一种工业废酸固液协同分离处置系统的制作方法

1.本发明涉及废液固液分离技术领域，具体为一种工业废酸固液协同分离处置系统。


背景技术：

2.废酸，又称废硫酸，在工业生产中，废酸或产生于有机物的硝化、酯化、磺化、烷基化、催化和气体干燥等过程，或产生于钛白粉生产、钢铁酸洗和气体干燥等过程。现有的工业废酸在处理时，常出现以下问题：
3.1.在处理完成后，会出现分离不到位的情况，固体和液体分离的不完善。
4.2.在固液分离时，出现无效分离，使最后排出的废酸不达标。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种工业废酸固液协同分离处置系统，过滤装置可以使废酸在初始时，通过钢板和过滤块将多余的杂质进行初步分离，挤压装置中的挤压块向下挤压时，可以将废酸的分离更加细化，使后期的萃取分离更加精细，萃取箱中的微波器的微波频率是300mhz至300ghz的电磁波，利用电磁场的作用使废酸中的某些有机物成分与废酸进行有效的分离，并能保持废酸的原本化合物状态，微波器旁设置的屏蔽板可以有效的使微波能量不干扰其他的装置，同时加热器在加热后可以加强微波器萃取的速度，使萃取箱内腔中的废酸的蒸汽更快的从第三输出管中排出，微波器可以使废酸分离的更加稳定，可以解决现有技术中的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
7.一种工业废酸固液协同分离处置系统，包括搅拌过滤炉、挤压炉、萃取炉、第一输入管、第二输入管、第一压力阀和第二压力阀，所述搅拌过滤炉一侧与第一输入管一端相连，第一输入管另一端与挤压炉一端相连，第一输入管上安装第一压力阀，挤压炉低端与第二输入管一端相连，第二输入管另一端与萃取炉一侧连接，第二输入管上安装第二压力阀。
8.优选的，所述搅拌过滤炉包括搅拌炉炉体、入料管、搅拌电机、第一排气管、抽拉箱和第一底座，搅拌炉炉体顶端安装入料管、搅拌电机和第一排气管，搅拌电机设置再搅拌炉炉体顶端中心处，搅拌电机一侧安装入料管，搅拌电机另一侧安装第一排气管，搅拌炉炉体外壁开设有抽拉箱，搅拌炉炉体底端与第一底座上端相连。
9.优选的，所述搅拌炉炉体包括炉体内腔、搅拌器、过滤装置和过滤箱，炉体内腔中安装搅拌器、过滤装置和过滤箱，搅拌器顶端穿过炉体内腔上端延伸至搅拌炉炉体上端与搅拌电机底端相连，搅拌器下方安装过滤装置，过滤装置下方设置有过滤箱，并且第一输入管一端穿过搅拌炉炉体延伸至过滤箱内部。
10.优选的，所述过滤装置包括钢板、把手、孔洞、固定环、上连接孔洞、过滤块、固定圈、凸块和下连接孔洞，钢板上端安装把手，钢板上开设有多个孔洞，固定环上端开设有上连接孔洞，固定圈外壁一周设置有凸块，凸块上开设有下连接孔洞，钢板安装在固定环内，
过滤块安装在固定圈内，固定环安装在凸块，并且上连接孔洞和下连接孔洞中心点垂直通过螺栓相连。
11.优选的，所述挤压炉包括挤压炉体、排气装置、挤压装置和第二底座，挤压炉体上端安装排气装置，挤压炉体内设置有挤压装置，挤压炉体底端与第二底座上端相连。
12.优选的，所述排气装置包括排气总管、第一管套、排气分管、上连接块和下连接块，排气总管底端嵌入第一管套中，第一管套底端安装在上连接块上端，第一管套外壁一周与多组排气分管一端相连，排气分管底端穿过上连接块和下连接块延伸至挤压炉体内，下连接块底端安装在挤压炉体上端。
13.优选的，所述挤压炉体包括挤压炉内腔和分离箱，挤压炉体内开设有挤压炉内腔，挤压炉内腔底端安装分离箱，并且第一输入管一端穿过挤压炉体外壁延伸至分离箱内部。
14.优选的，所述挤压装置包括挤压电机、升降管、第二管套和挤压块，挤压电机底端安装在挤压炉体顶端中心处，升降管上端穿过挤压炉内腔延伸至挤压电机底端，升降管底端嵌入第二管套内，第二管套底端与挤压块上端连接，并且挤压块外径小于分离箱内径。
15.优选的，所述分离箱包括分离箱内腔、分离盘、分离孔和输送孔，分离箱内开设有分离箱内腔，分离箱内腔中安装分离盘，分离盘上开设有多个分离孔，分离箱内腔底端中心处开设有输送孔，第二输入管上端穿过挤压炉体底端延伸至输送孔处。
16.优选的，所述萃取炉包括第二排气管、萃取炉内腔、萃取箱和第三底座，萃取炉内开设有萃取炉内腔，第二排气管底端穿过萃取炉顶端延伸至萃取炉内腔，并且第二排气管底端与萃取箱上端相连，萃取箱第二输入管一端穿过萃取炉外壁延伸至萃取箱内部，萃取箱一侧与第三输出管一端相连，并且第三输出管另一端穿过萃取炉内腔延伸至萃取炉外壁，所述萃取箱包括萃取箱内腔、微波器、屏蔽板和加热器，萃取箱内开设有萃取箱内腔，萃取箱内腔底端设置有加热器，屏蔽板安装在萃取箱内腔内壁一周，屏蔽板外侧安装微波器。
17.与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
18.1.本发明提出一种工业废酸固液协同分离处置系统，过滤装置可以使废酸在初始时，通过钢板和过滤块将多余的杂质进行初步分离，废酸中体积过大的杂质将通过钢板上开设的孔洞进行第一步过滤，过滤块可以将废酸进行第二部过滤，挤压电机启动后可以使升降管进行上下运动，升降管带动挤压块下压，挤压块外径小于分离箱内径，挤压分离后的废酸落入至分离箱内腔底端，再由输送孔和第二输入管将挤压分离后的废酸输送至萃取炉中，挤压装置中的挤压块向下挤压时，可以将废酸的分离更加细化，使后期的萃取分离更加精细。
19.2.本发明提出一种工业废酸固液协同分离处置系统，萃取箱中的微波器的微波频率是300mhz至300ghz的电磁波，利用电磁场的作用使废酸中的某些有机物成分与废酸进行有效的分离，并能保持废酸的原本化合物状态，微波器可以使废酸分离的更加稳定，第二排气管将萃取炉内腔过量气体进行排出，微波器旁设置的屏蔽板可以有效的使微波能量不干扰其他的装置，同时加热器在加热后可以加强微波器萃取的速度，使萃取箱内腔中的废酸的蒸汽更快的从第三输出管中排出。
附图说明
20.图1为本发明的整体结构示意图；
21.图2为本发明的搅拌过滤炉结构示意图；
22.图3为本发明的搅拌过滤炉内部结构示意图；
23.图4为本发明的过滤装置结构示意图；
24.图5为本发明的挤压炉结构示意图；
25.图6为本发明的排气装置结构示意图；
26.图7为本发明的挤压炉内部结构示意图；
27.图8为本发明的挤压装置结构示意图；
28.图9为本发明的分离箱结构示意图；
29.图10为本发明的萃取炉内部结构示意图；
30.图11为本发明的萃取箱剖视结构示意图。
31.图中：1、搅拌过滤炉；11、搅拌炉炉体；111、炉体内腔；112、搅拌器；113、过滤装置；1131、钢板；1132、把手；1133、孔洞；1134、固定环；1135、上连接孔洞；1136、过滤块；1137、固定圈；1138、凸块；1139、下连接孔洞；114、过滤箱；12、入料管；13、搅拌电机；14、第一排气管；15、抽拉箱；16、第一底座；2、挤压炉；21、挤压炉体；212、挤压炉内腔；213、分离箱；2131、分离箱内腔；2132、分离盘；2133、分离孔；2134、输送孔；22、排气装置；221、排气总管；222、第一管套；223、排气分管；224、上连接块；225、下连接块；23、挤压装置；231、挤压电机；232、升降管；233、第二管套；234、挤压块；24、第二底座；3、萃取炉；31、第二排气管；32、萃取炉内腔；33、萃取箱；331、萃取箱内腔；332、微波器；333、屏蔽板；334、加热器；34、第三底座；4、第一输入管；5、第二输入管；6、第一压力阀；7、第二压力阀；8、第三输出管。
具体实施方式
32.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
33.请参阅图1，一种工业废酸固液协同分离处置系统，包括搅拌过滤炉1、挤压炉2、萃取炉3、第一输入管4、第二输入管5、第一压力阀6和第二压力阀7，所述搅拌过滤炉1一侧与第一输入管4一端相连，第一输入管4另一端与挤压炉2一端相连，第一输入管4上安装第一压力阀6，挤压炉2低端与第二输入管5一端相连，第二输入管5另一端与萃取炉3一侧连接，第二输入管5上安装第二压力阀7。
34.请参阅图2-4，所述搅拌过滤炉1包括搅拌炉炉体11、入料管12、搅拌电机13、第一排气管14、抽拉箱15和第一底座16，搅拌炉炉体11顶端安装入料管12、搅拌电机13和第一排气管14，搅拌电机13设置再搅拌炉炉体11顶端中心处，搅拌电机13一侧安装入料管12，搅拌电机13另一侧安装第一排气管14，搅拌炉炉体11外壁开设有抽拉箱15，搅拌炉炉体11底端与第一底座16上端相连，搅拌炉炉体11包括炉体内腔111、搅拌器112、过滤装置113和过滤箱114，炉体内腔111中安装搅拌器112、过滤装置113和过滤箱114，搅拌器112顶端穿过炉体内腔111上端延伸至搅拌炉炉体11上端与搅拌电机13底端相连，搅拌器112下方安装过滤装置113，过滤装置113可以使废酸在初始时，通过钢板1131和过滤块1136将多余的杂质进行初步分离，废酸中体积过大的杂质将通过钢板1131上开设的孔洞1133进行第一步过滤，过
滤块1136可以将废酸进行第二步过滤，过滤装置113下方设置有过滤箱114，并且第一输入管4一端穿过搅拌炉炉体11延伸至过滤箱114内部，过滤装置113包括钢板1131、把手1132、孔洞1133、固定环1134、上连接孔洞1135、过滤块1136、固定圈1137、凸块1138和下连接孔洞1139，钢板1131上端安装把手1132，钢板1131上开设有多个孔洞1133，固定环1134上端开设有上连接孔洞1135，固定圈1137外壁一周设置有凸块1138，凸块1138上开设有下连接孔洞1139，钢板1131安装在固定环1134内，过滤块1136安装在固定圈1137内，固定环1134安装在凸块1138，并且上连接孔洞1135和下连接孔洞1139中心点垂直通过螺栓相连。
35.请参阅图5-9，所述挤压炉2包括挤压炉体21、排气装置22、挤压装置23和第二底座24，挤压炉体21上端安装排气装置22，挤压炉体21内设置有挤压装置23，挤压炉体21底端与第二底座24上端相连，排气装置22包括排气总管221、第一管套222、排气分管223、上连接块224和下连接块225，排气总管221底端嵌入第一管套222中，第一管套222底端安装在上连接块224上端，第一管套222外壁一周与多组排气分管223一端相连，排气分管223底端穿过上连接块224和下连接块225延伸至挤压炉体21内，下连接块225底端安装在挤压炉体21上端，挤压炉体21包括挤压炉内腔212和分离箱213，挤压炉体21内开设有挤压炉内腔212，挤压炉内腔212底端安装分离箱213，并且第一输入管4一端穿过挤压炉体21外壁延伸至分离箱213内部，挤压装置23包括挤压电机231、升降管232、第二管套233和挤压块234，挤压电机231底端安装在挤压炉体21顶端中心处，升降管232上端穿过挤压炉内腔212延伸至挤压电机231底端，升降管232底端嵌入第二管套233内，第二管套233底端与挤压块234上端连接，并且挤压块234外径小于分离箱213内径，挤压电机231启动后可以使升降管232进行上下运动，升降管232带动挤压块234下压，当废酸通过第二输入管5进入至分离箱内腔2131中时，挤压块234向下挤压，挤压装置23中的挤压块234向下挤压时，可以将废酸的分离更加细化，使后期的萃取分离更加精细，分离箱213包括分离箱内腔2131、分离盘2132、分离孔2133和输送孔2134，分离箱213内开设有分离箱内腔2131，分离箱内腔2131中安装分离盘2132，分离盘2132上开设有多个分离孔2133，分离箱内腔2131底端中心处开设有输送孔2134，第二输入管5上端穿过挤压炉体21底端延伸至输送孔2134处。
36.请参阅图10-11，所述萃取炉3包括第二排气管31、萃取炉内腔32、萃取箱33和第三底座34，萃取炉3内开设有萃取炉内腔32，第二排气管31底端穿过萃取炉3顶端延伸至萃取炉内腔32，并且第二排气管31底端与萃取箱33上端相连，萃取箱33第二输入管5一端穿过萃取炉3外壁延伸至萃取箱33内部，萃取箱33一侧与第三输出管8一端相连，并且第三输出管8另一端穿过萃取炉内腔32延伸至萃取炉3外壁，萃取箱33包括萃取箱内腔331、微波器332、屏蔽板333和加热器334，萃取箱33内开设有萃取箱内腔331，萃取箱内腔331底端设置有加热器334，屏蔽板333安装在萃取箱内腔331内壁一周，屏蔽板333外侧安装微波器332，微波器332可以使废酸分离的更加稳定，加热器334在加热后可以加强微波器332萃取的速度，使萃取箱内腔331中的废酸的蒸汽更快的从第三输出管8中排出。
37.本装置先将废酸通过入料管12输送至炉体内腔111中，送至后废酸落入至过滤装置113上端，废酸中体积过大的杂质将通过钢板1131上开设的孔洞1133进行第一步过滤，在过滤的同时搅拌器112通过搅拌电机13进行不停的搅拌，可以有效的防止废酸过度堆积，废酸在钢板1131上过滤后直接落入至过滤块1136上，过滤块1136可以将废酸进行第二步过滤，最终过滤完成的废酸落入至过滤箱114内，之后启动第一压力阀6将废酸通过第一输入
管4输送至挤压炉2中，第二输入管5一端开设在分离箱内腔2131中的分离盘2132上端，上连接块224和下连接块225之间留有的高度可以用来放置挤压电机231，排气分管223底端延伸至挤压炉内腔212中，排气分管223将挤压炉内腔212中挤压的气体分别送至排气总管221内，最后由排气总管221讲气体排出，挤压电机231启动后可以使升降管232进行上下运动，升降管232带动挤压块234下压，当废酸通过第二输入管5进入至分离箱内腔2131中时，挤压块234向下挤压，挤压时可以将废酸的分离更加细化，使后期的萃取更加精细，挤压分离后的废酸落入至分离箱内腔2131底端，再由输送孔2134和第二输入管5将挤压分离后的废酸输送至萃取炉3中，第二排气管31将萃取炉内腔32过量气体进行排出，萃取箱33中的微波器332的微波频率是300mhz至300ghz的电磁波，利用电磁场的作用使废酸中的某些有机物成分与废酸进行有效的分离，并能保持废酸的原本化合物状态，微波器332旁设置的屏蔽板333可以有效的使微波能量不干扰其他的装置，同时加热器334在加热后可以加强微波器332萃取的速度，使萃取箱内腔331中的废酸的蒸汽更快的从第三输出管8中排出。
38.综上所述，本工业废酸固液协同分离处置系统，过滤装置113可以使废酸在初始时，通过钢板1131和过滤块1136将多余的杂质进行初步分离，挤压装置23中的挤压块234向下挤压时，可以将废酸的分离更加细化，使后期的萃取分离更加精细，萃取箱33中的微波器332的微波频率是300mhz至300ghz的电磁波，利用电磁场的作用使废酸中的某些有机物成分与废酸进行有效的分离，并能保持废酸的原本化合物状态，微波器332旁设置的屏蔽板333可以有效的使微波能量不干扰其他的装置，同时加热器334在加热后可以加强微波器332萃取的速度，使萃取箱内腔331中的废酸的蒸汽更快的从第三输出管8中排出，微波器332可以使废酸分离的更加稳定。
39.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
40.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。