一种城市电网用热浸塑电力钢管加工除锈设备的制作方法

1.本发明涉及热浸塑电力钢管加工技术领域，尤其涉及一种城市电网用热浸塑电力钢管加工除锈设备。


背景技术：

2.热浸塑钢质电缆保护管是采用流化床浸渍工艺，一次性成膜新工艺生产的新型防腐钢材，是原涂塑钢管或静电喷管的升级替代产品(该类产品采用物理深度处理工艺)，该工艺保证了涂层与管材达到最大结合力，每平方厘米附着力达到50～70公斤，并且在长期使用中附着力不会出现衰减。涂层厚度300微米左右，是喷涂工艺无法实现的，因而防腐性能远超过目前国内同类产品。热浸塑钢管是在普通钢管表面处理的基础上，根据使用介质及工作条件，采用不同配方的高分子材料，通过特殊的设备将其均匀地涂敷于金属表面，经塑化和固化后在金属表面形成一层均匀、致密、光滑的塑料涂层，成为一种新型的钢塑复合管。它集钢材优越的机械性能与高分子材料耐化学腐蚀性能于一体。
3.目前热浸塑钢管的原料管，经过长期使用，需要对其表面进行除锈处理，现有的除锈装置在进行除锈时，容易出现除锈效果不佳的情况，使用时存在着一定的局限性，为此我们提出了一种城市电网用热浸塑电力钢管加工除锈设备。


技术实现要素：

4.本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种城市电网用热浸塑电力钢管加工除锈设备。
5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
6.一种城市电网用热浸塑电力钢管加工除锈设备，包括固定架，所述固定架的一侧设有第一固定筒，所述第一固定筒的内部设有用于为热浸塑钢管移动提供动力的驱动机构，所述固定架的中部设有圆口，所述圆口的一侧设有与驱动机构配合的用于对热浸塑钢管进行除锈的除锈机构，所述固定架的一侧设有与驱动机构配合的除液机构，所述固定架的外部设有与驱动机构配合的防锈机构。
7.优选地，所述驱动机构包括设置于第一固定筒外部的电机，所述电机的输出轴末端固定连接有螺纹杆，所述第一固定筒的内部设有圆腔，所述螺纹杆的一端贯穿第一固定筒的外壁并延伸至圆腔的内部，所述圆腔的内部设有螺母，所述螺母与螺纹杆的外缘螺纹连接，所述螺母的一侧转动连接有推杆，所述螺纹杆的一端固定连接有转杆，所述固定架的中部设有第一凹槽，所述转杆的一端贯穿圆腔的侧壁并延伸至第一凹槽的内部，所述转杆的外缘于第一凹槽的内部固定连接有第一齿轮，所述推杆的一端贯穿圆腔的侧壁并延伸至第一凹槽的内部且固定连接有用于带动热浸塑钢管移动的卡板，所述推杆的外缘于第一凹槽的内部固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮啮合。
8.优选地，所述除锈机构包括对称设置于圆口内壁的两个用于对热浸塑钢管外壁的锈蚀进行刮除的弧形刷，所述固定架的内部设有汲水腔，所述汲水腔的内部对称设有两个
相互啮合的第三齿轮，所述转杆的一端贯穿汲水腔并与上端的第三齿轮的内部固定连接，所述汲水腔的一侧连接有用于对热浸塑钢管进行清洁的喷管，所述汲水腔的两一侧连接有储液罐，所述固定架的内部设有排液口。
9.优选地，所述除液机构包括设置于固定架内部的第二凹槽，所述转杆的外缘于第二凹槽的内部固定连接有第四齿轮，所述凹槽的内部转动连接有转轴，所述转轴的一侧固定连接有第五齿轮，所述第五齿轮与第四齿轮啮合，所述转轴的外缘于第二凹槽的内部固定连接有用于对热浸塑钢管进行擦拭的清洁筒。
10.优选地，所述防锈机构包括设置于固定架外部的第二固定筒，所述转杆的外缘于第二固定筒的下方固定连接有第一锥形齿轮，所述第二固定筒的内部设有滑槽，所述滑槽的内部转动连接有往复丝杠，所述往复丝杠的下端固定连接有圆杆，所述圆杆的下端贯穿滑槽的底壁并延伸至第二固定筒的外部，所述圆杆的下端于第二固定筒的外部固定连接有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮与第一锥形齿轮啮合，所述第二固定筒的内部设有部分与滑槽相连通的滑腔，所述往复丝杠的外缘于滑槽的内部套设有丝杠套，所述丝杠套的一侧延伸至滑腔的内部并固定连接有拉杆，所述滑腔的内部滑动连接有滑塞，所述拉杆的下端与滑塞固定连接，所述第二固定筒的内部对称设有两个单向阀，一侧所述单向阀通过导管连接有喷头，所述喷头的下端连接有环形管，另一侧所述单向阀通过导管连接有用于储存防锈油的储罐。
11.优选地，所述螺纹杆的直径大于转杆的直径。
12.本发明的有益效果：
13.1、通过设置电机带动螺纹杆转动，然后螺纹杆就会带动转杆转动，螺纹杆会通过螺母带动推杆移动，转杆会带动第一齿轮转动，第一齿轮带动第二齿轮内部的推杆转动，进而通过推杆带动卡板移动并转动，便于对热浸塑钢管进行除锈。
14.2、通过设置转杆带动上端的第三齿轮转动，然后两个第三齿轮相对转动，将储液罐内的清洗剂抽入汲水腔的内部，然后通过喷管喷向热浸塑钢管的外壁，对热浸塑钢管外壁的锈迹残留进行清洗。
15.3、通过转杆带动第四齿轮转动，然后带动第五齿轮内部的转轴转动，然后带动清洁筒对热浸塑钢管的外壁进行擦拭，将残留的清洗剂擦除。
16.4、通过转杆带动第一锥形齿轮转动，然后通过第二锥形齿轮带动圆杆转动，随后往复丝杠就会通过丝杠套带动拉杆下端的滑塞在滑腔的内部上下移动，将储罐内部的防锈油抽出，并喷向热浸塑钢管的外壁，进而提高热浸塑钢管的抗腐蚀性能。
附图说明
17.图1为本发明提出的一种城市电网用热浸塑电力钢管加工除锈设备的结构示意图；
18.图2为本发明提出的一种城市电网用热浸塑电力钢管加工除锈设备的汲水腔内部结构图；
19.图3为本发明提出的一种城市电网用热浸塑电力钢管加工除锈设备的a处结构放大图；
20.图4为本发明提出的一种城市电网用热浸塑电力钢管加工除锈设备的b处结构放
大图。
21.图中：1固定架、2电机、3第一固定筒、4圆腔、5螺纹杆、6螺母、7推杆、8第一齿轮、9第二齿轮、10卡板、11圆口、12弧形刷、13转杆、14第三齿轮、15排液口、16喷管、17第四齿轮、18第五齿轮、19转轴、20清洁筒、21第二固定筒、22第一锥形齿轮、23第二锥形齿轮、24圆杆、25滑槽、26往复丝杠、27丝杠套、28滑腔、29拉杆、30滑塞、31喷头。
具体实施方式
22.为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施的限制。
23.需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
24.参照图1-4，一种城市电网用热浸塑电力钢管加工除锈设备，包括固定架1，固定架1的一侧设有第一固定筒3，第一固定筒3的内部设有用于为热浸塑钢管移动提供动力的驱动机构，固定架1的中部设有圆口11，圆口11的一侧设有与驱动机构配合的用于对热浸塑钢管进行除锈的除锈机构，固定架1的一侧设有与驱动机构配合的除液机构，固定架1的外部设有与驱动机构配合的防锈机构。
25.本发明中，驱动机构包括设置于第一固定筒3外部的电机2，电机2的输出轴末端固定连接有螺纹杆5，螺纹杆5的直径大于转杆13的直径，第一固定筒3的内部设有圆腔4，螺纹杆5的一端贯穿第一固定筒3的外壁并延伸至圆腔4的内部，圆腔4的内部设有螺母6，螺母6与螺纹杆5的外缘螺纹连接，螺母6的一侧转动连接有推杆7，螺纹杆5的一端固定连接有转杆13，固定架1的中部设有第一凹槽，转杆13的一端贯穿圆腔4的侧壁并延伸至第一凹槽的内部，转杆13的外缘于第一凹槽的内部固定连接有第一齿轮8，推杆7的一端贯穿圆腔4的侧壁并延伸至第一凹槽的内部且固定连接有用于带动热浸塑钢管移动的卡板10，推杆7的外缘于第一凹槽的内部固定连接有第二齿轮9，第二齿轮9与第一齿轮8啮合，可以通过推杆7带动卡板10移动并转动，便于对热浸塑钢管进行除锈。
26.具体的，除锈机构包括对称设置于圆口11内壁的两个用于对热浸塑钢管外壁的锈蚀进行刮除的弧形刷12，固定架1的内部设有汲水腔，汲水腔的内部对称设有两个相互啮合的第三齿轮14，转杆13的一端贯穿汲水腔并与上端的第三齿轮14的内部固定连接，汲水腔的一侧连接有用于对热浸塑钢管进行清洁的喷管16，汲水腔的两一侧连接有储液罐，固定架1的内部设有排液口15，可以将清洗剂通过喷管16喷向热浸塑钢管的外壁，对热浸塑钢管外壁的锈迹残留进行清洗。
27.具体的，除液机构包括设置于固定架1内部的第二凹槽，转杆13的外缘于第二凹槽的内部固定连接有第四齿轮17，凹槽的内部转动连接有转轴19，转轴19的一侧固定连接有第五齿轮18，第五齿轮18与第四齿轮17啮合，转轴19的外缘于第二凹槽的内部固定连接有用于对热浸塑钢管进行擦拭的清洁筒20，可以带动清洁筒20对热浸塑钢管的外壁进行擦
拭，将残留的清洗剂擦除。
28.具体的，防锈机构包括设置于固定架1外部的第二固定筒21，转杆13的外缘于第二固定筒21的下方固定连接有第一锥形齿轮22，第二固定筒21的内部设有滑槽25，滑槽25的内部转动连接有往复丝杠26，往复丝杠26的下端固定连接有圆杆24，圆杆24的下端贯穿滑槽25的底壁并延伸至第二固定筒21的外部，圆杆24的下端于第二固定筒21的外部固定连接有第二锥形齿轮23，第二锥形齿轮23与第一锥形齿轮22啮合，第二固定筒21的内部设有部分与滑槽25相连通的滑腔28，往复丝杠26的外缘于滑槽25的内部套设有丝杠套27，丝杠套27的一侧延伸至滑腔28的内部并固定连接有拉杆29，滑腔28的内部滑动连接有滑塞30，拉杆29的下端与滑塞30固定连接，第二固定筒21的内部对称设有两个单向阀，一侧单向阀通过导管连接有喷头31，喷头31的下端连接有环形管，另一侧单向阀通过导管连接有用于储存防锈油的储罐，可以将储罐内部的防锈油抽出，并喷向热浸塑钢管的外壁，进而提高热浸塑钢管的抗腐蚀性能。
29.本发明使用时，将热浸塑钢管与卡板10固定，卡板10的外缘均匀设有多个弹性连接的卡块，可以将热浸塑钢管从内部抵紧，然后通过电机2带动螺纹杆5转动，然后螺纹杆5就会带动转杆13转动，螺纹杆5会通过螺母6带动推杆7移动，转杆13会带动第一齿轮8转动，第一齿轮8带动第二齿轮9内部的推杆7转动，进而通过推杆7带动卡板10移动并转动，与此同时，转杆13会带动上端的第三齿轮14转动，然后两个第三齿轮14相对转动，将储液罐内的清洗剂通过管道抽入汲水腔的内部，然后通过喷管16喷向热浸塑钢管的外壁，对热浸塑钢管外壁的锈迹残留进行清洗，然后转杆13会带动第四齿轮17转动，然后带动第五齿轮18内部的转轴19转动，然后带动清洁筒20对热浸塑钢管的外壁进行擦拭，将残留的清洗剂擦除，转杆13会带动第一锥形齿轮22转动，然后通过第二锥形齿轮23带动圆杆24转动，随后带动往复丝杠26转动，往复丝杠26就会通过丝杠套27带动拉杆29下端的滑塞30在滑腔28的内部上下移动，将储罐内部的防锈油抽出，并喷向热浸塑钢管的外壁，进而提高热浸塑钢管的抗腐蚀性能。
30.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。