一种注塑成型材料用预处理装置及预处理方法与流程

1.本发明涉及注塑材料处理技术领域，尤其涉及一种注塑成型材料用预处理装置及预处理方法。


背景技术：

2.注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法。注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域；在注塑的塑料母粒放置在注塑机之前，需要对塑料母粒进行存放，塑料母粒上会残留灰尘，若直接进行注塑，则会使得注塑成型材料内存在杂质，影响产品的质量，因此需要对注塑母粒进行清洗并烘干，以提高产品的质量。


技术实现要素：

3.本发明的目的是为了解决上述背景技术中提出的问题，而提出的一种注塑成型材料用预处理装置及预处理方法。
4.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种注塑成型材料用预处理装置，包括：清洗箱、甩干箱；其中，所述清洗箱与甩干箱通过连接管相通；固定连接在所述清洗箱上的清洗电机，所述清洗电机的输出端固定连接有清洗轴；滑动连接在所述清洗轴内的清洗托盘，所述清洗托盘与清洗箱内壁相贴；连接在所述清洗轴上的搅拌杆，用于对注塑成型材料进行搅动；转动连接在所述甩干箱上的甩干电机；其中，所述甩干电机的输出端固定连接有甩干轴；固定连接在所述甩干轴上的甩干桶；其中，所述甩干桶、清洗托盘上均设有滤水孔，所述连接管的两端分别位于甩干桶、清洗托盘的上端；甩干出料管，连接在所述甩干桶的下端。
5.为了便于注塑成型材料浸没在水中，优选地，所述清洗箱内滑动连接有控制托盘架，所述控制托盘架上连接有控制气囊，所述清洗箱上设有用于向控制气囊充气的充气组件，所述控制托盘架的上端固定连接有控制弹簧，所述控制弹簧远离控制托盘架的一端固定连接在清洗箱上，所述控制托盘架的下端设有多组控制出气口，所述控制气囊与控制托盘架通过泄压阀相通。
6.为了便于对控制气囊进行充气，优选地，所述清洗轴上固定连接有往复凸轮，所述清洗箱上固定连接有往复活塞筒，所述往复活塞筒内滑动连接有往复活塞杆，所述往复活塞杆上套接有往复弹簧，所述往复弹簧的两端分别固定连接在往复活塞杆、往复活塞筒上，所述往复活塞杆上固定连接有往复卡块，所述往复凸轮上设有与往复卡块相匹配的导轨，所述往复活塞筒上连通有往复出气口、往复进气口，所述往复出气口远离往复活塞筒的一端与控制气囊相通。
7.优选地，所述清洗轴上滑动连接有多组摩擦块，所述搅拌杆固定连接在摩擦块上，
相邻的两个所述摩擦块之间通过清洗弹簧相连。
8.为了便于清洗轴的滑动，优选地，所述清洗轴上设有清洗滑槽，所述摩擦块滑动连接在清洗滑槽内。
9.为了便于对摩擦产生的热量进行收集，优选地，所述清洗轴内设有导热管，所述甩干箱上设有储气箱，所述导热管内固定连接有导热杆，所述清洗箱上固定连接有导热环，所述导热环与导热管内通过导管相通，所述导热环与储气箱通过储气进气管相通，所述储气箱内滑动连接有储气滑板，所述储气滑板上固定连接有储气弹簧，所述储气弹簧远离储气滑板的一端固定连接在储气箱上。
10.为了便于对甩干出料管的开合进行控制，优选地，所述甩干箱内滑动连接有出料控制块，所述出料控制块上固定连接有出料活塞杆，所述甩干桶上固定连接有出料活塞管，所述出料活塞杆滑动连接在出料活塞管内，所述甩干桶内滑动连接有出料甩块，所述出料甩块与出料活塞杆通过出料连接绳相连，所述出料活塞管内设有出料弹簧，所述出料弹簧的两端分别固定连接在出料活塞管、出料活塞杆上。
11.为了便于对经过甩干出料管内的注塑成型材料进行进一步甩干，优选地，所述甩干出料管上固定连接有甩干连接块，所述甩干连接块与储气箱通过储气出气管相通，所述甩干连接块内滑动连接有控制滑块，所述控制滑块与储气出气管相匹配，所述控制滑块的下端固定连接有滑块弹簧，所述滑块弹簧远离控制滑块的一端固定连接在甩干连接块上，所述出料活塞管与储气滑板滑动的槽通过出料出气管相通。
12.为了便于对清洗托盘进行拉动，优选地，所述甩干轴上固定连接有连接环，所述连接环上固定连接有连接活塞筒，所述连接活塞筒内滑动连接有连接活塞杆，所述清洗托盘上固定连接有连接拉绳，所述连接拉绳远离清洗托盘的一端固定连接在甩干箱内，所述连接活塞杆上设有弧形槽，所述连接拉绳呈弧形设置与弧形槽相贴。
13.一种注塑成型材料的预处理方法，主要包括以下步骤：s1、向清洗箱内添加塑料母粒；启动清洗电机，带动清洗轴对清洗液内的塑料母粒进行搅动、清洗；向控制气囊内充气，对控制托盘架进行驱动；s2、启动甩干电机，带动连接环及其构件工作，对连接拉绳进行拉动，以拉动清洗托盘上移，将塑料母粒拉动至甩干箱内；s3、甩干桶转动，闭合甩干出料管，对进入甩干桶内塑料母粒进行甩干；s4、停止甩干电机，打开甩干出料管，使得塑料母粒排出。
14.与现有技术相比，本发明提供了一种注塑成型材料用预处理装置及预处理方法，具备以下有益效果：该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本发明通过设置的清洗箱、清洗轴、清洗液，能够对塑料母粒上的灰尘进行清洗，同时配合控制气囊、控制托盘架，能够提高清洗过程中对塑料母粒的浸没效果及搅拌清洗效果，且能够在清洗过程中收集热量，同时设置的甩干桶，能够对清洗后的塑料母粒进行甩干，同时对控制甩干出料管的开合进行控制，且可以对收集的热量进行再利用，提高对塑料母粒的甩干效果。
附图说明
15.图1为本发明提出的一种注塑成型材料用预处理装置及预处理方法的结构示意图一；图2为本发明提出的一种注塑成型材料用预处理装置及预处理方法的结构示意图二；图3为本发明提出的一种注塑成型材料用预处理装置及预处理方法的结构示意图三；图4为本发明提出的一种注塑成型材料用预处理装置及预处理方法的图3中a部分的结构示意图；图5为本发明提出的一种注塑成型材料用预处理装置及预处理方法的图3中b部分的结构示意图；图6为本发明提出的一种注塑成型材料用预处理装置及预处理方法的剖面结构示意图；图7为本发明提出的一种注塑成型材料用预处理装置及预处理方法的图6中c部分的结构示意图；图8为本发明提出的一种注塑成型材料用预处理装置及预处理方法的图6中d部分的结构示意图；图9为本发明提出的一种注塑成型材料用预处理装置及预处理方法的控制气囊的结构示意图；图10为本发明提出的一种注塑成型材料用预处理装置及预处理方法的出料出气管的结构示意图；图11为本发明提出的一种注塑成型材料用预处理装置及预处理方法的出料控制块的结构示意图；图12为本发明提出的一种注塑成型材料用预处理装置及预处理方法的甩干连接块的结构示意图。
16.图中：1、清洗箱；101、连接管；2、甩干箱；201、甩干电机；202、甩干轴；203、甩干桶；204、甩干出料管；2041、甩干连接块；3、清洗电机；301、清洗轴；3011、清洗滑槽；302、摩擦块；303、搅拌杆；304、清洗弹簧；305、清洗托盘；4、控制气囊；401、控制托盘架；402、控制弹簧；403、泄压阀；404、控制出气口；405、往复活塞筒；4051、往复出气口；4052、往复进气口；406、往复活塞杆；407、往复弹簧；408、往复卡块；409、往复凸轮；5、导热管；501、导热杆；502、导热环；503、储气进气管；504、储气箱；505、储气滑板；506、储气弹簧；507、储气出气管；508、控制滑块；509、滑块弹簧；6、出料控制块；601、出料活塞杆；602、出料活塞管；603、出料弹簧；604、出料连接绳；605、出料甩块；606、出料出气管；7、连接环；701、连接活塞筒；702、连接活塞杆；703、连接拉绳。
具体实施方式
17.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
18.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
19.实施例1：参照图1-图12，一种注塑成型材料用预处理装置，包括：清洗箱1、甩干箱2；其中，清洗箱1与甩干箱2通过连接管101相通；固定连接在清洗箱1上的清洗电机3，清洗电机3的输出端固定连接有清洗轴301；滑动连接在清洗轴301内的清洗托盘305，清洗托盘305与清洗箱1内壁相贴；连接在清洗轴301上的搅拌杆303，用于对注塑成型材料进行搅动；转动连接在甩干箱2上的甩干电机201；其中，甩干电机201的输出端固定连接有甩干轴202；固定连接在甩干轴202上的甩干桶203；其中，甩干桶203、清洗托盘305上均设有滤水孔，连接管101的两端分别位于甩干桶203、清洗托盘305的上端；甩干出料管204，连接在甩干桶203的下端；清洗轴301上滑动连接有多组摩擦块302，搅拌杆303固定连接在摩擦块302上，相邻的两个摩擦块302之间通过清洗弹簧304相连；清洗轴301上设有清洗滑槽3011，摩擦块302滑动连接在清洗滑槽3011内，受清洗滑槽3011的作用，使得摩擦块302能够随着清洗轴301的转动而转动；在使用本装置时，先通过清洗箱1侧壁的加料口，向清洗箱1内、清洗托盘305上端添加注塑成型材料即圆形塑料母粒；此时，启动清洗电机3，清洗电机3带动清洗轴301转动，进而清洗轴301通过清洗滑槽3011带动摩擦块302转动，进而带动搅拌杆303带动，使得搅拌杆303对清洗箱1内的清洗液进行搅拌，提高塑料母粒与清洗液的混合频率，进而提高了对塑料母粒上灰尘的清洗效果；在清洗完成后，停止清洗电机3，驱动清洗托盘305向上移动，使得清洗托盘305拖动塑料母粒上移，且清洗液会经过清洗托盘305上的滤水孔被滤出，在清洗托盘305上移后塑料母粒经过连接管101进入到甩干箱2内；启动甩干电机201，甩干电机201带动甩干轴202、甩干桶203旋转，使得甩干桶203内塑料母粒上残留的水渍在离心力的作用下，经过甩干桶203上的滤水孔排出，完成对塑料母粒的甩干，进而便于对注塑成型材料上的水渍进行甩干，便于对塑料母粒进行注塑成型。
20.清洗箱1内滑动连接有控制托盘架401，控制托盘架401上连接有控制气囊4，清洗箱1上设有用于向控制气囊4充气的充气组件，控制托盘架401的上端固定连接有控制弹簧402，控制弹簧402远离控制托盘架401的一端固定连接在清洗箱1上，控制托盘架401的下端设有多组控制出气口404，控制气囊4与控制托盘架401通过泄压阀403相通；在对塑料母粒进行清洗时，对控制气囊4进行充气，在充气过程中会使得控制气囊4膨胀，使得控制气囊4挤压控制托盘架401下移，使得控制托盘架401挤压位于上端的塑料母粒浸没在水中，进而提高对塑料母粒的浸泡效果；且在对控制气囊4的持续充气过程中，当控制气囊4内的气压增大时，会经过泄压阀403卸出，使得气体经过控制托盘架401上的控制出气口404排出，使得气体冲击清洗液，能够提高清洗液对塑料母粒的清洗效果；且在控制托盘架401下移时，会挤压清洗弹簧304，通过设置的多组清洗弹簧304，能够调节多个摩擦块302在清洗轴301上的位置，进而提高对清洗液的搅拌效果；
且需要注意的是，在控制气囊4内的气体经过泄压阀403排出时，为喷发式排出，同时往复活塞筒405的充气为间断式充气，使得控制气囊4内气体一次排出后，会有收缩，使得控制气囊4在充满气后，挤压该状态的控制托盘架401短距离内往复滑动，进而驱动摩擦块302在清洗轴301上滑动，提高对清洗液的清洗效果。
21.当对塑料母粒清洗完毕后、清洗托盘305上移时，清洗托盘305会托起塑料母粒，且使得水经过清洗托盘305落下后，上移的塑料母粒会挤压控制托盘架401上移，进而挤压控制气囊4，使得控制气囊4受挤压，进而控制气囊4内的气体排出，经过控制出气口404对托起的塑料母料进行气体冲击，进而吹动塑料母粒上的水渍掉落。
22.清洗轴301上固定连接有往复凸轮409，清洗箱1上固定连接有往复活塞筒405，往复活塞筒405内滑动连接有往复活塞杆406，往复活塞杆406上套接有往复弹簧407，往复弹簧407的两端分别固定连接在往复活塞杆406、往复活塞筒405上，往复活塞杆406上固定连接有往复卡块408，往复凸轮409上设有与往复卡块408相匹配的导轨，往复活塞筒405上连通有往复出气口4051、往复进气口4052，往复出气口4051远离往复活塞筒405的一端与控制气囊4相通，需要注意的是，往复出气口4051、往复进气口4052内均设有单向阀，使得气体流向为外界气体经过往复进气口4052进入到往复活塞筒405内，进而经过往复出气口4051排出；在清洗轴301转动时，会带动往复凸轮409转动，往复凸轮409配合往复弹簧407，能够带动往复活塞杆406在往复活塞筒405内往复滑动，进而使得往复活塞筒405内的气体往复进入到控制气囊4内，对控制气囊4进行充气。
23.清洗轴301内设有导热管5，甩干箱2上设有储气箱504，导热管5内固定连接有导热杆501，具体的导热杆501为铜制杆，导热效果好，清洗箱1上固定连接有导热环502，导热环502与导热管5内通过导管相通，导热环502与储气箱504通过储气进气管503相通，储气箱504内滑动连接有储气滑板505，储气滑板505上固定连接有储气弹簧506，储气弹簧506远离储气滑板505的一端固定连接在储气箱504上，在储气进气管503上设置抽气泵，能够将气体充入储气箱504内；需要注意的是，在该气体流动的管道上设有保温套；摩擦块302在清洗轴301上滑动时，会不断的与清洗轴301之间产生摩擦，使得清洗轴301的温度升高，通过设置的导热杆501能够对导热管5内的空气进行加热，使得向储气箱504内充入的气体为热气体；且在气体进入到储气箱504内，会推动储气滑板505上移、储气弹簧506压缩。
24.甩干箱2内滑动连接有出料控制块6，出料控制块6上固定连接有出料活塞杆601，甩干桶203上固定连接有出料活塞管602，出料活塞杆601滑动连接在出料活塞管602内，甩干桶203内滑动连接有出料甩块605，出料甩块605与出料活塞杆601通过出料连接绳604相连，出料活塞管602内设有出料弹簧603，出料弹簧603的两端分别固定连接在出料活塞管602、出料活塞杆601上；在甩干电机201带动甩干轴202、甩干桶203转动时，会带动出料甩块605转动，在离心力的作用下，使得出料甩块605离心滑动、甩开，通过出料连接绳604拉动出料活塞杆601滑动连接在出料活塞管602内，使得四个出料控制块6相互靠近并紧密相贴，对甩干出料管204进行闭合；
即当甩干桶203完成甩干、停止转动时，会使得出料活塞杆601在出料弹簧603的作用下滑动，即出料控制块6滑动，打开甩干出料管204。
25.甩干出料管204上固定连接有甩干连接块2041，甩干连接块2041与储气箱504通过储气出气管507相通，甩干连接块2041内滑动连接有控制滑块508，控制滑块508与储气出气管507相匹配，控制滑块508的下端固定连接有滑块弹簧509，滑块弹簧509远离控制滑块508的一端固定连接在甩干连接块2041上，出料活塞管602与储气滑板505滑动的槽通过出料出气管606相通；在四个出料控制块6紧密贴合对甩干出料管204进行闭合时，出料活塞管602内的气体会通过出料出气管606抽取控制滑块508滑动的槽，配合滑块弹簧509，使得控制滑块508贴合在储气出气管507内，对储气出气管507进行闭合；当出料控制块6打开甩干出料管204时，出料活塞管602内的气体会经过出料出气管606内对控制滑块508进行推动，使得储气出气管507打开，即在塑料母粒经过甩干出料管204、排出时，热气体会进入到甩干出料管204对塑料母粒进行吹动并吹干残留的塑料母粒。
26.参照图12、图5、图6和图7，为了便于在甩干出料管204、甩干连接块2041转动的过程中储气出气管507与甩干出料管204的连接稳定性，甩干连接块2041呈环形设置，且在甩干连接块2041上设有环形的槽，并与环形的槽内转动连接有环形盘，储气出气管507与环形盘固定相连，并通过环形盘与甩干连接块2041相连；甩干轴202上固定连接有连接环7，连接环7上固定连接有连接活塞筒701，连接活塞筒701内滑动连接有连接活塞杆702，清洗托盘305上固定连接有连接拉绳703，连接拉绳703远离清洗托盘305的一端固定连接在甩干箱2内，连接活塞杆702上设有弧形槽，连接拉绳703呈弧形设置与弧形槽相贴；在甩干轴202转动时会带动连接环7、连接活塞筒701、连接活塞杆702转动，在离心力作用下，会带动连接活塞杆702滑动，在连接活塞杆702滑动时，通过设置的弧形槽能够推动连接拉绳703滑动，即此时位于甩干箱2内的呈弧形的连接拉绳703的直径增大，进而增加了连接拉绳703在甩干箱2内的长度，进而拉动清洗托盘305上移，进而便于对塑料母粒的排出；其中，为了进一步地提高连接拉绳703在甩干箱2内的长度，连接活塞筒701呈环形设置有两组。
27.实施例2：参照图1-图12，一种注塑成型材料的预处理方法，主要包括以下步骤：在使用本装置时，先通过清洗箱1侧壁的加料口，向清洗箱1内、清洗托盘305上端添加注塑成型材料即圆形塑料母粒；此时，启动清洗电机3，清洗电机3带动清洗轴301转动，进而清洗轴301通过清洗滑槽3011带动摩擦块302转动，进而带动搅拌杆303带动，使得搅拌杆303对清洗箱1内的清洗液进行搅拌，提高塑料母粒与清洗液的混合频率，进而提高了对塑料母粒上灰尘的清洗效果；在对塑料母粒进行清洗时，在清洗轴301转动时，会带动往复凸轮409转动，往复凸轮409配合往复弹簧407，能够带动往复活塞杆406在往复活塞筒405内往复滑动，进而使得往复活塞筒405内的气体往复进入到控制气囊4内，对控制气囊4进行充气，在充气过程中会使得控制气囊4膨胀，使得控制气囊4挤压控制托盘架401下移，使得控制托盘架401挤压位
于上端的塑料母粒浸没在水中，进而提高对塑料母粒的浸泡效果；且在对控制气囊4的持续充气过程中，当控制气囊4内的气压增大时，会经过泄压阀403卸出，使得气体经过控制托盘架401上的控制出气口404排出，使得气体冲击清洗液，能够提高清洗液对塑料母粒的清洗效果；且在控制托盘架401下移时，会挤压清洗弹簧304，通过设置的多组清洗弹簧304，能够调节多个摩擦块302在清洗轴301上的位置，进而提高对清洗液的搅拌效果；在控制气囊4内的气体经过泄压阀403排出时，为喷发式排出，同时往复活塞筒405的充气为间断式充气，使得控制气囊4内气体一次排出后，会有收缩，使得控制气囊4在充满气后，挤压该状态的控制托盘架401短距离内往复滑动，进而驱动摩擦块302在清洗轴301上滑动，提高对清洗液的清洗效果。
28.当对塑料母粒清洗完毕后、清洗托盘305上移时，清洗托盘305会托起塑料母粒，且使得水经过清洗托盘305落下后，上移的塑料母粒会挤压控制托盘架401上移，进而挤压控制气囊4，使得控制气囊4受挤压，进而控制气囊4内的气体排出，经过控制出气口404对托起的塑料母料进行气体冲击，进而吹动塑料母粒上的水渍掉落；摩擦块302在清洗轴301上滑动时，会不断的与清洗轴301之间产生摩擦，使得清洗轴301的温度升高，通过设置的导热杆501能够对导热管5内的空气进行加热，使得向储气箱504内充入的气体为热气体；且在气体进入到储气箱504内，会推动储气滑板505上移、储气弹簧506压缩；在清洗完成后，停止清洗电机3，启动甩干电机201，在甩干轴202转动时会带动连接环7、连接活塞筒701、连接活塞杆702转动，在离心力作用下，会带动连接活塞杆702滑动，在连接活塞杆702滑动时，通过设置的弧形槽能够推动连接拉绳703滑动，即此时位于甩干箱2内的呈弧形的连接拉绳703的直径增大，进而增加了连接拉绳703在甩干箱2内的长度，进而拉动清洗托盘305上移，进而便于对塑料母粒的排出，使得清洗托盘305拖动塑料母粒上移，且清洗液会经过清洗托盘305上的滤水孔被滤出，在清洗托盘305上移后塑料母粒经过连接管101进入到甩干箱2内。
29.甩干电机201带动甩干轴202、甩干桶203旋转，使得甩干桶203内塑料母粒上残留的水渍在离心力的作用下，经过甩干桶203上的滤水孔排出，完成对塑料母粒的甩干，进而便于对注塑成型材料上的水渍进行甩干，便于对塑料母粒进行注塑成型；在甩干电机201带动甩干轴202、甩干桶203转动时，会带动出料甩块605转动，在离心力的作用下，使得出料甩块605离心滑动、甩开，通过出料连接绳604拉动出料活塞杆601滑动连接在出料活塞管602内，使得四个出料控制块6相互靠近并紧密相贴，对甩干出料管204进行闭合；即当甩干桶203完成甩干、停止转动时，会使得出料活塞杆601在出料弹簧603的作用下滑动，即出料控制块6滑动，打开甩干出料管204；在四个出料控制块6紧密贴合对甩干出料管204进行闭合时，出料活塞管602内的气体会通过出料出气管606抽取控制滑块508滑动的槽，配合滑块弹簧509，使得控制滑块508贴合在储气出气管507内，对储气出气管507进行闭合；当出料控制块6打开甩干出料管204时，出料活塞管602内的气体会经过出料出气管606内对控制滑块508进行推动，使得储气出气管507打开，即在塑料母粒经过甩干出料管
204、排出时，热气体会进入到甩干出料管204对塑料母粒进行吹动并吹干残留的塑料母粒。
30.本发明通过设置的清洗箱1、清洗轴301、清洗液，能够对塑料母粒上的灰尘进行清洗，同时配合控制气囊4、控制托盘架401，能够提高清洗过程中对塑料母粒的浸没效果及搅拌清洗效果，且能够在清洗过程中收集热量，同时设置的甩干桶203，能够对清洗后的塑料母粒进行甩干，同时对控制甩干出料管204的开合进行控制，且可以对收集的热量进行再利用，提高对塑料母粒的甩干效果。
31.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。