一种智能污水厌氧反应器的制作方法

1.本发明属于厌氧反应器技术领域，具体是一种智能污水厌氧反应器。


背景技术：

2.现有的厌氧反应器有很多种形式，其中最为著名的是uasb、egsb、ic厌氧反应器，这些厌氧反应器的优点是处理效率高、占地面积小、抗大负荷冲击能力高。目前，广为流行的厌氧反应器均为高大的外形结构。厌氧反应器高度比较低的是uasb，98％的高度在5.5～18m，而egsb和ic的高度通常在12～28m。这是因为高度增加后强化内部传质的动力消耗就会很低，处理效率会提高很多。因此，常见的厌氧反应器其突出的特点就是高大的外形结构。


技术实现要素：

3.本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一；为此，本发明提出了一种智能污水厌氧反应器，用于解决对污水厌氧反应不充分，导致了对污水处理的效果差，不能很好的对反应容器内壁进行清洗，同时对于排料时堆积的残渣会造成堵塞的技术问题。
4.为实现上述目的，根据本发明的第一方面的实施例提出一种智能污水厌氧反应器，包括反应器本体(1)和电机(2)，电机(2)输出端的底部且位于反应器本体(1)内腔为了加速污水厌氧反应处理固定连接有厌氧反应组件(3)，厌氧反应组件(3)是为了更好的将污水进行充分混合反应，提高对污水的厌氧反应效率；
5.厌氧反应组件(3)的底部固定连接有冲水装置(4)，冲水装置(4)为了将厌氧反应后的残渣进行清理，保证内部的整洁和干净，避免在下次使用时内部残留的物质对污水处理造成影响。
6.反应器本体(1)的右侧上方固定有收集箱(9)，收集箱(9)为了对厌氧反应产生的气体进行净化和吸收，避免废气直接排放到空气中对空气造成污染，收集箱(9)的形状可以根据反应器本体(1)的形状变化而变化。
7.优选的，厌氧反应组件(3)包括厌氧反应箱体(31)，厌氧反应箱体(31)的内腔中部贯穿固定连接有连接主体(32)，厌氧反应箱体(31)的上下两端均开设有进料槽口(33)，厌氧反应箱体(31)的左右两侧均固定连接有滑道(34)，滑道(34)为普通现有技术中较为成熟的滑道，且两个滑道(34)的一侧均设置有漂浮滑块(35)，漂浮滑块(35)可以根据所处理的污水的密度来对漂浮滑块(35)的材料进行挑选，本方案采用的漂浮滑块(35)的材料不限定，两个漂浮滑块(35)的另一侧均设置有清洁刷(36)，厌氧反应箱体(31)的内腔设置有多组厌氧反应板(37)，且多组厌氧反应板(37)均匀的分布在厌氧反应箱体(31)的内腔，且厌氧反应板(37)呈折角式均匀分布在厌氧反应箱体(31)的内腔，折角式的分布为了更大面积的对污水进行接触混合反应，提高对污水的反应效率，其次厌氧反应板(37)也可以采用不同形状和排列方式去安装设置在厌氧反应箱体(31)的内腔，具体的安装方式和数量根据不同的厌氧反应箱体(31)的大小尺寸来进行衡量。
8.优选的，厌氧反应板(37)包括厌氧反应板主体(371)，厌氧反应板主体(371)上通过转动轴(372)转动连接有厌氧反应块(373)，且一个厌氧反应板主体(371)上设置有多组大小相同的厌氧反应块(373)，多个厌氧反应块(373)的材料大小均相同，厌氧反应块(373)的上下两侧均开始有多个凹槽(374)，转动轴(372)的内部设置有扭簧(375)，利用设置的多组厌氧反应板(37)为了更好的提高污水和厌氧反应箱体(31)的接触效率，从而促进污水的处理速度。
9.优选的，厌氧反应组件(3)的底部固定连接有冲水装置(4)，冲水装置(4)包括冲水箱(41)，冲水箱(41)的内腔固定连接有固定杆(42)，冲水箱(41)的内腔为了提高整体的清洗效果环形固定连接有储水管(43)，环形的设置提高喷水清洗的效果，避免在冲洗的时候存在死角从而造成清洗不干净的情况出现，储水管(43)的底部固定连接有多个喷水头(44)。
10.优选的，且厌氧反应板主体(371)从上到下依次均匀设置有多组厌氧反应块(373)，连接主体(32)和固定杆(42)互相连通且均为中空结构，固定杆(42)位于冲水箱(41)内腔的下方和储水管(43)互相连通。
11.优选的，电机(2)输出端的下方设置有转动连接件，且转动连接件的左侧与进水管(5)右端固定连接，
12.优选的，为了对产生的气体进行抽取因此在本体(1)的顶部固定连接有风机(6)，风机(6)的左端固定连接有抽取管(7)，且抽取管(7)左侧贯穿于反应器本体(1)的顶部，风机(6)的右端固定连接有排放管(8)，为了对厌氧反应产生的气体进行收集在反应器本体(1)右侧固定连接有收集箱(9)，且排放管(8)的右侧于收集箱(9)的左侧互相连通，收集箱(9)的内腔设置有活性炭吸附板(10)，同时活性炭吸附板(10)根据收集箱(9)的形状大小来对其进行进行更换不同的尺寸和大小，收集箱(9)的右侧开设有排气口(11)。
13.优选的，反应器本体(1)顶部的左侧开设有主进料口(12)，反应器本体(1)顶部的中间开设有排料口(13)，且排料口(13)的外部设置有观察窗(15)，排料口(13)的内腔设置有绞龙(14)，且绞龙(14)的顶部与冲水装置(4)的底部固定连接，反应器本体(1)前侧的上方开设有观察窗(15)。
14.1、与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过设置的厌氧反应组件，利用厌氧反应箱体内部设置的多组厌氧反应板，且多组厌氧反应板为折角的形式设置增大了整体的接触面积，便于对污水进行更好的厌氧处理，同时利用厌氧反应块和凹槽来对污水道流向进行小幅度的改变，从而促进污水的厌氧处理，提高整体的工作效率，利用设置道漂浮滑块和清洁刷来对附着在反应器本体内壁上的污水进行清洁，运用物理的方式通过污水对漂浮滑块的浮力使其进行上升和下降来实现自清洁，操作简单快捷。
15.2、与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过设置冲水装置，利用环形设置的储水管和多个喷水头来对冲水箱的内壁进行清洁，避免残渣的存留对后续的工作造成影响，同时利用设置的风机和收集箱对厌氧反应过程中产生的气体进行净化和处理，避免有毒的气体直接排放对环境造成污染。
附图说明
16.图1为本发明主视图；
17.图2为本发明主剖图；
18.图3为本发明厌氧反应组件主视图；
19.图4为本发明a处放大图；
20.图5为本发明厌氧反应板主视图；
21.图6为本发明冲水装置主视图。
22.附图标记：1、反应器本体；2、电机；3、厌氧反应组件；31、厌氧反应箱体；32、连接主体；33、进料槽口；34、滑道；35、漂浮滑块；36、清洁刷；37、厌氧反应板；371、厌氧反应板主体；372、转动轴；373、厌氧反应块；374、凹槽；375、扭簧；4、冲水装置；41、冲水箱；42、固定杆；43、储水管；44、喷水头；5、进水管；6、风机；7、抽取管；8、排放管；9、收集箱；10、活性炭吸附板；11、排气口；12、主进料口；13、排料口；14、绞龙；15、观察窗。
具体实施方式
23.下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
24.本发明提供两组实施例
25.实施例一
26.请参阅图1-5，本技术提供了一种智能污水厌氧反应器，包括反应器本体1和电机2，电机2输出端的底部且位于反应器本体1内腔为了加速污水厌氧反应处理固定连接有厌氧反应组件3，厌氧反应组件3是为了更好的将污水进行充分混合反应，提高对污水的厌氧反应效率；
27.厌氧反应组件3的底部固定连接有冲水装置4，冲水装置4为了将厌氧反应后的残渣进行清理，保证内部的整洁和干净，避免在下次使用时内部残留的物质对污水处理造成影响。
28.反应器本体1的右侧上方固定有收集箱9，收集箱9为了对厌氧反应产生的气体进行净化和吸收，避免废气直接排放到空气中对空气造成污染，收集箱9的形状可以根据反应器本体1的形状变化而变化。
29.厌氧反应组件3包括厌氧反应箱体31，厌氧反应箱体31的内腔中部贯穿固定连接有连接主体32，厌氧反应箱体31的上下两端均开设有进料槽口33，厌氧反应箱体31的左右两侧均固定连接有滑道34，滑道34为普通现有技术中较为成熟的滑道，且两个滑道34的一侧均设置有漂浮滑块35，漂浮滑块35可以根据所处理的污水的密度来对漂浮滑块35的材料进行挑选，本方案采用的漂浮滑块35的材料不限定，两个漂浮滑块35的另一侧均设置有清洁刷36，厌氧反应箱体31的内腔设置有多组厌氧反应板37，且多组厌氧反应板37均匀的分布在厌氧反应箱体31的内腔，且厌氧反应板37呈折角式均匀分布在厌氧反应箱体31的内腔，折角式的分布为了更大面积的对污水进行接触混合反应，提高对污水的反应效率，其次厌氧反应板37也可以采用不同形状和排列方式去安装设置在厌氧反应箱体31的内腔，具体的安装方式和数量根据不同的厌氧反应箱体31的大小尺寸来进行衡量。
30.厌氧反应板37包括厌氧反应板主体371，厌氧反应板主体371上通过转动轴372转
动连接有厌氧反应块373，且一个厌氧反应板主体371上设置有多组大小相同的厌氧反应块373，多个厌氧反应块373的材料大小均相同，厌氧反应块373的上下两侧均开始有多个凹槽374，转动轴372的内部设置有扭簧375，利用设置的多组厌氧反应板37为了更好的提高污水和厌氧反应箱体31的接触效率，从而促进污水的处理速度，通过设置的厌氧反应组件3，利用厌氧反应箱体31内部设置的多组厌氧反应板37，且多组厌氧反应板37为折角的形式设置增大了整体的接触面积，便于对污水进行更好的厌氧处理，同时利用厌氧反应块373和凹槽374来对污水道流向进行小幅度的改变，从而促进污水的厌氧处理，提高整体的工作效率，利用设置道漂浮滑块35和清洁刷36来对附着在反应器本体1内壁上的污水进行清洁，运用物理的方式通过污水对漂浮滑块35的浮力使其进行上升和下降来实现自清洁，操作简单快捷。
31.实施例二
32.其中实施例二包括实施例一中的所有结构组件；
33.请参阅图1-6，本技术提供了一种智能污水厌氧反应器，厌氧反应组件3的底部固定连接有冲水装置4，冲水装置4包括冲水箱41，冲水箱41的内腔固定连接有固定杆42，冲水箱41的内腔为了提高整体的清洗效果环形固定连接有储水管43，环形的设置提高喷水清洗的效果，避免在冲洗的时候存在死角从而造成清洗不干净的情况出现，储水管43的底部固定连接有多个喷水头44。
34.且厌氧反应板主体371从上到下依次均匀设置有多组厌氧反应块373，连接主体32和固定杆42互相连通且均为中空结构，固定杆42位于冲水箱41内腔的下方和储水管43互相连通。
35.电机2输出端的下方设置有转动连接件，且转动连接件的左侧与进水管5右端固定连接，
36.为了对产生的气体进行抽取因此在本体1的顶部固定连接有风机6，风机6的左端固定连接有抽取管7，且抽取管7左侧贯穿于反应器本体1的顶部，风机6的右端固定连接有排放管8，为了对厌氧反应产生的气体进行收集在反应器本体1右侧固定连接有收集箱9，且排放管8的右侧于收集箱9的左侧互相连通，收集箱9的内腔设置有活性炭吸附板10，同时活性炭吸附板10根据收集箱9的形状大小来对其进行进行更换不同的尺寸和大小，收集箱9的右侧开设有排气口11。
37.反应器本体1顶部的左侧开设有主进料口12，反应器本体1顶部的中间开设有排料口13，且排料口13的外部设置有观察窗15，排料口13的内腔设置有绞龙14，且绞龙14的顶部与冲水装置4的底部固定连接，反应器本体1前侧的上方开设有观察窗15，通过设置冲水装置4，利用环形设置的储水管43和多个喷水头44来对冲水箱41的内壁进行清洁，避免残渣的存留对后续的工作造成影响，同时利用设置的风机6和收集箱9对厌氧反应过程中产生的气体进行净化和处理，避免有毒的气体直接排放对环境造成污染。
38.本发明的工作原理：利用主进料口12将污水排放进去同时打开电机2利用电机2输出端的转动来带动厌氧反应组件3工作从而对污水进行搅拌处理，伴随着污水水位道升高，漂浮滑块35会在污水中利用滑道34向上漂浮起来同时带动清洁刷36整体上升，污水经过进料槽口33排放到厌氧反应箱体31道内部，旋转转动的厌氧反应板37和污水进行接触从而对污水进行厌氧反应，同时利用厌氧反应块373和凹槽374来充分的对污水进行搅拌混合，污
水的冲击力来带动厌氧反应块373的转动，进一步的利用转动轴372内部设置的扭簧375来使得厌氧反应块373左右反复运动，反应过后的残渣被导入冲水装置4中，利用进水管5向连接主体32中输送干净的水，由于连接主体32和固定杆42互相连通且都为中空结构，从而连接主体32中的水会被输送到储水管43中进一步的利用喷水头44排放出去，对冲水箱41内壁进行冲刷，同时反应过程中产生的气体通过风机6的作用来对其进行抽取再通过排放管8排放到活性炭吸附板10中，经过活性炭吸附板10的作用来对产生的气体进行净化吸收，净化处理后的气体通过排气口11排放出去，经过一段时间的反应后将排料口13上的阀门打开将反应后的残渣排放出去，同时冲水装置4的转到会带动绞龙14的工作从而对排料口13内的残渣进行疏通避免造成堵塞的情况。
39.以上实施例仅用以说明本发明的技术方法而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方法进行修改或等同替换，而不脱离本发明技术方法的精神和范围。