一种机械加工用管道内外径面同步清洁设备的制作方法

1.本发明涉及机械加工领域，特别涉及一种机械加工用管道内外径面同步清洁设备领域。


背景技术：

2.众所周知，在建筑施工过程中，经常需要用到各种类型的钢管或管道，在管道焊接及安装之前，往往需要对管道进行清洁，以方便后续的安装、焊接及防锈工序等的顺利开展，这样需要管道清洁设备对管道进行清洁；
3.然而现有的管道清洁设备具有一定的缺陷，首先在对管道进行清洁的过程中无法快速切换对不同规格的管道进行内径面和外径面快速清理，清理的时间较长，同时无法对不同规格的管道进行快速稳固固定，实用性较差，为此我们提出一种机械加工用管道内外径面同步清洁设备。


技术实现要素：

4.本发明的主要目的在于提供一种机械加工用管道内外径面同步清洁设备，通过设置的外径面清洁机构和内径面清洁机构配合使用，传动电机带动固定环转动从而带动端部固定机构整体转动，而外径面清洁机构与内径面清洁机构通过位移机构一体化设置，端部固定机构内部的一号螺纹套与二号螺纹杆螺纹连接，这样在端部固定机构带动管道转动的同时，外径面清洁机构、内径面清洁机构和位移机构构成的整体导轨上滑动，这样弧形夹板对管道的外径面进行清洁，而内径面清洁板对管道的内径面进行清洁，可快速对管道的内外径面进行同时清洁，而弧形夹板的上端与转动连接件转动连接，两个弧形夹板的相面对的一侧通过一号缓冲弹簧连接，这样两个弧形夹板可对不同大小的管道外径面进行清洁，而内径面清洁板的前端设置有导向板，导向板使内径面清洁板更好的插入管道内径面，而内径面清洁板的底部通过二号连接件与滑套连接，滑套在一号滑槽的轨道上滑动，而两个滑套之间通过二号缓冲弹簧连接，这样使内径面清洁板可与不同大小的管道内径面进行紧密接触并快速清洁；通过设置的端部固定机构和外径面清洁机构配合使用，端部固定机构和端部固定机构内部一号螺纹套的相面对的一侧均开设有内槽，打开电磁铁的开关，电磁铁与磁性滑板之间的排斥力推动磁性滑板在内槽中滑动，两个复位弹簧可对不同厚度的管道进行快速稳固夹紧，而驱动电机带动一号螺纹杆转动，使滑动侧板侧面的二号螺纹套在一号螺纹杆上滑动，这样带动尾部限位套将管道的另一端固定，这样便于对不同规格的管道进行固定和拆卸处理，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：本发明的客体是一种机械加工用管道内外径面同步清洁设备。
6.一种机械加工用管道内外径面同步清洁设备，包括操作台，所述操作台的上表面固定安装有固定侧板，所述操作台的上表面且位于固定侧板的右侧滑动连接有滑动侧板，所述固定侧板的面向滑动侧板的一侧转动连接有端部固定机构，所述端部固定机构的侧面
设置有位移机构，所述位移机构的两端分别安装有外径面清洁机构和内径面清洁机构。
7.本发明进一步的改进在于，所述操作台的背侧安装有导轨，所述导轨的侧面固定安装有连接支架，所述连接支架的内部安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端传动连接有一号螺纹杆。
8.本发明进一步的改进在于，所述固定侧板的远离滑动侧板的一侧固定安装有横板，所述横板的上表面固定安装有传动电机，所述传动电机带动端部固定机构转动。
9.本发明进一步的改进在于，所述位移机构包括二号螺纹杆，所述二号螺纹杆的右端与内径面清洁机构固定，所述二号螺纹杆的左端固定安装有连接杆，所述连接杆的远离二号螺纹杆的一端固定安装有连接架，所述连接架的右端固定安装有滑块，所述滑块的侧面与外径面清洁机构固定连接，所述滑块在导轨上滑动，所述外径面清洁机构位于内径面清洁机构的正上方。
10.本发明进一步的改进在于，所述端部固定机构的左端固定安装有固定环，所述传动电机与固定环传动连接，所述端部固定机构的内部固定安装有一号螺纹套，所述一号螺纹套与二号螺纹杆螺纹连接，所述固定环和端部固定机构的相面对的一侧均开设有内槽。
11.本发明进一步的改进在于，所述内槽的内底部固定安装有电磁铁，所述内槽的内部滑动连接有磁性滑板，所述磁性滑板与电磁铁磁性连接，所述磁性滑板的背对电磁铁的一侧固定安装有夹持件，所述内槽的内底部固定安装有复位弹簧，所述复位弹簧的远离内槽内底部的一端与磁性滑板固定连接。
12.本发明进一步的改进在于，所述外径面清洁机构包括支撑板，所述支撑板固定安装在滑块上，所述支撑板的底部转动连接有转动连接件，所述转动连接件的远离支撑板的一端转动连接有弧形夹板，两个所述弧形夹板的相面对的一侧的上端固定安装有一号缓冲弹簧，两个所述弧形夹板的相面对的一侧固定安装有清洁刷毛。
13.本发明进一步的改进在于，所述滑动侧板的面对固定侧板的一侧固定安装有尾部限位套，所述滑动侧板的侧面固定安装有二号螺纹套，所述二号螺纹套与一号螺纹杆螺纹连接。
14.本发明进一步的改进在于，所述内径面清洁机构包括固定板，所述固定板的上方开设有一号滑槽，所述一号滑槽的内部固定安装有轨道，所述轨道的表面滑动连接有滑套，两个所述滑套之间固定安装有二号缓冲弹簧，所述滑套的上方转动连接有二号连接件，所述二号连接件的上端转动连接有内径面清洁板，所述内径面清洁板的背对位移机构的一侧固定安装有锥形的导向板。
15.本发明进一步的改进在于，一种机械加工用管道内外径面同步清洁设备，使用步骤如下：
16.a：将该装置放置在工作区域并接通电源，将管道的一端插入端部固定机构和一号螺纹套之间的缝隙中，端部固定机构和端部固定机构内部一号螺纹套的相面对的一侧均开设有内槽，打开电磁铁的开关，电磁铁与磁性滑板之间的排斥力推动磁性滑板在内槽中滑动，两个复位弹簧可对不同厚度的管道进行快速稳固夹紧，而驱动电机带动一号螺纹杆转动，使滑动侧板侧面的二号螺纹套在一号螺纹杆上滑动，这样带动尾部限位套将管道的另一端固定，这样便于对不同规格的管道进行固定和拆卸处理；
17.b：在完成a步骤的同时，传动电机带动固定环转动从而带动端部固定机构整体转
动，而外径面清洁机构与内径面清洁机构通过位移机构一体化设置，端部固定机构内部的一号螺纹套与二号螺纹杆螺纹连接，这样在端部固定机构带动管道转动的同时，外径面清洁机构、内径面清洁机构和位移机构构成的整体导轨上滑动，这样弧形夹板对管道的外径面进行清洁，而内径面清洁板对管道的内径面进行清洁，可快速对管道的内外径面进行同时清洁；
18.c：在完成b步骤同时，而弧形夹板的上端与转动连接件转动连接，两个弧形夹板的相面对的一侧通过一号缓冲弹簧连接，这样两个弧形夹板可对不同大小的管道外径面进行清洁，而内径面清洁板的前端设置有导向板，导向板使内径面清洁板更好的插入管道内径面，而内径面清洁板的底部通过二号连接件与滑套连接，滑套在一号滑槽的轨道上滑动，而两个滑套之间通过二号缓冲弹簧连接，这样使内径面清洁板可与不同大小的管道内径面进行紧密接触并快速清洁；
19.d：完成c步骤后，外径面清洁机构和内径面清洁机构分别在管道的内外径面滑动，当清洁完毕后，控制传动电机反转，使装置归位，进行下一根管道的清洁。
20.与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
21.1、通过设置的外径面清洁机构和内径面清洁机构配合使用，传动电机带动固定环转动从而带动端部固定机构整体转动，而外径面清洁机构与内径面清洁机构通过位移机构一体化设置，端部固定机构内部的一号螺纹套与二号螺纹杆螺纹连接，这样在端部固定机构带动管道转动的同时，外径面清洁机构、内径面清洁机构和位移机构构成的整体导轨上滑动，这样弧形夹板对管道的外径面进行清洁，而内径面清洁板对管道的内径面进行清洁，可快速对管道的内外径面进行同时清洁，而弧形夹板的上端与转动连接件转动连接，两个弧形夹板的相面对的一侧通过一号缓冲弹簧连接，这样两个弧形夹板可对不同大小的管道外径面进行清洁，而内径面清洁板的前端设置有导向板，导向板使内径面清洁板更好的插入管道内径面，而内径面清洁板的底部通过二号连接件与滑套连接，滑套在一号滑槽的轨道上滑动，而两个滑套之间通过二号缓冲弹簧连接，这样使内径面清洁板可与不同大小的管道内径面进行紧密接触并快速清洁，具有较好的实用性和通用性。
22.2、通过设置的端部固定机构和外径面清洁机构配合使用，端部固定机构和端部固定机构内部一号螺纹套的相面对的一侧均开设有内槽，打开电磁铁的开关，电磁铁与磁性滑板之间的排斥力推动磁性滑板在内槽中滑动，两个复位弹簧可对不同厚度的管道进行快速稳固夹紧，而驱动电机带动一号螺纹杆转动，使滑动侧板侧面的二号螺纹套在一号螺纹杆上滑动，这样带动尾部限位套将管道的另一端固定，这样便于对不同规格的管道进行固定和拆卸处理，具有较好的安全性和实用性。
附图说明
23.图1为本发明一种机械加工用管道内外径面同步清洁设备的整体结构示意图。
24.图2为本发明一种机械加工用管道内外径面同步清洁设备的位移机构、外径面清洁机构和内径面清洁机构连接示意图。
25.图3为本发明一种机械加工用管道内外径面同步清洁设备的端部固定机构的结构示意图。
26.图4为本发明一种机械加工用管道内外径面同步清洁设备的端部固定机构的内部
示意图。
27.图5为本发明一种机械加工用管道内外径面同步清洁设备的外径面清洁机构和内径面清洁机构工作示意图。
28.图6为本发明一种机械加工用管道内外径面同步清洁设备的图1中a的放大示意图。
29.图7为本发明一种机械加工用管道内外径面同步清洁设备的内径面清洁机构内部示意图。
30.图中：1、操作台；2、固定侧板；3、位移机构；4、端部固定机构；5、外径面清洁机构；6、滑动侧板；7、内径面清洁机构；101、导轨；102、连接支架；103、驱动电机；104、一号螺纹杆；201、横板；202、传动电机；301、二号螺纹杆；302、连接杆；303、连接架；304、滑块；401、固定环；402、内槽；403、一号螺纹套；404、磁性滑板；405、电磁铁；406、复位弹簧；407、夹持件；501、支撑板；502、弧形夹板；503、转动连接件；504、清洁刷毛；505、一号缓冲弹簧；601、尾部限位套；602、二号螺纹套；701、固定板；702、二号连接件；703、内径面清洁板；704、导向板；705、一号滑槽；706、轨道；707、滑套；708、二号缓冲弹簧。
具体实施方式
31.为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“一号”、“二号”、“三号”、“四号”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
32.实施例1
33.如图1-7所示，一种机械加工用管道内外径面同步清洁设备，包括操作台1，操作台1的上表面固定安装有固定侧板2，操作台1的上表面且位于固定侧板2的右侧滑动连接有滑动侧板6，固定侧板2的面向滑动侧板6的一侧转动连接有端部固定机构4，端部固定机构4的侧面设置有位移机构3，位移机构3的两端分别安装有外径面清洁机构5和内径面清洁机构7。
34.在本实施例中，操作台1的背侧安装有导轨101，导轨101的侧面固定安装有连接支架102，连接支架102的内部安装有驱动电机103，驱动电机103的输出端传动连接有一号螺纹杆104。
35.在本实施例中，固定侧板2的远离滑动侧板6的一侧固定安装有横板201，横板201的上表面固定安装有传动电机202，传动电机202带动端部固定机构4转动。
36.在本实施例中，位移机构3包括二号螺纹杆301，二号螺纹杆301的右端与内径面清洁机构7固定，二号螺纹杆301的左端固定安装有连接杆302，连接杆302的远离二号螺纹杆301的一端固定安装有连接架303，连接架303的右端固定安装有滑块304，滑块304的侧面与外径面清洁机构5固定连接，滑块304在导轨101上滑动，外径面清洁机构5位于内径面清洁机构7的正上方。
37.在本实施例中，端部固定机构4的左端固定安装有固定环401，传动电机202与固定环401传动连接，端部固定机构4的内部固定安装有一号螺纹套403，一号螺纹套403与二号螺纹杆301螺纹连接，固定环401和端部固定机构4的相面对的一侧均开设有内槽402。
38.在本实施例中，内槽402的内底部固定安装有电磁铁405，内槽402的内部滑动连接有磁性滑板404，磁性滑板404与电磁铁405磁性连接，磁性滑板404的背对电磁铁405的一侧固定安装有夹持件407，内槽402的内底部固定安装有复位弹簧406，复位弹簧406的远离内槽402内底部的一端与磁性滑板404固定连接。
39.在本实施例中，外径面清洁机构5包括支撑板501，支撑板501固定安装在滑块304上，支撑板501的底部转动连接有转动连接件503，转动连接件503的远离支撑板501的一端转动连接有弧形夹板502，两个弧形夹板502的相面对的一侧的上端固定安装有一号缓冲弹簧505，两个弧形夹板502的相面对的一侧固定安装有清洁刷毛504。
40.在本实施例中，滑动侧板6的面对固定侧板2的一侧固定安装有尾部限位套601，滑动侧板6的侧面固定安装有二号螺纹套602，二号螺纹套602与一号螺纹杆104螺纹连接。
41.在本实施例中，内径面清洁机构7包括固定板701，固定板701的上方开设有一号滑槽705，一号滑槽705的内部固定安装有轨道706，轨道706的表面滑动连接有滑套707，两个滑套707之间固定安装有二号缓冲弹簧708，滑套707的上方转动连接有二号连接件702，二号连接件702的上端转动连接有内径面清洁板703，内径面清洁板703的背对位移机构3的一侧固定安装有锥形的导向板704。
42.通过本实施例可实现：通过设置的外径面清洁机构5和内径面清洁机构7配合使用，传动电机202带动固定环401转动从而带动端部固定机构4整体转动，而外径面清洁机构5与内径面清洁机构7通过位移机构3一体化设置，端部固定机构4内部的一号螺纹套403与二号螺纹杆301螺纹连接，这样在端部固定机构4带动管道转动的同时，外径面清洁机构5、内径面清洁机构7和位移机构3构成的整体导轨101上滑动，这样弧形夹板502对管道的外径面进行清洁，而内径面清洁板703对管道的内径面进行清洁，可快速对管道的内外径面进行同时清洁，而弧形夹板502的上端与转动连接件503转动连接，两个弧形夹板502的相面对的一侧通过一号缓冲弹簧505连接，这样两个弧形夹板502可对不同大小的管道外径面进行清洁，而内径面清洁板703的前端设置有导向板704，导向板704使内径面清洁板703更好的插入管道内径面，而内径面清洁板703的底部通过二号连接件702与滑套707连接，滑套707在一号滑槽705的轨道706上滑动，而两个滑套707之间通过二号缓冲弹簧708连接，这样使内径面清洁板703可与不同大小的管道内径面进行紧密接触并快速清洁。
43.实施例2
44.如图1-7所示，一种机械加工用管道内外径面同步清洁设备，包括操作台1，操作台1的上表面固定安装有固定侧板2，操作台1的上表面且位于固定侧板2的右侧滑动连接有滑动侧板6，固定侧板2的面向滑动侧板6的一侧转动连接有端部固定机构4，端部固定机构4的侧面设置有位移机构3，位移机构3的两端分别安装有外径面清洁机构5和内径面清洁机构7。
45.在本实施例中，操作台1的背侧安装有导轨101，导轨101的侧面固定安装有连接支架102，连接支架102的内部安装有驱动电机103，驱动电机103的输出端传动连接有一号螺纹杆104。
46.在本实施例中，固定侧板2的远离滑动侧板6的一侧固定安装有横板201，横板201的上表面固定安装有传动电机202，传动电机202带动端部固定机构4转动。
47.在本实施例中，位移机构3包括二号螺纹杆301，二号螺纹杆301的右端与内径面清洁机构7固定，二号螺纹杆301的左端固定安装有连接杆302，连接杆302的远离二号螺纹杆301的一端固定安装有连接架303，连接架303的右端固定安装有滑块304，滑块304的侧面与外径面清洁机构5固定连接，滑块304在导轨101上滑动，外径面清洁机构5位于内径面清洁机构7的正上方。
48.在本实施例中，端部固定机构4的左端固定安装有固定环401，传动电机202与固定环401传动连接，端部固定机构4的内部固定安装有一号螺纹套403，一号螺纹套403与二号螺纹杆301螺纹连接，固定环401和端部固定机构4的相面对的一侧均开设有内槽402。
49.在本实施例中，内槽402的内底部固定安装有电磁铁405，内槽402的内部滑动连接有磁性滑板404，磁性滑板404与电磁铁405磁性连接，磁性滑板404的背对电磁铁405的一侧固定安装有夹持件407，内槽402的内底部固定安装有复位弹簧406，复位弹簧406的远离内槽402内底部的一端与磁性滑板404固定连接。
50.在本实施例中，外径面清洁机构5包括支撑板501，支撑板501固定安装在滑块304上，支撑板501的底部转动连接有转动连接件503，转动连接件503的远离支撑板501的一端转动连接有弧形夹板502，两个弧形夹板502的相面对的一侧的上端固定安装有一号缓冲弹簧505，两个弧形夹板502的相面对的一侧固定安装有清洁刷毛504。
51.在本实施例中，滑动侧板6的面对固定侧板2的一侧固定安装有尾部限位套601，滑动侧板6的侧面固定安装有二号螺纹套602，二号螺纹套602与一号螺纹杆104螺纹连接。
52.在本实施例中，内径面清洁机构7包括固定板701，固定板701的上方开设有一号滑槽705，一号滑槽705的内部固定安装有轨道706，轨道706的表面滑动连接有滑套707，两个滑套707之间固定安装有二号缓冲弹簧708，滑套707的上方转动连接有二号连接件702，二号连接件702的上端转动连接有内径面清洁板703，内径面清洁板703的背对位移机构3的一侧固定安装有锥形的导向板704。
53.通过本实施例可实现：通过设置的端部固定机构4和外径面清洁机构5配合使用，端部固定机构4和端部固定机构4内部一号螺纹套403的相面对的一侧均开设有内槽402，打开电磁铁405的开关，电磁铁405与磁性滑板404之间的排斥力推动磁性滑板404在内槽402中滑动，两个复位弹簧406可对不同厚度的管道进行快速稳固夹紧，而驱动电机103带动一号螺纹杆104转动，使滑动侧板6侧面的二号螺纹套602在一号螺纹杆104上滑动，这样带动尾部限位套601将管道的另一端固定，这样便于对不同规格的管道进行固定和拆卸处理。
54.需要说明的是，本发明为一种机械加工用管道内外径面同步清洁设备，在使用时，首先，将该装置放置在工作区域并接通电源，将管道的一端插入端部固定机构4和一号螺纹套403之间的缝隙中，端部固定机构4和端部固定机构4内部一号螺纹套403的相面对的一侧均开设有内槽402，打开电磁铁405的开关，电磁铁405与磁性滑板404之间的排斥力推动磁性滑板404在内槽402中滑动，两个复位弹簧406可对不同厚度的管道进行快速稳固夹紧，而驱动电机103带动一号螺纹杆104转动，使滑动侧板6侧面的二号螺纹套602在一号螺纹杆104上滑动，这样带动尾部限位套601将管道的另一端固定，这样便于对不同规格的管道进行固定和拆卸处理，其次，传动电机202带动固定环401转动从而带动端部固定机构4整体转
动，而外径面清洁机构5与内径面清洁机构7通过位移机构3一体化设置，端部固定机构4内部的一号螺纹套403与二号螺纹杆301螺纹连接，这样在端部固定机构4带动管道转动的同时，外径面清洁机构5、内径面清洁机构7和位移机构3构成的整体导轨101上滑动，这样弧形夹板502对管道的外径面进行清洁，而内径面清洁板703对管道的内径面进行清洁，可快速对管道的内外径面进行同时清洁，然后，弧形夹板502的上端与转动连接件503转动连接，两个弧形夹板502的相面对的一侧通过一号缓冲弹簧505连接，这样两个弧形夹板502可对不同大小的管道外径面进行清洁，而内径面清洁板703的前端设置有导向板704，导向板704使内径面清洁板703更好的插入管道内径面，而内径面清洁板703的底部通过二号连接件702与滑套707连接，滑套707在一号滑槽705的轨道706上滑动，而两个滑套707之间通过二号缓冲弹簧708连接，这样使内径面清洁板703可与不同大小的管道内径面进行紧密接触并快速清洁，最后，外径面清洁机构5和内径面清洁机构7分别在管道的内外径面滑动，当清洁完毕后，控制传动电机202反转，使装置归位，进行下一根管道的清洁。
55.以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。