1.本发明涉及电厂污废水处理技术领域，更具体涉及一种二氧化碳软化处理 电厂污废水的方法。
背景技术：
2.目前，火电行业二氧化碳减排主要采用ccus实现二氧化碳的捕集、转运 和储存，而ccus的费用较高，会极大增加火电的运行成本。污废水回用应用 于电厂循环水系统一般采用石灰混凝处理方式对其进行处理，在处理的过程中 会产生大量难以回收利用的污泥。因此，二氧化碳减排费用高和污废水回用污 泥多都是火电行业面临的难题。
3.
技术实现要素：
4.本发明需要解决的技术问题是提供一种二氧化碳软化处理电厂污废水的方 法，以解决现有污废水处理过程中产生大量污泥的问题，以实现无污泥外排。
5.为解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案如下。
6.一种二氧化碳软化处理电厂污废水的方法，具体包括以下步骤：
7.a.将污废水注入原水池中，并向原水池中通入二氧化碳，控制混合后的出 水ph值在5.0-7.0；
8.b.将原水池出水送入澄清池中，并定期投加石灰石，然后将氢氧化钠投加到 澄清池中，控制出水氢氧根达到0.2-0.5mmol/l；按周期检测澄清池进水和出水 的硬度、钙离子和碱度，使出水钙离子的去除率达到50％-90％；
9.c.将澄清池的出水引入到过滤器中过滤，过滤后的出水加入硫酸，调整ph 值为中性后，补入循环冷却水塔中，并将过滤器的反洗水排入澄清池中；
10.d.过滤器排出的废弃物送入带滤网的过滤水箱中，经过滤后的出水送回至 澄清池中；
11.e.将过滤水箱滤出的颗粒混入脱硫用石灰石中回用于脱硫系统。
12.进一步优化技术方案，所述步骤a中的污废水为电厂循环水排污水或者工 业废水。
13.进一步优化技术方案，所述步骤a中的二氧化碳来源于电厂烟气或二氧化 碳气瓶。
14.进一步优化技术方案，所述步骤b中的石灰石为0.2-2mm粒径的石灰石。
15.进一步优化技术方案，所述步骤b中的澄清池上设置有石灰石投加管道、 加碱管，且步骤b中石灰石通过石灰石投加管道加入到澄清池中，步骤b中氢 氧化钠通过加碱管加入到澄清池中。
16.进一步优化技术方案，所述步骤b中的澄清池为机械搅拌加速澄清池或高 密度澄清池或任何可以保证石灰石在水中流化搅动的澄清池。
17.由于采用了以上技术方案，本发明所取得技术进步如下。
18.本发明提供的一种二氧化碳软化处理电厂污废水的方法，利用电厂烟气中 的二氧化碳对污废水充分软化处理，然后后回用，一方面降低了污废水外排量 和循环水补水量；另一方面降低电厂碳排放；同时以烟气中二氧化碳替代了原 使用的碳酸钠，降低了药剂成本，提高了软化效率。本发明利用小颗粒石灰石 作为碳酸钙结垢核心，石灰石吸附碳酸钙后逐渐变大，大颗粒的石灰石重新回 用至脱硫系统；向澄清池仅加入氢氧化钠和石灰石，保证排放的废水可以全部 回收至澄清池，过滤器反洗水可以全部回收至澄清池；具有无污泥外排、无废 水外排、处理成本低的优点。
具体实施方式
19.一种二氧化碳软化处理电厂污废水的方法，具体包括以下步骤：
20.a.将电厂循环水排污水或者工业废水注入原水池中，并向原水池中通入源 于电厂烟气或二氧化碳气瓶的二氧化碳，控制混合后的出水ph值在5.0-7.0。
21.b.将原水池出水送入澄清池中，并定期通过石灰石投加管道投加为粒径 0.2-2mm的石灰石，然后通过加碱管将氢氧化钠投加到澄清池中，控制出水氢氧 根达到0.2-0.5mmol/l；按周期检测澄清池进水和出水的硬度、钙离子和碱度， 使出水钙离子的去除率达到50％-90％。其中，澄清池为机械搅拌加速澄清池或 高密度澄清池或任何可以保证石灰石在水中流化搅动的澄清池。
22.在反应过程中，石灰石作为晶核，石灰石吸附碳酸钙逐渐变大，大颗粒的 石灰石会沉降至澄清池底部，然后将大颗粒石灰石重新回用至脱硫系统，实现 了无污泥外排。
23.c.将澄清池的出水引入到过滤器中过滤，过滤后的出水加入硫酸，调整ph 值为中性后，补入循环冷却水塔中，并将过滤器的反洗水排入澄清池中。
24.d.过滤器排出的废弃物送入带滤网的过滤水箱中，经过滤后的出水送回至 澄清池中。过滤器采用变孔隙滤池或多介质过滤器或任何可以保证出水浊度在 5ntu以下的过滤器。
25.e.将过滤水箱滤出的颗粒混入脱硫用石灰石中回用于脱硫系统。
26.下面将结合具体实施方式对本发明进行进一步详细说明。
27.实施例1：
28.一种二氧化碳软化处理电厂污废水的方法，具体包括以下步骤：
29.a.将水量为300m3/h的污废水注入原水池中，向原水池通入电厂烟气，利用 烟气中的二氧化碳将污废水ph值调至7.0。
30.b.然后将该污废水送入机械搅拌加速澄清池中，机械搅拌加速澄清池选用 ф14300机械搅拌加速澄清池2台，将单台机械搅拌加速澄清池出力控制到 150m3/h，保证污废水在机械搅拌加速澄清池停留时间达到2小时。以水力输送 的方式通过石灰石投加管道加入过量粒径为0.5-1.0mm的石灰石颗粒，通过加碱 管加入氢氧化钠，进行软化，直至水中氢氧根的浓度为0.4mmol/l。
31.c.将步骤b中得到的钙离子降至0.4mmol/l的出水引入变孔隙滤池中过滤， 单台变孔隙滤池设计出力为300m3/h，出水浊度小于5ntu。然后加硫酸调整ph 值至7.2后，通过管路将出水补入循环冷却水塔中，循环水浓缩倍率在5倍。
32.d.变孔隙滤池排出的废弃物先送入带滤网的过滤水箱中，经滤网过滤后的 出水回收至澄清池中，将变孔隙滤池反洗水也回收至澄清池中。
33.e.过滤水箱中滤出的颗粒通过翻斗车运送至电厂脱硫系统，将颗粒混入脱硫 用石灰石中，采用石灰石制粉系统粉碎后，制成石灰石浆液回用于脱硫系统中。
34.实施例2：
35.一种二氧化碳软化处理电厂污废水的方法，具体包括以下步骤：
36.a.将水量为300m3/h的污废水注入原水池中，向原水池通入电厂烟气，利用 烟气中的二氧化碳将污废水ph值调至6.0。
37.b.将该污废水送入高密度澄清池中，高密度澄清池选用高密度澄清池2台， 保证污废水在高密度澄清池停留时间达到2小时。以水力输送的方式通过石灰 石投加管道加入过量粒径为0.5-1.0mm的石灰石颗粒，通过加碱管加入氢氧化 钠，进行软化，直至水中氢氧根的浓度为0.2mmol/l。
38.c.将步骤b中得到的钙离子降至0.2mmol/l的出水引入多介质过滤器中过 滤，单台多介质过滤器设计出力为300m3/h，出水浊度小于5ntu。然后加硫酸 调整ph值至7.2后，通过管路将出水补入循环冷却水塔中，循环水浓缩倍率在 5倍。
39.d.多介质过滤器排出的废弃物先送入带滤网的过滤水箱中，经滤网过滤后 的出水回收至澄清池中，将多介质过滤器反洗水也回收至澄清池中。
40.e.过滤水箱中滤出的颗粒通过翻斗车运送至电厂脱硫系统，将颗粒混入脱硫 用石灰石中，采用石灰石制粉系统粉碎后，制成石灰石浆液回用于脱硫系统中。
41.实施例3：
42.一种二氧化碳软化处理电厂污废水的方法，具体包括以下步骤：
43.a.将水量为300m3/h的污废水注入原水池中，向原水池通入电厂烟气，利用 烟气中的二氧化碳将污废水ph值调至5.0。
44.b.将该污废水送入高密度澄清池中，高密度澄清池选用高密度澄清池2台， 保证污废水在高密度澄清池停留时间达到2小时。以水力输送的方式通过石灰 石投加管道加入过量粒径为0.5-1.0mm的石灰石颗粒，通过加碱管加入氢氧化 钠，进行软化，直至水中氢氧根的浓度为0.5mmol/l。
45.c.将步骤b中得到的钙离子降至0.5mmol/l的出水引入多介质过滤器中过 滤，单台多介质过滤器设计出力为300m3/h，出水浊度小于5ntu。然后加硫酸 调整ph值至7.0后，通过管路将出水补入循环冷却水塔中，循环水浓缩倍率在 5倍。
46.d.多介质过滤器排出的废弃物先送入带滤网的过滤水箱中，经滤网过滤后 的出水回收至澄清池中，将多介质过滤器反洗水也回收至澄清池中。
47.e.过滤水箱中滤出的颗粒通过翻斗车运送至电厂脱硫系统，将颗粒混入脱硫 用石灰石中，采用石灰石制粉系统粉碎后，制成石灰石浆液回用于脱硫系统中。
48.电厂污废水经过上述处理后，实现了降低污废水外排量、降低碳排放量、 降低软化处理成本、软化处理系统无污泥和废水外排的目的，既降低了劳动量， 又降低了生产成本。