一种结晶诱导法联合TMF膜处理碱性含氟废水的方法与流程

文档序号:31050706发布日期:2022-08-06 07:04阅读:343来源:国知局
一种结晶诱导法联合TMF膜处理碱性含氟废水的方法与流程
一种结晶诱导法联合tmf膜处理碱性含氟废水的方法
技术领域
1.本发明涉及废水处理领域,特别涉及一种结晶诱导法联合tmf膜处理碱性含氟废水的方法。


背景技术:

2.工业发展迅速,含氟矿石的开采加工、氟及其氟化物的生产等行业产生大量呈碱性含氟废水,给环境和人类都带来很大的危害。由于超过一定浓度的氟对自然界中的人、动、植物都会产生诸多不良影响。因此优化含氟废水处理工艺具有重大意义,尤其是对高浓度的含氟废水处理,尤为重要。


技术实现要素:

3.鉴于此,本发明提出一种结晶诱导法联合tmf膜处理碱性含氟废水的方法,解决上述问题。
4.本发明的技术方案是这样实现的:
5.一种结晶诱导法联合tmf膜处理碱性含氟废水的方法,
6.包括以下步骤:
7.(1)首先含氟废水(氟离子浓度在20~30mg/l)进入调节池,将废水调控ph值为8.0-8.5;
8.(2)含氟废水调节池的出水经进入一级化学沉淀反应池,在该沉淀池依次投加氯化钙、聚合氯化铝、氟化钙和透闪石,所述氟化钙的投加量为120-150mg/l,所述透闪石的投加量为氟化钙的6~10%;启动高速剪切机处理,剪切速率为5400-5600r/min,进入一级混凝沉淀池,再进入一级斜管沉淀池,一级出水;
9.(3)一级出水进入二级化学沉淀反应池,该池依次投加氯化钙、聚合氯化铝,搅拌反应后,进入二级混凝沉淀池,在二级混凝沉淀池投加聚丙烯酰胺,然后流入二级斜管沉淀池,经二级斜管沉淀池,二级出水;
10.(4)最后二级出水再经过管式微滤膜的处理,处理后出水。
11.进一步的,步骤(2)中,所述氯化钙按照钙:氟摩尔比为2.0-2.3:1进行投加。
12.进一步的,步骤(2)中,所述聚合氯化铝的投加量为80-100mg/l。
13.进一步的,步骤(2)中,所述透闪石的粒径为600-700目。
14.进一步的,步骤(2)中,所述高速剪切时间为20-30min。
15.进一步的,步骤(3)中,所述搅拌反应具体为:在200-230r/min转速下搅拌反应5-10min,在50-100r/min转速下搅拌反应40-50min。
16.进一步的,步骤(3)中,按照钙:氟摩尔比为1.1:1投加氯化钙。
17.进一步的,步骤(3)中,所述聚合氯化铝的投加量45-55mg/l,所述聚丙烯酰胺投加量2-3mg/l。
18.与现有技术相比,本发明的有益效果是:
19.(1)本发明优选一定粒径的透闪石结合氟化钙作为晶种,结合特定的剪切工艺、特定的搅拌反应工艺,联合tmf膜处理,提高了氟离子的去除效果以及去除效率,对氟离子的去除率在99%以上,而且较大降低污泥含水率。
20.(2)本发明优选一定粒径的透闪石结合氟化钙作为晶种,在特定的剪切工艺作用下,处理后的废水,能够使得废水中氟离子快速且稳定沉积在晶种上,提高球晶的生长速率,起到高效诱导结晶作用。
21.(3)本发明显著降低氯化钙、聚合氯化铝、聚丙烯酰胺药剂的使用量,而且减少污泥产生,降低污泥含水量,提高出水量,利于二次利用。
具体实施方式
22.为了更好理解本发明技术内容,下面提供具体实施例,对本发明做进一步的说明。
23.本发明实施例所用的实验方法如无特殊说明,均为常规方法。
24.本发明实施例所用的材料、试剂等,如无特殊说明,均可从商业途径得到。
25.本发明处理废水的初始氟离子浓度在20~30mg/l。
26.实施例1
27.一种结晶诱导法联合tmf膜处理碱性含氟废水的方法,步骤如下:
28.(1)首先含氟废水进入调节池,将废水调控ph值为8.2;
29.(2)含氟废水调节池的出水经进入一级化学沉淀反应池,在该沉淀池依次投加氯化钙、聚合氯化铝、氟化钙和透闪石,其中,氯化钙按照钙:氟摩尔比为2.1:1进行投加,聚合氯化铝的投加量为90mg/l,氟化钙的投加量为130mg/l,透闪石的粒径为600目,其投加量为氟化钙的8%;启动高速剪切机处理,剪切速率为5500r/min,剪切时间为25min,进入一级混凝沉淀池,再进入一级斜管沉淀池,一级出水;
30.(3)一级出水进入二级化学沉淀反应池,该池依次投加氯化钙、聚合氯化铝,其中,按照钙:氟摩尔比为1.1:1投加氯化钙,聚合氯化铝的投加量为50mg/l,聚丙烯酰胺投加量为2.5mg/l,在215r/min转速下搅拌反应8min,在80r/min转速下搅拌反应45min后,进入二级混凝沉淀池,在二级混凝沉淀池投加聚丙烯酰胺,然后流入二级斜管沉淀池,经二级斜管沉淀池,二级出水;
31.(4)最后二级出水再经过管式微滤膜的处理,处理后出水。
32.实施例2
33.一种结晶诱导法联合tmf膜处理碱性含氟废水的方法,步骤如下:
34.(1)首先含氟废水进入调节池,将废水调控ph值为8.0;
35.(2)含氟废水调节池的出水经进入一级化学沉淀反应池,在该沉淀池依次投加氯化钙、聚合氯化铝、氟化钙和透闪石,其中,氯化钙按照钙:氟摩尔比为2.0:1进行投加,聚合氯化铝的投加量为80mg/l,氟化钙的投加量为150mg/l,透闪石的粒径为600目,其投加量为氟化钙的6%;启动高速剪切机处理,剪切速率为5400r/min,剪切时间为30min,进入一级混凝沉淀池,再进入一级斜管沉淀池,一级出水;
36.(3)一级出水进入二级化学沉淀反应池,该池依次投加氯化钙、聚合氯化铝,其中,按照钙:氟摩尔比为1.1:1投加氯化钙,聚合氯化铝的投加量为45mg/l,聚丙烯酰胺投加量为3mg/l,在200r/min转速下搅拌反应10min,在100r/min转速下搅拌反应40min后,进入二
级混凝沉淀池,在二级混凝沉淀池投加聚丙烯酰胺,然后流入二级斜管沉淀池,经二级斜管沉淀池,二级出水;
37.(4)最后二级出水再经过管式微滤膜的处理,处理后出水。
38.实施例3
39.一种结晶诱导法联合tmf膜处理碱性含氟废水的方法,步骤如下:
40.(1)首先含氟废水进入调节池,将废水调控ph值为8.5;
41.(2)含氟废水调节池的出水经进入一级化学沉淀反应池,在该沉淀池依次投加氯化钙、聚合氯化铝、氟化钙和透闪石,其中,氯化钙按照钙:氟摩尔比为2.3:1进行投加,聚合氯化铝的投加量为100mg/l,氟化钙的投加量为120mg/l,透闪石的粒径为600目,其投加量为氟化钙的10%;启动高速剪切机处理,剪切速率为5600r/min,剪切时间为20min,进入一级混凝沉淀池,再进入一级斜管沉淀池,一级出水;
42.(3)一级出水进入二级化学沉淀反应池,该池依次投加氯化钙、聚合氯化铝,其中,按照钙:氟摩尔比为1.1:1投加氯化钙,聚合氯化铝的投加量为55mg/l,聚丙烯酰胺投加量为2mg/l,在230r/min转速下搅拌反应5min,在50r/min转速下搅拌反应50min后,进入二级混凝沉淀池,在二级混凝沉淀池投加聚丙烯酰胺,然后流入二级斜管沉淀池,经二级斜管沉淀池,二级出水;
43.(4)最后二级出水再经过管式微滤膜的处理,处理后出水。
44.对实施例1-3废水处理前后氟离子浓度进行检测,计算对氟离子的去除率,并检测最终收集污泥的含水率。其中氟离子浓度采用氟试剂分光光度法测定废水中氟的浓度。结果如下表1:
45.表1实施例1-3对含氟废水处理结果
[0046][0047]
上述结果表明,本发明实施例1-3方法处理后废水,对氟离子的去除率在99%以上,而且较大降低污泥含水率。
[0048]
对比例1
[0049]
与实施例1主要不同的是,将透闪石替换为白云石,将氟化钙替换为氟磷酸钙。其他处理与实施例1一致。具体为:首先含氟废水进入调节池,将废水调控ph值为8.2;含氟废水调节池的出水经进入一级化学沉淀反应池,在该沉淀池依次投加氯化钙、聚合氯化铝、氟磷酸钙和白云石,其中,氯化钙按照钙:氟摩尔比为2.1:1进行投加,聚合氯化铝的投加量为90mg/l,氟磷酸钙的投加量为130mg/l,白云石的粒径为600目,其投加量为氟磷酸钙的8%;启动高速剪切机处理,剪切速率为5500r/min,剪切时间为25min,进入一级混凝沉淀池,再进入一级斜管沉淀池,一级出水。其他处理与实施例1一致。
[0050]
对比例2
[0051]
与实施例1不同的是,透闪石的投加量为氟化钙的4%。其他处理与实施例1一致。
具体为:首先含氟废水进入调节池,将废水调控ph值为8.2;含氟废水调节池的出水经进入一级化学沉淀反应池,在该沉淀池依次投加氯化钙、聚合氯化铝、氟化钙和透闪石,其中,氯化钙按照钙:氟摩尔比为2.1:1进行投加,聚合氯化铝的投加量为90mg/l,氟化钙的投加量为130mg/l,透闪石的粒径为600目,其投加量为氟化钙的3%;启动高速剪切机处理,剪切速率为5500r/min,剪切时间为25min,进入一级混凝沉淀池,再进入一级斜管沉淀池,一级出水。其他处理与实施例1一致。
[0052]
对比例3
[0053]
与实施例1不同的是,剪切速率为2000r/min,剪切时间为15min。其他处理与实施例1一致。具体为:首先含氟废水进入调节池,将废水调控ph值为8.2;含氟废水调节池的出水经进入一级化学沉淀反应池,在该沉淀池依次投加氯化钙、聚合氯化铝、氟化钙和透闪石,其中,氯化钙按照钙:氟摩尔比为2.1:1进行投加,聚合氯化铝的投加量为90mg/l,氟化钙的投加量为130mg/l,透闪石的粒径为600目,其投加量为氟化钙的8%;启动高速剪切机处理,剪切速率为2000r/min,剪切时间为15min,进入一级混凝沉淀池,再进入一级斜管沉淀池,一级出水。其他处理与实施例1一致。
[0054]
将对比例1-3废水处理前后氟离子浓度进行检测,计算对氟离子的去除率,并检测最终收集污泥的含水率。其中氟离子浓度采用氟试剂分光光度法测定废水中氟的浓度。结果如下表2:
[0055]
表2对比例1-3对含氟废水处理结果
[0056][0057]
对比例1采用白云石替换为透闪石,采用氟化钙替换氟磷酸钙,与实施例1相比,效果均明显下降。本发明使用透闪石结合氟化钙,去氟效果更佳。本发明使用透闪石和氟化钙协同作用,作为晶种,促进废水中氟离子快速且稳定沉积在晶种上,提高球晶的生长速率,提高去氟效果。
[0058]
对比例2减少透闪石的投加量,与实施例1相比,含氟废水处理效果有所下降。采用本发明一定投加量的透闪石,有助提高含氟废水处理效果。
[0059]
对比例3调整剪切工艺,与实施例1相比,对氟离子的去除率有所下降,而且污泥含水率增大。采用本发明的剪切工艺,去氟效果更佳,而且利于降低污泥含水量。
[0060]
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
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