
20.本发明的有益效果如下：
21.1.本发明提供的一种印染废水高效除锑的处理设备，通过将吸附剂分别安装在箱体内不同位置的过滤板上，并使之均匀分布在过滤板上的各个部位处，当水流在箱体内部自上至下的流动时，水流能够充分与更高频率的和不同位置的吸附剂接触反应，从而能够对废水进行多级除锑，提高了废水的除锑效率，同时过滤板能够对废水中的杂质进行拦截，从而进一步提高了废水经过箱体后的处理效果。
22.2.本发明提供的一种印染废水高效除锑的处理设备，当位于弧形网与内网套之间的吸附剂因长时间工作需要更换时，此时只需将弧形网转动至正对换料槽处，此时转动挡板使换料槽打开，并通过卸下弧形网的端部，使之内部的吸附剂在导向块弧形面的作用下流出，同时将未使用的吸附剂重新加入弧形网与内网套之间，并将弧形板转动安装后对吸附剂限位，从而能够对箱体内部的吸附剂进行方便快捷的更换。
附图说明
23.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现
有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
24.下面结合附图对本发明作进一步说明。
25.图1是本发明的立体示意图；
26.图2是本发明的结构示意图；
27.图3是图2中a处的放大图；
28.图4是图2中b处的放大图；
29.图5是图4中c处的放大图；
30.图6是本实施例二中锥形块处的结构示意图；
31.图7是图6中d处的放大图；
32.图8是本发明的工艺步骤图；
33.图中：箱体1、进水管2、出水管3、过滤板4、吸附剂5、内网套6、外网套7、电机8、支撑板9、弧形网10、换料槽11、挡板12、导向块13、排料槽14、开闭门15、推杆16、封堵板17、滑套18、滑板19、弹性件20、锥形块21、凹陷部22、磁性块23、限位条24、活动座25、顶针26、弹性体27、气管28。
具体实施方式
34.为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
35.实施例一：
36.请参阅图1-图2所示，本发明实施例所述的一种印染废水高效除锑的处理设备，包括箱体1，所述箱体1的上下两端分别设置有进水管2与出水管3；所述箱体1内部自上至下设置有若干组过滤板4，所述过滤板4分别与箱体1的内壁相接触，所述过滤板4上设有能够除锑的吸附剂5；现有技术中的印染废水除锑设备虽然能够通过内置吸附剂5的形式进行除锑处理，但由于吸附剂5往往集中堆积在箱体1的某部位处，影响吸附剂5与废水进行充分与高效的接触反应，从而会对废水的除锑效率产生一定的影响；而本发明中的处理设备在使用时，可以将吸附剂5(如铁硫化物)分别安装在箱体1内不同位置的过滤板4上，并使之均匀分布在过滤板4上的各个部位处，当水流在箱体1内部自上至下的流动时，水流能够充分与更高频率的和不同位置的吸附剂5接触反应，从而能够对废水进行多级除锑，提高了废水的除锑效率，同时过滤板4能够对废水中的杂质进行拦截，从而进一步提高了废水经过箱体1后的处理效果。
37.如图2-图3所示，所述过滤板4设置成圆筒状，且所述过滤板4由内网套6与外网套7组成，所述内网套6与外网套7之间设置有间隙，所述吸附剂5填充在内网套6与外网套7之间，所述外网套7的一端中部所对应的箱体1外壁上安装有电机8，所述电机8的输送端通过转轴与对应位置的外网套7和内网套6端面相连；当废水进行除锑处理时，通过电机8带动内网套6与外网套7进行转动，使之内部腔室中的吸附剂5在废水中转动与滚动，进一步提高了
吸附剂5与废水的接触反应效果，同时当外网套7转动时，外网套7也能将拦截的杂质转动至箱体1侧壁处，并在箱体1内壁的限位阻拦下，使杂质集中收集在箱体1与外护套侧壁之间的夹角处，从而能够对过滤板4起到自清理的效果，减少过滤板4出现堵塞的情况。
38.所述内网套6的外环侧壁上连接有一组环形均布的支撑板9，所述外网套7由一组环形均布的弧形网10组成，所述弧形网10的一端与支撑板9的自由端转动相连，所述弧形网10的另一端与另一支撑板9的端部相连，所述内网套6的底部一侧所对应的箱体1上开设有换料槽11，所述换料槽11内部转动连接有挡板12，所述换料槽11的底部一侧所对应的箱体1内壁上连接有导向块13，所述导向块13靠近弧形网10的一面设置成与之相贴合的弧形面；当位于弧形网10与内网套6之间的吸附剂5因长时间工作需要更换时，此时只需将弧形网10转动至正对换料槽11处，此时转动挡板12使换料槽11打开，并通过卸下弧形网10的端部，使之内部的吸附剂5在导向块13弧形面的作用下流出，同时将未使用的吸附剂5重新加入弧形网10与内网套6之间，并将弧形板转动安装后对吸附剂5限位，从而能够对箱体1内部的吸附剂5进行方便快捷的更换。
39.所述弧形网10的转动连接端通过扭簧与对应的底部的支撑板9转动相连；通过设置弧形网10转动连接端的位置，使得弧形网10运动至换料槽11处时，其转动点位于两挡板12的底部挡板12位置处，此时通过打开弧形网10，并将新的吸附剂5放置在弧形网10处，此时当松开弧形网10时，弧形网10在扭簧的作用下能够自动转动复位，并将吸附剂5自动运输至弧形网10与内网套6之间的腔室中，从而使得吸附剂5的更换工作更加便捷。
40.如图4-图5所示，所述箱体1与最顶部的外网套7顶端相对应的位置处开设有排料槽14，所述排料槽14设置在外网套7收集有杂质的一侧，且所述排料槽14的底端与弧形网10的中心轴所在的平面相齐平，所述排料槽14处转动连接有开闭门15；当箱体1内壁与弧形套夹角中的杂质较多需要清理时，此时只需将排料槽14处的开闭门15打开，即可将该处的杂质进行便捷的回收。
41.所述排料槽14顶端所对应的箱体1内壁上安装有推杆16，所述推杆16底端连接有l形的封堵板17，所述封堵板17底端连接有弧形的滑套18，所述滑套18底端内部滑动连接有弧形的滑板19，所述滑板19与滑套18内端之间连接有弹性件20，所述滑板19的自由端与一侧箱体1的内壁之间存有间隙，所述滑套18和滑板19的形状与弧形网10的形状相匹配，所述滑板19靠近弧形网10的一面连接有若干锥形块21；当上述的排料槽14打开并进行杂质回收时，为了减少箱体1内部的废水流出污染环境，需要预先将箱体1中的废水排净，此时通过在排料槽14处设置封堵结构，当需要进行杂质回收时，推杆16带动封堵板17与滑套18向下运动，直至滑板19运动至弧形网10处，并使得锥形体扎入弧形网10的网口中，随后通过电机8带动弧形网10进行逆时针转动，使得弧形网10能够通过配合的锥形体带动滑板19同步运动，直至滑板19运动至与箱体1内壁相贴合的位置处，此时滑板19、滑板19、封堵板17与箱体1内壁能够形成封闭式的腔室，从而使得该腔室中的杂质清理排出时，箱体1中的废水不会同时流出，不再需要对杂质回收时将箱体1排空，进一步提高了箱体1杂质在回收时的便捷性。
42.所述排料槽14的底面内侧开设有凹陷部22，所述滑板19在受压时能够进行弹性变形；滑板19(可以由能够变形的金属条制成)在弧形网10与锥形体的配合下能够运动至凹陷部22处，此时箱体1内部的水压能够对滑板19施加一定的压力，使得滑板19端部能够有力的
抵压凹陷部22侧壁处，减少杂质在排出时，箱体1中的废水从滑板19与箱体1之间泄露的情况。
43.所述凹陷部22中设有能够对滑板19进行吸引的磁性块23，所述锥形块21通过扭簧与滑板19侧壁转动相连，所述锥形块21的底端一侧所对应的滑板19上连接有限位条24；通过在锥形块21处设置限位条24，使得锥形块21只能逆时针转动，而无法顺时针转动，使得锥形块21在插入弧形网10的网口后，能够在网口的带动下进行运动，当滑板19运动至距离磁性块23较近位置时，磁性块23能够对滑板19进行吸引，使得滑板19能够更快速高效的与凹陷部22相配合，同时锥形块21在弧形网10网口的作用下能够逆时针摆动，从而能够相对于弧形网10进行滑动，使得滑板19的运动能够顺利进行。
44.实施例二：
45.如图6-图7所示，对比实施例一，其中本发明的另一种实施方式为：所述锥形块21由活动座25与顶针26组成，所述活动座25通过扭簧与滑板19侧壁转动相连，所述活动座25靠近顶针26的一端开设有滑槽，所述顶针26靠近活动座25的一端位于滑槽中，并与滑槽滑动相连，所述顶针26与滑槽内端之间连接有弹性体27，所述滑槽与滑套18内端之间通过气管28相连通；当滑板19在磁性块23的吸附下在滑套18中滑动时，随着滑套18中空间的增大，滑套18能够通过气管28对滑槽进行抽气，使得顶针26在滑槽内部气压的作用下进行内缩，从而使得顶针26从弧形网10的网口中拔出，减少滑板19与弧形网10相对运动时的阻力。
46.如图8所示，本发明所述的一种印染废水高效除锑工艺，该工艺采用上述的处理设备，其工艺步骤如下：
47.s1：首先将吸附剂5分别安装在箱体1中不同位置的过滤板4上，并使之均匀分布在过滤板4上的各个部位处；
48.s2：随后将待处理的印染废水预先经过三级沉淀池进行预处理，随后通过水泵将处理后的废水从进水管2泵入箱体1中；
49.s3：箱体1中的废水自上至下的流动后，通过过滤板4上的吸附剂5对废水进行除锑，随后通过箱体1底端的出水管3将处理后的废水排出；当水流在箱体1内部自上至下的流动时，水流能够更充分与更高频率的和不同位置的吸附剂5接触反应，从而提高了废水的除锑效率，同时过滤板4能够对废水中的杂质进行拦截，从而进一步提高了废水经过箱体1后的处理效果。
50.工作原理：本发明中的处理设备在使用时，可以将吸附剂5(如铁硫化物)分别安装在箱体1内不同位置的过滤板4上，并使之均匀分布在过滤板4上的各个部位处，当水流在箱体1内部自上至下的流动时，水流能够充分与更高频率的和不同位置的吸附剂5接触反应，从而能够对废水进行多级除锑，提高了废水的除锑效率，同时过滤板4能够对废水中的杂质进行拦截，从而进一步提高了废水经过箱体1后的处理效果；当废水进行除锑处理时，通过电机8带动内网套6与外网套7进行转动，使之内部腔室中的吸附剂5在废水中转动与滚动，进一步提高了吸附剂5与废水的接触反应效果，同时当外网套7转动时，外网套7也能将拦截的杂质转动至箱体1侧壁处，并在箱体1内壁的限位阻拦下，使杂质集中收集在箱体1与外护套侧壁之间的夹角处，从而能够对过滤板4起到自清理的效果，减少过滤板4出现堵塞的情况；当位于弧形网10与内网套6之间的吸附剂5因长时间工作需要更换时，此时只需将弧形网10转动至正对换料槽11处，此时转动挡板12使换料槽11打开，并通过卸下弧形网10的端
部，使之内部的吸附剂5在导向块13弧形面的作用下流出，同时将未使用的吸附剂5重新加入弧形网10与内网套6之间，并将弧形板转动安装后对吸附剂5限位，从而能够对箱体1内部的吸附剂5进行方便快捷的更换；通过设置弧形网10转动连接端的位置，使得弧形网10运动至换料槽11处时，其转动点位于两挡板12的底部挡板12位置处，此时通过打开弧形网10，并将新的吸附剂5放置在弧形网10处，此时当松开弧形网10时，弧形网10在扭簧的作用下能够自动转动复位，并将吸附剂5自动运输至弧形网10与内网套6之间的腔室中，从而使得吸附剂5的更换工作更加便捷；当箱体1内壁与弧形套夹角中的杂质较多需要清理时，此时只需将排料槽14处的开闭门15打开，即可将该处的杂质进行便捷的回收；当上述的排料槽14打开并进行杂质回收时，为了减少箱体1内部的废水流出污染环境，需要预先将箱体1中的废水排净，此时通过在排料槽14处设置封堵结构，当需要进行杂质回收时，推杆16带动封堵板17与滑套18向下运动，直至滑板19运动至弧形网10处，并使得锥形体扎入弧形网10的网口中，随后通过电机8带动弧形网10进行逆时针转动，使得弧形网10能够通过配合的锥形体带动滑板19同步运动，直至滑板19运动至与箱体1内壁相贴合的位置处，此时滑板19、滑板19、封堵板17与箱体1内壁能够形成封闭式的腔室，从而使得该腔室中的杂质清理排出时，箱体1中的废水不会同时流出，不再需要对杂质回收时将箱体1排空，进一步提高了箱体1杂质在回收时的便捷性；滑板19(可以由能够变形的金属条制成)在弧形网10与锥形体的配合下能够运动至凹陷部22处，此时箱体1内部的水压能够对滑板19施加一定的压力，使得滑板19端部能够有力的抵压凹陷部22侧壁处，减少杂质在排出时，箱体1中的废水从滑板19与箱体1之间泄露的情况；通过在锥形块21处设置限位条24，使得锥形块21只能逆时针转动，而无法顺时针转动，使得锥形块21在插入弧形网10的网口后，能够在网口的带动下进行运动，当滑板19运动至距离磁性块23较近位置时，磁性块23能够对滑板19进行吸引，使得滑板19能够更快速高效的与凹陷部22相配合，同时锥形块21在弧形网10网口的作用下能够逆时针摆动，从而能够相对于弧形网10进行滑动，使得滑板19的运动能够顺利进行；当滑板19在磁性块23的吸附下在滑套18中滑动时，随着滑套18中空间的增大，滑套18能够通过气管28对滑槽进行抽气，使得顶针26在滑槽内部气压的作用下进行内缩，从而使得顶针26从弧形网10的网口中拔出，减少滑板19与弧形网10相对运动时的阻力。
51.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。