绿化垃圾处理车厢及绿化垃圾处理工艺的制作方法

文档序号:31674721发布日期:2022-09-28 01:45阅读:56来源:国知局
绿化垃圾处理车厢及绿化垃圾处理工艺的制作方法

1.本发明涉及一种绿化垃圾处理设备及处理工艺,特别是一种绿化垃圾处理车厢及绿化垃圾处理工艺。


背景技术:

2.中国专利号cn201921645599.9于2020年7月3日公开一种环卫用绿化垃圾压缩车,包括车体、垃圾压缩箱、垃圾收集斗总成和控制垃圾收集斗总成运动的举斗驱动油缸,垃圾压缩箱内设有推板,推板背面与垃圾压缩箱之间设有压料油缸;垃圾收集斗总成包括支架、挡板、滑板、抬料油缸、刮板、刮料油缸和料斗;还包括树枝破碎装置,树枝破碎装置包括破碎箱、破碎轮和破碎驱动机构,破碎箱和破碎驱动机构设置在料斗上,破碎箱内设有破碎轮,破碎轮与破碎驱动机构传动连接,破碎箱设有进料口和出料口,出料口与料斗内部连通。结构的树枝破碎装置可以对树枝进行破碎处理,树枝破碎后收集并压缩在垃圾压缩箱内,无需运输至破碎点再实施破碎,节省了时间和提高了垃圾压缩箱的空间利用率;但是,由于垃圾收集斗位置较高,绿化养护人员不便于把树枝移动至垃圾收集斗内,并且,垃圾收集斗只能一次性将其装载的全部树枝倒出,容易导致树枝破碎装置的进料口堵塞。
3.另外,在树枝破碎的过程中,出现扬尘问题,因此垃圾压缩箱顶部需要封闭,而且,为了便于清洁,垃圾压缩箱顶部又需要附带可以打开的功能。
4.还有,垃圾压缩箱的结构较为复杂,成本较高。


技术实现要素:

5.本发明的目的在于提供一种结构合理、通过传送带总成将垃圾传送到破碎机内、运输过程中容置槽的顶部由传送带总成遮盖绿化垃圾处理车厢。
6.本发明的目的是这样实现的:一种绿化垃圾处理车厢,包括用于设置在运输车上的容置槽和破碎机,容置槽的顶部敞开,破碎机设置在容置槽的后端,破碎机的出料口与容置槽的内部相通,破碎机的进料口朝上,还包括传送带总成、支顶油缸和行走驱动装置,行走驱动装置用于控制传送带总成和支顶油缸在容置槽上前后行走;支顶油缸的上下两端分别与传送带总成和下脚轮转动配合,支顶油缸通过下脚轮与容置槽的侧壁滚动配合。
7.本发明的目的还可以采用以下技术措施解决:作为更具体的方案,所述容置槽的顶部还设有喷淋头,喷淋头通过水泵管路与水箱连接,水箱设置在容置槽上;所述传送带总成位于喷淋头上方。通过对破碎树枝进行喷淋,一方面可以起到降尘的作用,另一方面,通过喷淋的破碎物产生团聚、沉积,从而减少了空间的占用。并且,因为树枝破碎过程中与锯切轮存在高速摩擦,存在一定温升,存在自燃风险,通过喷淋可以杜绝碎屑自燃的现象发生。
8.作为进一步的方案,所述传送带总成包括传送带、动力辊、从动辊和支架,动力辊和从动辊转动设置在支架上,传送带绕设在动力辊和从动辊外;支架为分布在传送带两侧
的平行杆,平行杆的前端伸出传送带前端外、并设有前上脚轮,平行杆的后端延伸至传送带的后端旁、并设有后上脚轮,传送带的前端与支架的前端之间形成让位口,所述支顶油缸的上端与支架铰接;所述行走驱动装置为行走驱动电机,其与前上脚轮传动连接;所述容置槽的顶部两侧设有上导轨,上导轨的后端开放,前上脚轮和后上脚轮滚动承放在上导轨上。
9.作为进一步的方案,所述容置槽的侧壁设有下导轨,所述下脚轮滚动承放在下导轨上,下导轨的后端封闭。
10.作为进一步的方案,所述容置槽的后端为活动尾板,活动尾板的上端与容置槽的侧壁铰接,活动尾板的上端与容置槽之间设有锁杆。
11.作为进一步的方案,所述破碎机上下翻转设置在所述活动尾板的后外侧,活动尾板对应破碎机的出料口设有通孔。
12.作为进一步的方案,所述容置槽的底部与所述运输车的车架通过支顶托起油缸连接,支顶油缸的两端分别与容置槽和车架铰接。
13.作为进一步的方案,所述水箱内设有加热装置。由于破碎后的树枝可能用于作为肥料,喷淋热水,有利于破碎物吸收水分,缩短其腐化过程。
14.本发明的目的在于提供一种结构合理、通过传送带总成将垃圾传送到破碎机内、运输过程中容置槽的顶部由传送带总成遮盖绿化垃圾处理车厢。
15.本发明的目的是这样实现的:一种绿化垃圾处理工艺,步骤一:将树枝破碎后输出的树枝碎屑进行喷淋,或者,对树枝碎屑进行蒸煮;步骤二:对润湿后的树枝碎屑进行加热控水,烘干至含水率在4%-15%,并打散至松散状态;步骤三:将烘干的树枝碎屑填满模腔;步骤四:采用发热的热压模头向填满树枝碎屑的模腔进行挤压,同时保压、保热一定时间,以将树枝碎屑挤压成槽状的纤维碎屑容器;步骤五:等待片刻后,顶出纤维碎屑容器。
16.本发明的目的还可以采用以下技术措施解决:作为更具体的方案,所述纤维碎屑容器的底部和侧壁设有透水孔。透水孔有助于纤维碎屑容器的材质内部进水,加速其腐化。
17.本发明的有益效果如下:(1)本发明的传送带总成可以移动至容置槽的顶部,对运输过程中的容置槽顶部进行遮盖,降低运输物泻落风险和减少扬尘;另外,通过行走驱动装置和支顶油缸的共同配合,可以将传送带总成移动至运输车后端、并且一端延伸至地面,另一端延伸至破碎机的进料口,以方便树枝逐渐输入进料口进行破碎。
18.(2)本发明的还具有喷淋头,通过喷淋减少扬尘和使得破碎物团聚,减少空间的占用,提升容置槽的利用率。
19.(3)本发明通过对破碎物润湿后加热(即绿化垃圾处理车厢的破碎物可以直接用于加热)或蒸煮加热,有利于热量渗透至破碎物内部,起到杀菌、杀虫作用;进一步通过加热控水,使其具有一定的膨胀度和压缩空间,通过模具压缩,可以自行压合至一定的形状;并且,采用加热压缩成型,实现进一步烘干定型。
20.(4)本发明绿化垃圾处理工艺中产生的纤维碎屑容器可以作为环境绿化置物的一次性装载器皿,而且,该器皿使用过程中自动腐化并形成有机肥料,不对环境造成污染、并有利于植物的生长。
附图说明
21.图1为本发明中绿化垃圾处理车厢一实施例结构示意图。
22.图2为图1中传送带总成水平伸出后结构示意图。
23.图3为图2中传送带总成下翻后结构示意图。
24.图4为本发明中绿化垃圾处理车厢自动倒出状态结构示意图。
25.图5为本发明中传送带总成俯视结构示意图。
26.图6为本发明中绿化垃圾处理工艺流程图。
27.图7为本发明中模具结构示意图。
28.图8为本发明中模具填料后压合前结构示意图。
29.图9为图8中模具压合后结构示意图。
30.图10为图9中纤维碎屑容器顶出后结构示意图。
具体实施方式
31.下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述:参见图1和图5所示,一种绿化垃圾处理车厢,包括用于设置在运输车10上的容置槽20和破碎机6,容置槽20的顶部敞开,破碎机6设置在容置槽20的后端,破碎机6的出料口64与容置槽20的内部相通,破碎机6的进料口61朝上,还包括传送带总成5、支顶油缸3和行走驱动装置1,行走驱动装置1用于控制传送带总成5和支顶油缸3在容置槽20上前后行走;支顶油缸3的上下两端分别与传送带总成5和下脚轮31转动配合,支顶油缸3通过下脚轮31与容置槽20的侧壁滚动配合。
32.所述容置槽20的顶部还设有喷淋头4,喷淋头4通过水泵管路与水箱2连接,水箱2设置在容置槽20上;所述传送带总成5位于喷淋头4上方。
33.所述传送带总成5包括传送带55、动力辊53(动力辊的动力图中未示出)、从动辊54和支架51,动力辊53和从动辊54转动设置在支架51上,传送带55绕设在动力辊53和从动辊54外;支架51为分布在传送带55两侧的平行杆,平行杆的前端伸出传送带55前端外、并设有前上脚轮11,平行杆的后端延伸至传送带55的后端旁、并设有后上脚轮52,传送带55的前端与支架51的前端之间形成让位口56,所述支顶油缸3的上端与支架51铰接;所述行走驱动装置1为行走驱动电机,其与前上脚轮11传动连接;所述容置槽20的顶部两侧设有上导轨7,上导轨7的后端开放,前上脚轮11和后上脚轮52滚动承放在上导轨7上。
34.所述容置槽20的侧壁设有下导轨8,所述下脚轮31滚动承放在下导轨8上,下导轨8的后端封闭。
35.所述容置槽20的后端为活动尾板21,活动尾板21的上端与容置槽20的侧壁铰接,活动尾板21的上端与容置槽20之间设有锁杆。
36.所述破碎机6上下翻转设置在所述活动尾板21的后外侧,活动尾板21对应破碎机6的出料口64设有通孔211。
37.所述容置槽20的底部与所述运输车10的车架通过支顶托起油缸9连接,支顶油缸3的两端分别与容置槽20和车架铰接。打开活动尾板21的锁杆后,活动尾板21可以跟随容置槽20的摆动而摆动,实现倒料时活动尾板21可以自动打开。
38.所述破碎机6包括机壳63、若干锯切轮62和高速电机(图中未示出),各块锯切轮62沿轴线方向同心排布并同时与高速电机传动连接,锯切轮62位于机壳63内,机壳63设有所述进料口61和出料口64。
39.所述破碎机6和活动尾板21可以分别通过油缸(图中未示出)驱动其上下摆动。
40.其工作原理是:在图1状态下,控制传送带总成5和支顶油缸3(图1状态下支顶油缸3的活塞杆伸出状态)向后移动至图2所示状态,控制支顶油缸3的活塞杆缩进,直至传送带总成5的后端下降至图3所示状态(即前上脚轮52着地),将树枝30放到传送带55上,树枝30即可沿箭头方向进入到破碎机6的进料口61,继而与高速转动的锯切轮62接触,实现破碎,同时,喷淋头4实施喷淋降尘。
41.结合图6所示,一种绿化垃圾处理工艺,步骤一:将树枝破碎后输出的树枝碎屑进行喷淋(本实施例中容置箱20内倒出的树枝碎屑已经喷淋过,可以不用喷淋),或者,对树枝碎屑进行蒸煮;步骤二:对润湿后的树枝碎屑进行加热控水(如放入加热炉中边加热边搅拌),烘干至含水率在4%-15%,并打散至松散状态;步骤三:结合图7至和图8所示,将上述烘干的树枝碎屑205填满模具的模腔203;本实施例中模具包括通过传送链200连接的多个下模202,多个下模202和传送链200共同围成环形、并通过传动机构控制运动。对应上侧的下模202设有热压模头201。
42.步骤四:结合图9所示,采用发热的热压模头201向填满树枝碎屑205的模腔203进行挤压,同时保压、保热一定时间(控制下模202停止运动),以将树枝碎屑挤压成槽状的纤维碎屑容器206;步骤五:等待片刻后(这个等待过程可以是上侧的下模202运动至下方并且模腔朝下时),下模202停止运动,顶出纤维碎屑容器206。其中,下模202的模腔203底部内设有顶板207,顶板207与顶杆209连接,顶杆209伸出至下模202的底部外,顶杆209外端还设有顶触头204,顶触头204与下模202的底部之间设有复位弹簧208。还包括用于顶触顶触头204的顶料气缸300,通过顶料气缸300推动顶触头204,以控制顶板207将模腔203内的纤维碎屑容器206顶出。
43.上述为本发明的优选方案,显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本领域的技术人员应该了解本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内,本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
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