分离过滤一体化的污水处理系统的制作方法

1.本发明涉及污水处理技术领域，尤其涉及一种分离过滤一体化的污水处理系统。


背景技术：

2.悬浮物的去除是污水处理十分重要的环节，主要包括分离处理和过滤处理。
3.现阶段，悬浮物的分离和过滤环节分别采用分离装置和过滤装置各自处理，两个装置各自运行，协同性较差；每个装置均需要第二进水渠和出水渠等必要的配制，增加了占地面积，实际效果不理想。
4.因此，如何提高悬浮物分离和过滤的协同性，降低占地面积，是现阶段该领域亟待解决的难题。


技术实现要素：

5.本发明提供一种分离过滤一体化的污水处理系统，能够提高悬浮物分离和过滤的协同性，降低占地面积，解决了现阶段该领域的难题。
6.本发明提供一种分离过滤一体化的污水处理系统，包括：
7.污水池，用于处理污水；
8.分离装置，设置于所述污水池内，用于吸附污水中的悬浮物；所述分离装置为空腔结构，设有进水口和出水口；
9.过滤装置，设置于所述分离装置的内部，用于过滤所述悬浮物；
10.第一进水渠，所述污水池的底部与所述第一进水渠相连通；所述第一进水渠与所述进水口相连通，用于将分离后的污水引入所述分离装置的内部；
11.清水渠，与所述出水口相连通，用于盛装经分离和过滤后所得到的清水。
12.根据本发明提供的分离过滤一体化的污水处理系统，还包括消能装置，所述消能装置设置于所述污水池的入口，用于降低污水的流速。
13.根据本发明提供的分离过滤一体化的污水处理系统，还包括驱动件和第一清洁装置；
14.所述分离装置为圆柱状的空腔结构，所述进水口和所述出水口设置于所述分离装置的侧面，所述分离装置的外周面用于吸附悬浮物，所述驱动件用于驱动所述分离装置转动；
15.所述第一清洁装置设置于所述污水池的内壁，所述第一清洁装置的第一收集部与所述分离装置的外周面相贴合，用于刮取吸附于所述分离装置的悬浮物。
16.根据本发明提供的分离过滤一体化的污水处理系统，所述过滤装置包括过滤盘和出水管，所述过滤盘为圆盘状的空腔结构，所述驱动件用于带动所述过滤盘转动；
17.所述出水管的一端与所述过滤盘的内部相连通，另一端与所述出水口相连通。
18.根据本发明提供的分离过滤一体化的污水处理系统，还包括第二清洁装置，所述第二清洁装置设置于所述分离装置的内壁，所述第二清洁装置的第二收集部与所述过滤盘
的侧面相贴合，用于吸取滞留于所述过滤盘的悬浮物。
19.根据本发明提供的分离过滤一体化的污水处理系统，还包括出水渠，所述出水渠与所述清水渠相连通；
20.所述出水渠与所述清水渠之间设有出水堰板，所述出水堰板用于将所述污水池的液位维持在所述过滤盘和所述第一清洁装置的第一收集部之间。
21.根据本发明提供的分离过滤一体化的污水处理系统，所述出水渠内设有浊度仪。
22.根据本发明提供的分离过滤一体化的污水处理系统，所述污水池的内壁设有至少两个用于支撑所述分离装置的滚轮。
23.根据本发明提供的分离过滤一体化的污水处理系统，还包括第二进水渠，所述第二进水渠与所述污水池相连通，用于盛装待处理的污水，所述第二进水渠的出口设有用于布水的第一进水堰槽。
24.根据本发明提供的分离过滤一体化的污水处理系统，所述分离装置为磁鼓，所述污水内投放有磁粉。
25.本发明提出的分离过滤一体化的污水处理系统，包括：污水池，分离装置，过滤装置，第一进水渠，清水渠；污水池用于处理污水；分离装置设置于污水池内，用于吸附污水中的悬浮物；分离装置为空腔结构，设有进水口和出水口；过滤装置设置于分离装置的内部，用于过滤悬浮物；第一进水渠污水池的底部与第一进水渠相连通；第一进水渠与进水口相连通，用于将分离后的污水引入分离装置的内部；清水渠与出水口相连通，用于盛装经分离和过滤后所得到的清水。上述污水处理系统包括用于对污水进行分离处理和过滤处理的分离装置和过滤装置，且分离装置为空腔结构，过滤装置设置在分离装置的内部，分离装置和过滤装置在污水池的外部通过第一进水渠相连通；该设置能够在不增加占地面积的前提下，实现分离和过滤的双重处理过程，提高了污水处理的协同性。因此，本发明提出的分离过滤一体化的污水处理系统，能够提高悬浮物分离和过滤的协同性，降低占地面积，解决了现阶段该领域的难题。
附图说明
26.为了更清楚地说明本发明或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
27.图1是本发明具体实施方式中污水处理系统的示意图；
28.图2是本发明具体实施方式图1中a-a的剖视图；
29.图3是本发明具体实施方式图1中b-b的剖视图。
30.附图标记：
31.1：污水池；2：分离装置；3：进水口；4：出水口；5：过滤装置；6：第一进水渠；7：清水渠；8：消能装置；9：驱动件；10：第一清洁装置；11：过滤盘；12：出水管；13：第二清洁装置；14：出水渠；15：出水堰板；16：浊度仪；17：滚轮；18：第二进水渠；19：第一进水堰槽；20：第二进水堰槽；21：第一收集部；22：第一排污管；23：第二收集部；24：第二排污管；25：轴承；26：支撑架；27：连通口。
具体实施方式
32.为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明中的附图，对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
33.下面结合图1至图3描述本具体实施方式中的分离过滤一体化的污水处理系统。
34.本具体实施方式提供的分离过滤一体化的污水处理系统，包括：污水池1，分离装置2，过滤装置5，第一进水渠6，清水渠7；污水池1用于处理污水；分离装置2设置于污水池1内，用于吸附污水中的悬浮物；分离装置2为空腔结构，设有进水口3和出水口4；过滤装置5设置于分离装置2的内部，用于过滤悬浮物；第一进水渠6污水池1的底部与第一进水渠6相连通；第一进水渠6与进水口3相连通，用于将分离后的污水引入分离装置2的内部；清水渠7与出水口4相连通，用于盛装经分离和过滤后所得到的清水。
35.上述污水处理系统包括用于对污水进行分离处理和过滤处理的分离装置2和过滤装置5，且分离装置2为空腔结构，过滤装置5设置在分离装置2的内部，分离装置2和过滤装置5在污水池1的外部通过第一进水渠6相连通；该设置能够在不增加占地面积的前提下，实现分离和过滤的双重处理过程，提高了污水处理的协同性。
36.因此，本发明提出的分离过滤一体化的污水处理系统，能够提高悬浮物分离和过滤的协同性，降低占地面积，大大降低了土建费用的投资，解决了现阶段该领域的难题。
37.请参见图1-3，污水池1的底部可以通过连通口27与第一进水渠6的侧壁相连通，从而将分离处理后的污水送入第一进水渠6内，进而引入分离装置2的内部。
38.本具体实施方式提供的分离过滤一体化的污水处理系统，还可以包括消能装置8，消能装置8可以设置于污水池1的入口，用于降低污水的流速，进而避免对污水池1内的污水的流动形式造成影响，降低冲击负荷。
39.本具体实施方式提供的分离过滤一体化的污水处理系统，还可以包括驱动件9和第一清洁装置10；其中，分离装置2可以为圆柱状的空腔结构，进水口3和出水口4可以设置于分离装置2的侧面、即圆柱状的空腔结构的两侧，分离装置2的外周面用于吸附悬浮物、即圆柱状的空腔结构的周向面，驱动件9用于驱动分离装置2转动；第一清洁装置10可以设置在污水池1的内壁上，第一清洁装置10的第一收集部21可以与分离装置2的外周面相贴合，用于对吸附在分离装置2上的悬浮物进行刮取，即对分离装置2进行清洁，以便对悬浮物起到更好的分离效果。在实际污水处理过程中，驱动件9可以持续性的带动分离装置2旋转。
40.上述驱动件9可以为电机、减速机、气缸，或者能够起到同等作用的其它驱动元件；且驱动件9能够根据需要调整分离装置2的旋转速度，以适配实际的分离处理工况。
41.更详细的，请参见图2，第一清洁装置10可以包括第一收集部21和第一排污管22；其中，第一收集部21可以为漏斗状，第一收集部21的端部可以与分离装置2的外周面相贴合；第一排污管22与第一收集部21相连接，用于将收集到的悬浮物排至污水池1外。在实际工作时，圆柱状的分离装置2在驱动件9的带动下转动，进而使第一收集部21对分离装置2的外周面实施刮取动作，从而将吸附于分离装置2外周面的悬浮物刮取并收集至第一收集部21内，而后悬浮物被第一排污管22排至污水池1外。
42.进一步，分离装置2的内部可以设有液位传感器，并且该液位传感器能够实时将分
离装置2内部的液位变化传递至控制终端，进而便于操作人员实时对分离装置2内部的液位进行掌控。
43.同理，污水池1内亦可以设有液位传感器，并且该液位传感器能够实时将污水池1的液位变化传递至控制终端，进而对污水池1内的液位进行实时掌握，进而实现智慧型污水处理系统。
44.需要说明的是，图2中，a代表的是分离装置外的液位；b代表的是分离装置内的反洗液位；c代表的是分离装置内的过滤装置保护液位。
45.本具体实施方式提供的分离过滤一体化的污水处理系统，过滤装置5可以包括过滤盘11和出水管12，其中，过滤盘11为圆盘状的空腔结构，驱动件9用于带动过滤盘11转动；出水管12的一端可以与过滤盘11的内部相连通，另一端与分离装置2的出水口4相连通。
46.在实际设计时，过滤装置5可以包括过滤盘11和出水管12，其中，过滤盘11可以为圆盘状的空腔结构，出水管12插装至过滤盘11的内部，且出水管12的侧壁可以开设有与过滤盘11的内部相连通的通孔。过滤盘11的外周面可以包裹有能够对悬浮物进行过滤的高精度的滤布或者不锈钢丝网，进而在污水进入过滤盘11内部时，能够对污水进行过滤；经过滤盘11过滤后的污水进入出水管12，而后穿过分离装置2的出水口4并流入清水渠7。
47.上述过滤盘11可以套设于出水管12的外周面，出水管12可以为横截面为六边形的管状，六边形的设计能够增加出水管12的外周面与过滤盘11之间的摩擦力，进而避免出水管12与过滤盘11之间发生滑动。在实际设计时，出水管12上可以套设有多个过滤盘11，且出水管12的侧壁相应的设有多个与各个过滤盘11的内部相连通的通孔，进而提高对污水过滤的效率。
48.进一步，圆柱状的分离装置2的一侧可以为开口设置，即圆柱结构整个一个侧面的开口为分离装置2的进水口3，且该进水口3与污水池1的内壁转动连接，并与第一进水渠6相连通。且污水池1可以在该开口处设有支撑架26，支撑架26设置于污水池1的内壁，支撑架26上可以设有轴承25，上述出水管12的端部可以与该轴承25转动连接，驱动件9用于带动出水管12转动，进而使出水管12带动过滤盘11转动。
49.进一步，上述污水处理系统，还可以包括第二清洁装置13，第二清洁装置13可以设置于分离装置2的内壁，第二清洁装置13的第二收集部23与过滤盘11的侧面相贴合，用于吸取滞留于过滤盘11的悬浮物。
50.更详细的，请参见图2，第二清洁装置13可以包括第二收集部23和第二排污管24；其中，第二收集部23可以通过吸取的方式对滞留于过滤盘11的悬浮物进行清洁和收集，第二排污管24与第二收集部23相连接，用于将收集到的悬浮物排至污水池1外。在实际工作时，圆盘状的过滤盘11在驱动件9的带动下转动，进而使第二收集部23对过滤盘11的外周面实施吸取动作，从而将滞留于过滤盘11外周面的悬浮物吸取并收集至第二收集部23内，而后悬浮物被第二排污管24排至污水池1外，以实现对过滤盘11的反冲洗。上述第二清洁装置13可以为类似于吸尘器的设计，其中，第二收集部23用于吸取滞留于过滤盘11外周面的悬浮物，第二排污管24用于将吸取的悬浮物排至污水池1外。在实际污水处理时，驱动件9可以间歇性的带动过滤盘11转动，进而实现对过滤盘11的反洗。
51.本具体实施方式提供的分离过滤一体化的污水处理系统，还可以包括出水渠14，出水渠14与清水渠7相连通；出水渠14与清水渠7之间还可以设有出水堰板15，出水堰板15
用于将污水池1的液位维持在过滤盘11和第一收集部21之间。
52.在污水处理时，为了保证分离和过滤的效果，需要使分离装置2内部的液位淹没过滤装置5的过滤盘11，进而保证过滤盘11对污水的过滤效果；同时，还需要使污水池1内的液面低于第一清洁装置10的第一收集部21，进而使分离装置2的顶部露出，以便第一收集部21对吸附于分离装置2外周面的悬浮物进行刮取。
53.本具体实施方式提供的分离过滤一体化的污水处理系统，出水渠14内可以设有浊度仪16，进而便于对处理后所得的清水的水质情况进行掌握；在实际设置时，可以采用在线的浊度仪16，进而能够使浊度仪16实时将采集到的水质数据发送至控制终端，以便操作人员及时的对水质情况进行掌握。
54.本具体实施方式提供的分离过滤一体化的污水处理系统，污水池1的内壁可以设有至少两个用于支撑分离装置2的滚轮17，滚轮17的设置，既能够对分离装置2进行支撑；又能够在驱动件9驱动分离装置2转动时，提高分离装置2转动的顺滑度，保证第一清洁装置10对分离装置2的清洁效果，进而提高污水分离的效率。
55.本具体实施方式提供的分离过滤一体化的污水处理系统，还可以包括第二进水渠18，第二进水渠18与污水池1相连通，用于盛装待处理的污水，第二进水渠18的出口设有用于布水的第一进水堰槽19，进而能够对污水进入污水池1的水流状态进行控制。在实际设计时，可以将第一进水堰槽19设计为v形，或者能够起到同等作用的其它形状。
56.同理，在第一进水渠6的出口还可以设有第二进水堰槽20，进而对进入分离装置2内部的污水进行布水，以对水流状态进行控制。
57.本具体实施方式提供的分离过滤一体化的污水处理系统，分离装置2可以为磁鼓，或者能够吸附悬浮物的其它吸附装置；当分离装置2为磁鼓时，需要在污水内投放有磁粉，进而便于分离装置2对悬浮物进行吸附；磁鼓的外周面有磁性，能够对带有磁粉的悬浮物进行吸附，而磁鼓的内部无磁性。
58.进一步，为了提高分离和过滤悬浮物的效果，在污水处理之前，可以在污水中加入絮凝剂，进而使悬浮物凝结成大块的絮状，以便于悬浮物的吸附和过滤。
59.上述污水处理系统，污水经分离处理后再进入过滤处理环节，能够降低过滤装置5的过滤负荷；同时，将过滤装置5设置在磁鼓内部的方式，降低了磁粉的流失量，保证了磁鼓对悬浮物吸附的效果。分离处理和过滤处理两种相结合的处理方式，相得益彰，提高了污水处理系统的协同性；磁混凝分离的高效性和过滤的高精度可以大大提高系统的抗冲击负荷能力；同时，能够适应更高浓度悬浮物的污水处理条件，从而能够进一步拓宽过滤装置5的应用范围和领域。
60.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。