一种具有自动输送功能的污泥低温烘干装置的制作方法

1.本发明涉及污泥低温烘干装置技术领域，具体为一种具有自动输送功能的污泥低温烘干装置。


背景技术：

2.一般污水中都含有污泥，在排放污水时需要对含有的污泥进行过滤，将污泥单独过滤出来后进行处理，处理后的污泥需要放置在低温烘干装置内进行干燥，目前污泥低温烘干装置的样式繁多，可以满足人们不同的需求。
3.目前的具有自动输送功能的污泥低温烘干装置，在使用的过程中，存在以下几个方的面的不足，主要如下：
4.1、不便于在输送污泥时预先排除污泥中含有的水分，导致对污泥进行低温烘干时用时比较长；
5.2、不容易在烘干时让污泥均匀分散在传送带上，导致对污泥进行低温烘干时困难且烘干的不均匀；
6.3、不方便对污泥中的异味进行净化，导致在烘干时传出异味，针对上述问题，在原有的污泥低温烘干装置的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

7.本发明的目的在于提供一种具有自动输送功能的污泥低温烘干装置，以解决上述背景技术中提出的目前市场上常见的污泥低温烘干装置，不便于在输送污泥时预先排除污泥中含有的水分，而且不容易在烘干时让污泥均匀分散在传送带上，同时不方便对污泥中的异味进行净化的问题。
8.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有自动输送功能的污泥低温烘干装置，包括直接放置在地面上的底板，且底板的左上端固定连接有过滤箱，并且过滤箱的左上端一体化连接有进料口；
9.同时，底板的上端固定连接有烘干箱；
10.还包括：
11.输送机构，所述输送机构设置在过滤箱上，且输送机构包括过滤网、第一收纳箱、第一密封板、第一连接轴、第一电机、搅拌叶、输送筒、下料管、第二连接轴、叶片和第二电机，其中过滤网安装在过滤箱的内部中下端内壁上；
12.支撑架，所述支撑架固定连接在底板的上端，且支撑架的内上端安装有传送带，且挡板前后对称的镶嵌连接在传送带上，并且传送带为多孔状结构；
13.连接件，所述连接件贯穿连接在烘干箱的顶端，且连接件的底端呈等角度的固定连接有搅拌杆，同时连接件的外表面呈锯齿状结构；
14.加热板，所述加热板前后对称的安装在烘干箱的内壁上端，且烘干箱的前端嵌套连接有进风管，所述进风管的前端螺栓连接在鼓风机的后端；
15.净化机构，所述净化机构设置在烘干箱的右后侧，且净化机构包括净化箱、连接框、活性炭过滤板、第二密封板、连接管、横管、支管、抽气管和抽气泵，所述支管呈等角度的嵌套连接在烘干箱的右后壁上。
16.优选的，所述过滤网呈倾斜状设置的过滤箱的内部，且过滤箱的内部下端嵌套连接有第一收纳箱，并且第一收纳箱的横截面面积大于过滤网的网孔状分布面积；
17.其中，所述第一收纳箱的前端一体化连接有第一密封板，且第一密封板契合在过滤箱的前壁上，并且过滤箱的内部上端转动连接有第一连接轴。
18.通过采用上述技术方案，由于过滤箱的内部下端嵌套连接有第一收纳箱，第一收纳箱的横截面面积大于过滤网的网孔状分布面积，因此便于在输送污泥时预先排除污泥中含有的水分。
19.优选的，所述第一连接轴的顶端安装有第一电机，且第一连接轴的外表面呈等间距的固定连接有搅拌叶，并且搅拌叶的旋转轨迹的直径小于过滤箱的内端直径；
20.其中，所述过滤箱的右端螺栓连接有输送筒，且输送筒的内部转动连接有第二连接轴，所述第二连接轴的右端安装有第二电机，且第二连接轴的左端转动连接在过滤网的右上端。
21.通过采用上述技术方案，由于第一连接轴的外表面呈等间距的固定连接有搅拌叶，搅拌叶的旋转轨迹的直径小于过滤箱的内端直径，输送筒的内部转动连接有第二连接轴，因此便于在输送污泥时预先排除污泥中含有的水分。
22.优选的，所述第二连接轴的外表面呈螺旋状的固定连接有叶片，且过滤箱通过叶片以及下料管与烘干箱相连通，所述下料管的上端一体化连接在输送筒的右下端，同时下料管的下端嵌套连接在烘干箱的左上端内部。
23.通过采用上述技术方案，由于第二连接轴的外表面呈螺旋状的固定连接有叶片，过滤箱通过叶片以及下料管与烘干箱相连通，下料管的下端嵌套连接在烘干箱的左上端内部，因此便于在输送污泥时预先排除污泥中含有的水分。
24.优选的，所述底板的上端放置有第二收纳箱，且第二收纳箱的横截面面积大于传送带的横截面面积，并且传送带的右上端搭接连接有引导板，其中引导板的中端固定连接在烘干箱的右壁上，且引导板呈倾斜状设置。
25.通过采用上述技术方案，由于第二收纳箱的横截面面积大于传送带的横截面面积，传送带的右上端搭接连接有引导板，引导板呈倾斜状设置，因此让烘干时污泥中多余的水分落在第二收纳箱的内部。
26.优选的，所述连接件的顶端中心位置一体化连接有连接杆，且连接杆的的纵截面呈“干”字形结构，所述连接杆的上端转动连接在连接条的中心位置，且液压伸缩杆前后对称的安装在连接条的下端，并且液压伸缩杆的下端螺栓连接在烘干箱的顶端，其中连接件的右中端啮合连接有齿轮。
27.通过采用上述技术方案，由于连接杆的的纵截面呈“干”字形结构，连接件的右中端啮合连接有齿轮，因此容易在烘干时让污泥均匀分散在传送带上。
28.优选的，所述齿轮的中心位置固定连接有第三连接轴，且第三连接轴转动连接在烘干箱的上端，所述第三连接轴的顶端安装有第三电机，且搅拌杆通过连接件以及齿轮在烘干箱的内部呈旋转结构，并且搅拌杆通过连接条在烘干箱的内部呈升降结构。
29.通过采用上述技术方案，由于搅拌杆通过连接件以及齿轮在烘干箱的内部呈旋转结构，搅拌杆通过连接条在烘干箱的内部呈升降结构，因此容易在烘干时让污泥均匀分散在传送带上。
30.优选的，所述支管的后端螺纹连接在横管的前端，且横管螺栓连接在底板的后上端，所述横管的后端固定连接有连接管，且连接管的后端安装在净化箱的前端内部；
31.其中，所述净化箱的内部嵌套连接有连接框，且连接框的内部前后对称的安装有活性炭过滤板，并且连接框的后端一体化连接有第二密封板。
32.通过采用上述技术方案，由于支管的后端螺纹连接在横管的前端，净化箱的内部嵌套连接有连接框，连接框的内部前后对称的安装有活性炭过滤板，因此方便对污泥中的异味进行净化。
33.优选的，所述连接框的后壁正视纵截面呈“回”字形结构，且支管通过连接管以及连接框与抽气管构成连通结构，并且抽气管的下端安装在净化箱的后上端，同时抽气管的上端螺栓连接在抽气泵的后端。
34.通过采用上述技术方案，由于连接框的后壁正视纵截面呈“回”字形结构，支管通过连接管以及连接框与抽气管构成连通结构，因此方便对污泥中的异味进行净化。
35.与现有技术相比，本发明的有益效果是：该具有自动输送功能的污泥低温烘干装置，便于在输送污泥时预先排除污泥中含有的水分，而且容易在烘干时让污泥均匀分散在传送带上，同时方便对污泥中的异味进行净化；
36.1、设有输送机构，第二连接轴的外表面呈螺旋状的固定连接有叶片，过滤箱通过叶片以及下料管与烘干箱相连通，使得搅拌叶转动时对过滤箱内部的污泥进行搅拌，让污泥中的水分通过过滤网落在第一收纳箱的内部，第二连接轴转动时让叶片污泥转移至下料管的内部，通过下料管让污泥落在传送带的上端，从而便于在输送污泥时预先排除污泥中含有的水分；
37.2、设有搅拌杆和连接件，搅拌杆与烘干箱的结构设计，使得液压伸缩杆工作时带动连接条下降，让连接件带动搅拌杆在烘干箱的内部下降，搅拌杆与烘干箱的结构设计，使得齿轮转动时与连接件啮合，让连接杆在连接条上转动，通过连接件带动呈等角度设置的搅拌杆旋转，从而容易在烘干时让污泥均匀分散在传送带上；
38.3、设有净化机构，支管与抽气管的结构设计，连接框的内部前后对称的安装有活性炭过滤板，使得烘干箱内部带有异味的气体通过呈等间距设置的支管进入净化箱的内部，让活性炭过滤板对气体进行净化过滤，净化后的气体通过抽气管以及抽气泵排出，从而方便对污泥中的异味进行净化。
附图说明
39.图1为本发明整体正视剖面结构示意图；
40.图2为本发明连接条与液压伸缩杆连接左侧视剖面结构示意图；
41.图3为本发明搅拌杆与连接件连接俯视剖面结构示意图；
42.图4为本发明连接框与活性炭过滤板连接左侧视剖面结构示意图；
43.图5为本发明过滤箱与过滤网连接右侧视剖面连接左侧视结构示意图；
44.图6为本发明连接件与齿轮连接俯视剖面结构示意图；
45.图7为本发明第一收纳箱与第一密封板连接俯视剖面结构示意图；
46.图8为本发明第一连接轴与搅拌叶连接俯视剖面结构示意图。
47.图中：1、底板；2、过滤箱；3、进料口；4、输送机构；401、过滤网；402、第一收纳箱；403、第一密封板；404、第一连接轴；405、第一电机；406、搅拌叶；407、输送筒；408、下料管；409、第二连接轴；4010、叶片；4011、第二电机；5、烘干箱；6、支撑架；7、传送带；8、第二收纳箱；9、引导板；10、挡板；11、连接件；12、搅拌杆；13、连接杆；14、连接条；15、液压伸缩杆；16、齿轮；17、第三连接轴；18、第三电机；19、加热板；20、鼓风机；21、进风管；22、净化机构；2201、净化箱；2202、连接框；2203、活性炭过滤板；2204、第二密封板；2205、连接管；2206、横管；2207、支管；2208、抽气管；2209、抽气泵。
具体实施方式
48.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
49.请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：一种具有自动输送功能的污泥低温烘干装置，包括底板1、过滤箱2、进料口3、输送机构4、烘干箱5、支撑架6、传送带7、第二收纳箱8、引导板9、挡板10、连接件11、搅拌杆12、连接杆13、连接条14、液压伸缩杆15、齿轮16、第三连接轴17、第三电机18、加热板19、鼓风机20、进风管21和净化机构22，直接放置在地面上的底板1，且底板1的左上端固定连接有过滤箱2，并且过滤箱2的左上端一体化连接有进料口3；
50.同时，底板1的上端固定连接有烘干箱5；
51.输送机构4设置在过滤箱2上，且输送机构4包括过滤网401、第一收纳箱402、第一密封板403、第一连接轴404、第一电机405、搅拌叶406、输送筒407、下料管408、第二连接轴409、叶片4010和第二电机4011，其中过滤网401安装在过滤箱2的内部中下端内壁上；
52.支撑架6固定连接在底板1的上端，且支撑架6的内上端安装有传送带7，且挡板10前后对称的镶嵌连接在传送带7上，并且传送带7为多孔状结构；
53.连接件11贯穿连接在烘干箱5的顶端，且连接件11的底端呈等角度的固定连接有搅拌杆12，同时连接件11的外表面呈锯齿状结构；
54.加热板19前后对称的安装在烘干箱5的内壁上端，且烘干箱5的前端嵌套连接有进风管21，进风管21的前端螺栓连接在鼓风机20的后端；
55.净化机构22设置在烘干箱5的右后侧，且净化机构22包括净化箱2201、连接框2202、活性炭过滤板2203、第二密封板2204、连接管2205、横管2206、支管2207、抽气管2208和抽气泵2209，支管2207呈等角度的嵌套连接在烘干箱5的右后壁上；
56.在使用该具有自动输送功能的污泥低温烘干装置时，结合图1、图5、图7和图8，通过过滤网401、第一收纳箱402、第一密封板403、第一连接轴404、第一电机405、搅拌叶406、输送筒407、下料管408、第二连接轴409、叶片4010和第二电机4011组成的结构对污泥进行输送，由于过滤网401呈倾斜状设置的过滤箱2的内部，第一收纳箱402的横截面面积大于过滤网401的网孔状分布面积，第一连接轴404的外表面呈等间距的固定连接有搅拌叶406，搅拌叶406的旋转轨迹的直径小于过滤箱2的内端直径，第二连接轴409的外表面呈螺旋状的
固定连接有叶片4010，过滤箱2通过叶片4010以及下料管408与烘干箱5相连通，因此让污泥通过进料口3进入过滤箱2的内部，第一电机405工作时带动第一连接轴404在过滤箱2的内部转动，让第一连接轴404带动呈等间距设置的搅拌叶406旋转，让搅拌叶406对过滤箱2内部的污泥进行搅拌；
57.让污泥中的水分通过过滤网401的网孔状结构落在第一收纳箱402的内部，让第一收纳箱402对水分进行收集，第二电机4011工作时带动第二连接轴409在输送筒407的内部转动，第二连接轴409转动时带动叶片4010转动，通过呈螺旋状分布的叶片4010让过滤箱2内部的污泥转移至下料管408的内部，让下料管408将污泥落在传送带7的左上端，向前拉动第一密封板403让第一收纳箱402在过滤箱2的内部向前移动，对第一收纳箱402内部收集的污水进行处理，将空的第一收纳箱402滑动到过滤箱2的内部下端，直至第一密封板403的后壁紧密的贴合在过滤箱2的前壁上，从而便于在输送污泥时预先排除污泥中含有的水分；
58.结合图1、图2、图3和图6，由于连接件11的底端呈等角度的固定连接有搅拌杆12，连接件11的外表面呈锯齿状结构，连接杆13的的纵截面呈“干”字形结构，液压伸缩杆15前后对称的安装在连接条14的下端，搅拌杆12通过连接件11以及齿轮16在烘干箱5的内部呈旋转结构，搅拌杆12通过连接条14在烘干箱5的内部呈升降结构，因此当污泥落在传送带7的左上端时，通过前后对称设置的挡板10防止污泥从传送带7上掉落，让前后对称设置的液压伸缩杆15工作带动连接条14下降，让连接件11在烘干箱5的内部下降，使得搅拌杆12的下端移动到传送带7上合适的高度；
59.让液压伸缩杆15停止工作，第三电机18工作时带动第三连接轴17在烘干箱5的上端转动，第三连接轴17转动时带动齿轮16旋转，让齿轮16旋转时与连接件11啮合，使得连接件11带动呈等角度设置的搅拌杆12转动，让搅拌杆12的下端将污泥均匀的摊平在传送带7的左上端，前后两组加热板19工作时让热量传递到传送带7，鼓风机20工作时让风通过进风管21吹到烘干箱5的内部，让风通过加热板19加热，让热风均匀的吹到传送带7左上端的污泥上对污泥进行烘干，从而容易在烘干时让污泥均匀分散在传送带7上；
60.由于第二收纳箱8的横截面面积大于传送带7的横截面面积，引导板9呈倾斜状设置，传送带7为多孔状结构，因此让传送带7上污泥烘干时产生的水分通过传送带7的多孔状结构落在第二收纳箱8的内部进行收集，而烘干后的污泥通过传送带7传送到传送带7的右端，让烘干的污泥通过引导板9的倾斜方向转移到烘干箱5的外侧；
61.结合图3和图4，通过净化箱2201、连接框2202、活性炭过滤板2203、第二密封板2204、连接管2205、横管2206、支管2207、抽气管2208和抽气泵2209组成的结构对烘干箱5内的异味进行处理，由于支管2207呈等角度的嵌套连接在烘干箱5的右后壁上，连接框2202的内部前后对称的安装有活性炭过滤板2203，连接框2202的后壁正视纵截面呈“回”字形结构，支管2207通过连接管2205以及连接框2202与抽气管2208构成连通结构；
62.因此抽气泵2209工作时让抽气管2208将净化箱2201内部的气体抽出，让烘干箱5内部的气体通过呈等间距设置的支管2207抽到横管2206的内部，横管2206内部的气体通过连接管2205进入到连接框2202的右端内部，使得左右对称设置的活性炭过滤板2203对气体进行净化过滤，净化后的气体通过连接框2202左壁的“回”字形结构进入抽气管2208的内部，通过抽气泵2209将净化后的气体排出，向后拉动第二密封板2204让连接框2202在净化箱2201的内部向后移动，直至连接框2202脱离净化箱2201的内部，从而方便对污泥中的异
味进行净化，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
63.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。